UA55934A - A process for controlling the burning apparatus thermal conditions - Google Patents
A process for controlling the burning apparatus thermal conditions Download PDFInfo
- Publication number
- UA55934A UA55934A UA2002076199A UA200276199A UA55934A UA 55934 A UA55934 A UA 55934A UA 2002076199 A UA2002076199 A UA 2002076199A UA 200276199 A UA200276199 A UA 200276199A UA 55934 A UA55934 A UA 55934A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- gases
- temperature
- burning
- controlling
- thermal conditions
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 10
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 10
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 9
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Винахід належить до металургії, а саме до способів регулювання теплового режиму випалювальних машин агломераційних та комкувальних фабрик.The invention belongs to metallurgy, namely to methods of regulating the thermal regime of firing machines of sintering and sintering factories.
Відомий спосіб регулювання теплового режиму випалювальної машини, до складу якого входять вилучання газів із шару шихти і подавання у газовий потік рідкого холодагенту (Авт. Свід. СРСР Мо846588, мкВ с22 В 1/201.There is a known method of regulating the thermal regime of the firing machine, which includes the extraction of gases from the charge layer and the introduction of liquid refrigerant into the gas stream (Aust. Certificate of the USSR Mo846588, μV s22 V 1/201.
Недоліком зазначеного способу є те, що необхідна інтенсивність подавання рідини для очищення і охолодження газів різна і визначається лише вимогами очищення газів.The disadvantage of this method is that the required intensity of liquid supply for cleaning and cooling gases is different and is determined only by the requirements of gas cleaning.
Найбільш близьким за технічною сутністю до способу, який заявляється, є спосіб регулювання теплового режиму випалювальної машини, до складу якого входять змінювання витрат палива, що подається через пальники високотемпературної зони, і стабілізацію температури газів, які вилучаютьсяThe closest in terms of technical essence to the method that is claimed is the method of regulating the thermal regime of the combustion machine, which includes changing the flow of fuel supplied through the burners of the high-temperature zone and stabilizing the temperature of the gases that are extracted
ІАвт. Свід. СРСР Ме1486529, МКВ С22 В 1/20 |.IAvt. witness USSR Me1486529, MKV C22 B 1/20 |.
Недоліком зазначеного способу є те, що стабілізація температури газів, які вилучаються, здійснюється змінюванням інтенсивності їх вилучання, яка визначається різницею температур початку і кінця технологічної зони, її довжиною та швидкістю руху випалювальних візків. Це приводить до труднощів у визначенні початку дії та абсолютних змін параметрів вилучання газів, а, отже, до нестабільності газо проникнення і швидкості горіння палива у шарі шихти у процесі руху випалювальних візків, зменшенню напору і збільшенню гідравлічного опору.The disadvantage of this method is that the stabilization of the temperature of the extracted gases is carried out by changing the intensity of their extraction, which is determined by the temperature difference between the beginning and the end of the technological zone, its length and the speed of the combustion carts. This leads to difficulties in determining the onset of action and absolute changes in the parameters of gas extraction, and, therefore, to the instability of gas penetration and the speed of fuel burning in the charge layer during the movement of the firing carts, to a decrease in pressure and an increase in hydraulic resistance.
В основу винаходу поставлена задача удосконалення способу регулювання теплового режиму випалювальної машини шляхом дозування проссу газів, які вилучаються, у процесі випалювання, що дозволить збільшити напір і зменшити гідравлічний опір, а отже, стабілізувати температуру газів, які вилучаються, і покращити техніко-економічні показники процесу випалювання.The invention is based on the task of improving the method of regulating the thermal regime of the incinerator by dosing the process of extracted gases during the incineration process, which will allow to increase the pressure and reduce the hydraulic resistance, and therefore stabilize the temperature of the extracted gases and improve the technical and economic indicators of the process burning.
Поставлена задача досягається тим, що у відомому способі, до складу якого входять змінювання витрат палива, що подається через пальники високотемпературної зони, і стабілізацію температури газів, які вилучаються, передбачені отакі відміни: стабілізацію температури газів, які вилучаються, здійснюють у процесі руху випалювальних візків ступінню відкриття шиберів груп циклонів у співвідношенні 1 : (0 -- 0,5): (0,25 -- 0,5).The set task is achieved by the fact that in the known method, which includes changing the consumption of fuel supplied through the burners of the high-temperature zone and stabilizing the temperature of the extracted gases, the following exceptions are provided: the stabilization of the temperature of the extracted gases is carried out during the movement of the combustion carts the degree of opening of the shutters of groups of cyclones in the ratio 1: (0 -- 0.5): (0.25 -- 0.5).
