UA63014C2 - Low-pressure luminescence lamp - Google Patents
Low-pressure luminescence lamp Download PDFInfo
- Publication number
- UA63014C2 UA63014C2 UA2001010371A UA2001010371A UA63014C2 UA 63014 C2 UA63014 C2 UA 63014C2 UA 2001010371 A UA2001010371 A UA 2001010371A UA 2001010371 A UA2001010371 A UA 2001010371A UA 63014 C2 UA63014 C2 UA 63014C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- lamp
- cathode
- alloy
- spiral
- low
- Prior art date
Links
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 title abstract 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910000575 Ir alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical group [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 9
- 238000010849 ion bombardment Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 101150113964 MPK5 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001995 intermetallic alloy Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 150000003657 tungsten Chemical class 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Discharge Lamp (AREA)
Abstract
Description
Даний винахід відноситься до електротехніки, а саме, до люмінесцентних ламп низького тиску.This invention relates to electrical engineering, namely, to low-pressure fluorescent lamps.
Відома лампа низького тиску, катод якої виготовлений у вигляді вольфрамової біспіралі або три спіралі, заповненої емісійноактивною оксидною речовиною, яка є джерелом електронної емісії працюючої лампи (Е. І. Афанас'єва, В. М. Скобелєв. Джерела світла і пускорегулююча апаратура, М, Енергія, 1986р, стор. 108 - 114 - аналогі.A low-pressure lamp is known, the cathode of which is made in the form of a tungsten bispiral or three spirals, filled with an emission-active oxide substance, which is the source of electronic emission of a working lamp (E.I. Afanasyeva, V.M. Skobelev. Light sources and starting control equipment, M. , Energy, 1986, pp. 108 - 114 - analogues.
Кінці вольфрамової спіралі виводяться назовні, що дає можливість в момент вмикання лампи пропускати через спіраль струм стартового розжарення катода для здійснення запалювання лампи. В початковий період запалювання при тліючому розряді іде інтенсивне випаровування і руйнування оксиду через перегрівання катода і його інтенсивне іонне бомбардування. Після переходу тліючого розряду в дуговий(робочий режим для люмінесцентних ламп) інтенсивність руйнування оксиду знижується, тому що розрядний канал стягується в шнур і концентрується на катодній плямі, яка знаходиться біля того кінця спіралі, який безпосередньо приєднаний до джерела анодного живлення. Витрати оксиду при цьому зменшуються(вони ідуть тільки із зони катодної плями). В міру вироблення оксиду катодна пляма зміщується в протилежний кінець спіралі до тих пір, поки не випарується весь запас оксиду. Таким чином, довговічність люмінесцентної лампи визначається запасом оксидної речовини і швидкістю її випаровування. Просте збільшення запасу оксидної речовини не призводить до збільшення терміну служби лампи, бо при цьому лампа довше розгоряється, а, значить, в режимі тліючого розряду, який має місце при розгорянні лампи, більш інтенсивно випаровується оксид.The ends of the tungsten spiral are brought out, which makes it possible at the moment of turning on the lamp to pass through the spiral the current of the starting glow of the cathode to ignite the lamp. In the initial period of ignition during a glow discharge, there is intense evaporation and destruction of the oxide due to overheating of the cathode and its intense ion bombardment. After the transition of the glow discharge to the arc (working mode for fluorescent lamps), the intensity of oxide destruction decreases, because the discharge channel is drawn into a cord and is concentrated on the cathode spot, which is located near the end of the spiral, which is directly connected to the anode power source. At the same time, the consumption of oxide decreases (they come only from the zone of the cathode spot). As the oxide is produced, the cathode spot moves to the opposite end of the spiral until the entire supply of oxide evaporates. Thus, the longevity of a fluorescent lamp is determined by the amount of oxide substance and the rate of its evaporation. A simple increase in the supply of the oxide substance does not lead to an increase in the service life of the lamp, because in this case the lamp burns longer, which means that in the glow discharge mode, which occurs when the lamp is burning, the oxide evaporates more intensively.
Відома також люмінесцентна лампа, катод якої дозволяє збільшити термін її служби (патентA fluorescent lamp is also known, the cathode of which allows to increase its service life (patent
Росії Ммеа2004035С1, МПК5 НОМ 61 067, заявл.03.09.91 - прототип). Катод цієї лампи являє собою намотану із вольфрамового дроту трубчату моноспіраль, внутрішня порожнина якої заповнена емісійноактивним оксидним наповнювачем. Витки спіралі розміщені з коефіцієнтом кроку 1,1 - 1,6, що дає можливість оксиду в процесі роботи лампи поступово виходити назовні спіралі і в той же час бути частково захищеним від інтенсивного випаровування і іонного бомбардування.of Russia Mmea2004035С1, MPK5 NOM 61 067, application 03.09.91 - prototype). The cathode of this lamp is a tubular monospiral wound from tungsten wire, the inner cavity of which is filled with an emission-active oxide filler. The turns of the spiral are placed with a step ratio of 1.1 - 1.6, which makes it possible for the oxide to gradually exit the spiral during lamp operation and at the same time be partially protected from intensive evaporation and ion bombardment.
