UA66159C2 - A method for purification of waste waters - Google Patents
A method for purification of waste waters Download PDFInfo
- Publication number
- UA66159C2 UA66159C2 UA2003087432A UA2003087432A UA66159C2 UA 66159 C2 UA66159 C2 UA 66159C2 UA 2003087432 A UA2003087432 A UA 2003087432A UA 2003087432 A UA2003087432 A UA 2003087432A UA 66159 C2 UA66159 C2 UA 66159C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- wastewater
- purification
- mineral
- coal
- zeolite
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title abstract description 33
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 22
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims abstract description 26
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 21
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 claims description 15
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 26
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 24
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 11
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 15
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 10
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 10
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004457 water analysis Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
Винахід відноситься до області обробки води, промислових і побутових стічних вод, зокрема, до очистки стічних вод від органічних і мінеральних забрудників і може бути використаний для захисту навколишнього середовища від забруднень різної природи на промислових підприємствах, ставках- шламонакопичувачах, відстійниках і інших гідротехнічних спорудах.The invention relates to the field of water treatment, industrial and domestic wastewater, in particular, to the purification of wastewater from organic and mineral pollutants and can be used to protect the environment from pollution of various nature at industrial enterprises, sludge storage ponds, settling tanks and other hydrotechnical structures.
Відомий спосіб очистки і знешкодження водних середовищ шляхом попередньої ультразвукової обробки (УЗ-обробки) з наступним ультрафіолетовим опромінюванням (УФ-опромінюванням) (патент РФA known method of cleaning and neutralization of aquatic environments by means of preliminary ultrasonic treatment (ultrasound treatment) followed by ultraviolet irradiation (UV irradiation) (patent of the Russian Federation
Мо2092448, Кл. 6 СО2Е1/50, 1/32, оп. 10.10.1997г., (1Ї1. УЗ-обробку водного середовища проводять з частотою більше 25,0кГц і густиною потужності у межах 0,05-1,0ЩВт/см-, а для Уф-опромінювання використовують імпульсне джерело з випромінюванням суцільного спектру у області 190-300нм при тривалості імпульсу 1106 - 2-106с і густині імпульсної потужності випромінювання у будь-якому перетині об'єму оброблюваного середовища не менш 20кВт/м", або розрядне джерело випромінювання безперервної дії у області 190-300нм з густиною потужності випромінювання у будь-якому перетині об'єму оброблюваного середовища не менш 50Вт/м7. Після УФ-опромінювання водні середовища піддають фільтруванню.Mo2092448, Cl. 6 СО2Е1/50, 1/32, op. 10.10.1997, (1Ї1. Ultrasonic treatment of the water medium is carried out with a frequency of more than 25.0 kHz and a power density within the range of 0.05-1.0 ShWt/cm-, and for UV irradiation, a pulsed source with continuous spectrum radiation is used in the region 190-300nm with a pulse duration of 1106 - 2-106s and a radiation pulse power density in any cross-section of the volume of the treated medium of at least 20 kW/m", or a discharge source of continuous action in the 190-300nm region with a radiation power density in any - at least 50 W/m7 cross-section of the volume of the treated medium After UV irradiation, the aqueous medium is filtered.
Як витікає з технічної суті способу, він дозволяє проводити ефективну очистку стоків, забруднених тільки легсоокислюваними фракціями, що є його основним недоліком.As follows from the technical essence of the method, it allows for efficient cleaning of wastes contaminated only by easily oxidized fractions, which is its main drawback.
Відомий спосіб глибокої очистки рідини від нафтопродуктів (патент РФ Мо2078048, Кл. 6 СО2Е1/28, оп. 27.04.1997г.1, (2Ї. Спосіб полягає у попередньому приготуванні 5-20,095-ної водної суспензії активованого вугілля, яку потім піддають УЗ-обробці у режимі ультразвукової кавітації. Отриману таким шляхом суспензію активованого вугілля змішують з стічною водою і потім направляють до флотатора, де проводиться відділення фугату від очищеної води. Спосіб дозволяє досягнути глибини очистки рідини віл нафтопродуктів, що дорівнює 0,65-0,08мг/дм3.A known method of deep cleaning of liquid from petroleum products (patent of the Russian Federation Mo2078048, Cl. 6 СО2Е1/28, op. 27.04.1997g.1, (2Й. The method consists in the preliminary preparation of a 5-20,095% aqueous suspension of activated carbon, which is then subjected to ultrasound processing in the mode of ultrasonic cavitation. The suspension of activated carbon obtained in this way is mixed with wastewater and then sent to the flotation device, where the fugitive is separated from the purified water. The method allows to achieve a depth of liquid purification of petroleum products equal to 0.65-0.08mg/dm3 .
