UA64425A - Substance for protection of bulk materials against dust liberation - Google Patents

Substance for protection of bulk materials against dust liberation Download PDF

Info

Publication number
UA64425A
UA64425A UA2003054914A UA2003054914A UA64425A UA 64425 A UA64425 A UA 64425A UA 2003054914 A UA2003054914 A UA 2003054914A UA 2003054914 A UA2003054914 A UA 2003054914A UA 64425 A UA64425 A UA 64425A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
substance
bulk materials
water
bentonite
protection
Prior art date
Application number
UA2003054914A
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Oleksandr Yehorovych Lapshyn
Anatolii Kostiantynov Hatskyii
Olha Mykhailivna Bondarchuk
Original Assignee
Kryvorizkyi Technical Universi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kryvorizkyi Technical Universi filed Critical Kryvorizkyi Technical Universi
Priority to UA2003054914A priority Critical patent/UA64425A/en
Publication of UA64425A publication Critical patent/UA64425A/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Substance for protecting bulk materials against dust liberation includes binding agent, curing agent and water. As binding agent one applies betonite clay, and as curing agent û milled slag.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до речовин, як засіб, що використовується в гірничо-видобувній, вугільній та 2 будівельній промисловості для захисту сипучих матеріалів від пиління при збереженні їх на складах та при перевезенні в транспортних засобах.The invention relates to substances as a means used in the mining, coal and 2 construction industries to protect bulk materials from dusting during their storage in warehouses and during transportation in vehicles.

Відома речовина для знепилення сипучих матеріалів в гірничо-видобувній та вугільній промисловості, яка включає нафтовий бітум, емульгатор та воду (АС СРСР Мо 1816786).A well-known substance for dedusting bulk materials in the mining and coal industry, which includes petroleum bitumen, emulsifier and water (AS USSR Mo 1816786).

Недоліками відомого аналогу є складний процес приготування. Наявність в складі речовини бітуму 70 обумовлює необхідність його розігріву, що значно ускладнює процес приготування. Крім того емульгатор та нафтовий бітум дорогі та дефіцитні матеріали. Готову речовину необхідно після приготування в найближчій час наносити на поверхню сипучих матеріалів. Тому що бітум з часом охолоджується і стає не придатним для транспортування по трубопроводу та розпилення.The disadvantages of the well-known analogue are the complex preparation process. The presence of bitumen 70 in the composition of the substance necessitates its heating, which greatly complicates the preparation process. In addition, emulsifier and petroleum bitumen are expensive and scarce materials. After preparation, the finished substance must be applied to the surface of bulk materials in the near future. Because bitumen cools over time and becomes unsuitable for pipeline transportation and spraying.

Найбільш близьким за складом являється прототип, який містить зв'язуючу речовину, отвердник та воду (АС 72 СРСР Мо1796649).The closest in composition is the prototype, which contains a binder, hardener and water (AS 72 USSR Mo1796649).

Основним недоліком відомого прототипу є те, що утворене захисне покриття на основі шахтної води і вапна має низьку стійкість до атмосферних опадів, короткий термін захисної дії та низьку ефективність пило захисту.The main drawback of the known prototype is that the formed protective coating based on mine water and lime has low resistance to atmospheric precipitation, a short period of protective action and low efficiency of dust protection.

Завдання винаходу є удосконалення складу речовини для захисту сипучих матеріалів від пиління за рахунок використання в якості зв'язуючого матеріалу бентонітову глину, а в якості отвердника молотий шлак. Це дозволяє підвищити ефективність захисту сипучих матеріалів від пиління, підвищити термін захисної дії покриття до 4-5 місяців, а також знизити витрати на приготування пилозв'язуючої речовини.The task of the invention is to improve the composition of the substance to protect bulk materials from dusting by using bentonite clay as a binding material, and ground slag as a hardener. This makes it possible to increase the efficiency of protection of bulk materials from dusting, to increase the duration of the protective effect of the coating up to 4-5 months, and also to reduce the costs of preparing a dust-binding substance.

