UA62354A

UA62354A - Rolling mill

Info

Publication number: UA62354A
Application number: UA2003032111A
Authority: UA
Inventors: Yurii Mykolaiovych Kolesnikov; Volodymyr Stanislavovych Stech; Andrii Volodymyrovych Barabash; Ihor Borysovych Kaushanskyi; Volodymyr Ivanovych Yeletskykh
Original assignee: Novokramatorsk Machine Works Cjsc
Priority date: 2003-03-11
Filing date: 2003-03-11
Publication date: 2003-12-15

Abstract

The rolling mill contains a bed with upper and lower working rolls with bearing pillows mounted with possibility of contact with facing rods of the bed side pieces, and connected with delivery and drain pipes, spacer hydrocapsules for selection of backlashes between bearing pillows and facing rods. Hydrocapsules are located in the basic surfaces arranged in bed side pieces from the direction of inlet or outlet of mill, thus the dimensions of basic surfaces provide mounting of hydrocapsules in one vertical plane with facing rods, and a back-pressure valve is mounted in the delivery pipe.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до галузі металургійного машинобудування, а саме, до пристроїв для прокатки металу, 2 встановлюваних у лініях прокатних станів для одержання гарячекатаної штаби.The invention relates to the field of metallurgical engineering, namely, to devices for rolling metal, 2 installed in the lines of rolling mills for obtaining hot-rolled bars.

Відома прокатна кліть кварто (Прокатное производство. Учебник для вузов. З-е изд., Полухин П.Й. и др.,The well-known quarto rolling cage (Rokatnoe proizvodstvo. Textbook for universities. 3rd ed., P.Y. Polukhin and others,

М., Металлургия, 1982г., с.383-385), що містить: - станину; - верхні і нижні робочі та опорні валки з підшипниковими подушками; 70 - облицювальні планки, прикріплені до боковин станини і призначені для запобігання станин від зношення; - механізми для настроювання технологічного зазору поміж валками.M., Metallurgy, 1982, p. 383-385), containing: - bed; - upper and lower working and support rolls with bearing pads; 70 - facing strips attached to the sides of the bed and intended to prevent the bed from wear; - mechanisms for adjusting the technological gap between the rolls.

Обтиснення гарячого прокату здійснюється при задачі його в обертові валки прокатної кліті, які у момент входу металу і наступній прокатці випробують вертикальні і горизонтальні навантаження, величини яких залежать від режимів обтиснення металу, швидкості штаби, діаметра валків і т.д. Вертикальні навантаження 19 передаються через натискні механізми на станину, а горизонтальні - Через подушки і облицювальні планки впливають на боковини станини.Pressing of hot rolled steel is carried out when it is placed in the rotating rolls of the rolling mill, which at the time of metal entry and subsequent rolling experience vertical and horizontal loads, the values of which depend on the modes of metal pressing, the speed of the staff, the diameter of the rolls, etc. Vertical loads 19 are transmitted through pressure mechanisms to the frame, and horizontal loads - through pillows and facing strips affect the sides of the frame.

Недоліки описаної прокатної кліті наступні.The disadvantages of the described rolling cage are as follows.

Через наявність зазорів поміж подушками робочих валків і облицювальними планками у момент входу в кліть металу подушки вдаряють по облицювальним планкам і боковинам, викликаючи їхнє підвищене зношення.Due to the presence of gaps between the pads of the working rolls and the facing strips, at the moment of entering the metal cage, the pillows hit the facing strips and sidewalls, causing their increased wear.

У якості прототипу обрана прокатна кліть із пристроєм вибору зазорів поміж валковими подушками і облицювальними планами, (Плахтин В.Д. и др. Опьїт и перспективь! модернизации стана 2000. / Производство проката. 1999. Мо12. с.21-22).As a prototype, a rolling cage with a device for selecting gaps between roll pads and facing plans was chosen (V.D. Plakhtin et al. Opyit and prospects! modernizations of the state 2000. / Производство проката. 1999. Mo12. p. 21-22).