Як показали наші дослідження, при використанні відомого способу І(2| для очистки стічних вод від забруднень різної хімічної природи на прикладі стічних вод шламонакопичувача с. Пирогово (Київська обл.), досягається ступінь очистки за значеннями хімічного споживання кисню (ХСК), мгО/дм3, у межах 50-5595.As our studies have shown, when using the well-known method I(2|) to purify wastewater from pollutants of various chemical nature, using the example of wastewater from a sludge storage plant in the village of Pyrogovo (Kyiv region), the degree of purification is achieved according to the values of chemical oxygen consumption (COC), mgO/ dm3, within 50-5595.
Таким чином, основним недоліком відомого способу |2| для очистки стічних вод є низький ступінь очистки від розчинених і колоїдних органічних і мінеральних речовин різної природи.Thus, the main drawback of the known method |2| for wastewater treatment, there is a low degree of purification from dissolved and colloidal organic and mineral substances of various nature.
Найбільш близьким аналогом до винаходу за технічною суттю і досягаемому ефету є спосіб очистки стічних вод (ША, заявка Ме2003054048. МПК 7С02Е1/28, 1/36, заяв. 17.06.2003р.1, ІЗІ. Суть способу полягає в наступному. Очистці піддають стічні води з шламонакопичувача с. Пирогово, з наступними фізико-хімічними показниками: - Біхроматною окисністю, що характеризує вміст розчинених у воді органічних і неорганічних речовин -The closest analogue to the invention in terms of its technical essence and the achievable effect is the method of wastewater treatment (USA, application Me2003054048. IPC 7С02Е1/28, 1/36, application 17.06.2003, IZI. The essence of the method is as follows. Wastewater is treated water from the sludge storage tank in the village of Pyrogovo, with the following physical and chemical parameters: - Dichromate oxidation, which characterizes the content of organic and inorganic substances dissolved in water -
ХСК, мгоО/дму, ( хімічне споживання кисню), яке складає 2500-3000мгО/дм3, (Ю.Ю. Лурье. Унифицированнье методь анализа вод, М.,«Химия», 1972г., с.261-2631, І4). - Коефіцієнтом світлопропускання (Або), який характеризує ступінь прозорості води і знаходиться в межах 6-8,095. При цьому прозорість води, визначена на приладі КФК-2 (колориметр фотоелектричний концентраційний), обумовлена вмістом різних забарвлених і завислих органічних і мінеральнігх речовин (4, с.235-236).HSC, mgO/dmu, (chemical consumption of oxygen), which is 2500-3000 mgO/dm3, (Y. Yu. Lurie. Unified method of water analysis, M., "Khimiya", 1972, pp. 261-2631, I4) . - The coefficient of light transmission (Or), which characterizes the degree of transparency of water and is in the range of 6-8.095. At the same time, the transparency of water, determined on the KFK-2 device (photoelectric concentration colorimeter), is determined by the content of various colored and suspended organic and mineral substances (4, p. 235-236).
Попередньо готують суспензію вугілля у стічній воді. Для цього у реактор-змішувач загружають певну кількість стічних вод і вугілля у кількості 2-10,095 від маси стічної води. Як вугілля використовують природне вугілля Донецького родовища, що являє собою суміш фракцій з розміром частинок 0,5-1,0мм. Вміст вуглецю у вугіллі складає 82,095, зольність - 11,595. Перемішування здійснюють протягом 30-45хв.A suspension of coal in wastewater is prepared beforehand. To do this, a certain amount of wastewater and coal in the amount of 2-10,095 of the mass of wastewater is loaded into the reactor-mixer. Natural coal from the Donetsk deposit is used as coal, which is a mixture of fractions with a particle size of 0.5-1.0 mm. The carbon content of coal is 82.095, the ash content is 11.595. Stirring is carried out for 30-45 minutes.
Підготовлену таким чином суспензію стічних вод з вугіллям зливають у ємність і піддають УЗ-обробці протягом 5,0-15,0хв. при частоті 22кГц і потужності у межах 5,0-9,0Вт/см? на приладі УЗДН-1. Потім відключають прилад УЗ-обробки, і після охолодження системи до 18-257"С проводять відокремлення очищеної води від осадку шляхом фільтрації або центрифугування.The suspension of wastewater and coal prepared in this way is poured into a container and subjected to ultrasound treatment for 5.0-15.0 minutes. at a frequency of 22kHz and power in the range of 5.0-9.0W/cm? on the UZDN-1 device. Then the ultrasonic treatment device is turned off, and after cooling the system to 18-257"С, the purified water is separated from the sediment by filtration or centrifugation.
