UA50929A - Гідравлічні ножиці - Google Patents

Abstract

祈牤畡楬⁣桳慥⁲慨敶戠獡ⱥ映硩摥‬潣湮捥整⁤祢挠汯浵獮‬牣獯⵳慢獲‬桴獯⁥潦浲琠敨映慲敭‬牰獥楳杮攠敬敭瑮漠⁦慭整楲污戠楥杮搠癩摩摥‬牤癩獥漠⁦桴⁥潭慶汢⁥牣獯⵳慢⁲湡⁤桴⁥牰獥楳杮攠敬敭瑮‬湫癩獥映牯挠瑵楴杮‮潍慶汢⁥牣獯⵳慢⁲慨⁳⁡潢獳漠桴⁥楳敤猠牵慦散愠⁴桴⁥楳敤漠⁦桴⁥慭整楲污戠楥杮搠癩摩摥映敥楤杮‬楷瑤⁨景琠敨戠獯⁳獩渠瑯氠獥⁳桴瑡琠敨瘠污敵漠⁦敦摥湩⁧瑳灥愠⁴畣瑴湩㭧搠獩慴据⁥牦浯琠敨戠獯⁳潴琠敨欠楮敦阠渠瑯氠獥⁳桴湡栠污⁦景琠敨洠瑡牥慩敢湩⁧楤楶敤⁤敨杩瑨‮潂獳漠桴⁥潭楶杮挠潲獳戭牡椠⁳慭敤眠瑩⁨潰獳扩汩瑩⁹景挠湯牴汯愠潬杮琠敨栠楥桧⁴景琠敨欠楮敦‮潌敷⁲慰瑲漠⁦桴⁥潢獳漠桴⁥潭慶汢⁥牣獯⵳敳瑣潩慨⁳敳⵷楬敫瀠潲楦敬‬楷桴愠瑬牥湩⁧整瑥⁨湡⁤敤牰獥楳湯ⱳ椠牣獯⵳敳瑣潩Ɱ渠牯慭潴琠敨愠楸⁳景琠敨洠瑡牥慩敢湩⁧楤楶敤⁤敦摥湩Ⱨ愠摮琠敨戠捡畳晲捡⁥景琠敨洠癯扡敬挠潲獳戭牡甠摮牥琠敨戠獯⁳瑡琠敨瀠牡⁴景琠敨猠牵慦散甠⁰潴琠敨欠楮敦栠獡眠摥敧猠慨数മ

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до області обробки металів тиском і може бути використаний в заготівельному 2 виробництві металургійних підприємств, наприклад, для різання металевого брухту.

Відомі гідравлічні ножиці, які містять станину, що складається з верхньої та нижньої поперечин, з'єднаних у жорстку раму колонами, дві рухливі поперечини, на яких встановлені механізми різу та притиску, привод рухливих поперечин, що складається з робочих і зворотних гідравлічних циліндрів |11.

Недоліки конструкції таких ножиць пов'язані з різким зникненням технологічного навантаження в момент 70 розділення (2). При цьому в механічній системі через розвантаження станини та приводу відбувається значне збільшення навантажень на конструктивні елементи ножиць, зокрема, зворотні гідроциліндри та фундамент, що може викликати їхнє руйнування. У гідравлічній системі різке зникнення технологічного навантаження призводить до виникнення гідравлічних ударів і, як наслідок, порушенню ущільнень, розриву трубопроводів і кріплень елементів приводу. Для запобігання виходу з ладу обладнання в конструкції ножиць передбачені пристрої 72 гасіння залишкової енергії (демпфери), які не допускають сприйняття критичного навантаження зворотними циліндрами в момент розділення |З). При цьому конструкція ножиць значно ускладнюється.

За прототип вибрані гідравлічні ножиці для різання скрапу |4), недоліком яких є великий (не менше висоти матеріалу, що розділяється) хід рухливої поперечини, це знижує продуктивність ножиць і збільшує навантаження на їх конструктивні елементи.

В основу винаходу поставлена задача підвищення продуктивності, надійності та довговічності гідравлічних ножиць, яка досягається шляхом зменшення робочого ходу рухливої поперечини, зниженням навантажень, що припадають на конструктивні елементи ножиць у момент розділення, з одночасним спрощенням конструкції ножиць.

Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 подана схема механізму різання та притиску гідравлічних ножиць у верхньому положенні; на фіг. 2 - теж саме, у нижньому положенні; на фіг. З - загальний « вид пилкоподібної поверхні виступу і задньої поверхні рухливої поперечини.

