UA50535A - Пристрій для виготовлення форм - Google Patents
Пристрій для виготовлення форм Download PDFInfo
- Publication number
- UA50535A UA50535A UA2002020959A UA200220959A UA50535A UA 50535 A UA50535 A UA 50535A UA 2002020959 A UA2002020959 A UA 2002020959A UA 200220959 A UA200220959 A UA 200220959A UA 50535 A UA50535 A UA 50535A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- receiver
- model
- valve
- head
- fact
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Пристрій для виготовлення форм містить модельну плиту з моделями, опоку, наповнювальну рамку, імпульсну головку з ресивером для стиснутого газу, винесеним за межі модельно-опочного оснащення, і клапаном, пристрій з колоною для її переміщення і пристрій для затиску, газопровід.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до ливарного виробництва і може бути використаний в формувальних машинах для 2 виготовлення форм.
При мало серійному виробництві литва в цехах використовуються формувальні машини струшуючої та струшуючо-пресової дії. Вони малогабаритні і потребують невеликі капітальні витрати при впровадженні в виробництво.
Проте вони не забезпечують достатньої якості литва, масової та розмірної точності, мають великий процент 70 браку литва по формі.
Ці недостатки ліквідовані в машинах імпульсного формування (див. А. С. 5 Мо1764778, 822С15/22). Але для їх впровадження потребуються капітальні витрати, яких у багатьох підприємств, особливо в нинішні часи, недостатньо.
Це гальмує впровадження такого прогресивного способу формування, як імпульсний, що не сприяє 79 підвищенню якості литва та зниженню його браку.
Найбільш близьким аналогом по технічній суті і досягнутому результату є відомий пристрій для виготовлення форм, що вміщує імпульсну головку з ресивером та розташованим усередині нього клапаном, пристрій для її переміщення та пристрій для затиску модельно - опочного оснащення під час імпульсного ущільнення формівної суміші (див. А. С. Мо262326 кл. 311, 15/22. МПКВ22 с).
В відомому пристрої для виготовлення форм, та тому, що пропонується, є наступні схожі признаки: імпульсна головка з ресивером та клапаном, пристрій для її переміщення та пристрій для затиску модельне - опочного оснащення під час імпульсного ущільнення формівної суміші.
Ці признаки спрощують пристрій та дають змогу використання імпульсного способу ущільнення формівної суміші в сполученні з машинами, що нині використовуються в цехах, що значно знижує капітальні затрати на 22 впровадження імпульсного формування. «
Однак, розміщення клапану усередині ресиверу імпульсної головки робить конструкцію пристрою громіздкою, що не дозволяє широкого використання імпульсного способу ущільнення в сполученні з нині діючими формувальними машинами.
В основу винаходу поставлена задача - створити устрій для виготовлення форм, яким можна було б о 30 користуватись як самостійно, так і в сполученні з формувальними машинами, що нині експлуатуються в со ливарних цехах зі значним спрощенням конструкції та економією площі цеху.
Це досягається технічним результатом, який заключається в більш раціональній компоновці вузлів машини, о та заміні деяких вузлів на інші. Га»)
Для досягнення цього технічного результату, в пристрої для виготовлення форм, що включає імпульсну
Зо головку з ресивером та клапаном, механізм для її переміщення та механізм затиску модельно - опочного о комплекту, ресивер імпульсної головки винесено за межі модельно - опочного комплекту і розміщено в деталях механізму переміщення і зв'язують ресивер з клапаном імпульсної головки газопроводом.
Для підйому клапану в вертикальне положення, щоб дати змогу засипки формівної суміші в модельно - « опочне оснащення ресивер імпульсної головки наділяють горизонтальною віссю. З 50 Для роботи пристрою в сполученні з двома і білоше існуючими машинами, розташованими радіально, с ресивер наділяють вертикальною віссю. з» Щоб пристрій зміг робити з двома Ї більше існуючими машинами, розташованими на прямій лінії, його наділяють механізмами для переміщення в горизонтальній площині.
Для витягування моделей з готової форми модельно - опочний комплект наділяють механізмом 55 вертикального переміщення, наприклад, механізмами протягування моделей існуючих машин. і-й Між відмінними признаками винаходу та досягнутим технічним результатом є причинно-слідчий зв'язок. ав! Розподіл імпульсної головки на клапан, що діє над модельно - опочним комплектом та ресивер, винесений за межі модельно - опочного комплекту і розташований в конструкції пристрою для переміщення клапана, значно і-й спрощує конструкцію машин та пристроїв імпульсного формування, дає змогу вдихнути нове життя в існуючи со 20 формувальні машини, що на порядок зменшує капітальні витрати по впровадженню імпульсної формовки в стиснуті умови ливарних цехів самостійно, або в сполученні з існуючими машинами без порушення їх комунікацій сл по забезпеченню повітрям та формівною сумішшю. Це приведе до значного поліпшення якості формування та самого литва та зниження його собівартості.
Наділення ресиверу горизонтальною віссю дає змогу підйому клапану, щоб засипати формівну суміш в
Модельно - опочне оснащення, що встановлене на існуючий формувальній машині. в. Наділення ресиверу вертикальною віссю дає змогу роботи з кількома машинами, що розташовані навкруг пристрою. Доки на одній машині засипають формівну суміш, на другій машині за допомогою пристрою проводять імпульсне формування суміші.