Прокатна кліть містить: - станину; - верхні і нижні робочі та опорні валки з підшипниковими подушками; « - у підшипникових подушках робочих валків убудовані гідрокапсули; - облицювальні планки, прикріплені до боковин станини і призначені для запобігання станин від зношення; - механізми для настроювання технологічного зазору поміж валками; - магістраль напору і зливу, зв'язані з гідрокапсулами. ЗThe rolling cage contains: - bed; - upper and lower working and support rolls with bearing pads; "- hydrocapsules are built into the bearing cushions of the working rolls; - facing strips attached to the sides of the bed and intended to prevent the bed from wear; - mechanisms for adjusting the technological gap between the rolls; - pressure and drain line connected to hydrocapsules. WITH

В описуваній прокатній кліті гідрокапсули встановлені в робочих подушках на поверхнях їхнього контакту з ю опорними планками. Корпус гідрокапсули закріплений на подушці, а рухлива плита впирається в облицювальну планку. При подачі тиску в робочу порожнину гідрокапсули вона розтискається, вибираючи зазори поміж о подушками і облицювальними планками. Таким чином, при захваті металу усувається удар подушок об Га облицювальні планки і боковини станини, що зменшує їх динамічне навантаження і збільшує надійність роботи 3о прокатної кліті. ее,In the described rolling cage, hydrocapsules are installed in working pads on the surfaces of their contact with the support bars. The body of the hydrocapsule is fixed on the pillow, and the movable plate rests against the facing bar. When pressure is applied to the working cavity of the hydrocapsule, it expands, selecting the gaps between the cushions and facing strips. Thus, when metal is gripped, the impact of the cushions on the facing slats and sidewalls of the bed is eliminated, which reduces their dynamic load and increases the reliability of the 3o rolling cage. eh

Недоліки прокатної кліті: - розташування гідрокапсул у подушках вимагає застосування в гідромагістралі гнучких підведень, що знижують надійність роботи цього вузла і прокатної кліті в цілому; « - для сприйняття ударних навантажень тиск у гідрокапсулах підтримується максимальним, тобто рівним З 70 робочому тиску в магістралі, що при вертикальних переміщеннях валка викликає підвищене зношення планок і с знижує надійність роботи прокатної кліті;Disadvantages of the rolling cage: - the location of the hydrocapsules in the cushions requires the use of flexible leads in the hydraulic main, which reduce the reliability of this unit and the rolling cage as a whole; "- to absorb shock loads, the pressure in the hydrocapsules is maintained at the maximum, i.e. equal to 70 working pressure in the main line, which during vertical movements of the roll causes increased wear of the slats and reduces the reliability of the rolling cage;

Із» - при перевалці валків потрібно від'єднання гнучких підведень від подушок, що збільшує час перевалки і знижує продуктивність прокатної кліті.From" - when transferring the rolls, it is necessary to disconnect the flexible leads from the pads, which increases the transfer time and reduces the productivity of the rolling cage.

До основи винаходу поставлена задача підвищення надійності прокатної кліті, при одночасному підвищенні продуктивності її роботи. б Ця задача вирішується за рахунок технічного результату, що полягає в стаціонарному встановленні ка розпірних гідрокапсул на боковинах кліті і стаціонарному підведенні до них магістралей напору і зливу робочої рідини, а також у зниженні питомих навантажень на облицювальні планки станини від зусиль розпірних о гідрокапсул. с 20 Для досягнення вищевказаного результату прокатна кліть, що включає станину з верхнім і нижнім робочими валками з підшипниковими подушками, встановленими з можливістю контакту з облицювальними планкамиThe basis of the invention is the task of increasing the reliability of the rolling mill, while simultaneously increasing the productivity of its work. b This task is solved due to the technical result, which consists in the stationary installation of spacer hydrocapsules on the sidewalls of the cage and the stationary connection of pressure and drain lines of the working fluid to them, as well as in the reduction of specific loads on the facing slats of the bed from the efforts of the spacer hydrocapsules. c 20 To achieve the above result, a rolling cage, including a bed with upper and lower working rolls with bearing pads, installed with the possibility of contact with facing slats

Т» боковин станини і, з'єднані з магістралями напору і слива, розпірні гідрокапсули для вибору зазорів поміж підшипниковими подушками і облицювальними планками, відповідно з винаходом виконана з гідрокапсулами, розміщеними в опорних поверхнях, виготовлених у боковинах станини з боку входу або виходу з кліті, при цьому 25 розміри опорних поверхонь забезпечують встановлення гідрокапсул в одній вертикальній площині з в. облицювальними планками, а в магістралі напору встановлений зворотний клапан.T" of the side walls of the bed and, connected to the mains of pressure and discharge, expansion hydrocapsules for selecting the gaps between the bearing pads and facing strips, in accordance with the invention, is made with hydrocapsules placed in the support surfaces made in the sidewalls of the bed on the side of the entrance or exit from the cage , while 25 sizes of support surfaces ensure the installation of hydrocapsules in one vertical plane with facing slats, and a non-return valve is installed in the pressure line.