Поміж суттєвими ознаками винаходу та одержаним технічним результатом існує отакий причинно - навідний зв'язок.There is such a causal connection between the essential features of the invention and the obtained technical result.
Змінювання способу регулювання теплового режиму випалювальної машини відповідно до винаходу дозволяє, по мірі опускання зони горіння твердого палива і інтенсифікації процесу розкладання вапняку зі збільшенням кількості газів, які вилучаються, відповідно, змінюванням ступені відкриття шиберів груп циклонів у процесі руху випалювальних візків найбільш оптимально регулювати кількість газів, які вилучаються.Changing the method of regulating the thermal regime of the incinerator according to the invention allows, as the burning zone of solid fuel lowers and the process of decomposition of limestone intensifies with an increase in the amount of gases that are extracted, accordingly, by changing the degree of opening of the dampers of cyclone groups during the movement of the incinerator carts, the amount of gases can be most optimally regulated , which are removed.
Для визначення оптимального співвідношення ступені відкриття шиберів груп циклонів прийнято базовий період, тривалістю три доби, безпосередньо передуючий п'яти експериментальним періодам аналогічною тривалістю.To determine the optimal ratio of the degree of opening of the shutters of groups of cyclones, a base period lasting three days, immediately preceding five experimental periods of similar duration, was adopted.
Аналіз впливу співвідношення ступені відкриття шиберів груп циклонів 1:0:0, 1:0:0,25, 1:0,25:0,25, 1:0,25:0,5 і 1:0,5:0,5 на техніко-економічні показники процесу випалювання виявляє, що найбільш оптимальним є ступінь відкриття шиберів груп циклонів у співвідношенні 1 : (0 -- 0,5) : (0,25 -- 0,5). При цьому досягнуто найбільший напір, найменший гідравлічний опір і стабілізація температури газів, які вилучаються, та найкращі техніко-економічні показники процесу випалювання. (таблиця 1).Analysis of the influence of the ratio of the degree of opening of the shutters of cyclone groups 1:0:0, 1:0:0.25, 1:0.25:0.25, 1:0.25:0.5 and 1:0.5:0, 5 on the technical and economic indicators of the firing process reveals that the most optimal is the degree of opening of the dampers of cyclone groups in the ratio 1 : (0 -- 0.5) : (0.25 -- 0.5). At the same time, the highest pressure, the lowest hydraulic resistance and stabilization of the temperature of the extracted gases and the best technical and economic indicators of the burning process were achieved. (Table 1).
Спосіб здійснюється таким чином.The method is carried out as follows.
Підготовану суміш вапняку фракції З - 12мм і твердого палива фракції З - 7"мм укладають шаром 600 - 6б50мм по всій ширині випалювальної машини. У процесі її руху шар проходить під горном, з котрого на нього подають через інжекторний пальник високотемпературні продукти згорання. Під їх дією верхні шари підігріваються і здійснюється розпалення частинок палива, яке знаходиться у суміші. Після проходження горну відкривають шибери на першій групі циклонів на 10095 і горіння частинок палива здійснюється внаслідок проссу повітря крізь шар шихти. Далі процес випалювання по мірі зміни кількості і температури газів, які вилучаються, здійснюють відкриттям шиберів другої та третьої груп циклонів послідовно у співвідношенні 0 - 5095 і 25 - 5095 відповідно до першої групи з метою стабілізації температури газів, які вилучаються. В процесі руху випалювальних візків зона горіння знижується до колосників, що є свідоцтвом закінчення процесу випалювання.The prepared mixture of limestone fraction Z - 12 mm and solid fuel fraction Z - 7 mm is laid in a layer of 600 - 6b50 mm across the entire width of the firing machine. During its movement, the layer passes under the furnace, from which high-temperature combustion products are fed to it through an injection burner. Under them by this action, the upper layers are heated and the fuel particles in the mixture are ignited. After passing through the furnace, the dampers on the first group of cyclones are opened at 10095 and the fuel particles are burned as a result of air flowing through the charge layer. Further, the burning process is carried out as the quantity and temperature of the gases that are removed, carried out by opening the shutters of the second and third groups of cyclones sequentially in the ratio of 0 - 5095 and 25 - 5095, according to the first group, in order to stabilize the temperature of the gases that are removed. During the movement of the burning carts, the combustion zone decreases to the grates, which is evidence of the end of the burning process .