Поставлена задача вирішується за рахунок того, що речовина для захисту сипучих матеріалів від пиління містить зв'язуючу речовину, отвердник і воду. У відповідності з винаходом в якості зв'язуючого містить бентонітову глину, а в якості отвердника молотий шлак при слідуючому співвідношенні компонентів: бентонітова 29 глина 5-1095, шлак 3-595, вода 85-92905. «The task is solved due to the fact that the substance for protecting bulk materials from dusting contains a binder, hardener and water. In accordance with the invention, it contains bentonite clay as a binder, and ground slag as a hardener with the following ratio of components: bentonite 29 clay 5-1095, slag 3-595, water 85-92905. "

Бентонітова глина застосовується на гірничо-збагачувальних комбінатах для виготовлення обкотишів.Bentonite clay is used at mining and beneficiation plants for the production of coils.

Основною складовою частиною бентонітових глин є мінерал монтморилоніт АІо Оз 45103 ЗНз О, який утворює дрібні частки різновидної форми. Завдяки високій питомій поверхні часток цього мінералу (600-900 Мз/г) бентонітові глини пропонуються використовувати для знепилення поверхні сипучих матеріалів, вони мають о підвищенні адсорбційні здібності при виготовленні пилозв'язуючих засобів. сThe main component of bentonite clays is the mineral montmorillonite AIo Oz 45103 ЗНз О, which forms small particles of various shapes. Due to the high specific surface of the particles of this mineral (600-900 Mz/g), bentonite clays are proposed to be used for dedusting the surface of bulk materials, they have increased adsorption capacity in the production of dust binding agents. with

Значні електрокінетичні властивості часток бентонітових глин забезпечують здатність глини утворювати колоїдні розчини. Стійкість колоїдних розчинів, характеризується величиною подвійного електричного заряду на З кожній частці-міцелі. Утворення подвійного електричного шару на межі розділення двох фаз твердих часток, «І бентоніта і води відбувається завдяки наявності іонних пар або диполів з визначеною орієнтацією на межіSignificant electrokinetic properties of bentonite clay particles ensure the clay's ability to form colloidal solutions. The stability of colloidal solutions is characterized by the magnitude of the double electric charge on each micelle particle. The formation of an electric double layer at the boundary of the separation of two phases of solid particles, "Both bentonite and water, occurs due to the presence of ion pairs or dipoles with a certain orientation at the boundary

Зо розподілу. Утворення таких іонних пар в основному відбувається двома шляхами: адсорбцією дипольних о молекул води на поверхні часток або за рахунок віддачі в водний розчин катіонів натрію, калію і магнію бентонітом. При цьому частки бентоніта стають стабільними, а дисперсне середовище стійким. Така стабілізація має основне значення для утворення стійких суспензій в полярному середовищі, наприклад воді. «From the distribution. The formation of such ion pairs mainly occurs in two ways: by adsorption of dipole o water molecules on the surface of particles or due to the release of sodium, potassium and magnesium cations into the aqueous solution by bentonite. At the same time, bentonite particles become stable, and the dispersed medium becomes stable. Such stabilization is essential for the formation of stable suspensions in a polar environment, such as water. "

Речовину готували шляхом змішування бентонітової глини змеленої в порошок з водою і добавками З 50 отвердників. Повторного перетворення суспензії в осад практично не спостерігається тому, що внаслідок іонного с обміну в розчинах відбувається реакція гідролізу з утворенням стійких часток гідрооксидів з АІЗ -ЗНЬО - АТ (ОН) -ЗНThe substance was prepared by mixing bentonite clay ground into powder with water and C 50 hardener additives. Re-transformation of the suspension into sediment is practically not observed because, as a result of ion exchange in the solutions, a hydrolysis reaction occurs with the formation of stable particles of hydroxides from АИЗ - ЗНО - АТ (ОН) - ЗН

