UA54871A - Method for cleaning drilling solution - Google Patents

Method for cleaning drilling solution Download PDF

Info

Publication number
UA54871A
UA54871A UA2002043587A UA200243587A UA54871A UA 54871 A UA54871 A UA 54871A UA 2002043587 A UA2002043587 A UA 2002043587A UA 200243587 A UA200243587 A UA 200243587A UA 54871 A UA54871 A UA 54871A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
solution
drilling
mud
drilling fluid
differs
Prior art date
Application number
UA2002043587A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Микола Михайлович Оринчак
Николай Михайлович Оринчак
Володимир Миколайович Калинович
Владимир Николаевич Калинович
Андрій Юрійович Овчаренко
Андрей Юрьевич Овчаренко
Юрій Євгенійович Зінченко
Original Assignee
Микола Михайлович Оринчак
Николай Михайлович Оринчак
Володимир Миколайович Калинович
Владимир Николаевич Калинович
Андрій Юрійович Овчаренко
Андрей Юрьевич Овчаренко
Юрій Євгенійович Зінченко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Микола Михайлович Оринчак, Николай Михайлович Оринчак, Володимир Миколайович Калинович, Владимир Николаевич Калинович, Андрій Юрійович Овчаренко, Андрей Юрьевич Овчаренко, Юрій Євгенійович Зінченко filed Critical Микола Михайлович Оринчак
Priority to UA2002043587A priority Critical patent/UA54871A/en
Publication of UA54871A publication Critical patent/UA54871A/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Method for cleaning drilling solution comprises of sequential cleaning from slime on a sieve, in sand-remover, hydrocyclone and slush-remover. Purified after slush-removing solution is additionally directed to the unit for chemical treatment, where solution of inorganic acid is added to it. After that the acid drilling solution thus obtained is first treated by coagulation agent, with following adding to it flocculating agent, and with following purification of the drilling solution by centrifugation, with separation to solid and liquid phases; the last one of those is, as a clarified solution, directed for next use.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до гірничої промисловості, а саме до способів очищення від шламу бурових розчинів при 2 буравленні нафтогазорозвідувальних, промислових, експлуатаційних і інших свердловин.The invention relates to the mining industry, namely to methods of cleaning mud from drilling fluids during the drilling of oil and gas exploration, industrial, production and other wells.

Відомий спосіб триступінчастого очищення бурового розчину, при якому послідовно очищають весь об'єм розчину на віброситі, у гідроциклонах і піско- і муловіддільнику, при цьому безупинно підтримують задану щільність розчину шляхом перемішування в циркуляційній системі очищених об'ємів розчину всіх ступіней очищення (див. патент РФ Мо 2009307, М.кл. Е21В 21/06, 15.03.1994) 70 Даний спосіб є найбільш близьким до об'єкта, що заявляється, в результаті чого і прийнятий як прототип.There is a known method of three-stage cleaning of drilling fluid, in which the entire volume of the solution is successively cleaned on a vibrating screen, in hydrocyclones and a sand and mud separator, while continuously maintaining the specified density of the solution by mixing in the circulation system the cleaned volumes of the solution of all stages of cleaning (see patent of the Russian Federation Mo 2009307, M.cl.

Недоліком цього способу є неповне очищення розчину, тому що неможливо тільки механічним шляхом цілком виділити тверду фазу з розчину, що містить завись дрібнодисперсної структури.The disadvantage of this method is the incomplete cleaning of the solution, because it is impossible to completely separate the solid phase from the solution containing the suspension of finely dispersed structure by mechanical means alone.

