UA62647A - Insert for the magnetic core of an electrical reactor - Google Patents

Insert for the magnetic core of an electrical reactor Download PDF

Info

Publication number
UA62647A
UA62647A UA2003043646A UA2003043646A UA62647A UA 62647 A UA62647 A UA 62647A UA 2003043646 A UA2003043646 A UA 2003043646A UA 2003043646 A UA2003043646 A UA 2003043646A UA 62647 A UA62647 A UA 62647A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
insert
insulating strip
adhesive
magnetic core
filled
Prior art date
Application number
UA2003043646A
Other languages
Ukrainian (uk)
Other versions
UA62647C2 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to UA2003043646A priority Critical patent/UA62647C2/en
Publication of UA62647A publication Critical patent/UA62647A/en
Publication of UA62647C2 publication Critical patent/UA62647C2/en

Links

Landscapes

  • Insulating Of Coils (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

The proposed insert for the magnetic core of an electrical reactor contains a stack of electric steel strips that are bond with adhesive, an insulating plate, and a binding. The gap between the insert surface and the insulating plate is filled with adhesive.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід належить до галузі електротехніки і може бути використаний в конструкціях сухих згладжуючих 2 реакторів.The invention belongs to the field of electrical engineering and can be used in the construction of dry smoothing 2 reactors.

Відомий спосіб склеювання пакета металевих пластин (див. патент ФРН Мо246109; 21 а2, 48; 1964), що використовується для виготовлення осердь трансформаторів, дроселів і подібних індукційних приладів, який полягає в тому, що металеві пластини спочатку вільно складають в пакет і в такому стані просочують клеючою масою, потім пакет затискають і нагрівають для затвердіння клеючої маси. При цьому для фіксації й обтиску 70 шихтованого пакета використовують стрічку, яка стискається під впливом тепла.There is a well-known method of gluing a package of metal plates (see German patent Mo246109; 21 a2, 48; 1964), which is used for the manufacture of transformer cores, chokes and similar induction devices, which consists in the fact that the metal plates are first loosely folded into a package and in such a way condition, they are impregnated with adhesive, then the package is clamped and heated to harden the adhesive. At the same time, for fixing and crimping 70 charged bags, a tape is used that shrinks under the influence of heat.

Недоліком відомого способу є: підвищені трудовитрати виготовлення осердя; великі витрати клеючої маси; наявність енергетичних витрат на нагрів для затвердіння клеючої маси. 12 Відомий спосіб виготовлення осердь трансформаторів (див. патент Англії Мо1118387; НОТЕЗ/00; 1967), по якому лист сталі розрізають на пластини різної і однакової ширини, довжина яких дорівнює загальній довжині всіх стрижнів і ярем. Пластини поміщають одну на одну, а потім заливають епоксидною смолою так, щоб утворився суцільний блок, із якого потім нарізають стрижні і ярма. Недоліками відомого способу є: підвищений нагрів магнітопровода з-за наявності задирок при нарізці стрижнів і ярем необхідної довжини, або додаткові витрати на усунення задирок; великі витрати клеючої маси; наявність енергетичних витрат на нагрів для затвердіння клеючої маси.The disadvantage of the known method is: increased labor costs of manufacturing the core; high costs of adhesive mass; the presence of energy costs for heating to harden the adhesive mass. 12 A known method of manufacturing transformer cores (see British patent Mo1118387; NOTES/00; 1967), according to which a sheet of steel is cut into plates of different and equal widths, the length of which is equal to the total length of all rods and yokes. The plates are placed one on top of the other, and then filled with epoxy resin so that a solid block is formed, from which the rods and yokes are then cut. The disadvantages of the known method are: increased heating of the magnetic wire due to the presence of burrs when cutting rods and gaps of the required length, or additional costs for eliminating burrs; high costs of adhesive mass; the presence of energy costs for heating to harden the adhesive mass.