Ступінь очистки стічних вод від розчинених органічних і мінеральних речовин визначали за зниженням значень ХСК, мгО/дму, і розраховувати з виразу:The degree of purification of wastewater from dissolved organic and mineral substances was determined by the decrease in the values of HSC, mgO/dmu, and calculated from the expression:
Стіхсю-(ХОСКвих-ХСКочщ)/ХСКвих!)! 0095, де ХСКвих - значення біхроматної окислюваності вихідних стоків, мгО/дм3У;Stikhsyu-(HOSKvyh-ХСКочщ)/ХСКвых!)! 0095, where ХСКвых is the value of dichromate oxidizability of the initial effluents, mgO/dm3U;
ХПКочщ - значення біхроматної окисності очищених стоків, мгО/дм3.COD - value of dichromate oxidation of treated effluents, mgO/dm3.
При цьому показники ступеню очистки стоків від розчинених органічних і мінеральних речовин, (Ст(хсю), знаходились в межах 72-85,0905.At the same time, indicators of the degree of purification of sewage from dissolved organic and mineral substances (St(xyu)) were in the range of 72-85.0905.
Показники коефіцієнту світлопропускання (Або), що характеризує ступінь прозорості води, обумовленої присутністю забарвлених завислих органічних і мінеральних речовин, які визначаються на приладі КФК-2, досягали значень 75-90,095.Indicators of the coefficient of light transmission (Abo), which characterizes the degree of transparency of water due to the presence of colored suspended organic and mineral substances, which are determined on the KFK-2 device, reached values of 75-90.095.
Як видно з представлених даних, основним недоліком відомого способу очистки стічних вод |З| є недостатньо високий ступінь очистки від розчинених і завислих органічних і мінеральних речовин різної природи.As can be seen from the presented data, the main drawback of the known method of wastewater treatment |Z| there is an insufficiently high degree of purification from dissolved and suspended organic and mineral substances of various nature.
В основу винаходу поставлена задача вдосконалити спосіб очистки стічних вод шляхом введення у систему стічна вода - вугілля цеоліту (м процесі УЗ-обробки). і глинястого мінералу, а також шляхом зміни умов УЗ-обробки, що забезпечило б досягнення потрібного технічного результату - підвищення ступеню очистки стоків від розчинених і завислих органічних і мінеральних речовин.The basis of the invention is the task of improving the method of wastewater treatment by introducing wastewater into the system - zeolite coal (in the process of ultrasonic treatment). and clay mineral, as well as by changing the conditions of ultrasonic treatment, which would ensure the achievement of the desired technical result - an increase in the degree of purification of wastewater from dissolved and suspended organic and mineral substances.
Для вирішення поставленої задачі запропоновано спосіб очистки стічних вод. що включає УЗ-обробку останніх у присутності вугілля, у якому, згідно з винаходом, обробку здійснюють в присутності природного цеоліту протягом часу, що складає 20-25,095о часу УЗ-обробки до закінчення останньої; потім у очищувачу воду додають глинистий мінерал, при цьому цеоліт і глинистий мінерал беруть у кількості 40-60,095 (мас) від маси вугілля при масовому співвідношенні цеоліт : глинистий мінерал, що дорівнює 1:(0,2-0,4).To solve the problem, a method of wastewater treatment is proposed. which includes ultrasound treatment of the latter in the presence of coal, in which, according to the invention, the treatment is carried out in the presence of natural zeolite for a time that is 20-25.095 o of the time of ultrasound treatment before the end of the latter; then a clay mineral is added to water in the purifier, while zeolite and clay mineral are taken in the amount of 40-60.095 (mass) from the mass of coal with a mass ratio of zeolite: clay mineral equal to 1:(0.2-0.4).
Нами встановлено, що у процесі очистки стічних вод при послідовній УЗ-обробці спочатку суспензії вугілля у стічній воді, а потім з добавкою цеоліту, який вводиться перед закінченням УЗ-обробки, спостерігається підвищення потенціалу сорбційного поля твердої фази за рахунок ультразвукової активації поверхні вугілля і цеоліту. При цьому зростає також іонізація молекул забруднюючих речовин, яка, забезпечує інтенсифікацію процесів сорбційної взаємодії компонентів стоків. Наступне введенні у отриману дисперсну систему глинистого мінералу (монтморилоніту або каолініту)у сприяє прояву процесів коагуляційної взаємодії.We have established that in the process of wastewater treatment with sequential ultrasound treatment of coal suspension in wastewater first, and then with the addition of zeolite, which is introduced before the end of ultrasound treatment, an increase in the potential of the sorption field of the solid phase is observed due to ultrasonic activation of the surface of coal and zeolite . At the same time, the ionization of pollutant molecules also increases, which ensures the intensification of the processes of sorption interaction of the components of sewage. The subsequent introduction of a clay mineral (montmorillonite or kaolinite) into the resulting dispersed system contributes to the manifestation of coagulation interaction processes.