Зменшена кількість вольфрамового дроту призводить до зменшення теплоємності катоду і його теплової інерції. Завдяки швидкому нагріванню катода прискорюється запалювання лампи. При цьому менше випаровується оксид, а, отже, збільшується термін служби катода. Але термін служби відомої лампи залишається недостатнімідля люмінесцентних ламп термін служби повинен бути 10 - 15 тисяч годин), що пояснюється великою швидкістю випаровування застосованих в лампі оксидних матеріалів і розкладом їх внаслідок іонного бомбардування.The reduced amount of tungsten wire leads to a decrease in the heat capacity of the cathode and its thermal inertia. Due to the rapid heating of the cathode, the ignition of the lamp is accelerated. At the same time, the oxide evaporates less, and, therefore, the service life of the cathode increases. But the service life of the known lamp remains insufficient (for fluorescent lamps, the service life should be 10 - 15 thousand hours), which is explained by the high rate of evaporation of the oxide materials used in the lamp and their decomposition due to ion bombardment.
В основу винаходу поставлена задача створення простої конструкції довговічної люмінесцентної лампи низького тиску. Поставлена задача вирішується тим, що катод люмінесцентної лампи, який являє собою намотану з вольфрамового дроту трубчату спіраль, внутрішня порожнина якої наповнена емісійноактивним оксидним наповнювачем, згідно винаходу, виготовлений так, що усередині оксидний наповнювач містить додаткове високоефективне емітуюче тіло у вигляді стрижня, виготовленого із металічного сплаву, наприклад, із сплаву іридію з рідкісноземельним металом(РЗМ) церієвої групи, при цьому вказане тіло орієнтовано вздовж осі трубчатої спіралі. Бажано, щоб в сплав іридію з РЗМ церієвої групи, із якого виготовлено додаткове емітуюче тіло, були введені добавки вольфраму і/або ренію, гафнію або металів платинової групи.The invention is based on the task of creating a simple design of a long-lasting, low-pressure fluorescent lamp. The problem is solved by the fact that the cathode of a fluorescent lamp, which is a tubular spiral wound from tungsten wire, the inner cavity of which is filled with an emission-active oxide filler, according to the invention, is made in such a way that the oxide filler contains an additional highly efficient emitting body in the form of a rod made of metal alloy, for example, from an alloy of iridium with a rare earth metal (RZM) of the cerium group, while this body is oriented along the axis of the tubular spiral. It is desirable that tungsten and/or rhenium, hafnium, or platinum group metals were added to the iridium alloy with the cerium group RZM, from which the additional emitting body is made.
Фізична суть винаходу полягає в тому, що введене в оксидний наповнювач додаткове високоефективне емітуюче тіло у вигляді стрижня, виготовленого, наприклад, із сплаву іридію зThe physical essence of the invention is that an additional highly efficient emitting body in the form of a rod, made, for example, of an iridium alloy with
РЗМ церієвої групи, подовжує термін служби люмінесцентної лампи за рахунок малої швидкості випаровування емісійноактивної компоненти сплаву, а також за рахунок високої стійкості металічного сплаву до іонного бомбардування в процесі запалювання і роботи лампи.RZM of the cerium group extends the life of the fluorescent lamp due to the low rate of evaporation of the emission-active component of the alloy, as well as due to the high resistance of the metal alloy to ion bombardment during the ignition and operation of the lamp.