Регулювання характеристики розчину зміною подачі його на очищення не дозволяє досягти необхідної якості розчину, що у свою чергу може зменшити техніко-економічні показники буравлення і термін служби свердловини. 19 В основу винаходу поставлена задача поліпшення ступеня очищення бурового розчину, в якому шляхом додавання в розчин коагулянтів і флокулянтів збільшується осаджуюча сила діюча на вибурену породу, відбувається укрупнення дрібнодисперсних змулених часток до утворення лапатих часток, що полегшує відділення твердої фази від отриманого проясненого розчину, придатного для повторного використання. Це у свою чергу підвищує ефективність очищення бурового розчину і поліпшує техніко-економічні показники буравлення. При цьому, знижуються витрати на будівництво амбарів для бурових розчинів, що скидаються, скорочуються об'єми відходів при буравленні, що підвищує екологічну ефективність у місцях буравлення шарів і поліпшує рекультивацію земель після закінчення процесу буравлення.Adjusting the characteristics of the solution by changing its supply for cleaning does not allow to achieve the required quality of the solution, which in turn can reduce the technical and economic indicators of drilling and the service life of the well. 19 The invention is based on the task of improving the degree of purification of the drilling fluid, in which, by adding coagulants and flocculants to the solution, the settling force acting on the drilled rock is increased, fine-dispersed ground particles are aggregated to the formation of lumpy particles, which facilitates the separation of the solid phase from the obtained clarified solution, suitable for reuse. This, in turn, increases the efficiency of cleaning the drilling mud and improves the technical and economic indicators of drilling. At the same time, the costs of building sheds for discharged drilling fluids are reduced, the volume of waste during drilling is reduced, which increases the environmental efficiency in the places of drilling layers and improves land reclamation after the end of the drilling process.

Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі очищення бурового розчину, що полягає в послідовному очищенні від шламу на віброситі, у пісковіддільнику, гідроциклоні і муловіддільнику, згідно з 29 винаходом, очищений після муловіддільника розчин додатково піддають обробці в блоці хімічної обробки, де до « розчину додають розчин неорганічної кислоти, а потім отриманий кислий буровий розчин спочатку обробляють коагулянтом з наступним додаванням до нього флокулянта і з подальшим очищенням бурового розчину методом центрифугування з поділом на тверду і рідку фази, останню з яких, у вигляді проясненого розчину, направляють для повторного використання. --The problem is solved by the fact that in the known method of cleaning drilling fluid, which consists in sequential cleaning of mud on a vibrating screen, in a sand separator, a hydrocyclone and a mud separator, according to the 29th invention, the solution cleaned after the mud separator is additionally subjected to processing in a chemical treatment unit, where to " a solution of an inorganic acid is added to the solution, and then the resulting acidic drilling mud is first treated with a coagulant, followed by the addition of a flocculant and subsequent cleaning of the drilling mud by centrifugation with separation into solid and liquid phases, the latter of which, in the form of a clarified solution, is sent for reuse . --

Крім того, як неорганічні кислоти використовують розчини соляної чи сірчаної кислоти, концентрації 18-2090 рч- відповідно й у кількості 0,4-1,0см3 відповідно на 100см бурового розчину.In addition, as inorganic acids, solutions of hydrochloric or sulfuric acid are used, concentrations of 18-2090 rch-, respectively, and in the amount of 0.4-1.0 cm3, respectively, per 100 cm of drilling mud.

Як коагулянти використовують сульфати алюмінію чи заліза з концентрацією 11-11,895 відповідно й у со кількості 0,8-1,0см? відповідно на 100см? бурового розчину. «ІHow do coagulants use aluminum or iron sulfates with a concentration of 11-11.895, respectively, and in an amount of 0.8-1.0 cm? respectively by 100 cm? drilling mud. "AND

Як флокулянт використовують розчин поліакриламіду з концентрацією 1,0-1,295 у кількості 1,8-2,0см З на ю 100см бурового розчину.As a flocculant, a solution of polyacrylamide with a concentration of 1.0-1.295 is used in the amount of 1.8-2.0 cm C per 100 cm of drilling mud.