Комплексна дія вищевказаних факторів сприяє більш ефективній взаємодії компонентів системи, що призводить до підвищення ступеню очистки стічних вод від розчинених і завислих забарвлених органічних і мінеральних речовин.The complex action of the above factors contributes to a more effective interaction of the system components, which leads to an increase in the degree of purification of wastewater from dissolved and suspended colored organic and mineral substances.
Таким чином, сукупність суттєвих ознак заявленого способу очистки стічних вод є необхідною і достатньою для досягнення забезпечуваного винаходом технічного результату - підвищення ступеня очистки від розчинених і завислих органічних і мінеральних речовин до 87-9395 за показником ХСОК і підвищення коефіцієнту світлопропускання (Або) до 91-95,095.Thus, the set of essential features of the claimed method of wastewater treatment is necessary and sufficient to achieve the technical result provided by the invention - an increase in the degree of purification from dissolved and suspended organic and mineral substances to 87-9395 according to the HSOK indicator and an increase in the light transmission coefficient (Abo) to 91- 95,095.
Спосіб реалізується наступним чином. Очистці піддають стічні води із шламонакопичувача с. Пирогово, що мають наступні фізико-хімічні показники: біхроматна окислюваність (ХСК, мгО/дм?У) - 2500-3000; коефіцієнт світлопропускання (Або ) - 6,0-8,0. Для цього у реактор-змішувач загрюкають певну кількість стічних вод і вугілля у кількості 2,0-10,095 від маси стічної води. Як вугілля використовують природне вугілляThe method is implemented as follows. Wastewater from the sludge storage tank of the village is subjected to treatment. Pyrohovo, which have the following physical and chemical parameters: dichromate oxidizability (HSC, mgO/dm?U) - 2500-3000; light transmission coefficient (Or ) - 6.0-8.0. To do this, a certain amount of wastewater and coal in the amount of 2.0-10.095 of the mass of wastewater is pumped into the reactor-mixer. Natural coal is used as coal
Донецького родовища, що являє собою суміш фракцій з розміром частинок 0,5-1,0мм. Вміст вуглецю у вугіллі складає 82,095, зольність, у середньому, 11,5956. Перемішування проводять протягом 30-45хв.Donetsk deposit, which is a mixture of fractions with a particle size of 0.5-1.0 mm. The carbon content of coal is 82.095, the average ash content is 11.5956. Stirring is carried out for 30-45 minutes.
Підготовлену таким чином суспензію стічних вод з вугіллям вливають у циліндричну ємність і піддають УЗ- обробці протягом 5-15,Охв. при частоті 22кГц і потужності у межах 5,0-9,0Вт/см? на приладі УЗДН-1. При цьому за 1,0-3,75хв. до закінчення УЗ-обробки, що складає 20-25,095 загального терміну УЗ-обробки, у суспензію додають природний цеоліт (Закарпатського родовища). Після закінчення УЗ-обробки стічної води у дисперсну систему додають глинистий мінерал і продовжують перемішування протягом 5-15,0хв. Як глинистий мінерал використовують бентоніт Черкаського родовища або каолін Просяновского родовища.The slurry of wastewater and coal prepared in this way is poured into a cylindrical container and subjected to ultrasonic treatment for 5-15 hours. at a frequency of 22kHz and power in the range of 5.0-9.0W/cm? on the UZDN-1 device. At the same time, in 1.0-3.75 minutes. before the end of the ultrasound treatment, which is 20-25,095 of the total time of the ultrasound treatment, natural zeolite (from the Transcarpathian deposit) is added to the suspension. After the end of the ultrasonic treatment of wastewater, clay mineral is added to the dispersion system and mixing is continued for 5-15.0 minutes. Bentonite from the Cherkasy deposit or kaolin from the Prosyanovsk deposit is used as a clay mineral.