У результаті порівняльного аналізу пропонованого рішення з прототипом встановлено, що вони мають наступні загальні ознаки: станину; верхній і нижній робочі валки з підшипниковими подушками; встановлення подушок з можливістю контакту з облицювальними планками боковин станини; з'єднані з магістралями напору і 60 зливу розпірні гідрокапсули для вибору зазорів поміж підшипниковими подушками і облицювальними планками; а також відмінні ознаки: - для гідрокапсул у боковинах станини виконані опорні поверхні з боку входу або виходу кліті; - розміри опорних поверхонь забезпечують встановлення гідрокапсул в одній вертикальній площині з облицювальними планками; бо - у магістралі напору встановлений зворотний клапан.As a result of the comparative analysis of the proposed solution with the prototype, it was established that they have the following common features: bed frame; upper and lower working rolls with bearing cushions; installation of pillows with the possibility of contact with the facing slats of the sides of the bed; expansion hydrocapsules connected to the mains of the pressure and 60 of the drain for the selection of gaps between the bearing cushions and facing slats; as well as distinguishing features: - for hydrocapsules in the side walls of the bed, support surfaces are made on the side of the entrance or exit of the cage; - the dimensions of the support surfaces ensure the installation of hydrocapsules in the same vertical plane with the facing strips; because a non-return valve is installed in the pressure line.

Таким чином, запропонована прокатна кліть має нові форми і нові розміри виконання елементів, нові елементи і нове розміщення елементів одне відносно одного.Thus, the proposed rolling cage has new shapes and new sizes of elements, new elements and a new arrangement of elements relative to each other.

Між відмінними ознаками і технічним результатом, що досягається, існує причинно-наслідковий зв'язок.There is a cause and effect relationship between distinctive features and the technical result achieved.

Завдяки тому, що для гідрокапсул у боковинах станини виконані опорні поверхні з боку входу або виходу кліті, стало можливим стаціонарно встановити гідрокапсули в станині кліті, на відміну від прототипу, у якому гідрокапсули встановлені в рухливих подушках, а також стаціонарно підвести до гідрокапсул гідромагістраль, виключивши заломи, перегини гнучких підведень, і таким способом підвищити надійність роботи прокатної кліті.Due to the fact that the supporting surfaces for the hydrocapsules in the side walls of the cage are made on the side of the entrance or exit of the cage, it became possible to stationary install the hydrocapsules in the cage bed, unlike the prototype, in which the hydrocapsules are installed in movable cushions, and also to stationary bring the hydrocapsule to the hydrocapsules, eliminating kinks, bends of flexible leads, and in this way increase the reliability of the rolling cage.

Виконання опорних поверхонь для гідрокапсул з боку входу або виходу кліті залежить від того, для якого 7/0 бортаменту металу застосовується прокатна кліть, конструкції кліті (діаметра валків, їхніх приводів - обох валків або одного нижнього), режимів прокатки.The execution of supporting surfaces for hydrocapsules from the entrance or exit side of the cage depends on the type of 7/0 sheet of metal the rolling cage is used for, the structure of the cage (the diameter of the rolls, their drives - both rolls or the lower one), rolling modes.

Так при прокатці товстої штаби з великими ступенями обтиснення гідрокапсули розташовують з боку входу кліті, що дозволяє уникнути удару по гідрокапсулах при захопленнях металу валками.Thus, when rolling thick staffs with large degrees of compression, the hydrocapsules are placed on the side of the cage entrance, which allows you to avoid hitting the hydrocapsules when the metal is gripped by the rolls.

При прокатці тонкої штаби з невеликими обтисненнями, і з великим заднім натягом штаби гідрокапсули /5 ставляться з боку виходу кліті, що дозволяє знизити навантаження на них при здійсненні процесу прокатки.When rolling a thin staff with small crimps and with a large rear tension, the hydrocapsule /5 staffs are placed on the side of the exit of the cage, which allows to reduce the load on them during the rolling process.