Використання всіх істотних ознак, включаючи відмінні, дозволяє забезпечити високий ступінь очищення бурового розчину, одержати прояснену рідину після відділення від твердої фази, яку можна повторно використовувати і подача якої в буровий розчин легко регулює його щільність у широких межах, поліпшуючи « техніко-економічні показники буравлення. - с Пояснюється це наступним. Після муловіддільника в буровому розчині залишається велика кількість й дрібнодисперсних часток рівномірно розподілених по всьому його об'єму, послідовна обробка бурового розчину "» коагулянтом, а потім флокулянтом сприяє спочатку утворенню осаду у виді лапатих часток розгалуженої структури з чіткою поверхнею поділу твердої і рідкої фаз з одержанням у наступному більш укрупненої структури осаду у виді лапатих часток, що містить зв'язану воду в мінімальній кількості. Частина, що ж залишилась, 4! проясненого розчину адсорбційно зв'язана з поверхнею осаду силами різної міцності, тому її легко відокремити методом центрифугування, а незначний зміст у ній змулених часток дозволяє повторно використовувати її для е технологічного циклу, регулюючи таким чином щільність бурового розчину, а також його якості, що приводить до о поліпшення техніко-економічних показників буравлення, збільшенню терміну служби свердловини.The use of all essential features, including excellent ones, allows to ensure a high degree of cleaning of the drilling fluid, to obtain a clarified liquid after separation from the solid phase, which can be reused and the feeding of which into the drilling fluid easily regulates its density within wide limits, improving the technical and economic indicators of drilling . - c This is explained as follows. After the mud separator, a large number of finely dispersed particles evenly distributed throughout its volume remain in the drilling fluid, the sequential treatment of the drilling fluid with a coagulant and then with a flocculant contributes to the formation of sediment in the form of lobed particles of a branched structure with a clear surface of separation of solid and liquid phases with by obtaining in the following a more aggregated structure of the sediment in the form of lobed particles containing a minimum amount of bound water. The remaining part of the clarified solution is adsorptively bound to the surface of the sediment by forces of different strength, so it is easy to separate it by centrifugation, and its insignificant content of crushed particles allows it to be reused for a technological cycle, thus regulating the density of the drilling fluid, as well as its quality, which leads to the improvement of the technical and economic indicators of drilling, and the increase of the service life of the well.

Застосування як кислоти соляної чи сірчаної з зазначеними концентраціями й у зазначеній кількості і дозволяє одержати технічний результат, що заявляється, тому що , дії коагулянтів і флокулянта з більш повним - М проявом своїх властивостей спостерігаються тільки в кислому середовищі (із рН рівним до 7).The use of hydrochloric or sulfuric acid with the specified concentrations and in the specified quantity allows you to obtain the claimed technical result, because the action of coagulants and flocculant with a more complete - M manifestation of their properties are observed only in an acidic environment (with a pH of up to 7).

Застосування як коагулянти сульфатів алюмінію чи заліза з зазначеними концентраціями й у зазначеній кількості поліпшує процес укрупнення дисперсних часток у результаті їхньої взаємодії й об'єднання в агрегати, тому утворений осад являє собою лапаті частки неправильної форми з пухкою сітчастою структурою і розмірами від кілька мікрометрів до декількох міліметрів. » Застосування як флокулянт розчину поліакриламіду зазначеної концентрації й у зазначеній кількості поліпшує процес утворення лопатевих часток за рахунок сил сприятливих злипанню колоїдних часток, що поліпшує їхнє хімічне осадження і приводить до більш швидкого і повного відділення від рідкої фази за бо допомогою центрифуги.The use of aluminum or iron sulfates as coagulants with the specified concentrations and in the specified amount improves the process of thickening of dispersed particles as a result of their interaction and uniting into aggregates, therefore the formed sediment is irregularly shaped lobed particles with a loose mesh structure and sizes from a few micrometers to several millimeters » The use of a polyacrylamide solution of the specified concentration and in the specified amount as a flocculant improves the process of the formation of bladed particles due to the forces favoring the adhesion of colloidal particles, which improves their chemical precipitation and leads to faster and more complete separation from the liquid phase using a centrifuge.

Зміна концентрації і кількості компонентів, що вводяться, а саме соляний чи сірчаною кислот, сульфатів алюмінію чи заліза і розчину поліакриламіду, щодо заявлених, приводить до того, що одержуваний осад у виді твердої фази , містить більшу кількість зв'язаної води , що викликає труднощі при розділенні фаз і не дозволяє домогтися зазначеного технічного результату. 65 Суть винаходу пояснюється кресленням, де на фіг.1 показана циркуляційна технологічна схема реалізації способу;A change in the concentration and quantity of the introduced components, namely, hydrochloric or sulfuric acids, aluminum or iron sulfates, and polyacrylamide solution, relative to the stated ones, leads to the fact that the obtained sediment in the form of a solid phase contains a larger amount of bound water, which causes difficulties during phase separation and does not allow to achieve the specified technical result. 65 The essence of the invention is explained by the drawing, where Fig. 1 shows the circulation technological scheme of the implementation of the method;

на фіг.2 показана схема блоку хімічної обробки бурового розчину перед центрифугуванням.Fig. 2 shows a diagram of the block of chemical treatment of the drilling fluid before centrifugation.