Загальна кількість "цеоліту і глинистого мінералу складає 40-60,095 (мас) від маси вугілля, при цьому масове співвідношення цеоліт:"глинистий мінерал складає 1:(0,2-0,4). Після охолодження суспензії до 18- 257С проводять відокремлення очищеної води від осадку шляхом фільтрації або центрифугування. Ступінь очистки стічних вод характеризували наступними показниками: 1. Ступінь очистки від розчинених органічних і мінеральних речовин визначають по зниженню значеньThe total amount of "zeolite and clay mineral is 40-60,095 (mass) by mass of coal, while the mass ratio of zeolite:"clay mineral is 1:(0.2-0.4). After cooling the suspension to 18-257C, the purified water is separated from the sediment by filtration or centrifugation. The degree of purification of wastewater was characterized by the following indicators: 1. The degree of purification from dissolved organic and mineral substances is determined by decreasing values
ХСК і розраховують з виразу:HSC and calculated from the expression:
Стіхсю-(ХОСКвих-ХСКочщ)/ХСКвих!)! 0095, де ХСКвих - значення біхроматної окислюваності вихідних стоків, мгО/дму;Stikhsyu-(HOSKvyh-ХСКочщ)/ХСКвых!)! .
ХеоКочщ - значення біхроматної окислюваності очищених стоків, мгО/дму. 2. Ступінь очистки від завислих органічних і мінеральних речовин оцінюють за збільшенням коефіцієнту світлопропускання (Або), який визначається на приладі КФК-2.HeoKochsch - the value of dichromate oxidizability of treated effluents, mgO/dmu. 2. The degree of purification from suspended organic and mineral substances is assessed by the increase in the light transmission coefficient (Abo), which is determined on the KFK-2 device.
Приклад виконання за винаходом.Example of implementation according to the invention.
Очистці піддають стічні води з показниками біхроматної окискості (ХСК)-:2700,О0мгО/дм3 і коефіцієнту світлопропускання (Або) - 6,095. Як вугілля використовують природне вугілля Донецького родовища з розміром частинок 0,5-1,0мм. Як цеоліт використовують порошкоподібний клиноптилоліт, а як глинистий мінерал - порошкоподібний бентоніт. У реактор-змішувач з мішалкою загружають 200,0мл стічних вод вказаного складу і 10,0г вугілля. Включають мішалку і суспензію перемішують з швидкістю 250об/хв. протягом ЗОхв. Підготовлену таким чином суспензію стоків з вугіллям зливають у циліндричну ємність і піддають УЗ-обробці протягом 5,0хв. при частоті 22,0кГц і потужності 6,0Вт/см2. За одну хвилину до кінцяWastewater with indicators of dichromate oxidation (HSC) -: 2700.О0mgO/dm3 and light transmission coefficient (Або) - 6.095 is subjected to treatment. Natural coal from the Donetsk deposit with a particle size of 0.5-1.0 mm is used as coal. Powdered clinoptilolite is used as a zeolite, and powdered bentonite is used as a clay mineral. 200.0 ml of wastewater of the specified composition and 10.0 g of coal are loaded into the reactor-mixer with a stirrer. Turn on the mixer and mix the suspension at a speed of 250 rpm. during ЗОхв. The suspension of sewage and coal prepared in this way is poured into a cylindrical container and subjected to ultrasonic treatment for 5.0 minutes. at a frequency of 22.0 kHz and a power of 6.0 W/cm2. One minute to go
УЗ-обробки, що складає 2095 часу УЗ-обробки, у суспензію додають 3,33г клиноптилоліту. По закінченні терміну УЗ-обробки у суспензію додають 0,67г бентоніту і перемішують протягом 5,0хв. Загальна кількість клиноптилоліту і бентоніту дорівнює 4,0г, що відповідає 40,09 (мас) від кількості використаного вугілля (10,07), при цьому співвідношення клиноптилолит:бентоніт складає 1:0,2. Потім, після охолодження дисперсної системи до 20"С, проводять відділення очищеної води від твердої фази шляхом фільтрації.3.33 g of clinoptilolite is added to the suspension after ultrasonic treatment, which is 2095 times of ultrasonic treatment. At the end of the ultrasound treatment, 0.67 g of bentonite is added to the suspension and stirred for 5.0 min. The total amount of clinoptilolite and bentonite is 4.0 g, which corresponds to 40.09 (mass) of the amount of coal used (10.07), while the ratio of clinoptilolite: bentonite is 1:0.2. Then, after cooling the dispersed system to 20"C, the purified water is separated from the solid phase by filtration.