Крім того, виконання опорних поверхонь на боковинах станин з розмірами, що забезпечують встановлення гідрокапсул в одній вертикальній площині з облицювальними планками, дозволяє виконувати перевалку валків, не побоюючись зачепити гідрокапсули підшипниковими подушками, що також підвищує надійність прокатної кліті.In addition, the execution of support surfaces on the side walls of the beds with dimensions that ensure the installation of hydrocapsules in the same vertical plane with the facing strips allows you to transship the rolls without fear of catching the hydrocapsules with bearing pads, which also increases the reliability of the rolling cage.

Завдяки тому, що в магістралі напору встановлений зворотний клапан, стало можливим підводити до пдрокапсул мінімальний тиск робочої рідини, достатній для зсуву подушок робочих валків у межах зазорів у станині прокатної кліті; при виникненні великих горизонтальних навантажень гідрокапсула працює як гідропружина - чим більше навантаження, тим більше тиск у робочій порожнині гідрокапсули, тому що зворотним клапаном рідина відсічена від магістралі напору. Таким чином, при вертикальних технологічних навантаженнях від прокатки металу питомі тиски на боковини станини від гідрокапсул мінімальні, а при виникненні великих об горизонтальних навантажень (захват металу, великі задні натяги) вони сприймаються гідрокапсулами, що працюють як гідропружини. Це дозволяє знизити зношення боковин станини і підвищити надійність роботи « прокатної кліті.Due to the fact that a non-return valve is installed in the pressure line, it became possible to supply the pdrocapsules with the minimum pressure of the working fluid, sufficient to shift the pillows of the working rolls within the gaps in the rolling cage bed; in the event of large horizontal loads, the hydrocapsule works like a hydraulic spring - the greater the load, the greater the pressure in the working cavity of the hydrocapsule, because the liquid is cut off from the pressure line by the non-return valve. Thus, with vertical technological loads from metal rolling, the specific pressures on the sidewalls of the bed from the hydrocapsules are minimal, and when large horizontal loads occur (metal grip, large back tension), they are perceived by the hydrocapsules, which work as hydraulic springs. This makes it possible to reduce the wear of the sidewalls of the bed and increase the reliability of the rolling cage.

Також унаслідок того, що для гідрокапсул у боковинах виконані опорні поверхні з боку входу або виходу кліті, стало можливим як стаціонарно встановити гідрокапсули на станині, так і зробити стаціонарні «г зо магістральні підведення до них, і при перевалці валків не втрачати час, як у прототипі, на від'єднання і приєднання магістралі напору до гідрокапсул, а це дозволяє скоротити час простою кліті і підвищити її о продуктивність. соAlso, as a result of the fact that the supporting surfaces for the hydrocapsules in the sidewalls are made on the side of the entrance or exit of the cage, it became possible to install the hydrocapsules stationary on the bed, and to make stationary "g zo" main leads to them, and not to lose time when transshipping the rolls, as in prototype, for disconnecting and connecting the pressure line to hydrocapsules, and this allows you to reduce the time of a simple cage and increase its productivity. co

Виключення з вищевказаної сукупності відмінних ознак хоча б одної, не забезпечує досягнення технічного результату. сThe exclusion of at least one of the above-mentioned distinguishing features does not ensure the achievement of a technical result. with

Технічне рішення, що заявляється, не відомо з рівня техніки, тому воно є новим. «оThe claimed technical solution is not known from the prior art, therefore it is new. "at

Технічне рішення, що заявляється, має винахідницький рівень, тому що пропонована конструкція прокатної кліті для виробництва гарячекатаної штаби для фахівців явно не випливає з рівня техніки.The claimed technical solution has an inventive level, because the proposed design of the rolling mill for the production of hot-rolled staff for specialists clearly does not follow from the state of the art.

Технічне рішення, що заявляється, промислове застосовано, тому що його технічне і технологічне виконання не представляє труднощів. «The proposed technical solution is industrially applied, because its technical and technological implementation does not present difficulties. "

По цьому рішенню виконаний робочий проект для стану 2000 Новоліпецького металургійного комбінату. з с Таким чином, технічному рішенню, що заявляється, може бути надана правова охорона, тому що воно є новим, має винахідницький рівень і промислове застосовано, тобто відповідає всім критеріям винаходу. ;» Технічне рішення, що заявляється, пояснюється кресленнями, на яких зображено: фіг.1 - фрагмент прокатної кліті в розрізі (розглядається кліть кварто); фіг.2 - місце І на фіг.1 (у розрізі).According to this decision, the working project for the state of 2000 of the Novolipetsk Metallurgical Combine was completed. Thus, the claimed technical solution can be granted legal protection, because it is new, has an inventive level and is industrially applied, that is, it meets all the criteria of an invention. ;" The claimed technical solution is explained by the drawings, which show: Fig. 1 - a fragment of a rolling cage in section (a quarto cage is considered); Fig. 2 - place I in Fig. 1 (in section).