На схемі показані (див.фіг.17) насос 1, що нагнітає в свердловину 2 буровий розчин, з'єднані зі свердловиною 2 вібросито 3, пісковіддільник 4, гідроциклон 5, муловіддільник б, блок 7 хімічної обробки, центрифуга 8.The diagram shows (see Fig. 17) pump 1, which injects drilling fluid into well 2, vibrating screen 3, sand separator 4, hydrocyclone 5, sludge separator b, chemical treatment unit 7, centrifuge 8 connected to well 2.

Блок 7 хімічної обробки (див.фіг.2) містить послідовно встановлені кислотну ємність 9, ємність 10 для коагулянту, ємність 11 для флокулянта. Кожна з цих ємностей 9, 10, 11 з'єднана з трубопроводом 12 подачі бурового розчину і трубопроводом 13 подачі води. З'єднання з трубопроводом 12 подачі бурового розчину для ємностей 9, 10, 11 здійснено через системи: 70 для кислотної ємності 9 - вентиль 14 запірний, насос 15 кислотний, клапан 16 зворотний; для ємностей 10, 11 - вентиль 14 запірний, насос 17 гвинтовий, електромагнітний клапан 18, клапан 16 зворотний.Block 7 of chemical processing (see Fig. 2) contains serially installed acid tank 9, tank 10 for coagulant, tank 11 for flocculant. Each of these containers 9, 10, 11 is connected to the pipeline 12 for the supply of drilling fluid and the pipeline 13 for the supply of water. The connection with pipeline 12 for the supply of drilling fluid for containers 9, 10, 11 is made through the following systems: 70 for acid container 9 - shut-off valve 14, pump 15 acid, valve 16 return; for containers 10, 11 - shut-off valve 14, screw pump 17, electromagnetic valve 18, valve 16 reverse.

З'єднання ємностей 9, 10, 11 і трубопроводу 12 із трубопроводом 13 подачі води здійснено через кульові крани 19.The connection of containers 9, 10, 11 and pipeline 12 to the water supply pipeline 13 is made through ball valves 19.

Ємності 10, 11 обладнані мішалкою 20 і кранами 21 відбирання проб, а кислотна ємність 9 має фільтр кислотних пар і з'єднана трубопроводом 22 промивання кислотної лінії з трубопроводом 13 подачі води.Containers 10, 11 are equipped with a stirrer 20 and sampling taps 21, and the acid container 9 has an acid vapor filter and is connected by a pipeline 22 for washing the acid line with a pipeline 13 for supplying water.

Трубопровід 12 подачі бурового розчину мається вентиль 23 запірний, зворотний клапан 24 і кран 25 відбирання проб.Pipeline 12 for supplying drilling fluid has a shut-off valve 23, a non-return valve 24 and a sampling valve 25.

Спосіб здійснюють таким чином.The method is carried out as follows.

Буровий розчин нагнітають у свердловину 2 буровим насосом 1. Після вібропроціджування бурового розчину на віброситі З надрешітковий матеріал скидають у шламовий амбар (на схемі не показаний), а підрешітковий матеріал надходить для очищення в пісковіддільник 4, де роблять його очищення від піску, що потім також скидають у шламовий амбар. Очищений від піску розчин направляють у гідроциклон 5. З гідроциклона 5 розчин подають у муловіддільник б, де відбувається більш тонке очищення його від дрібних часток шламу. Після Муловіддільника 6, буровий розчин, що містить від 4 до 2595 змулених часток з щільністю 1020 - 195Окг/м3 додатково піддають хімічній обробці. Для чого в ємностях 9, 10, 11 готують розчини, відповідно, у ємності 9 - « соляної чи сірчаної кислоти, концентрації 18-2095, у ємності 10 - розчин сульфату алюмінію чи заліза, концентрації 11,0 - 11,895, а в ємності 11 - розчин поліакриламіду концентрації 1,0 - 1,295. Потрібну концентрацію розчинів хімічних реагентів та щільність бурового розчину підтримують шляхом подачі води через -/- ди зо Кульові крани 19 із трубопроводу 13 подачі води. Для швидкого і якісного готування розчинів коагулянту і флокулянта в ємностях 10 і 11 надають руху мішалкам 20, швидкість обертання яких регулюють за допомогою - блоків регулювання, встановлених у шафі керування(на схемі не показаний). соDrilling mud is pumped into well 2 by drilling pump 1. After vibrofiltration of drilling mud on vibroscreen C, the over-grid material is dumped into the sludge barn (not shown in the diagram), and the under-grid material enters for cleaning in sand separator 4, where it is cleaned of sand, which is then also dumped in the sludge barn. The sand-cleaned solution is sent to hydrocyclone 5. From hydrocyclone 5, the solution is fed to sludge separator b, where it is more finely cleaned of small sludge particles. After Mud Separator 6, drilling mud containing from 4 to 2595 ground particles with a density of 1020 - 195Okg/m3 is additionally subjected to chemical treatment. For which solutions are prepared in containers 9, 10, 11, respectively, in container 9 - hydrochloric or sulfuric acid, concentration 18-2095, in container 10 - a solution of aluminum or iron sulfate, concentration 11.0 - 11.895, and in container 11 - polyacrylamide solution with a concentration of 1.0 - 1.295. The required concentration of chemical reagent solutions and the density of the drilling fluid are maintained by supplying water through the -/- nozzle Ball valves 19 from the water supply pipeline 13. For fast and high-quality preparation of coagulant and flocculant solutions in containers 10 and 11, motion is given to stirrers 20, the speed of which is regulated by means of control units installed in the control cabinet (not shown in the diagram). co

