UA59590A

UA59590A - Machine for spun casting of hollow products

Info

Publication number: UA59590A
Application number: UA2002097503A
Authority: UA
Inventors: Василь Дмитрович Тістечок; Василий Дмитриевич Тистечок; Радій Халімович Гімалетдінов; Радий Халимович Гималетдинов; Олександр Володимирович Єрмак; Александр Владимирович Ермак; Анатолій Костянтинович Кутафін
Original assignee: Товариство З Обмеженою Відповідальністю Науково-Виробнича Фірма "Явір"; Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Явор"
Priority date: 2002-09-17
Filing date: 2002-09-17
Publication date: 2003-09-15

Abstract

Machine for spun casting of hollow products contains a frame, movable and motionless supports in which cases are mounted bushings on bearings, mould, drive for mould rotation, mechanism for displacement movable support, movable housing, indexing mechanism of movable support and filing device. Machine is additionally equipped with cooling system.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до ливарного виробництва, зокрема до машин для відцентрового лиття порожнистих 2 циліндричних виробів, і може бути використаний для лиття порожнистих прокатних валків прокатних станів.The invention relates to foundry production, in particular to machines for centrifugal casting of hollow 2 cylindrical products, and can be used for casting hollow rolling rolls of rolling mills.

Найбільш близькою до винаходу за призначенням, технічною суттю і числу загальних ознак є машина відцентрового лиття порожнистих виробів, що містить станину, нерухому і рухому опори, в корпусах яких на підшипниках встановлені втулки, забезпечені опорними буртами зі сферичними зовнішніми посадочними поверхнями, виливницю, що включає обичайку і сполучені з нею з торців передню і задню кришки, забезпечені із 70 зовнішніх сторін опорними виступами зі сферичними внутрішніми посадочними поверхнями, за допомогою яких виливниця встановлена на сферичні зовнішні посадочні поверхні опорних буртів втулок нерухомої і рухомої опор, привод обертання виливниці, механізм переміщення рухомої опори, рухомий кожух, фіксатор положення рухомої опори і заливальний пристрій, лоток якого пропущений Через осьові отвори, виконані в нерухомій опорі і передній кришці виливниці // Машина для відцентрового лиття", ЗУ, Мо1235640, А!1, МПК-4: В822013/02, заявл. 72 16.04.84, опубл. 07.06.86, бюл. Мо21, прототип/.The closest to the invention in terms of purpose, technical essence and number of common features is a machine for centrifugal casting of hollow products, which contains a bed, fixed and movable supports, in the housings of which bushings are installed on the bearings, equipped with supporting edges with spherical outer landing surfaces, a mold that includes the front and back covers connected to it from the ends, provided with 70 outer sides of supporting protrusions with spherical internal landing surfaces, with the help of which the pouring is installed on the spherical external landing surfaces of the supporting sides of the bushings of fixed and movable supports, the drive of rotation of the pouring, the mechanism of moving the movable supports, a movable casing, a fixator for the position of a movable support and a pouring device, the tray of which is omitted Through the axial holes made in the fixed support and the front cover of the mold // Centrifugal casting machine", ZU, Mo1235640, А!1, MPK-4: В822013/ 02, application 72 04/16/84, published 06/07/86, Bull. Mo21, prototype/.

Недоліком відомої машини є те, що вона не забезпечена засобом примусового охолоджування основних теплонапружених вузлів і деталей, що забезпечує прискорене остигання відливки виробу і оптимальні теплові режими виливниці, місць її з'єднання з нерухомою і рухомою опорами і підшипників згаданих опор, що істотно знижує продуктивність, надійність і термін служби машини. 20 Пояснюється це наступними причинами.The disadvantage of the known machine is that it is not equipped with a means of forced cooling of the main heat-stressed nodes and parts, which ensures accelerated cooling of the casting of the product and optimal thermal regimes of the mold, its connection points with fixed and movable supports and the bearings of the mentioned supports, which significantly reduces productivity , reliability and service life of the machine. 20 This is explained by the following reasons.

Уповільнене остигання відливки збільшує тривалість процесу її виготовлення від залиття розплаву металу в виливницю до витягання з виливниці готового виробу, що значно знижує продуктивність машини.Delayed cooling of the casting increases the duration of the process of its production from pouring the molten metal into the mold to pulling the finished product out of the mold, which significantly reduces the productivity of the machine.

При залитті розплаву металу в виливницю її обичайка нагрівається значно швидше, ніж передня і задня кришки. 25 Через різне температурне розширення обичайки, передня і задня кришки виливниці в місцях їх з'єднання « утворюються зазори.When molten metal is poured into the mold, its base heats up much faster than the front and back covers. 25 Due to the different temperature expansion of the sleeve, the front and back covers of the mold in the places of their connection, gaps are formed.

Внаслідок цього відбувається протікання розплаву через згадані зазори, зміщення виливниці і вібрація машини через дисбаланс, який утворився, що знижує надійність і термін служби машини.As a result, the melt flows through the mentioned gaps, the mold moves and the machine vibrates due to the resulting imbalance, which reduces the reliability and service life of the machine.

У машині також відбувається інтенсивний нагрів виливниці, внаслідок якого її обичайка, передня і задня о 30 кришки через температурне розширення збільшуються в розмірах. Ге»)The machine also intensively heats the mold, as a result of which the mold, front and rear covers increase in size by 30 degrees due to thermal expansion. Ge")

Це приводить до збільшення діаметрів сферичних внутрішніх посадочних поверхонь опорних виступів передньої і задньої кришок виливниці, утворенню зазорів в місцях їх контакту зі сферичними зовнішніми о посадочними поверхнями опорних буртів втулок нерухомої і рухомої опор. Ге»)This leads to an increase in the diameters of the spherical inner landing surfaces of the support protrusions of the front and rear covers of the mold, the formation of gaps in the places of their contact with the spherical outer landing surfaces of the bearing edges of the bushings of fixed and movable supports. Ge")

Утворення згаданих зазорів приводить до дисбалансу виливниці, внаслідок чого виникає значна вібрація, яка 3о через нерухому і рухому опори передається всій конструкції і машина стає непрацездатною. оThe formation of the mentioned gaps leads to an imbalance of the mold, as a result of which a significant vibration occurs, which is transmitted to the entire structure through the fixed and movable supports and the machine becomes inoperable. at

При дисбалансі і вібрації виливниці на нерухому і рухому опори впливають значні динамічні перевантаження, які можуть привести до аварії, що істотно знижує надійність і термін служби машини.In the event of an imbalance and vibration of the mold, the fixed and movable supports are affected by significant dynamic overloads that can lead to an accident, which significantly reduces the reliability and service life of the machine.

Крім того, значна частина теплового потоку поступає на підшипники через опорні бурти втулок нерухомої і « рухомої опор. З 50 Внаслідок цього відбувається нерівномірний нагрів зовнішніх і внутрішніх кілець підшипників і затиснення с між ними тіл кочення.In addition, a significant part of the heat flow enters the bearings through the supporting edges of the bushings of the stationary and "moving supports." With 50 As a result, uneven heating of the outer and inner rings of the bearings occurs and the rolling elements are jammed between them.

Із» Це приводить до втрати працездатності, як підшипників, так і нерухомої і рухомої опор, що знижує надійність і термін служби машини.This leads to the loss of performance of both bearings and fixed and movable supports, which reduces the reliability and service life of the machine.