Відоме пластинчате магнітне осердя для індукційних апаратів (див. патент Англії Мо1326766; НО1Е27/26; 1970; пріоритет США від 1969), яке складається з пакета феромагнітних пластин із деформованими крайками довгих сторін, між якими утворюються щілини. На сторону пакета, на яку виходять деформовані крайки, « наносять покриття із термореактивної смоли, частина якої проникає в щілини. Після цього смолу піддають вулканізації. Перед нанесенням покриття пакет пластин стягується бандажами, які знімаються після вулканізації смоли.A plate magnetic core for induction devices is known (see British patent Mo1326766; HO1E27/26; 1970; US priority from 1969), which consists of a package of ferromagnetic plates with deformed edges of the long sides, between which gaps are formed. On the side of the bag, where the deformed edges protrude, a coating of thermosetting resin is applied, part of which penetrates into the cracks. After that, the resin is subjected to vulcanization. Before applying the coating, the package of plates is tightened with bandages, which are removed after the vulcanization of the resin.

Відоме магнітне осердя для індукційних апаратів приймаємо за прототип. вWe take the well-known magnetic core for induction devices as a prototype. in

Недоліками відомого пластинчатого магнітного осердя є недостатній механічний зв'язок пластин у стрижні, «Її що призводить до збільшення вібрації, а відповідно і до підвищення рівня шуму. Залишаються ті ж самі енергетичні витрати на вулканізацію термореактивної смоли. ее,The disadvantages of the known plate magnetic core are the insufficient mechanical connection of the plates in the rod, which leads to an increase in vibration and, accordingly, to an increase in the noise level. The same energy costs for vulcanization of thermosetting resin remain. eh

У основу винаходу поставлена задача розробки вставки стрижня магнітопровода електричного реактора, що су забезпечує простоту складання, зниження трудовитрат і витрат клеючого епоксидного компаунда, виключенняThe basis of the invention is the task of developing an insert for the magnetic wire rod of an electric reactor, which ensures ease of assembly, reduction of labor costs and costs of adhesive epoxy compound, exclusion

Зо енергетичних витрат на його затвердіння. оFrom energy costs for its hardening. at

Рішення поставленої задачі забезпечує вставка стрижня магнітопровода електричного реактора, яка складається з пакетів смуг електротехнічної сталі, скріплених клеючим компаундом, ізолюючої смуги і бандажа за рахунок того, що клеючим компаундом заповнюється проміжок, утворений бічною ступінчатою поверхнею « вставки і ізолюючою смугою. При цьому смуги пакетів мають напрямок прокату уздовж осі вставки, висота З ізолюючої смуги перевищує її висоту, а проміжок, утворений бічною ступінчатою поверхнею вставки і ізолюючою с смугою, заповнюється епоксидним компаундом холодного затвердіння. з» Технічний результат, що досягається при використанні винаходу: спрощена технологія виготовлення і знижені трудовитрати; відсутні енергетичні витрати на затвердіння клеючого компаунда.The solution to the problem is provided by the insert of the core of the magnetic wire of the electric reactor, which consists of packages of strips of electrical steel, fastened with an adhesive compound, an insulating strip and a bandage due to the fact that the gap formed by the side stepped surface of the insert and the insulating strip is filled with an adhesive compound. At the same time, the package strips have a rolling direction along the axis of the insert, the height Z of the insulating strip exceeds its height, and the gap formed by the side step surface of the insert and the insulating strip is filled with a cold-hardening epoxy compound. with" Technical result achieved when using the invention: simplified manufacturing technology and reduced labor costs; there are no energy costs for hardening the adhesive compound.