Конкретний приклад.A specific example.
Спосіб, який запропоновано, випробувано при випалюванні вапняку на конвеєрної випалювальної машині КМ-14 в агломераційному цеху ВАТ ЗМК "ЗАПОРІЖСТАЛЬ".The proposed method was tested when calcining limestone on a KM-14 conveyor firing machine in the sintering shop of OJSC ZMK "ZAPORIZHSTAL".
Підготовану суміш вапняку у кількості 900т/доб. та твердого палива у кількості 90т/доб. укладають на випалювальні візки по всій ширині шаром 65Омм зі швидкістю руху 0,4Зм/хв. і паливо, яке у ній знаходиться, розпалюють продуктами згорання, що надходять з горну. Після проходження горну відкривають шибери на першій групі циклонів на 10095. Далі процес випалювання здійснюють відкриттям шиберів на другій та третій групах циклонів на 2595 і 5090 відповідно до першої групи. При цьому, в процесі випалювання, температура газів, які вилучаються, стабілізується на рівні 160"С, значення напору досягає 480мм водс.ст., гідравлічний опір знижується на вОмм вод-.ст., виробництво випалювальної машини збільшується до бО0т вапна/доб., а ступінь випалювання вапняку до 8095.Prepared limestone mixture in the amount of 900 tons/day. and solid fuel in the amount of 90 tons/day. they are placed on firing carts across the entire width with a layer of 65 Ohm at a speed of 0.4 Zm/min. and the fuel contained in it is ignited by combustion products coming from the furnace. After passing through the mine, the shutters on the first group of cyclones are opened at 10095. Next, the firing process is carried out by opening the shutters on the second and third groups of cyclones at 2595 and 5090, respectively, in the first group. At the same time, during the burning process, the temperature of the extracted gases stabilizes at 160°C, the pressure reaches 480 mm H2O, the hydraulic resistance decreases by 10 mm H2O, the production of the burning machine increases to bO0t of lime/add. , and the degree of calcination of limestone up to 8095.
Порівняння техніко - економічних показників відомого способу (базовий період, тривалістю 30 діб ) і способу, який заявляється, аналогічною тривалістю, наведені у таблиці 2.A comparison of the technical and economic indicators of the known method (base period, lasting 30 days) and the proposed method, with a similar duration, are shown in Table 2.
Реалізація способу, що заявляється, дозволить добитися найбільш оптимального теплового режиму випалювальної машини, покращення якості випалювання, збільшення виробництва вапна і, як наслідок, покращення якості агломерату, зниження його собівартості та витрат коксу на доменних печах.Implementation of the proposed method will make it possible to achieve the most optimal thermal regime of the firing machine, improve the firing quality, increase lime production and, as a result, improve the quality of agglomerate, reduce its cost and coke consumption in blast furnaces.
