UA56411A - Founding alloy on aluminum base - Google Patents
Founding alloy on aluminum base Download PDFInfo
- Publication number
- UA56411A UA56411A UA2002032230A UA200232230A UA56411A UA 56411 A UA56411 A UA 56411A UA 2002032230 A UA2002032230 A UA 2002032230A UA 200232230 A UA200232230 A UA 200232230A UA 56411 A UA56411 A UA 56411A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- alloy
- aluminum
- iron
- titanium
- silicon
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000010029 Homer Scaffolding Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010077223 Homer Scaffolding Proteins Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до вишукування ливарних сплавів на основі алюмінію, призначених для виготовлення 2 середньонавантажених литих деталей складної конфігурації в машинобудуванні, для виготовлення литих автомобільних коліс.The invention relates to the search for cast alloys based on aluminum, intended for the production of 2 medium-load cast parts of a complex configuration in mechanical engineering, for the production of cast automobile wheels.
Відомий ливарний алюмінієвий сплав АК7пч ДСТ1583-93 містить, мас. 9о:The well-known foundry aluminum alloy AK7pch DST1583-93 contains, wt. 9 o'clock:
Кремній 7-8Silicon 7-8
Магній 0,25- 040Magnesium 0.25-040
Титан 0,15Titanium 0.15
Залізо не більше 0,40Iron no more than 0.40
Алюміній іншеAluminum is different
Однак цей сплав має недостатньо високі ливарні і механічні властивості через низький вміст кремнію і високого вмісту заліза.However, this alloy does not have sufficiently high casting and mechanical properties due to the low content of silicon and high content of iron.
Найбільш близьким по технічній сутності до пропонованого є ливарний сплав на основі алюмінію АК12оч ДСТ 1583-93 наступного складу, мас. бо:The closest in terms of technical essence to the proposed one is the cast alloy based on aluminum AK12och DST 1583-93 of the following composition, wt. for:
Кремній 10 - 13Silicon 10 - 13
Залізонебільше 0,20Iron is more than 0.20
Алюміній іншеAluminum is different
Сплав характеризується незадовільними механічними властивостями, поганою оброблюваністю різанням іThe alloy is characterized by unsatisfactory mechanical properties, poor machinability by cutting and
НИЗЬКОЮ стійкістю до корозії.LOW resistance to corrosion.
Метою винаходу є підвищення механічних властивостей, в'язкості руйнування і корозійної стійкості. «The purpose of the invention is to increase mechanical properties, fracture toughness and corrosion resistance. "
Зазначена мета досягається тим, що склад сплаву, мас. 90:This goal is achieved by the fact that the composition of the alloy, wt. 90:
Кремній 8-12 «-Silicon 8-12 "-
Залізо не більше 0,20Iron no more than 0.20
Алюміній інше -- додатково містить, мас. 90: «ІAluminum other -- additionally contains, wt. 90: "I
Магній 0,25 - 0,40Magnesium 0.25 - 0.40
Титан 0,10- 0,30 соTitanium 0.10-0.30 so
Берилій 0,10-0,20 ююBeryllium 0.10-0.20 yuyu
Дослідження показало, що при вмісті кремнію менше 895 мала кількість евтектичної складової не забезпечує високі показники міцності, приводить до зниження ливарних властивостей сплаву. Збільшення вмісту кремнію більше 1295 приводить до збільшення кількості евтектичного кремнію в структурі виливків, що знижує « 20 пластичність сплаву. - с Підвищення вмісту магнію в сплаві вище 0,495 приводить до окрипчування сплаву за рахунок утворення великої кількості фази Мад»бі. Зниження нижче 0,2595 не забезпечує необхідні фізико-механічні властивості. :з» Легування сплаву титаном приводить до підвищення межі міцності і відносного подовження. Титан утворить з алюмінієм фазу А|!зТі, частки якої є центрами кристалізації, подрібнюють зерно твердого розчину, підвищуючиThe study showed that with a silicon content of less than 895, a small amount of the eutectic component does not provide high strength indicators, and leads to a decrease in the casting properties of the alloy. An increase in the silicon content of more than 1295 leads to an increase in the amount of eutectic silicon in the structure of castings, which reduces the plasticity of the alloy. - c An increase in the magnesium content in the alloy above 0.495 leads to the hardening of the alloy due to the formation of a large amount of the Mad»bi phase. A decrease below 0.2595 does not provide the necessary physical and mechanical properties. :z» Doping the alloy with titanium leads to an increase in the strength limit and relative elongation. Titanium will form with aluminum the A|!zTi phase, the particles of which are centers of crystallization, grind the grain of the solid solution, increasing
Тим самим механічні властивості сплаву. При вмісті титана більше 0,395 фаза ТізА! укрупнюється у вигляді с великих часток, викликаючи окрипчування сплаву. При вмісті титана менше 0,195 ефект модифікування відсутній.Thus, the mechanical properties of the alloy. With a titanium content of more than 0.395, the TizA phase! aggregates in the form of large particles, causing the alloy to become brittle. If the titanium content is less than 0.195, there is no modification effect.
