UA61581A

UA61581A - Method to remove vapor overheating

Info

Publication number: UA61581A
Application number: UA2003032028A
Authority: UA
Inventors: Stanislav Yosypovych Tkachenko; Natalia Dmytrivna Stepanova; Dmytro Viktorovych Stepanov
Original assignee: Univ Vinnytsia State Technical
Priority date: 2003-03-07
Filing date: 2003-03-07
Publication date: 2003-11-17

Abstract

Method to remove vapor overheating includes supply of overheated vapor and condensate at temperature close to temperature of saturated vapor, with mixing those, cooling the vapor and boiling part of condensate, with separation of vapor-water flow and separate discharge of cooled vapor and condensate. To cool, one uses all the condensate of the same vapor obtained at once after it is used, this is supplied to mix with the vapor under action of gravitational forces.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід стосується до теплотехніки і може бути використаний в харчовій, переробній та інших галузях 2 промисловості.The invention relates to heat engineering and can be used in food, processing and other industries.

Відомий спосіб вприскувального охолодження пари, в якому температура пари знижується за рахунок випаровування підведеної живильної води, яка розпилюється в потік пари |Производственнье и отопительнье котельньсе / Е.Ф. Бузников, К.Ф. Роддатис, З.Я. Берзиньш. -- 2-е изд., перераб. -- М.: Знергоатомиздат, 1984. -- 248 сі.A known method of steam injection cooling, in which the temperature of the steam is reduced due to the evaporation of the supplied feed water, which is sprayed into the steam flow | Production and heating boilers / E.F. Buznikov, K.F. Roddatis, Z.Ya. Berzynsh. -- 2nd ed., revised. -- M.: Znergoatomizdat, 1984. -- 248 si.

Для даного способу характерні наступні недоліки : 1) температура охолоджувача нижча за температуру насичення пари, при цьому виникають додаткові енерговитрати на нагрів охолоджувача і можлива часткова конденсація та зволоження пари, що викликає шум та гідравлічні удари; 2) для подачі охолодника необхідна додаткова витрата енергії.This method is characterized by the following disadvantages: 1) the temperature of the cooler is lower than the saturation temperature of the steam, while additional energy costs for heating the cooler and partial condensation and humidification of the steam are possible, which causes noise and hydraulic shocks; 2) additional energy consumption is required to supply the coolant.

В якості прототипу обраний спосіб вприскувального охолодження пари, який включає подачу перегрітої пари, 12 подачу визначеної кількості охолоджувача, розпилювання охолоджувача в потік пари, змішування перегрітої пари з охолоджувачем, охолодження пари і скипання частини охолоджувача, розділення пароводяної суміші, відведення охолодженої пари і охолоджувача. В якості охолоджувача використовується конденсат з температурою близькою до температури насичення пари. |Сидельковский Л.Н., Юренев В.Н. Парогенераторь! промьішленньх предприятий : Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп.-- М.: Знергия, 1978. -- 336 с.|.The method of steam injection cooling was selected as a prototype, which includes the supply of superheated steam, 12 supply of a certain amount of coolant, spraying of the coolant into the steam stream, mixing of the superheated steam with the coolant, cooling of the steam and boiling of a part of the coolant, separation of the steam-water mixture, removal of the cooled steam and coolant. Condensate with a temperature close to the vapor saturation temperature is used as a coolant. |Sydelkovsky L.N., Yurenev V.N. Steam generator! Industrial enterprises: Textbook for universities. 2nd ed., revised. and addendum.-- M.: Znergia, 1978. -- 336 p.|.

Недоліками такого способу є низька надійність та енергоефективність за рахунок того, що необхідне дозування охолоджувача та підведення додаткової енергії для розпилювання охолоджувача.The disadvantages of this method are low reliability and energy efficiency due to the fact that the dosing of the coolant and the supply of additional energy for spraying the coolant are necessary.