Після готування розчинів в ємностях 10, 11 перевіряють концентрації, для чого беруть проби розчинів у цих ємностях через крани 21. Відкривають вентиль 23 і буровий розчин надходить по трубопроводу 12, а з ємностей « 9, 10, 11 дозують насосами 15, 17 зміст ємностей 9, 10, 11, відкриваючи при цьому вентилі 14 запірні. Зміст ю ємностей 9, 10, 11 дозують у трубопровід 12 бурового розчину в кількості на 100 см? розчину: соляної чи сірчаної кислоти 0,4 - 1,0 см відповідно, розчину сульфату алюмінію чи заліза 0,8 - 1,0см3 відповідно, розчину поліакриламіду 1,8 - 2,0 см. Після хімічної обробки бурового розчину проводять його аналіз шляхом відбирання « проб краном 25. Оброблений буровий розчин являє собою суспензію з розгалуженою структурою у виді лапатих часток. Зміст згущеної частини в 95 від первісної кількості розчину складає до 49. У наступному оброблений у ші с таким чином буровий розчин направляють на центрифугу 8, де відбувається розподіл фаз на тверду і рідку, в останню з яких направляють на повторне використання або в систему циркуляції бурового розчину, регулюючи ни його щільність у широких межах і якість або на розведення бурового розчину перед надходженням у блок 7 хімічної обробки. При цьому щільність проясненого розчину регулюють через кульовий кран 19.After preparing solutions in containers 10, 11, the concentrations are checked, for which samples of the solutions in these containers are taken through taps 21. Valve 23 is opened and the drilling fluid flows through pipeline 12, and the contents of the containers are dosed from containers 9, 10, 11 with pumps 15, 17 9, 10, 11, while opening shut-off valves 14. The contents of containers 9, 10, 11 are dosed into pipeline 12 of drilling fluid in the amount per 100 cm? solution: hydrochloric or sulfuric acid 0.4 - 1.0 cm, respectively, aluminum or iron sulfate solution 0.8 - 1.0 cm3, polyacrylamide solution 1.8 - 2.0 cm. After chemical treatment of the drilling mud, its analysis is carried out by sampling with a crane 25. The processed drilling mud is a suspension with a branched structure in the form of lobed particles. The content of the thickened part is 95% of the original amount of solution to 49%. In the next step, the drilling mud treated in this way is sent to the centrifuge 8, where the phases are separated into solid and liquid, the latter of which is sent for reuse or to the drilling fluid circulation system of the solution, adjusting its density within wide limits and quality, or for diluting the drilling fluid before entering unit 7 of chemical processing. At the same time, the density of the clarified solution is regulated through the ball valve 19.