Вміст домішки заліза вище 0,295 різко знижує міцні показники. Уведення берилія нейтралізує залізо іIron impurity content above 0.295 sharply reduces strong indicators. Introduction of beryllium neutralizes iron and
Ме, підвищує стійкість захисної окисної плівки, тим самим поліпшує загальну корозійну стійкість і зменшує їх вигоряння магнію при литті. 20 Як видно з таблиці, спостерігається помітне підвищення механічних властивостей у пропонованого сплаву в - порівнянні з відомими сплавами: -ь зеблвдснлави 80 мо пфве ве Гомер вв, 5в 1онижнямежа/ 8 | 025 (0 ол 0005 небільшо? 270 780. » З Ворхнямека, 12. 04 (0302 02 небілььог 280.8. 10 4 яка 10713, ебльшог ву 250 5) Акт | тв бов-олрив 3). (небільшом| 225) Б | БО 60Me, increases the stability of the protective oxide film, thereby improving the overall corrosion resistance and reducing their magnesium burnout during casting. 20 As can be seen from the table, there is a noticeable improvement in the mechanical properties of the proposed alloy in comparison with known alloys: - зеблвдснлавы 80 mo pfve ve Homer vv, 5v 1nizhnyzhnamezha/ 8 | 025 (0 ol 0005 no more? 270 780. » From Vorkhniamek, 12. 04 (0302 02 nebilyog 280.8. 10 4 yak 10713, eblshog vu 250 5) Akt | tv bov-olriv 3). (at least | 225) B | BO 60
Запропонований сплав має довш міцні і корозійні властивості, що дозволяє застосовувати його в більш навантажених виробах народного господарства.The proposed alloy has longer durability and corrosion properties, which allows it to be used in more heavily loaded products of the national economy.
Винахід може бути реалізоване на будь-якім підприємстві, з використанням стандартного ливарного устаткування. б5 -Д-The invention can be implemented at any enterprise using standard foundry equipment. b5 -D-
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002032230A UA56411A (en) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | Founding alloy on aluminum base |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002032230A UA56411A (en) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | Founding alloy on aluminum base |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA56411A true UA56411A (en) | 2003-05-15 |
Family
ID=74208289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002032230A UA56411A (en) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | Founding alloy on aluminum base |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA56411A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8168010B2 (en) | 2004-06-14 | 2012-05-01 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Low alloy steel for oil well pipes having excellent sulfide stress cracking resistance |
-
2002
- 2002-03-20 UA UA2002032230A patent/UA56411A/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8168010B2 (en) | 2004-06-14 | 2012-05-01 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Low alloy steel for oil well pipes having excellent sulfide stress cracking resistance |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5012231B2 (en) | High-strength spheroidal graphite cast iron with excellent wear resistance | |
| EP3121302B1 (en) | Aluminum alloy for die casting, and die-cast aluminum alloy using same | |
| JP5435939B2 (en) | Aluminum alloy | |
| JP5969713B1 (en) | Aluminum alloy for die casting and aluminum alloy die casting using the same | |
| JP2008223135A (en) | High-rigidity high-damping-capacity cast iron | |
| JP2007070716A (en) | Aluminum alloy for pressure casting, and aluminum alloy casting made thereof | |
| UA56411A (en) | Founding alloy on aluminum base | |
| JP4487615B2 (en) | Method for producing cast aluminum alloy material with excellent thermal conductivity | |
| JP5660689B2 (en) | Aluminum alloy for casting and aluminum alloy casting | |
| WO2009133920A1 (en) | High‑hardness shot material | |
| JP2016102246A (en) | Aluminum alloy for die casting excellent in ductility and cast product using the same | |
| US2289365A (en) | Iron-phosphorus-silicon alloy | |
| JP5282546B2 (en) | High-strength, thick-walled spheroidal graphite cast iron with excellent wear resistance | |
| JP5282547B2 (en) | High-strength, thick-walled spheroidal graphite cast iron with excellent wear resistance | |
| JP7178086B2 (en) | Graphite spheroidizing agent for cast iron | |
| CN1320713A (en) | High-Al Zn-base alloy | |
| JPH07216487A (en) | Aluminum alloy, excellent in wear resistance and heat resistance, and its production | |
| Ahmad et al. | Effect of high Cerium and Lanthanum on Impact toughness of Al-11Si-Cu eutectic cast alloy | |
| US2226594A (en) | Aluminum alloy | |
| US2280175A (en) | Aluminum alloy | |
| RU2138574C1 (en) | Aluminum-based castable alloy | |
| JP7300351B2 (en) | Polishing surface plate using spheroidal graphite cast iron | |
| JP2005082865A (en) | Non-heat treated aluminum alloy for die-casting, die-cast product obtained by using the alloy, and method for producing the product | |
| JP2010144253A (en) | Method for producing aluminum alloy casting material having excellent thermal conductivity | |
| US2280173A (en) | Aluminum alloy |