У отриманому фільтраті визначають величину біхроматної окисності, яка дорівнює в даному випадку 340,0мгО/дм3. Ступінь очистки стоків від розчинених органічних і мінеральних речовин Ст(хсю складає:In the resulting filtrate, the amount of dichromate oxidation is determined, which in this case is 340.0 mgO/dm3. The degree of purification of wastewater from dissolved organic and mineral substances St(xyu) is:
Стіхсюо-(2700-340,0У27003110095-87,4090; при цьому ступінь очистки від завислих органічних і мінеральних речовин, що характеризується величиною коефіцієнта світлопропускання (Ас), дорівнює 92,09 (табл., пр.1).Stikhsuo-(2700-340.0U27003110095-87.4090; at the same time, the degree of purification from suspended organic and mineral substances, characterized by the value of the light transmission coefficient (As), is equal to 92.09 (table, item 1).
Аналогічно прикладу виконання за винаходом, були проведені досліди по очистці стічної води з використанням добавок у визначених кількостях при реалізації режиму УЗ-обробки суспензій різного складу.Similar to the example of the implementation according to the invention, experiments were conducted on wastewater treatment using additives in specified quantities during the implementation of the ultrasound treatment regime of suspensions of different composition.
Отримані результати представлені у таблиці.The obtained results are presented in the table.
Встановлено, що використання заявляємнх добавок (цеоліт і глинистий мінерал), їхня загальна кількість і співвідношення між ними, а також заявляємниї час УЗ-обробки суспензії стічна вода « вугілля і суспензії стічна вода ж вугілля ї- цеоліт, забезпечують підвищений ступінь очистки від розчинених і завислих органічних і мінеральних речовин (табл., пп.1-12).It was established that the use of the claimed additives (zeolite and clay mineral), their total amount and the ratio between them, as well as the claimed time of ultrasonic treatment of the suspension of sewage water "coal and the suspension of sewage water and coal and zeolite, provide an increased degree of purification from dissolved and suspended organic and mineral substances (table, items 1-12).
У випадку зменшення вмісту в оброблюваній стічній воді добавок клиноптилоліту і бентоніту, нижче заявляємої межі, наприклад, до 35,095 (мас) від маси вугілля, при умові збереження їх масового співвідношення 1:0,2, спостерігається погіршення якості стічної води за рахунок зниження ступеню очисткиIn the event of a decrease in the content of clinoptilolite and bentonite additives in the treated wastewater, below the declared limit, for example, to 35.095 (mass) of the mass of coal, under the condition of maintaining their mass ratio of 1:0.2, there is a deterioration in the quality of wastewater due to a decrease in the degree of purification
Стіхсю до 8595, а коефіцієнт світлопропускання до 88,095 (табл., пр.13).Stihsu up to 8595, and the coefficient of light transmission up to 88.095 (table, item 13).
Позамежне підвищення вмісту, клиноптилоліту і бентоніту у стічній воді, наприклад, 65,095 (мас) від маси вугілля, при збереженні їх масового співвідношення у запропонованих межах, не дає суттєвого впливу на якість процесу очистки стоків, тому такий режим обробки можна вважати економічно недоцільним (табл., пр.14, 15).An external increase in the content of clinoptilolite and bentonite in wastewater, for example, 65.095 (mass) by mass of coal, while maintaining their mass ratio within the proposed limits, does not have a significant impact on the quality of the wastewater treatment process, therefore, such a treatment regime can be considered economically impractical (table ., avenues 14, 15).
Порушення запропонованого співвідношення клиноптилолит:бентоніт у бік зменшення відносного вмісту бентоніту, наприклад, 1:0,1, при збереженні загальної кількості добавок, призводить до уповільнення процесів коагуляційної взаємодії компонентів суспензії, зниження прозорості оброблюваних стічних вод. що підтверджується зниженням значення коефіцієнту світлопропускання: А-86,095 (табл., пр.16).Violation of the proposed ratio of clinoptilolite:bentonite in the direction of decreasing the relative content of bentonite, for example, 1:0.1, while maintaining the total amount of additives, leads to a slowdown in the processes of coagulation interaction of the components of the suspension, and a decrease in the transparency of treated wastewater. which is confirmed by the decrease in the value of the light transmission coefficient: A-86,095 (table, item 16).
Зміна співвідношення клиноптилолит:бентоніт, наприклад, до 1:0,5, у бік підвищення кількості глинистого мінералу у оброблюваних стічних водах і зменшення кількості адсорбенту (цеоліту), при збереженні їх загальної кількості (4,0г), призводить до уповільнення інтенсивності адсорбційних процесів, погіршення якості очистки, що характеризується зниженими значеннями ступеню очистки: Стіхсю-84,095 іChanging the ratio of clinoptilolite:bentonite, for example, to 1:0.5, in the direction of increasing the amount of clay mineral in the treated wastewater and decreasing the amount of adsorbent (zeolite), while maintaining their total amount (4.0 g), leads to a slowdown in the intensity of adsorption processes , deterioration of the quality of cleaning, characterized by reduced values of the degree of cleaning: Stikhsyu-84,095 and
(Аов)-87,090 (табл., пр.17).(Aov)-87,090 (table, item 17).