Швидкість випаровування сплаву іридію з РЗМ церієвої групи і стійкість його перед іонним бомбардуванням на порядок перевищує аналогічні параметри оксидного наповнювача, але повністю замінити оксидний наповнювач металічним сплавом для значного збільшення терміну служби лампи недоцільно через різке збільшення теплоємності і теплової інерції катода, що, як відомо, призводить до утруднення запалення лампи і, отже, до збільшення витрат запасу емісійної речовини. Крім того, частина оксиду повинна залишатися в катоді для полегшення первинного її запалення, бо температура початку виходу електронів у оксиду нижче, ніж у сплаву іридію з РЗМ церієвої групи. По цій причині оксид розміщується ближче до поверхні спіралі, ніж додаткове емітуюче тіло, яке вступає в дію після моменту запалювання лампи. Цим обумовлена присутність в пропонованій лампі двох різних емітуючих тіл і їх різне розташування в підігріваючій спіралі.The rate of evaporation of an iridium alloy from a cerium group RDM and its resistance to ion bombardment is an order of magnitude higher than the similar parameters of an oxide filler, but it is impractical to completely replace the oxide filler with a metal alloy to significantly increase the life of the lamp due to a sharp increase in the heat capacity and thermal inertia of the cathode, which, as is known, leads to difficulty in lighting the lamp and, therefore, to an increase in the cost of the supply of emissive substance. In addition, a part of the oxide should remain in the cathode to facilitate its primary ignition, because the temperature of the beginning of the release of electrons in the oxide is lower than in the iridium alloy with PZM of the cerium group. For this reason, the oxide is placed closer to the surface of the spiral than the additional emitting body, which comes into effect after the lamp is ignited. This is due to the presence in the proposed lamp of two different emitting bodies and their different location in the heating spiral.
Бажане використання в ролі додаткового емітуючого тіла сплаву іридію з РЗМ церієвої групи з добавками невеликої кількості вольфраму і/або ренію, гафнію або металів платинової групи пояснюється тим, що зазначені добавки збільшують емісійні властивості і стійкість емітуючого тіла перед іонним бомбардуванням, а також знижують швидкість випаровування емісійноактивної компоненти за рахунок структурно-фазових змін в матеріалі сплаву при введенні добавок.The desirable use as an additional emitting body of an alloy of iridium with a CBM of the cerium group with additives of a small amount of tungsten and/or rhenium, hafnium, or metals of the platinum group is explained by the fact that these additives increase the emission properties and resistance of the emitting body to ion bombardment, as well as reduce the rate of evaporation emission-active component due to structural and phase changes in the alloy material when additives are introduced.
Конструкція заявляємої лампи приведена на малюнку(в середньому перерізі). В катоді лампи внутрішня порожнина прямолінійної трубчатої спіралі 1 з тонкого вольфрамового дроту заповнена емісійноактивним оксидним наповнювачем 2, всередині якого розміщене додаткове емітуюче тіло у вигляді стрижня 3, виготовленого, наприклад, із сплаву іридію з РЗ3М церієвої групи. Стрижень З жорстко закріплений в катоді за рахунок затвердіння і цементації оксидної пасти при її відпалюванні в процесі виготовлення люмінесцентної лампи. Оксидний наповнювач 2 обволікує стрижень рівномірно з усіх сторін. Одночасно оксидний наповнювач 2, знаходячись усередині спіралі 17, заповнює проміжки між витками вольфрамового дроту, що забезпечує жорстке зціплення наповнювача 2 із спіраллю 1 і, таким чином, жорстке кріплення додаткового емітуючого тіла З усередині спіралі 1. Кінці спіралі 4 защемлені на згинах розплющених кінців виводів 5 і приварені до них в місцях защемлення контактним зварюванням.The design of the claimed lamp is shown in the figure (in the middle section). In the cathode of the lamp, the inner cavity of the rectilinear tubular spiral 1 made of thin tungsten wire is filled with an emission-active oxide filler 2, inside which is placed an additional emitting body in the form of a rod 3, made, for example, of an iridium alloy of the RZ3M cerium group. The rod C is rigidly fixed in the cathode due to the hardening and cementation of the oxide paste during its firing in the process of manufacturing a fluorescent lamp. Oxide filler 2 envelops the rod evenly from all sides. At the same time, the oxide filler 2, being inside the spiral 17, fills the gaps between the turns of the tungsten wire, which ensures a rigid coupling of the filler 2 with the spiral 1 and, thus, a rigid attachment of the additional emitting body Z inside the spiral 1. The ends of the spiral 4 are clamped on the bends of the flattened ends of the leads 5 and welded to them in pinch points by contact welding.
Виводи 5 катода впаяні в скляну бусу 6, забезпечуючи жорсткість конструкції катода. До кінців виводів 5 зовні підключена напруга живлення, яка забезпечує роботу люмінесцентної лампи.Terminals 5 of the cathode are soldered into a glass bead 6, ensuring rigidity of the cathode structure. A supply voltage is externally connected to the ends of terminals 5, which ensures the operation of the fluorescent lamp.