Без" 4 3нН»О -- Бе(ОН)з зн" к вії - ЗНО - 8 (ОН)у з 4НЗ (о) Попередньо розглядався кожен із варіантів суміші в різних діапазонах процентного складу складників. ї» Найкращі досліджувались на ефективність знепилення. їхBez" 4 3nH»O -- Be(OH)z zn" k vyi - ZNO - 8 (OH)u z 4NH (o) Previously, each of the options of the mixture was considered in different ranges of the percentage composition of the components. "The best ones were studied for the effectiveness of dust removal. their

Склад суспензії, 55 Витрати, л/м 2|Ефективність знепилення | Стійкість до руйнування, кг/см? т дв | тот слSuspension composition, 55 Consumption, l/m 2 | Dust removal efficiency | Resistance to destruction, kg/cm? t dv | that sl

Бен 01 335ю606610000008 вда 10001000 з» вт 1 вдо 11Ben 01 335ю606610000008 Tue 10001000 from Tue 1 Wed 11

Белнт 01003400ю6000ю0100000005Belnt 01003400ю6000ю0100000005

ГЕНИ ПИННННЯ ПОЛОН КОНЯ НО бо вдажа 11 мляві 1000010 вдаGENES OF ENDING THE CAPTURE OF A HORSE, BUT because the ability is 11 sluggish 1000010 vda

Бета 11023886 0ю108 бо ДдБ-О водавє ша 11 вдаюа 11 ваюя 11 вода! 111 70 В таблиці наведені результати дослідження ефективності знепилення поверхні шламів суспензіями бентонітових глин з використанням отвердників і без них. В якості отвердників використовувались: вугільно- лужний розчин (ВЛР), полімер К-9У, відходи виробництва харчових дріжджів (меляса), супутні металургійному процесу -- доменний шлак та вапно.Beta 11023886 0ю108 bo DdB-O vodavye sha 11 vdayua 11 vayuya 11 voda! 111 70 The table shows the results of the study of the effectiveness of dedusting the surface of slurries with suspensions of bentonite clays with and without the use of hardeners. The following hardeners were used: carbon-alkaline solution (VLR), polymer K-9U, waste from the production of nutritional yeast (molasses), associated with the metallurgical process - blast furnace slag and lime.

Зразки покриттів, утворені в результаті обробки суспензіями поверхні шламів, випробовували на стійкість /5 до атмосферних опадів, механічну міцність. Найбільш стійкими до атмосферних опадів були покриття утворені слідуючими складами суспензій: - бентоніт 495, дріжджова бражка (ДБ) 1095, інше вода; -- бентоніт 595, вапно 495, інше вода; - бентоніт 595, шлак 395, інше вода.Samples of coatings formed as a result of treatment with slurry surface suspensions were tested for resistance /5 to atmospheric precipitation, mechanical strength. The most resistant to atmospheric precipitation were the coatings formed by the following compositions of suspensions: - bentonite 495, yeast wort (DB) 1095, other water; -- bentonite 595, lime 495, other water; - bentonite 595, slag 395, other water.

Ці зразки характеризуються підвищеною механічною міцністю, руйнівне зусилля становить 2,5-3,Окг/см2.These samples are characterized by increased mechanical strength, the destructive force is 2.5-3.Okg/cm2.

Речовина створюється наступним чином: вода і бентоніт потрапляють в резервуар, де знаходиться механічна мішалка. Після перемішування бентоніта з водою в резервуар подається отвердник, шлак в кількості 3-595.The substance is created as follows: water and bentonite enter a tank where a mechanical stirrer is located. After mixing bentonite with water, hardener, slag in the amount of 3-595 is fed into the tank.

Утворена речовина потрапляє в резервуар накопичувач, який обладнаний перфорованим трубопроводом, що з'єднаний з пневматичною магістраллю для перемішування осаду.The formed substance enters the storage tank, which is equipped with a perforated pipeline connected to a pneumatic main for mixing the sediment.