Приклад конкретного виконання. 1 Після механічних способів очищення бурового розчину на віброситі З, у пісковіддільнику 4, гідроциклоні 5 їз і муловіддільнику б буровий розчин зі змістом твердої фази 2595, щільністю 1157кг/м? по трубопроводу 12 надходить у блок 7 хімічної обробки. В ємностях 9, 10, 11 блоку 7 хімічної обробки готують відповідні со розчини: у ємності 9 - розчин соляної кислоти НСІ, концентрації 1895, щільність 1087кг/м З; у ємності 10 - -і 20 розчин сульфату заліза Бе5(50О,4)з, концентрації 11,895 у перерахуванні на Ре, щільність 114Окг/м?; у ємності 11 ще - 1,096-ний розчин поліакриламіду.An example of a specific implementation. 1 After mechanical methods of cleaning the drilling fluid on the vibrating screen Z, in the sand separator 4, the hydrocyclone 5 and the mud separator, the drilling fluid with a solid phase content of 2595 and a density of 1157 kg/m? through pipeline 12 enters unit 7 of chemical processing. In containers 9, 10, 11 of block 7 of chemical processing, appropriate solutions are prepared: in container 9 - a solution of hydrochloric acid NSI, concentration 1895, density 1087 kg/m З; in a capacity of 10 - 20, a solution of iron sulfate Be5(50O,4)z, concentration 11.895 in terms of Re, density 114Okg/m?; in container 11 there is also a 1.096th polyacrylamide solution.

Насосами 15, 17 зміст ємностей 9, 10, 11 дозують у трубопровід 12 бурового розчину в кількості на 100см розчину: розчин НОСІ - 0,4 см, розчин Ре5(ЗО,)» - 0,всм, 25 розчин поліакриламіду - 2,Осм3.With pumps 15, 17, the contents of containers 9, 10, 11 are dosed into the pipeline 12 of drilling fluid in the amount per 100 cm of solution: NOSI solution - 0.4 cm, Re5(ZO,)" solution - 0.vsm, 25 polyacrylamide solution - 2.Osm3 .

Р Відбувається інтенсивне утворення осаду у виді лопаткових часток більш укрупненої структури.P There is an intensive formation of sediment in the form of lobed particles of a larger structure.

Оброблений таким чином розчин направляють на центрифугу 8, де під дією відцентрових сил відбувається швидке відділення твердої фази, частка якої від первісної кількості розчину складає 48,1905, зміст зв'язаної во Води В осаді мінімальна кількість, а залишкова частина, проясненого розчину, що складає велику частину від первісної кількості розчину, тільки адсорбційне зв'язана з поверхнею осаду, тому після відділення осаду прояснений розчин направляють для повторного використання, наприклад в систему 12 подачі бурового розчину через кульовий кран 19.The solution processed in this way is directed to the centrifuge 8, where, under the action of centrifugal forces, a rapid separation of the solid phase occurs, the proportion of which is 48.1905 of the original amount of the solution, the content of bound water in the sediment is a minimal amount, and the remaining part, the clarified solution, which makes up a large part of the initial amount of solution, only adsorption is connected to the surface of the sediment, therefore, after separation of the sediment, the clarified solution is sent for reuse, for example, to the system 12 for supplying drilling fluid through the ball valve 19.

Таким чином, пропонований спосіб очищення бурового розчину більш ефективний у порівнянні з існуючим, бе запобігає втрати бурового розчину в шламовий амбар, крім того повторне використання проясненого розчину дозволяє регулювати щільність бурового розчину в широких межах, його якість, поліпшуючи техніко-економічні показники буравлення, збільшуючи термін служби свердловини.Thus, the proposed method of cleaning the drilling fluid is more effective compared to the existing one, it prevents the loss of the drilling fluid into the slurry store, in addition, the reuse of the clarified solution allows to regulate the density of the drilling fluid within wide limits, its quality, improving the technical and economic indicators of drilling, increasing service life of the well.

Claims (5)