Заявляєма лампа працює слідуючим чином. При включенні лампи в перший момент через вольфрамову спіраль 1 проходить струм розжарювання катода від пускорегулюючої апаратури лампи. При цьому спіраль 1 розжарюється і розігріває нанесений на неї шар оксидного наповнювача 2. В лампі запалюється тліючий розряд. Зростаюча при розігріві спіралі термоелектронна емісія з оксидного наповнювача 2 приводить до швидкого переходу тліючого розряду в дуговий, який означає власне момент запалювання лампи. В цей момент дуга перекидається на той кінець спіралі, який підключений до анодного виводу пускорегулюючої апаратури, і утворює на ньому катодну пляму, тобто найбільш розігріту зону катодної спіралі, яка визначає величину емісійного струму лампи. Як тільки катодна пляма локалізується(на одному з кінців спіралі), розжарювання всієї спіралі припиняється(за рахунок підбору тривалості розжарювального імпульсу пускорегулюючої апаратури), а температура в зоні катодної плями залишається високою і підтримується за рахунок локальної дії струму дуги високої інтенсивності.The claimed lamp works as follows. When the lamp is turned on at the first moment, the cathode glow current from the starting control apparatus of the lamp passes through the tungsten spiral 1. At the same time, the spiral 1 becomes red hot and heats the layer of oxide filler 2 applied to it. A glow discharge is ignited in the lamp. The growing thermoelectron emission from the oxide filler 2 during the heating of the spiral leads to a rapid transition of the glow discharge to the arc discharge, which means the actual moment of ignition of the lamp. At this moment, the arc falls over to the end of the spiral that is connected to the anode terminal of the start-up control equipment, and forms a cathode spot on it, that is, the most heated zone of the cathode spiral, which determines the amount of the emission current of the lamp. As soon as the cathode spot is localized (at one of the ends of the spiral), the incandescence of the entire spiral stops (due to the selection of the duration of the incandescent pulse of the starting control equipment), and the temperature in the zone of the cathode spot remains high and is maintained due to the local action of the high-intensity arc current.
Катодна пляма по мірі випаровування з неї емітуючої речовини починає переміщуватись вздовж спіралі до її протилежного кінця. Термін служби лампи визначається часом, за який катодна пляма переміститься з одного кінця спіралі до другого, випаривши весь запас емітуючої речовини. В пропонуємій лампі швидкість переміщення катодної плями вздовж спіралі значно менша, ніж в прототипі, за рахунок того, що до емісії з оксиду в катодній плямі підключається емісія з додаткового емітуючого тіла. А через те, що додаткове емітуюче тіло втрачає емісійну властивість повільніше(за рахунок меншої швидкості його випаровування ), то це приводить до зазначеного вище уповільнення переміщення катодної плями вздовж спіралі. Практично швидкість переміщення катодної плями в пропонуємій лампі визначається стійкістю до випаровування застосованого інтерметалічного сплаву. Оксидне покриття додаткового емітуючого тіла в даній лампі грає роль запалюючого компоненту, сприяючого запуску в робочий режим більш високотемпературного додаткового емітуючого тіла, яким є, наприклад, сплав іридію з РЗМ церієвої групи. Таким чином, уповільнення переміщення катодної плями вздовж спіралі сприяє в заявляємій лампі збільшенню її терміну служби і ефективності.As the emitting substance evaporates from it, the cathode spot begins to move along the spiral to its opposite end. The service life of the lamp is determined by the time it takes for the cathode spot to move from one end of the spiral to the other, evaporating the entire supply of emitting substance. In the proposed lamp, the speed of moving the cathode spot along the spiral is much lower than in the prototype, due to the fact that the emission from the additional emitting body is connected to the emission from the oxide in the cathode spot. And due to the fact that the additional emitting body loses its emission property more slowly (due to the lower rate of its evaporation), this leads to the aforementioned slowing down of the movement of the cathode spot along the spiral. Practically, the speed of movement of the cathode spot in the proposed lamp is determined by the resistance to evaporation of the intermetallic alloy used. The oxide coating of the additional emitting body in this lamp plays the role of an ignition component, contributing to the start-up of a higher-temperature additional emitting body, which is, for example, an alloy of iridium with RZM of the cerium group. Thus, slowing down the movement of the cathode spot along the spiral helps to increase its service life and efficiency in the claimed lamp.