При подачі розплаву металу у всередину виливниці через лоток заливального пристрою внаслідок розширення повітря, миттєвого випаровування вологи і летючих речовин, і розширення продуктів згоряння і-й органічних речовин різко підвищується тиск всередині виливниці. (се) Це може привести до викиду розплаву металу з виливниці і створенню аварійної ситуації, що також істотно знижує безпеку і надійність машини. і-й Крім того, підвищення тиску в виливниці приводить до насичення розплаву газом і утворенню газових (Те) 20 раковин у відливки і зниженню якості виробу.When the molten metal is fed into the mold through the tray of the pouring device due to the expansion of air, the instant evaporation of moisture and volatile substances, and the expansion of combustion products and organic substances, the pressure inside the mold increases sharply. (se) This can lead to the ejection of molten metal from the mold and the creation of an emergency situation, which also significantly reduces the safety and reliability of the machine. і-і In addition, an increase in pressure in the mold leads to the saturation of the melt with gas and the formation of gas (Te) 20 shells in the castings and a decrease in the quality of the product.

Нерухома і рухома опори не забезпечені ефективними торцевими ущільненнями підшипників, внаслідок чого мк волога і абразивні частки проникають до підшипників і приводять до швидкого їх зносу, що знижує надійність і термін служби машини.Fixed and movable supports are not equipped with effective end seals of the bearings, as a result of which micro-moisture and abrasive particles penetrate the bearings and lead to their rapid wear, which reduces the reliability and service life of the machine.

Передача обертаючого моменту від приводу обертання на виливницю відбувається через приводну втулку 29 рухомої опори і здійснюється за рахунок сил тертя, виникаючих між сферичними зовнішніми посадочними в. поверхнями опорних буртів втулок нерухомої і рухомої опор і сферичними внутрішніми посадочними поверхнями опорних виступів передньої і задньої кришок виливниці.The transmission of the torque from the rotation drive to the casting takes place through the drive sleeve 29 of the movable support and is carried out due to the frictional forces arising between the spherical outer landing in. the surfaces of the supporting edges of the bushings of the fixed and movable supports and the spherical internal landing surfaces of the supporting protrusions of the front and rear covers of the mold.

При такому типі з'єднання відбувається інтенсивний знос контактуючих поверхонь, що веде до необхідності частих замін передньої і задньої кришок виливниці і втулок нерухомої і рухомої опор, які є базовими частинами 60 машини.With this type of connection, there is intensive wear of the contacting surfaces, which leads to the need for frequent replacement of the front and rear covers of the mold and the bushings of the fixed and movable supports, which are the basic parts of the 60 machine.

Це також знижує надійність і термін служби машини.It also reduces the reliability and service life of the machine.

Задачею винаходу є в машині відцентрового лиття порожнистих виробів шляхом введення до її складу засобу примусового охолоджування основних теплонапружених вузлів і деталей забезпечити прискорене остигання відливок виробу, а також створення оптимальних теплових режимів виливниці, місцям її з'єднання з бо нерухомою і рухомою опорами і підшипників згаданих опор, що підвищує продуктивність, надійність і термін служби машини.The task of the invention is to ensure accelerated cooling of the castings of the product, as well as the creation of optimal thermal regimes of the mold, the places of its connection with the fixed and movable supports and the mentioned bearings supports, which increases productivity, reliability and service life of the machine.

Поставлена задача вирішується тим, що машина відцентрового лиття порожнистих виробів, що містить станину, нерухому і рухому опори, в корпусах яких на підшипниках встановлені втулки, забезпечені опорними буртами зі сферичними зовнішніми посадочними поверхнями, виливницю, що включає обичайку і сполучені з нею з торців передню і задню кришки, забезпечені із зовнішніх сторін опорними виступами зі сферичними внутрішніми посадочними поверхнями, за допомогою яких виливниця встановлена на сферичні зовнішні посадочні поверхні опорних буртів втулок нерухомої і рухомої опор, привод обертання виливниці, механізм переміщення рухомої опори, рухомий кожух, фіксатор положення рухомої опори і заливальний пристрій, лоток 7/0 якого пропущений через осьові отвори, виконані в нерухомій опорі і передній кришці виливниці, згідно з винаходом, додатково забезпечена системою охолоджування, що містить центральні і бічні колектори, при цьому центральні колектори закріплені на рухомому кожусі і розташовані над виливницею, а бічні колектори закріплені на нерухомій і рухомій опорах і розташовані над опорними виступами передньої і задньої кришок виливниці.The task is solved by the fact that the machine for centrifugal casting of hollow products, which contains a bed, fixed and movable supports, in the housings of which bushings are installed on bearings, equipped with supporting edges with spherical external landing surfaces, a mold that includes a mandrel and connected to it from the ends of the front and the back cover, provided on the outside with supporting protrusions with spherical internal seating surfaces, with the help of which the pourer is installed on the spherical outer seating surfaces of the support sides of the bushings of the fixed and movable supports, the rotation drive of the pourer, the mechanism for moving the movable support, the movable casing, the position lock of the movable support and the pouring device, the tray 7/0 of which is passed through the axial holes made in the fixed support and the front cover of the pourer, according to the invention, is additionally equipped with a cooling system containing central and side collectors, while the central collectors are fixed on the movable casing and located above vil sprue, and the side collectors are fixed on fixed and movable supports and are located above the supporting protrusions of the front and rear covers of the sprue.

Приведені ознаки, що характеризують винахід, є суттєвими, так в сукупності достатні для забезпечення працездатності і рішення поставленої задачі, а кожний нарізно необхідний для ідентифікації і відмітності машини, що заявляється, від відомих в техніці аналогічних технічних рішень.The given features characterizing the invention are essential, so in aggregate they are sufficient to ensure efficiency and the solution of the task, and each separately is necessary for identification and distinctiveness of the claimed machine from similar technical solutions known in the art.

Таким чином, нова сукупність загальних /відомих/ і відмітних /нових/ від прототипу суттєвих ознак, якими характеризується нова машина, є достатньою у всіх випадках, на які розповсюджується об'єм правового захисту, оскільки вирішує поставлену задачу.Thus, a new set of general /known/ and distinctive /new/ significant features from the prototype, which characterize the new car, is sufficient in all cases to which the scope of legal protection extends, as it solves the task.

Причинно-наслідковий зв'язок між новою сукупністю суттєвих ознак і результатом, що досягається полягає в наступному.The causal relationship between the new set of essential features and the achieved result is as follows.

Введення до складу машини системи охолоджування, що містить центральні і бічні колектори, дозволяє проводити подачу холодоагента на основні теплонапружені вузли і деталі.The introduction of a cooling system into the machine, which includes central and side collectors, allows the coolant to be supplied to the main heat-stressed components and parts.

Установлення центральних колекторів дозволяє проводити подачу холодоагента безпосередньо на виливницю для оптимізації теплового режиму в ній. «The installation of central collectors allows the coolant to be supplied directly to the mold to optimize the thermal regime in it. "

При цьому зменшується нагрів і збільшується стійкість виливниці, прискорюється остигання відливки виробу, вирівнюється температура нагріву обичайки, передньої і задньої кришок виливниці в місцях їх з'єднання, запобігається утворення температурних зазорів в згаданих місцях з'єднання і протікання розплаву металу через о зо такі зазори, усувається зміщення і дисбаланс виливниці, що викликає підвищену вібрацію машини.At the same time, the heating is reduced and the stability of the casting is increased, the cooling of the casting of the product is accelerated, the heating temperature of the mold, the front and rear covers of the casting is equalized in the places of their connection, the formation of temperature gaps in the mentioned places of connection and the flow of molten metal through such gaps are prevented , the displacement and imbalance of the pourer, which causes increased vibration of the machine, is eliminated.

За рахунок цього істотно підвищує продуктивність, надійність і термін служби машини. МеDue to this, the productivity, reliability and service life of the machine significantly increases. Me

Кріплення центрального колектора системи охолоджування на рухомому кожусі забезпечує оперативне ю введення і виведення із зони розташування виливниці разом із згаданим кожухом.Fastening of the central collector of the cooling system on the movable casing ensures prompt introduction and removal from the area of the casting together with the said casing.