Перевагою запропонованого способу очистки стічних вод, у порівнянні з відомим способом (ЗІ, є наступне: реалізація запропонованого способу забезпечує більш високі показники очистки стічних вод від розчинених і завислих органічних і мінеральних речовин. Так, ступень очистки стічних вод Сті(хсю від розчинених органічних і мінеральних речовин, згідно із запропонованим способом, досягає значень 87- 93,095, що в середньому на 8,0-12,095 перевищує аналогічні показники відомого способу (72-85,095).The advantage of the proposed method of wastewater treatment, in comparison with the known method (ZI), is the following: the implementation of the proposed method provides higher indicators of wastewater treatment from dissolved and suspended organic and mineral substances. of mineral substances, according to the proposed method, reaches values of 87-93.095, which on average exceeds the similar indicators of the known method by 8.0-12.095 (72-85.095).
Зростання показників коефіцієнта світлопропускання (Або) до 91-95,095, що на 5,0-7,095 перевищує показники відомого способу |З)|, свідчить про глибоку очистку стічних вод від завислих органічних і мінеральних речовин, у порівнянні з відомим способом (84-90,0925).The increase in the indicators of the light transmission coefficient (Or) to 91-95.095, which is 5.0-7.095 higher than the indicators of the known method |З)|, indicates a deep purification of wastewater from suspended organic and mineral substances, in comparison with the known method (84-90 ,0925).
Достоїнством запропонованого способу очистки промислових і побутових стічних вод є використання недефіцитних природних мінеральних добавок, які розширюють коло видалених із стоків речовин різної хімічної природи при досягненні глибокої очистки, що призводить до підвищення якості очистки стічних вод.The advantage of the proposed method of cleaning industrial and domestic wastewater is the use of non-deficient natural mineral additives, which expand the range of substances of different chemical nature removed from the sewage when achieving deep cleaning, which leads to an increase in the quality of wastewater treatment.
Слід також підкреслити, що отримані шлами, при очистці можуть бути використані у виробництві силікатних в'яжучих або будматеріалів.It should also be emphasized that the obtained sludge, when cleaned, can be used in the production of silicate binders or building materials.
ТаблицяTable
Загальний вміст Ступень глина вод "л Вагальний Час обробки | стічна вода «т вугілля ж п/п 2. - - - Масове час суспензії: цеоліт Процент від |Цеоліт, Глина,| . . Стіхсю, о, обробки, |стічна вода ж Процент від маси вугілля, 90 г г співвідношення до доль - Час, цеоліт:глинаTotal content Degree of clay water "l Vagalny Processing time | waste water "t coal same n/p 2. - - - Mass suspension time: zeolite Percentage from |Zeolite, Clay,| . . Percent by mass of coal, 90 g g ratio to fractions - Time, zeolite:clay
ХВ. ВУГІЛЛЯ, ХВ. о 3 7100 | 80 /20| 200 40! 400 |333|067| 102 | 880 |920 51 150 | 120 30| 200 Щ|40| 400 |333|067| 102 | 900 |940 6 150 | 1725 3,75| 250 40! 400 |333|067| 102 | 890 |940 7| 7100 | 80 20, 200 |50| 500 |4л151|085| 102 | 900 8 50 | 40 70! 200 501 500 |385|1151| 103 | 8950 |920 9 150 | 720 30, 200 |50,| 500 |357|143| 104 | 90 |950 ло 50 | 375 /125| 250 Щ|60| 600 |500| 10 | 102 | 930 |940 11 7000 | 75 25| 6 ющ 250 60 600 |462|138| 103 | 920 |950 12| 150 | 125 |375| 250 2 щ |6б0| 600 |430|170| 104 | 90 |950 13! ло | 80 120, 200 (35, з50 |2901|06| 102 | 850 |880 14| 700 | 80 20| 200 Щ|65| 650 |540| 11 | 102 | 930 |940 151 7100 | 80 120, 200 |65| 650 |460|19| 104 | 930 |90 16| 1000 | 80 /20| 200 40! 400 |360|04| 101 | 910 |860 17| 700 | 80 /|20| 200 |40| 400 |270|130| 105 | 840 |870 18, 50 | 50 |-Ї - 1-1 - ЇЇ - 1-1 - | 760 |840 19 ло | лою |-Г 7-7 1-71 - 1-1 - 1 - | 820 |8601MIN. COAL, MIN. at 3 7100 | 80/20| 200 40! 400 |333|067| 102 | 880 |920 51 150 | 120 30| 200 Sh|40| 400 |333|067| 102 | 900 |940 6 150 | 1725 3.75| 250 40! 