Приклад реалізації заявляємої лампиAn example of the implementation of the claimed lamp
Були виготовлені лампи ЛЕЦУ 22(ТУ 545.346-81), в яких катод має слідуючі параметри: діаметр вольфрамового дроту 7зМКМ марки ВА число витків спіралі 65 довжина спіралі 71мм коефіцієнт кроку намотки 1,5 діаметр спіралі 12мМм поперечний переріз стрижня додаткового емітуючого 0,4 хо4мм? тіла(квадратний) довжина стрижня ТММ матеріал стрижня(сплав) Ік-Се-НЕLETSU 22 lamps (TU 545.346-81) were manufactured, in which the cathode has the following parameters: diameter of tungsten wire 7zMKM grade VA number of spiral turns 65 spiral length 71mm winding pitch ratio 1.5 spiral diameter 12mm cross section of additional emitting rod 0.4 x 4mm ? body (square) rod length TMM rod material (alloy) Ik-Se-NE
При випробуваннях таких ламп отримані слідуючі характеристики: спад світлового потоку після 100 годин горіння: в прототипі - Зоо в заявляємій лампі - 1,595 екстрапольований термін служби: в прототипі - 10 тисяч годин в заявляємій лампі - 15 - 20 тисяч годинWhen testing such lamps, the following characteristics were obtained: the decline of the luminous flux after 100 hours of burning: in the prototype - Zoo in the claimed lamp - 1.595 extrapolated service life: in the prototype - 10 thousand hours in the claimed lamp - 15 - 20 thousand hours
Заявляємий винахід може знайти широке практичне застосування в компактних люмінесцентних лампах з високою ефективністю типу КЛЛ, де використовується велика густина струмовідбору з катода при збільшеному терміні його служби.The claimed invention can find wide practical application in compact fluorescent lamps with high efficiency of the CFL type, where a high density of current draw from the cathode is used with an increased service life.
Ї І сій Витусаннтнн ) пити чиY I sii Vytusannntnn ) to drink or
Б ше. подана є щі: ШІ пОДНЄЧК ЖЕThat's it. the following is submitted: AI PODNYECHK THE SAME
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001010371A UA63014C2 (en) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | Low-pressure luminescence lamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001010371A UA63014C2 (en) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | Low-pressure luminescence lamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA63014C2 true UA63014C2 (en) | 2004-01-15 |
Family
ID=34514296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001010371A UA63014C2 (en) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | Low-pressure luminescence lamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA63014C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486627C1 (en) * | 2011-07-13 | 2013-06-27 | Санг Ил Систем Ко., Лтд. | Cold cathode fluorescent lamp for lighting |
-
2001
- 2001-01-17 UA UA2001010371A patent/UA63014C2/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486627C1 (en) * | 2011-07-13 | 2013-06-27 | Санг Ил Систем Ко., Лтд. | Cold cathode fluorescent lamp for lighting |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003257362A (en) | Fluorescent lamp electrode for instant start circuit | |
| US5309061A (en) | Compact fluorescent lamp having incandescent lamp starting aid | |
| JP4140279B2 (en) | Flash lamp device and flash radiation device | |
| US20070278929A1 (en) | Hot Cathode Fluorescent Lamp Without Filament | |
| UA63014C2 (en) | Low-pressure luminescence lamp | |
| EP0060665B1 (en) | High pressure metal vapor discharge lamp | |
| JPH04308647A (en) | Glow discharge lamp having incandescence emitting filament | |
| US7423379B2 (en) | High-pressure gas discharge lamp having tubular electrodes | |
| KR100275168B1 (en) | Low pressure discharge lamp and manufacturing method | |
| WO1997024749A2 (en) | Low-pressure discharge lamp | |
| US8471455B2 (en) | Positioning of auxiliary amalgam | |
| US2039772A (en) | Electric radiation device | |
| UA57175C2 (en) | Low pressure luminescence lamp | |
| US6552497B2 (en) | Light bulb type fluorescent lamp lighting apparatus | |
| EP0523782B1 (en) | High-pressure sodium lamp | |
| JP3267694B2 (en) | Low pressure mercury vapor discharge lamp, lighting method of low pressure mercury vapor discharge lamp, and low pressure mercury vapor discharge lamp lighting device | |
| RU2486627C1 (en) | Cold cathode fluorescent lamp for lighting | |
| CN1199522C (en) | Lighting apparatus, low-voltage mercury gas discharge lamp, power-supply apparatus and combined package | |
| JP3165274U (en) | Hot cathode preheating start discharge lamp | |
| JP4012904B2 (en) | Gas discharge tube | |
| JP2004031061A (en) | Low-pressure discharge lamp and discharge lamp lighting device | |
| US8482227B2 (en) | Hot cathode preheating start discharge lamp | |
| JP3334573B2 (en) | Incandescent light bulb | |
| JPH10312772A (en) | Low pressure mercury discharge lamp and manufacture thereof | |
| UA53797C2 (en) | High-pressure gas-discharge lamp and the method for producing thereof |