Це значно спрощує монтаж і демонтаж виливниці на нерухомій і рухомій опорах машини. ме)This greatly simplifies the assembly and disassembly of the casting on the fixed and movable supports of the machine. me)

Кріплення бічних колекторів на нерухомій і рухомій опорах і їх розташування над опорними виступами ю передньої і задньої кришок виливниці дає можливість забезпечити рівномірний нагрів місць з'єднання виливниці з нерухомою і рухомою опорами за рахунок їх інтенсивного охолоджування.The attachment of the side collectors on fixed and movable supports and their location above the support protrusions of the front and rear covers of the mold makes it possible to ensure uniform heating of the joints of the mold with fixed and movable supports due to their intensive cooling.

Це дозволяє уникнути утворення температурних зазорів між сферичними внутрішніми посадочними поверхнями опорних виступів передньої і задньої кришок виливниці і сферичними зовнішніми посадочними « поверхнями опорних буртів втулок нерухомої і рухомої опор, що усуває дисбаланс виливниці, запобігає вібрації, ств) с підвищує надійність і термін служби машини.This makes it possible to avoid the formation of temperature gaps between the spherical internal landing surfaces of the support protrusions of the front and rear covers of the mold and the spherical external landing surfaces of the bearing edges of the bushings of the fixed and movable supports, which eliminates the imbalance of the mold, prevents vibrations, and increases the reliability and service life of the machine.

Крім того, машина відцентрового лиття порожнистих виробів характеризується і іншими відмітними ознаками, ;» які розвивають, доповнюють і характеризують винахід в окремих варіантах його виконання і використовуються в залежності від конкретних умов виготовлення і експлуатації для посилення технічного результату, що ДОСсЯГОаЄТьСЯ. с У машині відцентрового лиття порожнистих виробів, згідно з винаходом, задня кришка виливниці, зв'язана з рухомою опорою, виконана з осьовим отвором, а опорний бурт втулки рухомої опори виконаний з крізними і, радіальними каналами. с Таке удосконалення дозволяє забезпечити вихід надмірних газів через осьовий отвір задньої кришки 5р Виливниці і крізні радіальні отвори опорного бурту втулки рухомої опори в атмосферу. ік Це стабілізує тиск всередині виливниці, запобігає викиду розплаву металу з неї і підвищує безпеку о експлуатації і надійність машини.In addition, the machine for centrifugal casting of hollow products is characterized by other distinctive features, ;" which develop, complement and characterize the invention in individual versions of its execution and are used depending on the specific conditions of manufacture and operation to strengthen the technical result that is ACHIEVED. c In the machine for centrifugal casting of hollow products, according to the invention, the back cover of the mold, connected to the movable support, is made with an axial hole, and the supporting edge of the sleeve of the movable support is made with through and radial channels. c This improvement allows for the release of excessive gases through the axial hole of the rear cover 5r of the Spout and through the radial holes of the support edge of the sleeve of the movable support into the atmosphere. This stabilizes the pressure inside the mold, prevents the release of molten metal from it and increases the operational safety and reliability of the machine.

У машині відцентрового лиття порожнистих виробів, згідно з винаходом, нерухома і рухома опори забезпечені внутрішніми і зовнішніми кришками, закріпленими на торцях корпусів і втулок опор і виконаними з в Кільцевими гребінцями, нахиленими до периферії і створюючими лабіринтні торцеві ущільнення підшипників нерухомої і рухомої опор.In the machine for centrifugal casting of hollow products, according to the invention, the fixed and movable supports are equipped with internal and external covers, fixed on the ends of the housings and bushings of the supports and made with ring combs, inclined to the periphery and creating labyrinth end seals of the bearings of the fixed and movable supports.

Р Таке удосконалення забезпечує надійний захист підшипників нерухомої і рухомої опор від попадання вологи і абразивних часток за допомогою згаданих лабіринтних торцевих ущільнень.Р This improvement provides reliable protection of the bearings of fixed and movable supports against the ingress of moisture and abrasive particles with the help of the mentioned labyrinth end seals.

При цьому витікаюча з бічних колекторів системи охолоджуванна вода, що попала через зазори на внутрішні бор кришки опор, стікає вниз по жолобу, утвореному похилими кільцевими гребінцями, а вода, що попала на зовнішні кришки опор, що обертаються, відкидається відцдентровими силами.At the same time, the cooling water flowing out of the side collectors of the system, which fell through the gaps on the inner bore of the support covers, flows down the chute formed by inclined ring combs, and the water that fell on the outer covers of the rotating supports is rejected by centripetal forces.

За рахунок цього збільшується ресурс роботи підшипників, підвищується надійність і термін служби машини.Due to this, the service life of the bearings increases, the reliability and service life of the machine increases.

У машині відцентрового лиття порожнистих виробів, згідно з винаходом, опорні бурти втулок нерухомої і рухомої опор забезпечені змінними кільцями, виконаними зі сферичними зовнішніми посадочними поверхнями. 65 Таке удосконалення забезпечує швидку заміну зношених змінних кілець, що підвищує термін служби опорних буртів втулок, знижує простої і збільшує термін служби машини.In the machine for centrifugal casting of hollow products, according to the invention, the bearing edges of the bushings of the fixed and movable supports are provided with replaceable rings made with spherical outer landing surfaces. 65 Such an improvement ensures quick replacement of worn replacement rings, which increases the service life of the supporting edges of the bushings, reduces downtime and increases the service life of the machine.

При цьому основним витратними елементами є змінні кільця.At the same time, the main expendable elements are replaceable rings.

У машині відцентрового лиття порожнистих виробів, згідно з винаходом, змінні кільця опорних буртів втулок нерухомої і рухомої опор встановлені на опорних буртах за допомогою конічних з'єднань типу "вал-втулка", кутIn the machine for centrifugal casting of hollow products, according to the invention, the replaceable rings of the support sides of the bushings of the fixed and movable supports are installed on the support sides with the help of conical connections of the "shaft-sleeve" type, angle

Конусності яких вибраний менше кута тертя матеріалів цих пар.The conicity of which is chosen to be smaller than the friction angle of the materials of these pairs.

Таке удосконалення забезпечує просте, надійне і самогальмівне кріплення змінних кілець на опорних буртах втулок нерухомої і рухомої опор, що дозволяє оперативно проводити їх заміну.This improvement provides a simple, reliable and self-locking fastening of replaceable rings on the supporting edges of the bushings of fixed and movable supports, which allows for their replacement to be carried out quickly.

У машині відцентрового лиття порожнистих виробів, згідно з винаходом, твердість сферичних зовнішніх посадочних поверхонь змінних кілець виконана менше, ніж твердість сферичних внутрішніх посадочних 7/0 поверхонь опорних виступів передніх і задніх кришок виливниці.In the machine for centrifugal casting of hollow products, according to the invention, the hardness of the spherical outer landing surfaces of the replaceable rings is made less than the hardness of the spherical inner landing surfaces of the support protrusions of the front and rear covers of the mold.

Таке удосконалення забезпечує переважний знос сферичних зовнішніх посадочних поверхонь змінних кілець, тривалий термін служби сферичних внутрішніх посадочних поверхонь опорних виступів передніх і задніх кришок, що дорого коштують, виливниці і швидку заміну зношених змінних кілець, що підвищує ремонтопридатність, надійність і термін служби машини.This improvement ensures superior wear of the spherical outer seating surfaces of the replacement rings, long service life of the spherical inner seating surfaces of the support protrusions of the front and rear covers, which are expensive, the sprue, and the quick replacement of worn replacement rings, which increases the maintainability, reliability and life of the machine.