Ге» Прокатна кліть, наприклад кварто, складається зі станини 1, у якій встановлені верхній 2 і нижній З робочі валки, а також верхній 4 і нижній 5 опорні валки. Робочі валки 2, З змонтовані в підшипникових ю подушках б, 7 і зв'язані з приводом прокатної кліті (на фіг.1ї не показаний). Опорні валки 4, 5 є не 2) приводними і змонтовані в підшипникових подушках 8, 9. Подушки робочих і опорних валків контактують у 5р горизонтальному напрямку з боковинами 10, 11 станини 1 через облицювальні планки 12, 13, прикріплені до о боковин. У боковинах 11 з боку входу кліті 9 (сторона кліті обрана для даного розглянутого випадку) виконані ї» опорні поверхні 14, 15 у місцях контакту подушок б, 7 з боковинами станини 1. На опорних поверхнях встановлені гідрокапсули 16, 17 відповідно до верхнього 2 і нижнього З робочих валків. Розміри опорних поверхонь 14, 15 забезпечують встановлення сгідрокапсул 16, 17 в одній вертикальній площині з облицювальними планками 12, 13.Ge» A rolling cage, for example a quarto, consists of a bed 1, in which the upper 2 and lower Z working rolls, as well as the upper 4 and lower 5 support rolls are installed. Working rolls 2, C are mounted in bearing pads b, 7 and connected to the drive of the rolling cage (not shown in Fig. 1). Support rolls 4, 5 are not 2) drive and mounted in bearing pads 8, 9. Pads of working and support rolls contact in 5p horizontal direction with the side walls 10, 11 of the bed 1 through facing strips 12, 13 attached to the side walls. In the side walls 11 on the side of the entrance of the cage 9 (the side of the cage is selected for the given case under consideration), supporting surfaces 14, 15 are made in the places of contact of the pillows b, 7 with the side walls of the bed 1. Hydrocapsules 16, 17 are installed on the supporting surfaces in accordance with the upper 2 and of the lower From the working rolls. The dimensions of the support surfaces 14, 15 ensure the installation of shydrocapsules 16, 17 in one vertical plane with the facing strips 12, 13.

Гідрокапсула (фіг.2) складається з корпусу 18, прикріпленого до опорної поверхні 14 болтами 19, і плитиThe hydrocapsule (Fig. 2) consists of a body 18, attached to the support surface 14 with bolts 19, and a plate

Р 20, що контактує з подушкою 6. У плиті 20 встановлене ущільнення 21, що перешкоджає витіканню рідини з робочої порожнини гідрокапсули. Пружини 22 встановлені під голівками болтів 23 і призначені для повернення плити 20 при відсутності тиску в робочій порожнині. До гідрокапсул 16, 17 підведена через гідророзподільник бо 24 напірна магістраль 25 і зливальна магістраль 26. У напірній магістралі 25 встановлений зворотний клапан 27. Для запобігання поломок у системі передбачена встановлення запобіжного клапана 28.P 20, which is in contact with the pillow 6. In the plate 20, a seal 21 is installed, which prevents the outflow of liquid from the working cavity of the hydrocapsule. The springs 22 are installed under the heads of the bolts 23 and are designed to return the plate 20 in the absence of pressure in the working cavity. A pressure line 25 and a drain line 26 are connected to the hydrocapsules 16, 17 through a hydraulic distributor 24. A check valve 27 is installed in the pressure line 25. To prevent breakdowns in the system, a safety valve 28 is installed.

Працює прокатна кліть наступним чином.The rolling cage works as follows.