Заявлена вставка стрижня магнітопровода електричного реактора пояснюється нижче приведеним описом і б кресленнями, де: ка Фіг.1 - вид збоку вставки стрижня магнітопровода електричного реактора,The claimed insert of the magnetic wire rod of the electric reactor is explained by the following description and drawings, where: Fig. 1 is a side view of the magnetic wire rod insert of the electric reactor,

Фіг.2 - вид зверху вставки стрижня магнітопровода електричного реактора. б По винаходу вставка стрижня магнітопровода електричного реактора складається з пакетів 1 (див. фіг.1, «їз» 20 фіг.2) смуг холоднокатаної електротехнічної сталі, що послідовно зменшуються по довжині і кількості смуг у них в міру віддалення від її центра. Вставка має ступінчатий, близький до круглого, периметр. тм По бічній поверхні вставки встановлюється ізолююча смуга 2, а потім зовнішній бандаж З із склострічки.Fig. 2 - a top view of the insert of the magnet wire rod of the electric reactor. b According to the invention, the insert of the core of the magnetic wire of the electric reactor consists of packages 1 (see Fig. 1, "Iz" 20 Fig. 2) strips of cold-rolled electrical steel, which successively decrease in length and the number of strips in them as they move away from its center. The insert has a stepped, close to round, perimeter. tm On the side surface of the insert, an insulating strip 2 is installed, and then an external bandage C made of glass tape.

Ізолююча смуга 2 перекриває ступіні суміжних пакетів 1, утворюючи канали 4, що заповнюються клеючим компаундом. Для обмеження переливання клеючого компаунда ізолююча смуга 2 має висоту, яка перевищує 29 висоту вставки (див. фіг.1, фіг.2). Шихтовку і наступну стяжку вставки виконують у технологічному рознімному в. кільцевому пристосуванні (не показане), яке встановлюється по торцях вставки. Після стяжки вставки встановлюється внутрішній бандаж (не показаний) і демонтується стяжне пристосування. Далі встановлюється ізолююча смуга 2, наприклад із склотекстоліту, що обтискається зовнішнім бандажем 3. Після цього канали 4, що утворюються бічною ступінчастою поверхнею вставки і ізолюючою смугою, заповнюються епоксидним 60 компаундом холодного затвердіння. Для зниження нагрівання крайніх від центра кола пакетів, останні мають розрізи, у які встановлюються електроізоляційні прокладки 5.The insulating strip 2 overlaps the steps of adjacent packages 1, forming channels 4, which are filled with an adhesive compound. To limit the overflow of the adhesive compound, the insulating strip 2 has a height that exceeds 29 the height of the insert (see Fig. 1, Fig. 2). Shimming and subsequent screeding of the inserts are performed in a technological detachable in. ring device (not shown), which is installed on the ends of the insert. After tightening the insert, the inner brace (not shown) is installed and the tightening device is dismantled. Next, an insulating strip 2 is installed, for example, made of fiberglass, which is clamped with an external bandage 3. After that, the channels 4, formed by the side step surface of the insert and the insulating strip, are filled with epoxy 60 compound of cold hardening. To reduce the heating of the packages outermost from the center of the circle, the latter have cuts into which electrical insulating pads 5 are installed.

У заявленій конструкції вставки стрижня магнітопровода електричного реактора магнітний потік спрямований уздовж прокату сталі, що знижує втрати в магнітопроводі і його нагрів.In the declared design of the magnetic core insert of the electric reactor, the magnetic flux is directed along the rolled steel, which reduces losses in the magnetic core and its heating.

Вставка стрижня магнітопровода електричного реактора дозволяє: бо спростити технологію виготовлення і знизити трудомісткість;The insertion of the core of the magnetic wire of the electric reactor allows: to simplify the manufacturing technology and reduce the labor intensity;

економити компаунд, який дорого коштує; виключити енергетичні витрати на затвердіння клеючого компаунда.to save the compound, which is expensive; eliminate energy costs for hardening the adhesive compound.