У машині віддентрового лиття порожнистих виробів, згідно з винаходом, виливниця додатково забезпечена чавунною гільзою і теплоізоляційними кільцевими вставками, при цьому чавунна гільза встановлена всередині обичайки, а теплоізоляційні кільцеві вставки встановлені в розточках передньої і задньої кришок, виконаних зсередини виливниці.In the hollow casting machine according to the invention, the mold is additionally equipped with a cast-iron sleeve and heat-insulating ring inserts, while the cast-iron sleeve is installed inside the mold, and the heat-insulating ring inserts are installed in the holes of the front and rear covers made from the inside of the mold.

Таке удосконалення, по-перше, оптимізує і стабілізує тепловий режим виливниці, а, по-друге, дозволяє 2о розширити номенклатуру діаметрів відливок виробів шляхом установлення гільз різного діаметра всередині однієї і тієї обичайки виливниці.This improvement, firstly, optimizes and stabilizes the thermal regime of the foundry, and, secondly, allows to expand the nomenclature of product casting diameters by installing sleeves of different diameters inside one and the same foundry shell.

У машині відцентрового лиття порожнистих виробів, згідно з винаходом, чавунна гільза встановлена між теплоізоляційними кільцевими вставками виливниці без торцевих зазорів.In the machine for centrifugal casting of hollow products, according to the invention, the cast-iron sleeve is installed between the heat-insulating ring inserts of the mold without end gaps.

Щільна установка чавунної гільзи між теплоізоляційними кільцевими вставками дозволяє, по-перше, уникнути ов протікання розплаву металу в місцях їх сполучення, а, по-друге, забезпечує теплоізоляцію передньої і задньої кришок. «The dense installation of a cast-iron sleeve between the heat-insulating ring inserts allows, firstly, to avoid the flow of molten metal in the places of their connection, and, secondly, provides thermal insulation of the front and rear covers. "

Теплоізоляція передньої і задньої кришок виливниці знижує тепловий потік на їх опорні виступи, вирівнює, оптимізує і стабілізує тепловий режим взаємодіючих між собою сферичних внутрішніх посадочних поверхонь опорних виступів і сферичних зовнішніх посадочних поверхонь опорних буртів втулок нерухомої і рухомої опор. о зо Внаслідок цього неминуче температурне розширення згаданих посадочних поверхонь відбувається рівномірно і в одних і тих же діапазонах без утворення зазорів між сполученими посадочними поверхнями Ме виливниці і нерухомої і рухомої опор, що підвищує надійність і термін служби машини. юThe thermal insulation of the front and rear covers of the mold reduces the heat flow to their support protrusions, aligns, optimizes and stabilizes the thermal regime of the interacting spherical inner landing surfaces of the support protrusions and the spherical outer landing surfaces of the supporting sides of the bushings of fixed and movable supports. As a result, the inevitable thermal expansion of the mentioned landing surfaces occurs uniformly and in the same ranges without the formation of gaps between the connected landing surfaces of the casting and fixed and movable supports, which increases the reliability and service life of the machine. yu

У машині відцентрового лиття порожнистих виробів, згідно з винаходом, що чавунна гільза встановлена між передньою і задньою кришками виливниці з торцевими зазорами, величини яких вибирають по формулі: Ме ді0,5. К.С -6), (1) ю де: К - температурний коефіцієнт лінійного розширення, 1/град. С;In the machine for centrifugal casting of hollow products, according to the invention, a cast-iron sleeve is installed between the front and rear covers of the mold with end gaps, the sizes of which are selected according to the formula: Me di0.5. K.S -6), (1) where: K - temperature coefficient of linear expansion, 1/degree. WITH;

Г - довжина гільзи, мм; у - температура нагріву гільзи, град. С; ії» - температура нагріву обичайки, град. С. «G - sleeve length, mm; y - sleeve heating temperature, degrees. WITH; ii" - the temperature of heating the core, degrees. WITH. "

При нагріванні виливниці торцеві зазори лу, величини яких вибирають по формулі (1), дають можливість шщ с компенсувати різницю лінійних температурних розширень чавунної гільзи і обичайки за рахунок утворення ц гарантованого зазору між торцями чавунної гільзи і передньою і задньою кришками виливниці. "» Це дозволяє запобігти створенню додаткових розтягуючих температурних навантажень на болтові з'єднання обичайки з передньою і задньою кришками і їх деформацію, що підвищує надійність і термін служби виливниці і машини загалом. 1 У машині відцентрового лиття порожнистих виробів, згідно з винаходом, чавунна гільза встановлена всередині обичайки виливниці з радіальним зазором, величину якого вибирають по формулі: ї-о до-0,5.К.О(Ц- 0), (2) (9) де: К - температурний коефіцієнт лінійного розширення, 1/град. С; с 50 р - зовнішній діаметр гільзи, мм; у - температура нагріву гільзи, град. С; 62 і» - температура нагріву обичайки, град. С.When the casting is heated, the end gaps, the values of which are selected according to formula (1), make it possible to compensate for the difference in the linear temperature expansions of the cast-iron sleeve and the die due to the formation of a guaranteed gap between the ends of the cast-iron sleeve and the front and rear covers of the casting. "» This makes it possible to prevent the creation of additional tensile temperature loads on the bolted connections of the mandrel with the front and rear covers and their deformation, which increases the reliability and service life of the foundry and the machine in general. 1 In the machine for centrifugal casting of hollow products, according to the invention, a cast iron sleeve installed inside the mold of the mold with a radial gap, the value of which is chosen according to the formula: C; c 50 r - the outer diameter of the sleeve, mm; y - the heating temperature of the sleeve, degrees C; 62 i" - the heating temperature of the sleeve, degrees C.

При нагріванні виливниці радіальний зазор ло, величину якого вибирають по формулі (2), дає можливість компенсувати різницю радіальних температурних розширень чавунної гільзи і обичайки за рахунок утворення гарантованого зазору між стінками чавунної гільзи і обичайки виливниці. з» Це дозволяє запобігти появі додаткових розтягуючих сил на обичайку, що підвищує надійність і термін служби обичайки, виливниці і машини загалом.When heating the mold, the radial gap, the value of which is chosen according to formula (2), makes it possible to compensate for the difference in radial temperature expansion of the cast iron sleeve and the casting due to the formation of a guaranteed gap between the walls of the cast iron sleeve and the casting. z" This allows to prevent the appearance of additional tensile forces on the mold, which increases the reliability and service life of the mold, the mold and the machine in general.

Надалі машина відцентрового лиття порожнистих виробів пояснюється докладним описом Її конструкції і роботи з посиланнями на прикладені креслення (див.фіг.). 60 На фіг.1 зображена машина відцентрового лиття порожнистих виробів, загальний вигляд, вигляд спереду.In the future, the machine for centrifugal casting of hollow products is explained in detail with a detailed description of its design and operation with references to the attached drawings (see fig.). 60 Figure 1 shows a machine for centrifugal casting of hollow products, general view, front view.

На фіг.2 те ж, вигляд зверху.Fig. 2 is the same, top view.

На фіг.3 зображений розріз А-А на фіг.2.Fig. 3 shows the section A-A in Fig. 2.

На фіг.4 зображений розріз Б-Б на фіг.2.Fig. 4 shows a section B-B in Fig. 2.