Готова речовина заливається в зрошувальну автомашину, яка транспортує її до місця нанесення. Нанесення речовини відбувається за допомогою зрошувальної автомашини, через перфорований трубопровід, а для « недоступних ділянок (поверхонь шламосховища) через пожежні рукава та різні насадки.The finished substance is poured into an irrigation truck, which transports it to the place of application. The application of the substance is carried out with the help of an irrigation truck, through a perforated pipeline, and for "inaccessible areas (surfaces of the sludge storage) through fire hoses and various nozzles.

Claims (1)

Формула винаходу юю сThe formula of the invention is p Речовина для захисту сипучих матеріалів від виділення пилу, яка містить зв'язуючу речовину, отверджувач «Е та воду, яка відрізняється тим, що як зв'язуюче використовується бентонітова глина, а як отверджувач - молотий шлак, при такому співвідношенні компонентів, мас. 9о: «A substance for protecting bulk materials from dust release, which contains a binder, hardener "E" and water, which differs in that bentonite clay is used as a binder, and ground slag is used as a hardener, with this ratio of components, wt. 9o: " | (Се)| (Se) бентонітова глина 5-10 шлак 3-5 вода решта. «bentonite clay 5-10 slag 3-5 water the rest. " не я сля й ! ! ні тnot me! ! no Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних с мікросхем", 2004, М 2, 15.02.2004. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і а їй з науки України.Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2004, M 2, 15.02.2004. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. (о) ЧК» ЧК»(o) Cheka" Cheka" іме) слname) sl 60 б560 b5
UA2003054914A 2003-05-29 2003-05-29 Substance for protection of bulk materials against dust liberation UA64425A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003054914A UA64425A (en) 2003-05-29 2003-05-29 Substance for protection of bulk materials against dust liberation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003054914A UA64425A (en) 2003-05-29 2003-05-29 Substance for protection of bulk materials against dust liberation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA64425A true UA64425A (en) 2004-02-16

Family

ID=34516497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2003054914A UA64425A (en) 2003-05-29 2003-05-29 Substance for protection of bulk materials against dust liberation

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA64425A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101675142B (en) Aqueous particulate slurry compositions and methods of making same
EP3110729B1 (en) Backfill, methods of making, and use thereof
Clem et al. Industrial applications of bentonite
JP4576301B2 (en) Phosphorus removal material
ES2335511T3 (en) MINERAL POWDER POWDER AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF GRANULES.
CN105822337A (en) Stone dusting
US20170166793A1 (en) Method and composition for dust control
WO2010037903A1 (en) Structured binding agent composition
BR0215975A (en) Briquetting and cold pelletizing of ore powders using a ferrous hydraulic binder
JP2005518919A (en) Introduction of additives into Portland cement
UA64425A (en) Substance for protection of bulk materials against dust liberation
CA2259204C (en) Paint for nonhazardous removal of heavy metals and method for using the same
JP2006290713A (en) Method of reforming slag particle group as artificial sand, and artificial sand
KR101102430B1 (en) Solid and road paving material using inorganic liquid ceramic and construction sludge and method for fabricating the same
JP6027084B2 (en) Solidification material and solidification method of ultrafine powder-containing material
US1859253A (en) Concrete curing agent
JPS63103871A (en) Gun sprayable refractory composition
CN102333894A (en) Method for treating sintering granules
CN107572860B (en) Concrete air-entraining agent and concrete formula using same
CN102060499B (en) Acid-resisting coating composition for ironmaking blast-furnace hot blast stove and using method thereof
CZ2006793A3 (en) The method of manufacturing industrial silicate granulate, especially kaolin, clay, betonite and fired
Loudat et al. Industrial application of waste manganese: initial testing and economic evaluation
US222437A (en) Improvement in roofing compounds
KR101551544B1 (en) Method for preparing block or board using stone-sludge and paper-sludge
DE396689C (en) Production of hydraulic binders or other building materials