Формула винаходуThe formula of the invention 1. Спосіб очищення бурового розчину, який включає послідовне очищення від шламу на віброситі, у пісковіддільнику, гідроциклоні і муловіддільнику, який відрізняється тим, що очищений після муловідділення розчин додатково направляють у блок хімічної обробки, де до нього додають розчин неорганічної кислоти, а 70 потім отриманий кислий буровий розчин спочатку обробляють коагулянтом з наступним додаванням до нього флокулянта і з подальшим очищенням бурового розчину методом центрифугування з поділом на тверду і рідку фази, останню з яких, у вигляді проясненого розчину, направляють для повторного використання.1. The method of cleaning the drilling fluid, which includes sequential cleaning from mud on a vibrating screen, in a sand separator, a hydrocyclone and a mud separator, which differs in that the solution cleaned after mud separation is additionally sent to a chemical processing unit, where a solution of inorganic acid is added to it, and then the obtained acidic drilling fluid is first treated with a coagulant, followed by the addition of a flocculant and subsequent purification of the drilling fluid by centrifugation with separation into solid and liquid phases, the latter of which, in the form of a clarified solution, is sent for reuse. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як неорганічну кислоту використовують соляну чи сірчану кислоти.2. The method according to claim 1, which differs in that hydrochloric or sulfuric acids are used as an inorganic acid. 3. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що соляну чи сірчану кислоти використовують з концентрацією 18-2095 відповідно і у кількості 0,4-1,0 см відповідно на 100 см бурового розчину.3. The method according to claims 1, 2, which differs in that hydrochloric or sulfuric acid is used with a concentration of 18-2095, respectively, and in the amount of 0.4-1.0 cm, respectively, per 100 cm of drilling mud. 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як коагулянти використовують сульфати алюмінію чи заліза.4. The method according to claim 1, which differs in that aluminum or iron sulfates are used as coagulants. 5. Спосіб за пп. 1, 4, який відрізняється тим, що сульфати алюмінію чи заліза використовують з концентрацією 11,0-11,8 9о відповідно і у кількості 0,8-1,0 см? відповідно на 100 см? бурового розчину.5. The method according to claims 1, 4, which differs in that aluminum or iron sulfates are used with a concentration of 11.0-11.8 9o, respectively, and in an amount of 0.8-1.0 cm? respectively by 100 cm? drilling mud. б. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як флокулянт використовують розчин поліакриламіду з концентрацією 1,0-1,2 95 у кількості 1,8-2,0 см на 100 см? бурового розчину. « «- ча (ее) « І в) -b. The method according to claim 1, which differs in that a solution of polyacrylamide with a concentration of 1.0-1.2 95 in the amount of 1.8-2.0 cm per 100 cm is used as a flocculant? drilling mud. « «- cha (ee) « And c) - с . и? 1 щ» (ее) -І - 60 б5with . and? 1 sh» (ee) -I - 60 b5
UA2002043587A 2002-04-29 2002-04-29 Method for cleaning drilling solution UA54871A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002043587A UA54871A (en) 2002-04-29 2002-04-29 Method for cleaning drilling solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002043587A UA54871A (en) 2002-04-29 2002-04-29 Method for cleaning drilling solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA54871A true UA54871A (en) 2003-03-17

Family

ID=74320087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2002043587A UA54871A (en) 2002-04-29 2002-04-29 Method for cleaning drilling solution

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA54871A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4482459A (en) Continuous process for the reclamation of waste drilling fluids
US8506821B2 (en) Dewatering system
US20020088758A1 (en) Method and apparatus for treatment of water and wastewater
NO174492B (en) Procedure and apparatus for treating liquid
WO2010088388A1 (en) Method for dispersing and aggregating components of mineral slurries
CN104936907B (en) The technique for reducing sulfate concentration in waste water stream by using regeneration gibbsite
EP3221269B1 (en) Improved ballasted clarification method
RU2523819C2 (en) Water treatment system with ballast flocculation and sedimentation and simplified sediment circulation and method to this end
JP2007512124A (en) Metal / mineral recovery and waste disposal methods
CN106630307A (en) System and method for treating coal gasification grey water
KR101658044B1 (en) Advanced treatment apparatus
CN112456672A (en) Mine water treatment method and system
CN106310777A (en) Lift-type filter disk for sludge concentration treatment equipment
WO2015092504A1 (en) Settler for decanting mineral slurries and method for separating clarified liquid from thickened slurry of said mineral slurries
CN1166569C (en) Oil field visous crude sewage silicone-removing and cleaning process
ES2962548T3 (en) Treatment of liquid streams containing high concentrations of solids through the use of ballasted clarification
CN105645734A (en) Sludge dewatering and circulating equipment for fluorite tail pulp treatment and application of sludge dewatering and circulating equipment
UA54871A (en) Method for cleaning drilling solution
JP2017039088A (en) Processing method and processing apparatus of oily waste water
CN105384281B (en) A kind of half buried type integrated desulfurizing waste water processing device
CN112250155A (en) Heavy medium rapid-settling water treatment system and method
CN210287057U (en) Recycling multistage comprehensive treatment equipment for fluorine-containing wastewater
RU2773574C1 (en) Method for the regeneration of spent process fluids and a device for the regeneration of spent process fluids
CN116065985B (en) Harmless advanced treatment method for solid-liquid waste of water-based drilling fluid
SU1386584A1 (en) Method of purifying waste water of heavy metal compounds