Машина відцентрового лиття порожнистих виробів /фіг.1-4/ містить станину 1 /фіг.1,2/, нерухому і рухому 65 опори 2, З, в корпусах 4, 5 яких на підшипниках б /фіг.3/ встановлені втулки 7 /фіг.1/, 8 /фіг.з/, забезпечені опорними буртами 9, 10 /фіг.4/ зі сферичними зовнішніми посадочними поверхнями 11, і виливницюThe machine for centrifugal casting of hollow products /fig. 1-4/ contains a frame 1 /fig. 1, 2/, fixed and movable 65 supports 2, Z, in the housings 4, 5 of which bushings 7 are installed on the bearings b /fig. 3/ fig.1/, 8 /fig.z/, equipped with supporting sides 9, 10 /fig.4/ with spherical outer landing surfaces 11, and a pouring

Виливниця 12 /фіг.4/ включає обичайку 13 і сполучені з нею з торців передню і задню кришки 14,15.The spout 12 /fig. 4/ includes a tundish 13 and the front and back covers 14, 15 connected to it from the ends.

Передня і задня кришки 14, 15 виливниці 12 забезпечені із зовнішніх сторін опорними виступами 16 зі сферичними внутрішніми посадочними поверхнями 17, за допомогою яких виливниця 12 встановлена на сферичні зовнішні посадочні поверхні 11 опорних буртів 9, 10 втулок 7, 8 нерухомої і рухомої опор 2, З /фіг.1,3,4/.The front and rear covers 14, 15 of the sprue 12 are provided from the outer sides with supporting protrusions 16 with spherical internal landing surfaces 17, with the help of which the sprue 12 is installed on the spherical outer landing surfaces 11 of the supporting edges 9, 10 of the bushings 7, 8 of the fixed and movable supports 2, With /fig.1,3,4/.

Машина також містить привод 18 обертання виливниці 12 /фіг.1,2/, механізм 19 переміщення рухомої опориThe machine also includes a drive 18 for the rotation of the mold 12 /fig. 1, 2/, a mechanism 19 for moving the movable support

З, рухомий кожух 20, фіксатор 21 положення рухомої опори З і заливальний пристрій 22, лоток 23 якого пропущений через осьові отвори 24,25, виконані в нерухомій опорі 2 і передній кришці 14 виливниці 12. 70 Машина також забезпечена пересувною рамою 26 /фіг.1,2/, змонтованою на станині 1 з можливістю горизонтального переміщення вздовж станини 1 і приводом 27 її переміщення.C, the movable casing 20, the fixator 21 of the position of the movable support C and the filling device 22, the tray 23 of which is passed through the axial holes 24, 25, are made in the fixed support 2 and the front cover 14 of the pourer 12. 70 The machine is also equipped with a movable frame 26 /fig. 1,2/, mounted on the bed 1 with the possibility of horizontal movement along the bed 1 and the drive 27 for its movement.

На пересувній рамі 26 /фіг.1,2/ змонтовані напрямні опори 28, рухома основа 29, змонтована з можливістю горизонтального переміщення вздовж пересувної рами 26 за допомогою механізму 19 переміщення рухомої опори 3.Guide supports 28 are mounted on the movable frame 26 /fig. 1, 2, the movable base 29 is mounted with the possibility of horizontal movement along the movable frame 26 using the mechanism 19 for moving the movable support 3.

На рухомій основі 29 /фіг.1,2/ змонтовані рухома опора 3, привод 18 обертання виливниці 12, основа 30 пінолей 31 і самі пінолі 31, жорстко прикріплені одним кінцем до пересувної опори 3.On the movable base 29 /fig. 1, 2/ are mounted the movable support 3, the drive 18 for the rotation of the mold 12, the base 30 of the quills 31 and the quills themselves 31, rigidly attached at one end to the movable support 3.

Пінолі 31 встановлені в напрямних опорах 28 пересувної рами 26 з можливістю горизонтального переміщення разом з рухомою основою 29 вздовж пересувної рами 26.Spindles 31 are installed in the guide supports 28 of the movable frame 26 with the possibility of horizontal movement together with the movable base 29 along the movable frame 26.

Рухома основа 29 спільно з рухомою опорою З фіксується фіксатором 21 положення рухомої опори 3.The movable base 29 together with the movable support C is fixed by the latch 21, the position of the movable support 3.

Рухомий кожух 20, за допомогою якого виливниця 12 накривається при роботі, забезпечений механізмом його пересування /на кресленнях не показаний/.The movable casing 20, with the help of which the pourer 12 is covered during operation, is equipped with a mechanism for its movement /not shown in the drawings/.

Машина додатково забезпечена системою охолоджування 32 /фіг.1/, що містить центральні і бічні колектори 33, 34.The machine is additionally equipped with a cooling system 32 /fig. 1/ containing central and side collectors 33, 34.

Центральні колектори 33 закріплені на рухомому кожусі 20 і розташовані над виливницею 12.The central collectors 33 are fixed on the movable casing 20 and are located above the pouring spout 12.

Бічні колектори 34 закріплені на нерухомій і рухомій опорах 2, З і розташовані над опорними виступами 16 передньої і задньої кришок 14,15 виливниці 12. «The side collectors 34 are fixed on fixed and movable supports 2, З and are located above the supporting protrusions 16 of the front and rear covers 14, 15 of the spout 12.

Виливниця 12 змонтована між нерухомою і рухомою опорами 2,3 /фіг.1,2/.The pouring vessel 12 is mounted between the fixed and movable supports 2,3 /fig. 1, 2/.

Роз'єм обичайки 13 з передньою і задньою кришками 14,15 виливниці 12 /фіг.4/ має конічні сполучені поверхні, кут конусності яких виконаний більше, ніж кут тертя цих пар. о зо Це дозволяє отримати легко роз'ємне з'єднання обичайки 13 з передньою і задньою кришками 14, 15 виливниці 12. МеThe connector of the sleeve 13 with the front and rear covers 14, 15 of the sprue 12 /fig. 4/ has conical mating surfaces, the conicity angle of which is greater than the friction angle of these pairs. о зо This makes it possible to obtain an easily detachable connection of the nozzle 13 with the front and rear covers 14, 15 of the spout 12. Me

Обичайка 13 додатково скріплена з передньою і задньою кришками 14, 15 виливниці 12 болтовими ю з'єднаннями З5 /фіг.4/.The custom 13 is additionally fastened to the front and rear covers 14, 15 of the pouring 12 with bolted connections Z5 /fig. 4/.

Задня кришка 15 виливниці 12 /фіг.3/, зв'язана з рухомою опорою З, виконана з осьовим отвором Зб, а ме) опорний бурт 10 втулки 8 рухомої опори З виконаний з крізними радіальними каналами 37. юThe back cover 15 of the sprue 12 /fig. 3/, connected to the movable support Z, is made with an axial hole Zb, and the support edge 10 of the sleeve 8 of the movable support Z is made with through radial channels 37.

Нерухома і рухома опори 2, З /фіг.3/ забезпечені внутрішніми і зовнішніми кришками 38, 39, закріпленими на торцях корпусів 4, 5 і втулок 7, 8 опор 2, З і виконаними з кільцевими гребінцями 40, 41 нахиленими до периферії і створюючими лабіринтні торцеві ущільнення 42 підшипників Є нерухомої і рухомої опор 2, 3.Fixed and movable supports 2, C /fig. 3/ are equipped with internal and external covers 38, 39, fixed on the ends of the housings 4, 5 and bushings 7, 8 of supports 2, C and made with ring combs 40, 41 inclined to the periphery and creating labyrinth end seals 42 bearings There are fixed and movable supports 2, 3.

Опорні бурти 9, 10 втулок 7, 8 нерухомої і рухомої опор 2, З забезпечені змінними кільцями 43, виконаними «The supporting edges 9, 10 of the bushings 7, 8 of the fixed and movable supports 2, C are equipped with replaceable rings 43, made "

Зі сферичними зовнішніми посадочними поверхнями 11. з с Змінні кільця 43 опорних буртів 9, 10 втулок 7, 8 нерухомої і рухомої опор 2, З встановлені на опорних буртах 9, 10 за допомогою конічних з'єднань типу "вал-втулка", кут конусності яких вибраний менше кута тертя ;» матеріалів цих пар.With spherical outer seating surfaces 11. z c Interchangeable rings 43 of support sides 9, 10 bushings 7, 8 of fixed and movable supports 2, C are installed on support sides 9, 10 with the help of conical connections of the "shaft-sleeve" type, taper angle which is chosen less than the angle of friction;" materials of these pairs.