При підготовці кліті до роботи в робочу порожнину гідрокапсул 16, 17 подається тиск через напірну магістраль 25, при цьому рухлива плита 20 висувається з корпуса 18 на величину зазору поміж подушками 6, 7 і 65 облицювальними планками 12, 13. Для зрушення подушок величина тиску не перевищує 20-Зб0атм. При ударі металу об робочі валки 2, З (поміж валками встановлений визначений зазор, що залежить від товщини металу,When preparing the cage for work, pressure is applied to the working cavity of the hydrocapsules 16, 17 through the pressure line 25, while the movable plate 20 is pushed out of the housing 18 by the amount of the gap between the cushions 6, 7 and 65 facing strips 12, 13. To move the cushions, the amount of pressure is not exceeds 20-Zb0atm. When the metal hits the working rolls 2, C (a certain gap is established between the rolls, which depends on the thickness of the metal,

який прокатується), виникають горизонтальні коливання подушок 6, 7, що викликають підвищення тиску рідини в гідрокапсулах 16, 17, оскільки вони працюють, як гідропружини, завдяки зворотному клапанові 27 (тиск у робочій порожнині може досягати 200атм. і більш). Однак завдяки тому, що коливання подушок 6, 7 відбувається без розкриття зазорів поміж ними і облицювальними планками 12, 13 зношення планок і боковин значно знижується, що підвищує надійність роботи прокатної кліті. Після загасання коливань тиск у гідрокапсулах 16, 17 знову встановлюється в межах 20-Збатм., що не викликає великих контактних тисків на поверхнях подушок 6, 7 і облицювальних планок 12, 13. Це також знижує зношення деталей прокатної кліті і підвищує надійність її роботи. 70 При перевалці робочих валків 2 і З робочі порожнини гідрокапсул 16, 17 з'єднуються зі зливальною магістраллю 26, і рухлива плита 20 під дією вертальних пружин 22 встановлюється в одній вертикальній площині з облицювальними планками 12, 13. Після цього виконують перевалку валків 2, 3. Підготовка кліті до роботи відбувається в зворотному порядку.which is rolled), there are horizontal oscillations of the cushions 6, 7, which cause an increase in the liquid pressure in the hydrocapsules 16, 17, since they work like hydraulic springs thanks to the check valve 27 (the pressure in the working cavity can reach 200 atm. or more). However, thanks to the fact that the oscillation of the cushions 6, 7 occurs without opening the gaps between them and the facing slats 12, 13, the wear of the slats and sidewalls is significantly reduced, which increases the reliability of the rolling cage. After the oscillations subside, the pressure in the hydrocapsules 16, 17 is again established within 20-Zbatm., which does not cause large contact pressures on the surfaces of the cushions 6, 7 and facing strips 12, 13. This also reduces the wear of the parts of the rolling cage and increases the reliability of its operation. 70 During transshipment of working rolls 2 and C, the working cavities of the hydrocapsules 16, 17 are connected to the drain line 26, and the movable plate 20 under the action of pivot springs 22 is installed in the same vertical plane with the facing slats 12, 13. After that, transshipment of rolls 2, 3. The cage is prepared for work in the reverse order.

З усього вищевикладеного видно, що виконання прокатної кліті з гідрокапсулами, встановленими на опорних /5 поверхнях боковин станини в одній вертикальній площині з облицювальними планками і стаціонарною напірною магістраллю, оснащеною зворотним клапаном, дозволило підвищити надійність прокатної кліті при одночасному підвищенні продуктивності кліті за рахунок скорочення часу переключення гідросистеми.From all of the above, it can be seen that the execution of the rolling cage with hydrocapsules installed on the support /5 surfaces of the sidewalls of the bed in the same vertical plane with facing strips and a stationary pressure line equipped with a non-return valve made it possible to increase the reliability of the rolling cage while simultaneously increasing the productivity of the cage due to the reduction of time hydraulic system switching.

Claims

The formula of the invention is a rolling cage, which contains a bed with upper and lower working rolls with bearing pads, installed with the possibility of contact with the facing strips of the sides of the bed, and, connected to the pressure and discharge mains, expansion hydrocapsules for selecting the gaps between the bearing pads and facing ov slats, which differs in that the hydrocapsules are placed in the support surfaces made in the side walls of the bed on the side of the entrance or exit of the cage, while the dimensions of the support surfaces ensure the installation of "hydrocapsules in the same vertical plane with the facing slats, and a non-return valve is installed in the pressure line. « IF) (ze) with (Se)

- and? (o) name) (95) 1 s» 60 b5