400 |333|067| 102 | 890 |940 7| 7100 | 80 20, 200 |50| 500 |4l151|085| 102 | 900 8 50 | 40 70! 200 501 500 |385|1151| 103 | 8950 |920 9 150 | 720 30, 200 |50,| 500 |357|143| 104 | 90 |950 lo 50 | 375 /125| 250 Sh|60| 600 |500| 10 | 102 | 930 |940 11 7000 | 75 25| 6 yush 250 60 600 |462|138| 103 | 920 |950 12| 150 | 125 |375| 250 2 sh |6b0| 600 |430|170| 104 | 90 |950 13! lo | 80 120, 200 (35, z50 |2901|06| 102 | 850 |880 14| 700 | 80 20| 200 Sh|65| 650 |540| 11 | 102 | 930 | 940 151 7100 | 80 120, 200 | 65 650 460 19 104 930 90 16 1000 80 20 200 40 400 360 04 101 910 860 17 700 80 20 200 40 400 270 |130| 105 | 840 |870 18, 50 | 50 |-Y - 1-1 - ЙИ - 1-1 - | 760 |840 19 lo | loy |-Г 7-7 1-71 - 1-1 - 1 - | 820 | 8601
І2го0| 150 | 1550 ,|-Ї - 1-1 - 1-1 - 1 - | 8501900)I2go0| 150 | 1550 ,|-Y - 1-1 - 1-1 - 1 - | 8501900)
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003087432A UA66159C2 (en) | 2003-08-06 | 2003-08-06 | A method for purification of waste waters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003087432A UA66159C2 (en) | 2003-08-06 | 2003-08-06 | A method for purification of waste waters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA66159A UA66159A (en) | 2004-04-15 |
| UA66159C2 true UA66159C2 (en) | 2005-07-15 |
Family
ID=34517995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003087432A UA66159C2 (en) | 2003-08-06 | 2003-08-06 | A method for purification of waste waters |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA66159C2 (en) |
-
2003
- 2003-08-06 UA UA2003087432A patent/UA66159C2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA66159A (en) | 2004-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4178239A (en) | Biological intermediate sewage treatment with ozone pretreatment | |
| JPH04108518A (en) | Water treatment equipment with tangent filteration loop | |
| US4612124A (en) | Method of sewage treatment | |
| CN106315988A (en) | Multistage activated carbon adsorption and ultrafiltration membrane combined drinking water treatment device and drinking water treatment method | |
| Krupińska | The influence of aeration and type of coagulant on effectiveness in removing pollutants from groundwater in the process of coagulation | |
| UA66159C2 (en) | A method for purification of waste waters | |
| Wei et al. | Use of ferrate pre-oxidation in enhancing the treatment of NOM-rich lake waters | |
| CN102010105A (en) | Advanced treatment process for non-degradable petrochemical waste water and device | |
| Sabliy et al. | Problems of soapstock treatment of vegetable oil productions and their solutions | |
| RU2220115C1 (en) | Drinking water production process | |
| CN208684652U (en) | A kind of emulsifying liquid waste water integrated treatment unit | |
| Abdelaal et al. | Treatment of Refinery Industrial Wastewater Using a Hybrid Aluminum Sulfate/Kaolin Coagulant | |
| RU2143403C1 (en) | Method of purification of contaminated water of surface water reservoirs | |
| Leszczyński | Color Removal from Groundwater by Coagulation and Oxidation Processes | |
| UA65763A (en) | A method for the purification of effluent water | |
| CN201321158Y (en) | Marine domestic sewage treatment device | |
| RU2122982C1 (en) | Drinking water production process | |
| Schneider et al. | Effects of Mixing Ratio, Contact Time and Dissolved Oxygen on Efficiency of Biosorption for Primary Carbon Diversion | |
| RU2704438C1 (en) | Adsorption treatment method of surface water sources | |
| RU2813075C1 (en) | Method for purification of waste and produced water | |
| Mutlu et al. | Removal of natural organic matter from drinking water by hybrid coagulation/adsorption-membrane filtration | |
| KR20130124441A (en) | Deodorant agent comprising natural mineral, waste water treatment utility and compost | |
| WO2016022015A1 (en) | Activating mixture and ionic catalyst for the treatment of water, and applications thereof | |
| SU887476A1 (en) | Method of alkaline waste water purification | |
| UA69806A (en) | A method for purification of waste water of city household waste dumps |