Твердість сферичних зовнішніх посадочних поверхонь 11 змінних кілець 43 виконана менше, ніж твердість бферичних внутрішніх посадочних поверхонь 17 опорних виступів 16 передніх і задніх кришок 14,15 виливниці с 12.The hardness of the spherical outer seating surfaces 11 of the replaceable rings 43 is made less than the hardness of the spherical inner seating surfaces 17 of the support protrusions 16 of the front and rear covers 14, 15 of the spout with 12.

Виливниця 12 додатково забезпечена чавунною гільзою 44 і теплоізоляційними кільцевими вставками 45, при ік цьому чавунна гільза 44 встановлена всередині обичайки 13, а теплоізоляційні кільцеві вставки 45 встановлені с в розточках 46 передньої і задньої кришок 14, 15, виконаних зсередини виливниці 12.The pouring vessel 12 is additionally equipped with a cast-iron sleeve 44 and heat-insulating ring inserts 45, while the cast-iron sleeve 44 is installed inside the sleeve 13, and the heat-insulating ring inserts 45 are installed in the holes 46 of the front and rear covers 14, 15, made from the inside of the pouring vessel 12.

Чавунна гільза 44 встановлена між теплоізоляційними кільцевими вставками 45 виливниці 12 без торцевих ік зазорів. о Чавунна гільза 44 встановлена між передньою і задньою кришками 14, 15 виливниці 12 з торцевими зазорами Л;, величини яких вибирають по формулі: ді0,5. К.С -6), де: К - температурний коефіцієнт лінійного розширення, 1/град. С;The cast-iron sleeve 44 is installed between the heat-insulating ring inserts 45 of the mold 12 without end and gaps. o The cast-iron sleeve 44 is installed between the front and rear covers 14, 15 of the sprue 12 with end gaps Л;, the values of which are selected according to the formula: di0.5. K.C -6), where: K - temperature coefficient of linear expansion, 1/degree. WITH;

Г - довжина гільзи, мм; » у - температура нагріву гільзи, град. С; ії» - температура нагріву обичайки, град. С.G - sleeve length, mm; » y - sleeve heating temperature, degrees. WITH; ii" - the temperature of heating the core, degrees. WITH.

Чавунна гільза 44 встановлена всередині обичайки 13 виливниці 12 з радіальним зазором ло, величину 60о якого вибирають по формулі:The cast-iron sleeve 44 is installed inside the sprue 13 of the sprue 12 with a radial gap lo, the value of which is 60°, which is chosen according to the formula:

До-О,5.К.О(Ц-0), де: К - температурний коефіцієнт лінійного розширення, 1/град. С; р - зовнішній діаметр гільзи, мм; у - температура нагріву гільзи, град. С; 65 і» - температура нагріву обичайки, град. С.To-O,5.K.O(C-0), where: K - temperature coefficient of linear expansion, 1/degree. WITH; p - outer diameter of the sleeve, mm; y - sleeve heating temperature, degrees. WITH; 65 and" - the temperature of heating the mold, degrees. WITH.

Машина керується оператором з пульта управління і працює таким чином.The machine is controlled by the operator from the control panel and works as follows.

Вантажопідйомним засобом виливницю 12 подають в простір між нерухомою і рухомою опорами 2, 3.The pouring device 12 is fed into the space between the fixed and movable supports 2, 3 by means of a lifting device.

Виливницю 12 встановлюють сферичними внутрішніми посадочними поверхнями 17 передньої і задньої кришок 14, 15 на сферичні зовнішні посадочні поверхні 11 опорних буртів 9,10 нерухомої і рухомої опор 2, 3.The sprue 12 is installed with the spherical inner landing surfaces 17 of the front and rear covers 14, 15 on the spherical outer landing surfaces 11 of the support sides 9, 10 of the fixed and movable supports 2, 3.

Потім виливницю 12 затискають шляхом переміщення рухомої опори З у бік нерухомої опори 2 до упора спільно з рухомою основою 29 за допомогою механізму 19 переміщення рухомої опори З і фіксують в проектному положенні.Then the casting 12 is clamped by moving the movable support C towards the stationary support 2 up to the stop together with the movable base 29 using the mechanism 19 for moving the movable support C and fixed in the design position.

Включають привод 18, який передає обертаючий момент виливниці 12.They include the drive 18, which transmits the torque of the mold 12.

Контроль правильності і надійності установлення виливниці 12 на нерухомій і рухомій опорах 2,3 виконують 7/0 обертанням приводу 18 на малих оборотах.Control of the correctness and reliability of the installation of the pouring 12 on the fixed and movable supports 2,3 is carried out by 7/0 rotation of the drive 18 at low revolutions.

Виливниця 12, що обертається, закривається рухомим кожухом 20 із закріпленими на йому центральними колекторами 33 системи охолоджування 32.The rotating sprue 12 is closed by a movable casing 20 with central collectors 33 of the cooling system 32 fixed to it.

Після набору проектного числа оборотів розплав металу заливається з розливного ковша в заливальний пристрій 22.After the design number of revolutions is set, the molten metal is poured from the pouring ladle into the pouring device 22.

З заливального пристрою 22 розплав металу через лоток 23 заливається в необхідній кількості всередину виливниці 12.From the pouring device 22, the molten metal is poured into the mold 12 in the required amount through the tray 23.

При залитті розплаву металу надлишок газів в виливниці 12 виходить через осьовий отвір 36 задньої кришки 15 виливниці 12 і крізні радіальні канали 37 опорного бурту 10 втулки 8 рухомої опори З в атмосферу.When pouring the molten metal, the excess gases in the mold 12 exit through the axial opening 36 of the rear cover 15 of the mold 12 and through the radial channels 37 of the support edge 10 of the sleeve 8 of the movable support C into the atmosphere.

Одночасно включають систему охолоджування 32.At the same time include the cooling system 32.

Холодоагент, наприклад вода, через центральні колектори 33 подається на обичайку 13 виливниці 12, а через бічні колектори 34 подається на опорні виступи 16 передньої і задньої кришок 14, 15 виливниці 12.Refrigerant, for example water, is supplied through the central collectors 33 to the nozzle 13 of the spout 12, and through the side collectors 34 is supplied to the support projections 16 of the front and rear covers 14, 15 of the spout 12.

Центральні колектори 33 ефективно охолоджують виливницю 12 і забезпечують оптимальний тепловий режим в ній.The central collectors 33 effectively cool the pouring vessel 12 and provide an optimal thermal regime in it.

При цьому зменшується нагрів і збільшується стійкість виливниці 12, прискорюється остигання відливки виробу, вирівнюється температура нагріву обичайки 13, передньої і задньої кришок 14, 15 виливниці 12 в місцях їх з'єднання. «At the same time, the heating decreases and the stability of the mold 12 increases, the cooling of the casting of the product is accelerated, the heating temperature of the mold 13, the front and rear covers 14, 15 of the mold 12 in the places of their connection is equalized. "

Крім того, запобігається утворення температурних зазорів в місцях з'єднання обичайки 13, передньої і задньої кришок 14, 15 виливниці 12 і протікання розплаву металу через такі зазори, усувається зміщення і дисбаланс виливниці 12, що викликає підвищену вібрацію машини. о зо За рахунок цього істотно підвищується продуктивність, надійність і термін служби машини.In addition, the formation of temperature gaps at the junctions of the sleeve 13, front and rear covers 14, 15 of the mold 12 and the flow of molten metal through such gaps is prevented, the displacement and imbalance of the mold 12, which causes increased vibration of the machine, is eliminated. о о о Due to this, productivity, reliability and service life of the machine are significantly increased.