В основу винаходу поставлена задача створення способу зняття перегріву пари, в якому за рахунок введення нових операцій та їх послідовності досягається виключення дозування охолоджувача та витрат додаткової енергії на його подачу. Це приводить до підвищення надійності та енергоефективності способу. 29 Поставлена задача вирішується тим, що в способі, який оснований на подачі пари та конденсату, їх « змішуванні з наступним охолодженням пари і скипанням частини конденсату, розділенням пароводяної суміші та відведенням охолодженої пари та конденсату, для охолодження використовують весь конденсат цієї ж пари, отриманий одразу після її використання, який з температурою близькою до температури насичення пари підводять під дією гравітаційних сил. -The basis of the invention is the task of creating a method for removing overheating of steam, in which, due to the introduction of new operations and their sequence, it is possible to eliminate the dosing of the cooler and the consumption of additional energy for its supply. This leads to increased reliability and energy efficiency of the method. 29 The problem is solved by the fact that in the method based on the supply of steam and condensate, their "mixing with subsequent cooling of the steam and boiling of a part of the condensate, separation of the steam-water mixture and removal of the cooled steam and condensate, all the condensate of the same steam obtained is used for cooling immediately after its use, which with a temperature close to the saturation temperature of steam is brought under the influence of gravitational forces. -

Система для реалізації вищевказаного способу зображена на фіг.. Вона містить камеру змішування 1 з с паропідвідною 2 та конденсатопідвідною трубою 3, сепараційний бак 5 і споживача пари 8, наприклад, рекуперативний теплообмінник. Камера змішування містить кільцеві діафрагми 4. Кінцева ділянка камери о змішування тангенційно під'єднана до сепараційного баку 5. Сепараційний бак являє собою циліндричну «-- посудину із двома патрубками : верхній патрубок 6 для відведення пари до споживача, нижній патрубок 7 для відведення конденсату. оThe system for implementing the above-mentioned method is shown in Fig. It contains a mixing chamber 1 with a steam supply pipe 2 and a condensate supply pipe 3, a separation tank 5 and a steam consumer 8, for example, a recuperative heat exchanger. The mixing chamber contains annular diaphragms 4. The end section of the mixing chamber is tangentially connected to the separation tank 5. The separation tank is a cylindrical "-- vessel with two nozzles: the upper nozzle 6 for steam removal to the consumer, the lower nozzle 7 for condensate removal. at

Спосіб здійснюється наступним чином. Конденсат, отриманий у споживачі пари 8, по трубопроводу З надходить під дією гравітаційних сил у камеру змішування 1, де змішується з перегрітою парою, що надходить через патрубок 2. У камері змішування пара охолоджується до температури насичення, випаровуючи частину « конденсату (10-15965). Концентричні діафрагми 4 утворюють місцеві збурення пароконденсатного потоку, З 70 сприяючи кращому тепломасообміну у камері змішування. Пароконденсатний потік надходить у сепараційний с бак 5, розділюється, насичена пара відводиться до споживача через патрубок 7, а конденсат через патрубок 6 з» надходить у систему відводу конденсату.The method is carried out as follows. Condensate obtained from the steam consumer 8 flows through pipeline C under the influence of gravitational forces into the mixing chamber 1, where it mixes with superheated steam entering through the nozzle 2. In the mixing chamber, the steam cools to the saturation temperature, evaporating part of the condensate (10-15965 ). Concentric diaphragms 4 form local perturbations of the steam-condensate flow, C 70 contributing to better heat and mass exchange in the mixing chamber. The steam condensate flow enters the separation tank 5, is separated, the saturated steam is diverted to the consumer through the nozzle 7, and the condensate enters the condensate drainage system through the nozzle 6.

Claims

The formula of the invention

- A method of removing superheated steam, which includes the supply of superheated steam and condensate with a temperature close to the saturation temperature of steam, their mixing, cooling of steam and boiling of part of the condensate, separation into a steam-water flow and removal of separately cooled steam and condensate, which differs in that for Go! 20 cooling uses all the condensate of the same steam obtained immediately after its use, which is brought to mix with the steam under the influence of gravitational forces.

R

60 b5