Механізм різання гідравлічних ножиць складається з рухливої поперечини 1 (фіг. 1) із установленими на ній виступом 2 і ножем 3, нерухомої поперечини 4 із ножем 5. Між поперечиною 1 і виступом 2 встановлений рухливий клин 6. Поперечина 1 та виступ 2 діють на матеріал 7, що розділяється. о

Для розділення попередньо ущільнений на попередньому ході матеріал 7 (фіг. 1) при піднятій рухливій с поперечині 1 подається до упору на величину кроку подачі 5, що не перевищує ширини виступу 5 (85 » 5), фіксується притиском із силою Е притиску. Потім рухлива поперечина опускається і встановленим на ній ножем З б виконує розділення матеріалу, при цьому виступ 2, що виконаний відносно ножа на висоті й, яканеповинна бути («З менше половини висоти матеріалу Н (А » Н/2), ущільнює матеріал на висоту, що залежить від його установки (фіг. 2). Після чого рухлива поперечина повертається у початкове положення зворотними гідроциліндрами і цикл й повторюється знову.

Об'єднання на одній рухливій поперечині ножа та виступу дозволяє при різкому падінні технологічного навантаження в момент розділення замкнути зусилля між виступом і ножем, що встановлений на нерухомій « дю поперечині, і використати накопичену в гідроприводі та станині енергію для виконання корисної роботи - з додаткового пластичного ущільнення виступом матеріалу, що розділяється. При цьому усувається необхідність в с пристроях гасіння залишкової енергії (демпферах). Наявність пристрою притиску та виступу, що виконує роль :з» додаткового притиску, дозволяє забезпечити оптимальний кут нахилу матеріалу для поліпшення процесу різки

ІБІ.

Для регулювання сумарної сили різання та ущільнення гідравлічні ножиці виконуються з можливістю сл 15 регулювання положення виступу на рухливій поперечині по висоті щодо ножа, наприклад, за допомогою рухливого клина 6 (фіг. 1). Зміна висоти положення виступу 2 на рухливій поперечині 1 дозволяє регулювати (ав) величину пластичного ущільнення матеріалу, що розділяється, виступом у залежності від його початкової со щільності, щоб сумарна сила ущільнення виступом і різання ножем не перевищувало силу приводу Е приводу.

Для зменшення пружної деформації матеріалу після попереднього пластичного ущільнення, за рахунок ко 50 локалізації пластичної деформації, нижня поверхня виступу 2 (фіг. 3) на рухливій поперечині 1 гідравлічних с ножиць має пилкоподібний профіль із зубцями та заглибленнями, що чергуються, в перетині, перпендикулярному до осі подачі матеріалу, що розділяється, а задня поверхня рухливої поперечини 1 (фіг. З) під виступом на частині поверхні до ножа виконується клинчастої форми.

Джерела інформації: 59 1. Бобьілев А.Л. Гидравлические прессьї для переработки металлолома. - К.: Техніка, 1991, с. 80 - 83. в. 2. Беляев Ю.В., Кисилев Н.Н., Когановский Ф.ЙИ. и др. Процессьі, происходящие в гидравлических прессах при мгновенном исчезновений технологической нагрузки. // Кузнечно-штамповочное производство. 1969, Мо 10, с. 23 - 26.

З. Живов Л.И., Овчинников А.Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Прессь!. - К.: Вища школа, 1981, с. 60 2д41- 242. 4. Авторское свидетельство Мо 51703299, МКИ В 23 О 15/04, 1992. 5. Соловцов С.С. Безотходная разрезка сортового проката в штампах. - М.: Машиностроение, 1985, с. 13 - 14.

Claims (3)

65 Формула винаходу

1. Гідравлічні ножиці, що містять основу, нерухомі, з'єднані колонами поперечини, що утворюють станину, рухливу поперечину, притиск матеріалу, що розділяється, приводи рухливої поперечини і притиску, ножі для різання, які відрізняються тим, що рухлива поперечина має виступ на боковій поверхні зі сторони подачі матеріалу, що розділяється, ширина виступу не менше величини подачі при різанні, відстань від виступу до ножа - не менше половини висоти матеріалу, що розділяється.

2. Гідравлічні ножиці по п. 1, які відрізняються тим, що виступ на рухливій поперечині виконаний із можливістю регулювання по висоті ножа.

3. Гідравлічні ножиці по п. 2, які відрізняються тим, що нижня поверхня виступу на рухливій поперечині має пилкоподібний профіль із зубцями та заглибленнями, що чергуються, в перетині, перпендикулярному до осі подачі матеріалу, що розділяється, а задня поверхня рухливої поперечини під виступом на частині поверхні до ножа має клинчасту форму. « (о) Зо сч (о) «в) І в)

- . и? 1 («в) се) іме) 3е) 60 б5