Бічні колектори 34 ефективно охолоджують опорні виступи 16 передньої і задньої кришок 14, 15 виливниці 12 Ме і забезпечують оптимальний тепловий режим. юThe side collectors 34 effectively cool the supporting protrusions 16 of the front and rear covers 14, 15 of the pouring 12 Me and provide an optimal thermal regime. yu

Інтенсивне охолоджування забезпечує рівномірний нагрів місць з'єднання виливниці 12 з нерухомою і рухомою опорами 2, 3. ме)Intensive cooling provides uniform heating of the junctions of the pouring mold 12 with the fixed and movable supports 2, 3. me)

Це дозволяє уникнути утворення температурних зазорів між сферичними внутрішніми посадочними ю поверхнями 17 опорних виступів 16 передньої і задньої кришок 14, 15 виливниці 12 і сферичними зовнішніми посадочними поверхнями 11 опорних буртів 10 втулок 7, 8 нерухомої і рухомої опор 2, 3.This allows you to avoid the formation of temperature gaps between the spherical internal seating surfaces 17 of the support protrusions 16 of the front and rear covers 14, 15 of the spout 12 and the spherical external seating surfaces 11 of the support edges 10 of the bushings 7, 8 of the fixed and movable supports 2, 3.

Це усуває також дисбаланс виливниці 12, запобігає вібрації, підвищує надійність і термін служби машини.This also eliminates the imbalance of the pouring 12, prevents vibration, increases the reliability and service life of the machine.

Лабіринтні торцеві ущільнення 42 забезпечують надійний захист підшипників 6 нерухомої і рухомої опор 2,3 «Labyrinth end seals 42 provide reliable protection of bearings 6 of fixed and movable supports 2.3 "

Від попадання вологи і абразивних часток. в с При цьому витікаюча з бічних колекторів 34 системи охолоджування 32 вода, що попала через зазори на . внутрішні кришки 38 опор 2, 3, стікає вниз по жолобу, утвореному похилими кільцевими гребінцями 41, а вода, и?» що попала на зовнішні кришки 39 опор, що обертаються 2, 3, відкидається віддентровими силами назовні.From moisture and abrasive particles. in c At the same time, the water flowing out of the side collectors 34 of the cooling system 32, which got through the gaps on . inner covers 38 of supports 2, 3, flows down the chute formed by inclined ring combs 41, and water, and? which fell on the outer covers 39 of the rotating supports 2, 3, is thrown outwards by internal forces.

За рахунок цього збільшується ресурс роботи підшипників 6, підвищується надійність і термін служби машини. с Чавунна гільза 44, встановлена всередині обичайки 13, і теплоізоляційні кільцеві вставки 45, встановлені в розточках 46 передньої і задньої кришок 14, 15 всередині виливниці 12, по-перше, оптимізують і стабілізують ік тепловий режим виливниці 12, а, по-друге, дозволяють розширити номенклатуру діаметрів відливок виробів. с Для цього проводять установлення чавунних гільз 44 різного діаметра всередині однієї і тієї обичайки 13 5р Виливниці 12. ік При нагріві виливниці 12 торцеві зазори Лі, величини яких вибирають по формулі (1), дають можливість о компенсувати різницю лінійних температурних розширень чавунної гільзи 44 і обичайки 13 за рахунок утворення гарантованого зазору між торцями чавунної гільзи 44 і передньою і задньою кришками 14,15 виливниці 12.Due to this, the service life of the bearings 6 increases, the reliability and service life of the machine increases. c The cast-iron sleeve 44, installed inside the sleeve 13, and the heat-insulating ring inserts 45, installed in the holes 46 of the front and rear covers 14, 15 inside the mold 12, firstly, optimize and stabilize the thermal regime of the mold 12, and, secondly, allow to expand the range of product casting diameters. c For this, cast iron sleeves 44 of different diameters are installed inside one and the same mold 13 5r Pouring 12. ik When the pouring 12 is heated, the end gaps Lee, the values of which are selected according to formula (1), make it possible to compensate for the difference in the linear temperature expansions of the cast iron sleeve 44 and sleeve 13 due to the formation of a guaranteed gap between the ends of the cast-iron sleeve 44 and the front and rear covers 14, 15 of the mold 12.

Це дозволяє запобігти створенню додаткових розтягуючих температурних навантажень на болтові з'єднання дво Зо обичайки 13 з передньою і задньою кришками 14, 15 і їх деформації, що підвищує надійність і термін служби виливниці 12 і машини загалом.This allows you to prevent the creation of additional tensile temperature loads on the bolted connections of the two 3-pieces 13 with the front and rear covers 14, 15 and their deformation, which increases the reliability and service life of the mold 12 and the machine in general.

Р При нагріві виливниці 12 радіальний зазор Д2, величину якого вибирають по формулі (2), дає можливість компенсувати різницю радіальних температурних розширень чавунної гільзи 44 і обичайки 13 за рахунок утворення гарантованого зазору між стінками чавунної гільзи 44 і обичайки 13 виливниці 12. во Це дозволяє запобігти появі додаткових розтягуючих сил на обичайку 13, що підвищує надійність і термін служби обичайки 13, виливниці 12 і машини загалом.P When heating the mold 12, the radial gap D2, the value of which is selected according to formula (2), makes it possible to compensate for the difference in radial temperature expansions of the cast iron sleeve 44 and the sleeve 13 due to the formation of a guaranteed gap between the walls of the cast iron sleeve 44 and the sleeve 13 of the mold 12. This allows to prevent the appearance of additional stretching forces on the custom 13, which increases the reliability and service life of the custom 13, the pouring 12 and the machine in general.

Після затвердження відливки виробу машину вимикають.After approval of the casting of the product, the machine is turned off.

Після повної зупинки вузлів і деталей, що обертаються, відкривають рухомий кожух 20 і звільняють зону виливниці 12. 65 Виливницю 12 захоплюють вантажопідйомним пристроєм і приступають до її демонтажу.After the nodes and rotating parts have completely stopped, the movable casing 20 is opened and the area of the sprue 12 is freed. 65 The sprue 12 is seized with a lifting device and its dismantling is started.

Для цього ослабляють фіксатор 21 положення рухомої опори З і відводять спільно з пересувною опорою 3.To do this, loosen the fixator 21 of the position of the movable support З and remove it together with the movable support 3.

Потім вантажопідйомним пристроєм виливницю 12 виводять із зони машини і транспортують на приймальний майданчик для витягання готової відливки виробу.Then the casting 12 is removed from the area of the machine by a lifting device and transported to the receiving platform for extraction of the finished casting of the product.

У знятій виливниці 12 демонтують болтові з'єднання 35 задньої кришки 15 з обичайкою 13, знімають заднюIn the removed sprue 12, the bolted connections 35 of the rear cover 15 with the cap 13 are dismantled, the rear cover is removed

Кришку 13 ії витрушують готову відливку виробу. Після чого виливницю 12 обробляють і проводять її повторне збирання.Cover 13 and shake out the finished casting of the product. After that, the mold 12 is processed and its reassembly is carried out.

Виконують технічний огляд машини і сферичних зовнішніх посадочних поверхонь 11 змінних кілець 43 опорних буртів 9, 10 втулок 8, 9 нерухомої і рухомої опор 2, 3, які, у разі зносу, замінюють новими.They carry out a technical inspection of the machine and the spherical outer landing surfaces 11 of the replaceable rings 43 of the support flanges 9, 10 of the bushings 8, 9 of the fixed and movable supports 2, 3, which, in case of wear, are replaced with new ones.