Таблиця 1Table 1
Показники роботи випалювальної машини у базовий та опитні періодиPerformance indicators of the burning machine in the basic and test periods
ПоказникиIndexes
Витрати з урахуванням виробництва, т/доб.: - вапняку 600 630 750 825 900 855 - палива 60 63 75 82,5 90 85,5Costs taking into account production, t/d.: - limestone 600 630 750 825 900 855 - fuel 60 63 75 82.5 90 85.5
Швидкість руху, м/хв. 0,58 0,52 0,48 0,45 0,43 0,45Movement speed, m/min. 0.58 0.52 0.48 0.45 0.43 0.45
Висота шару, мм 400 500 550 6оо0 650 5100)Layer height, mm 400 500 550 6oo0 650 5100)
Напір, мм вод. ст. 380 390 450 455 480 460Head, mm of water. Art. 380 390 450 455 480 460
Гідрав. опір, мм вод. ст. 320 300 290 275 240 260Hydraulic resistance, mm of water Art. 320 300 290 275 240 260
Температура газів, "С 70 75 110 135 165 140Temperature of gases, "С 70 75 110 135 165 140
Ступінь вип. вапняку, 95 65 66 73 75 81 74The degree of issue limestone, 95 65 66 73 75 81 74
Виробництво, т/доб. 400 420 500 550 бо 570Production, t/d. 400 420 500 550 or 570
Таблиця 2Table 2
Техніко-економічні показники роботи випалювальної машини у базовий період і період опитно- промислових випробувань е/0000000000оповзими 0000001 дей оди попорих випробувантTechnical and economic indicators of the operation of the burning machine in the base period and the period of experimental and industrial tests
Показники - 1. |Витрати (з урах. виробництва) т/доб: - вапняку 6оо0 900 - палива бо 90 2. |Швид. руху випал, машини, м/хв. 0,58 0,43 3. |Висота шару, мм 400 650 4. |Напір, мм вод. ст. 380 480 5. |Зниження гідравлічного опору, мм вод. ст. - -80 б. |Температура газів, які вилучаються, "С 70 160 7. |Ступінь випалювання вапняку, 95 65 80 8. |Виробництво вапна, т/добу 400 (6308)Indicators - 1. Costs (incl. production) t/day: - limestone 6oo0 900 - fuel bo 90 2. |Speed. of movement, cars, m/min. 0.58 0.43 3. Layer height, mm 400 650 4. Head, mm water Art. 380 480 5. |Reduction of hydraulic resistance, mm of water. Art. - -80 b. |Temperature of gases that are removed, "C 70 160 7. |Degree of limestone burning, 95 65 80 8. |Lime production, t/day 400 (6308)
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002076199A UA55934A (en) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | A process for controlling the burning apparatus thermal conditions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002076199A UA55934A (en) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | A process for controlling the burning apparatus thermal conditions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA55934A true UA55934A (en) | 2003-04-15 |
Family
ID=74207365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2002076199A UA55934A (en) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | A process for controlling the burning apparatus thermal conditions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA55934A (en) |
-
2002
- 2002-07-25 UA UA2002076199A patent/UA55934A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69806182T2 (en) | CLINKER PRODUCTION CONTROL BY ANALYSIS OF THE SULFUR CONTENT IN THE END PRODUCT | |
RU2012129962A (en) | DIRECT FLOW-REGULATORY REGENERATIVE FURNACE FOR Limestone calcination, AND ALSO WAY OF ITS OPERATION | |
CN101269919A (en) | Method for materials calcination and vertical kiln apparatus thereof | |
CN105874085B (en) | The method for operating melting cyclone | |
KR20200043384A (en) | Furnace system and how the furnace works | |
CN102149650B (en) | Cement making device and method for operating a cement making device | |
Senegačnik et al. | Annular shaft kiln for lime burning with kiln gas recirculation | |
US4031183A (en) | Process for calcining limestone | |
UA81952C2 (en) | Method for burning lumps of material, in particular limestone | |
UA55934A (en) | A process for controlling the burning apparatus thermal conditions | |
US11920786B2 (en) | Regenerative burner, industrial furnace and method for producing a fired article | |
CN103486849A (en) | Variable-atmosphere cement clinker calcination rotary kiln testing equipment | |
CN203947032U (en) | Oxygen-enriched combusting is produced the device of lime | |
CN102914143B (en) | Method utilizing low caloric value gas for calcination in annular sleeve shaft kiln | |
US3544093A (en) | Calcining limestone | |
US3743697A (en) | Process of calcination | |
SU1534271A1 (en) | Conveyer-type firing machine | |
RU2286511C2 (en) | Method for neutralizing flue gases of fuel-burning units | |
DE19613570C2 (en) | Furnace for burning out furnace gases in shaft melting furnaces | |
SU1673612A1 (en) | Method of control of heat treatment of pellets on conveyer machines | |
Hansen | Changing process priorities when firing alternate fuels | |
SU945207A1 (en) | Method for ignition of agglomeration bath | |
SU1054435A1 (en) | Method for igniting agglomeration batch | |
JPS595540B2 (en) | Limestone firing method | |
SU855031A1 (en) | Method of annealing pellets on conveyer machines |