Claims (4)

2 Формула винаходу2 Formula of the invention 1. Вставка стрижня магнітопроводу електричного реактора, яка складається з пакетів смуг електротехнічної сталі, скріплених клеючим компаундом, ізолюючої смуги і бандажа, яка відрізняється тим, що клеючим /о0 / Хомпаундом заповнюється проміжок, утворений бічною ступінчастою поверхнею вставки і ізолюючою смугою.1. The insert of the core of the magnetic wire of the electric reactor, which consists of packages of strips of electrical steel, fastened with an adhesive compound, an insulating strip and a bandage, which is distinguished by the fact that the gap formed by the side stepped surface of the insert and the insulating strip is filled with adhesive /o0 / Hompound. 2. Вставка за п. 1, яка відрізняється тим, що висота ізолюючої смуги перевищує висоту вставки.2. Insert according to claim 1, which differs in that the height of the insulating strip exceeds the height of the insert. З. Вставка за п. 1, 2, яка відрізняється тим, що смуги пакетів мають напрямок прокату уздовж осі вставки.Q. The insert according to claim 1, 2, which differs in that the package strips have a rolling direction along the axis of the insert. 4. Вставка за п. 1, яка відрізняється тим, що проміжок, утворений бічною ступінчастою поверхнею вставки і ізолюючою смугою, заповнюється епоксидним компаундом холодного твердіння. « у « (Се) с (Се)4. The insert according to claim 1, which differs in that the gap formed by the side stepped surface of the insert and the insulating strip is filled with a cold-hardening epoxy compound. « in « (Se) with (Se) - . и? (о) іме) (о) щ» що 60 б5- and? (o) name) (o) sh» that 60 b5
UA2003043646A 2003-04-22 2003-04-22 Insert for the core of the magnetic circuit of a reactor UA62647C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003043646A UA62647C2 (en) 2003-04-22 2003-04-22 Insert for the core of the magnetic circuit of a reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003043646A UA62647C2 (en) 2003-04-22 2003-04-22 Insert for the core of the magnetic circuit of a reactor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
UA62647A true UA62647A (en) 2003-12-15
UA62647C2 UA62647C2 (en) 2006-09-15

Family

ID=34392427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2003043646A UA62647C2 (en) 2003-04-22 2003-04-22 Insert for the core of the magnetic circuit of a reactor

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA62647C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
UA62647C2 (en) 2006-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102605370B1 (en) Laminated core and rotating electrical machines
KR102643516B1 (en) Laminated core and rotating electric machines
KR102572555B1 (en) Laminated cores and rotating electrical appliances
KR102614581B1 (en) Laminated core and rotating electrical machines
KR20210082509A (en) Laminated Cores, Core Blocks, Rotating Electric Machines and Methods for Manufacturing Core Blocks
WO1987003738A1 (en) Amorphous metal transformer core and coil assembly and method of manufacturaing same
US6774757B2 (en) Coil
US4789849A (en) Amorphous metal transformer core and coil assembly
JP5310460B2 (en) Manufacturing method of laminated core
EP3035351B1 (en) Method of manufacturing an amorphous magnetic core and amorphous magnetic core
UA62647A (en) Insert for the magnetic core of an electrical reactor
EP3363028B1 (en) Tank comprising a magnetic shunt assembly for magnetic shielding of a power device
CA1108253A (en) Adjustable transformer
CN112421897B (en) Method for manufacturing stator core of yoke-free segmented armature axial flux motor
JP4267514B2 (en) Manufacturing method of stator core of motor and stator core of motor
US4790064A (en) Method of manufacturing an amorphous metal transformer core and coil assembly
KR101182329B1 (en) Method for manufacturing stator of electric machine using photoetching and electric machine manufactured by the same
RU2345433C1 (en) Method of discontinuous tape magnetic core production
JP2019125750A (en) Amorphous core and transformer
EA041716B1 (en) PLATED CORE AND ELECTRIC MOTOR
JPH0521419U (en) Transformer ground terminal mounting device
JPH04351440A (en) Magnetic wedge for slot of rotary electric machine
SU1775803A1 (en) Electric machine stator making process
RU2585008C1 (en) Method of making element of magnetic system of transformer or reactor
US20150364239A1 (en) Forming amorphous metal transformer cores