Машина готова до повторного технологічного процесу. 70 Винахід не обмежується описаними і показаними на кресленнях варіантами реалізації, але може бути змінений, модифікований і доповнений в рамках об'єму, визначеного формулою винаходу.The machine is ready for repeated technological process. 70 The invention is not limited to the implementation options described and shown in the drawings, but can be changed, modified and supplemented within the scope defined by the claims.

Винахід може бути реалізований в умовах промислового виробництва з використанням стандартного обладнання, сучасних матеріалів і технології на будь-якому підприємстві машинобудування.The invention can be implemented in the conditions of industrial production using standard equipment, modern materials and technology at any machine-building enterprise.

Перелік позначень і найменувань елементів винаходу "Машина відцентрового лиття порожнистих виробів" 1. Станина 2. Нерухома опораList of designations and names of elements of the invention "Machine for centrifugal casting of hollow products" 1. Bed 2. Fixed support

З. Рухома опора 4. Корпус нерухомої опори 5. Корпус рухомої опори 6. Підшипник нерухомої і рухомої опори 7. Втулка нерухомої опори 8. Втулка рухомої опори 9. Опорний бурт нерухомої опори 10. Опорний бурт рухомої опори 11. Сферична зовнішня посадочна поверхня опорних буртів 12. Виливниця « 13. Обичайка виливниці 14. Передня кришка виливниці 15. Задня кришка виливниці о зо 16. Опорний виступ передньої і задньої кришок виливниці 17. Сферична внутрішня посадочна поверхня опорних виступів Ме 18. Привод виливниці ю 19. Механізм переміщення рухомої опори 20. Рухомий кожух ме) 21. Фіксатор положення рухомої опори ю 22. Заливальний пристрій 23. Лоток заливального пристрою 24. Осьовий отвір в нерухомій опорі 25. Осьовий отвір в передній кришці виливниці « 26. Пересувна рама з с 27. Привод переміщення пересувної рами 28. Напрямна опора ;» 29. Рухома основа 30. Основа пінолі 31. Піноль с 32. Система охолоджування 33. Центральний колектор ік 34. Бічний колектор с 35. Болтове з'єднання 36. Осьовий отвір і, 37. Крізний радіальний канал р рад о 38. Внутрішня кришка лабіринтного торцевого ущільнення 39. Зовнішня кришка лабіринтного торцевого ущільнення 40. Кільцевий гребінець внутрішньої кришки лабіринтного торцевого ущільнення 41. Кільцевий гребінець зовнішньої кришки лабіринтного торцевого ущільнення 42. Лабіринтне торцеве ущільненняZ. Movable support 4. Fixed support housing 5. Movable support housing 6. Fixed and movable support bearing 7. Fixed support sleeve 8. Movable support sleeve 9. Fixed support edge 10. Movable support edge 11. Spherical outer bearing surface sides 12. Pourer « 13. Pourer custom 14. Pourer front cover 15. Pourer rear cover о зо 16. Support protrusion of the front and rear covers of the pourer 17. Spherical inner landing surface of the support protrusions Me 18. Pourer drive у 19. Movement mechanism of the movable support 20. Movable casing ме) 21. Movable support position lock у 22. Filling device 23. Tray of the filling device 24. Axial hole in the stationary support 25. Axial hole in the front cover of the mold 26. Movable frame with c 27. Drive for moving the movable frame 28. Directional support;" 29. Movable base 30. Spindle base 31. Spindle c 32. Cooling system 33. Central collector ik 34. Side collector s 35. Bolt connection 36. Axial hole i, 37. Through radial channel p rad o 38. Inner cover of the labyrinth end seal 39. The outer cover of the labyrinth end seal 40. The ring comb of the inner cover of the labyrinth end seal 41. The ring comb of the outer cover of the labyrinth end seal 42. The labyrinth end seal

Р 43. Змінне кільце опорних буртів нерухомої і рухомої опор 44. Чавунна гільза виливниці 45. Теплоізоляційна кільцева вставка передньої і задньої кришок виливниці во 46. Розточка передньої і задньої кришки виливниціP 43. Interchangeable ring of the support sides of the fixed and movable supports 44. Cast iron sleeve of the casting 45. Heat-insulating ring insert of the front and rear covers of the casting in 46. Boring of the front and rear covers of the casting

Claims

Formula of the invention 65 1. A machine for centrifugal casting of hollow products, which contains a bed, fixed and movable supports, in the housings of which bushings are installed on bearings, equipped with supporting edges with spherical external seating surfaces, a mold, which includes a mold and connected to it from the ends of the front and the rear cover, provided on the outside with supporting protrusions with spherical internal seating surfaces, with the help of which the pourer is installed on the spherical outer seating surfaces of the supporting sides of the bushings of the fixed and movable supports, the rotation drive of the pourer, the movement mechanism of the movable support, the movable casing, the fixator of the position of the movable support and pouring device, the tray of which is passed through the axial holes made in the fixed support and the front cover of the pourer, which is distinguished by the fact that it is additionally equipped with a cooling system containing central and side collectors, while the central collectors are fixed on a movable casing and located above the pourer, and b water collectors are fixed on fixed and movable supports and/or located above the supporting protrusions of the front and rear covers of the mold.

2. The machine according to claim 1, which is characterized by the fact that the rear cover of the mold, connected to the movable support, is made with an axial hole, and the supporting edge of the bushing of the movable support is made with through radial channels.

3. The machine according to claim 1, which is characterized by the fact that the fixed and movable supports are equipped with internal and external covers, fixed on the ends of the housings and support bushings and made with ring combs inclined to 7/5 of the periphery and forming labyrinth end seals of the fixed and movable bearings support

4. The machine according to claim 1, which is characterized by the fact that the bearing edges of the bushings of the fixed and movable supports are equipped with replaceable rings made with spherical outer seating surfaces.

5. The machine according to claims 1-4, which is characterized by the fact that the replaceable rings of the support edges of the bushings of the fixed and movable supports are installed on the support edges with the help of conical connections of the "shaft-sleeve" type, the taper angle of which is chosen to be less than the friction angle of the materials of these pairs .

b. The machine according to claims 1-4, which differs in that the hardness of the spherical outer landing surfaces of the interchangeable rings is made less than the hardness of the spherical inner landing surfaces of the support protrusions of the front and rear covers of the mold.

7. The machine according to claim 1, which differs in that the mold is additionally equipped with a cast-iron sleeve and heat-insulating ring inserts, while the cast-iron sleeve is installed inside the mold, and the heat-insulating ring inserts are installed in the holes of the front and rear covers made from the inside of the mold.

8. The machine according to claims 1-7, which is characterized by the fact that the cast-iron sleeve is installed between the heat-insulating ring inserts of the mold without end gaps. about zo

9. The machine according to claims 1-7, which differs in that a cast-iron sleeve is installed between the front and rear covers of the mold with end gaps, the values of which are selected according to the formula: b» Lo -0.5 KG - 5), where: K - temperature coefficient of linear expansion, 1/degree. WITH; G - sleeve length, mm; b" y - sleeve heating temperature, degrees. WITH; yu i" - the temperature of heating the core, degrees. WITH.

10. The machine according to claims 1-7, which is distinguished by the fact that the cast iron sleeve is installed inside the casting nozzle with a radial gap, the value of which is chosen according to the formula: Ко о5КО( - 5), « where: К is the temperature coefficient of linear expansion, 1/degree . С, - с р - outer diameter of the sleeve, mm, цу - sleeve heating temperature, degrees. C, "» i" - the temperature of heating the core, degrees C. 1 se) 1 o 50 (42) R 60 b5