Надання пристрою механізму переміщення в горизонтальній площині дає змогу роботи з кількома існуючими 60 машинами, розташованими на прямій лінії.
Механізм вертикального переміщення модельно - опочного оснащення, наприклад, з існуючої машини, в сполученні з пристроєм для імпульсного виготовлення форм дає змогу витяжки моделей з форми після формування.
Пристрій, для виготовлення форм, що пропонується, зображений на малюнках, де на фіг.1 показано пристрій бо з горизонтальною віссю обертання, на фіг. 2 - пристрій з вертикальною віссю обертання.
Пристрій для виготовлення форм з горизонтальною віссю обертання (фіг.1) має імпульсну головку 1 з ресивером 2 та клапаном 3, які зв'язані між собою газопроводом 4. Корпус імпульсної головки 1 є несучою конструкцією, що з'єднує ресивер 2, клапан З та газопровід 4. Вісь ресивера 2 закріплено на основі 5 через підшипники 6. Основа 5 поєднує функції модельної плити. В ній може бути вмонтований механізм протягування моделей, наприклад, штифтовий. В модельно - опочний комплект окрім модельної плити 5 входять наповнювальна рамка 7 та опока 8. Пристрій 9 назначений для скріплення модельне - опочного комплекту (модельної плити 5, опоки 8 та наповнювальної рамки 7)
Діє пристрій для виготовлення форм наступним чином. 70 Через підшипники б імпульсну головку 1 з ресивером 2 і клапаном З закріплюють на корпусі існуючої формувальної машини. На стіл машини установлюють модельну плиту 5 на неї опоку 8 і вище - наповнювальну рамку 7. Обертаючи навкруг осі підшипників 6 клапан З становлять в вертикальне положення. З існуючої системи модельно - опочний комплект наповнюють формівною сумішшю. При легкому обертанні імпульсної головки 1 навкруг осі клапан З повертають в горизонтальне положення і накривають ним модельний комплект. Пристроєм /5 для затиску 9 скріплюють модельно - опорний комплект з клапаном імпульсної головки 3.
При закритому клапані З ресивер 2 наповнюють зжатим повітрям. Відкривають клапан З і імпульсом зжатого повітря ущільнюють формівну суміш.
Після ущільнення пристроєм для затиску 9 розкріплюють модельно - опочний комплект. Вручну чи механізовано повертають клапан З в вертикальне положення, знімають наповнювальну рамку 7. механізмом протяжки існуючої формувальної машини витягують моделі з форми, знімають її і становлять на установку стрижнів перед зборкою. Потім з двох половин збирають ливарну форму.
На машину встановлюють нову опоку 8, на неї наповнювальну рамку 7 і продовжують новий цикл у раніш описаній послідовності.
Робота пристрою для виготовлення форм з вертикальною віссю обертання відрізняється лише тим, що об Клапан З імпульсної головки 1 не піднімають в вертикальне положення, а відводять в сторону. При цьому клапан
З може бути наведений на другу існуючу машину, що розташована на одному радіусі, і використаний для « імпульсного ущільнення формівної суміші на тій машині.
Claims (5)
1. Пристрій для виготовлення форм, що містить модельну плиту з моделями, опоку, наповнювальну рамку, ю імпульсну головку з ресивером для стиснутого газу і клапаном для імпульсного викиду стиснутого газу й ущільнення формувальної суміші його ударною хвилею, пристрій з колоною для її переміщення і пристрій для («в») з5 Затиску, що забезпечує твердий зв'язок між головкою і модельно-опочним оснащенням у процесі ущільнення ю формувальної суміші, який відрізняється тим, що ресивер імпульсної головки винесений за межі модельно-опочного оснащення, сполучений з деталями пристрою для переміщення, при цьому він зв'язаний із клапаном газопроводом.
2. Пристрій для виготовлення форм по п. 71, який відрізняється тим, що ресивер виконаний у колоні « 70 Пристосування для переміщення імпульсної головки. з с З.
Пристрій для виготовлення форм по п. 1, який відрізняється тим, що пристосування для переміщення імпульсної головки з колоною встановлене з можливістю переміщення в горизонтальній площині. :з»
4. Пристрій для виготовлення форм по пп. 1,2, З, який відрізняється тим, що ресивер встановлений з можливістю обертання навколо вертикальної або горизонтальної осі.
5. Пристрій для виготовлення форм по п. 1, який Й відрізняється тим, що модельно-опочне оснащення с встановлене з можливістю переміщення в горизонтальній та вертикальній площині. («в) 1 о 50 сл Р 60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002020959A UA50535A (uk) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | Пристрій для виготовлення форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002020959A UA50535A (uk) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | Пристрій для виготовлення форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA50535A true UA50535A (uk) | 2002-10-15 |
Family
ID=74235765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2002020959A UA50535A (uk) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | Пристрій для виготовлення форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA50535A (uk) |
-
2002
- 2002-02-06 UA UA2002020959A patent/UA50535A/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9114454B2 (en) | Arrangement and method for moulds for metal casting | |
CN101391298B (zh) | 铝合金或镁合金消失模铸造加压凝固装置 | |
TW200603914A (en) | Method of forming molding- flask-less, upper and lower molds and device therefore | |
PL1695776T3 (pl) | Sposób i urządzenie do formowania bezskrzynkowego wierzchu i spodu formy oraz sposób wymiany płyty modelowej | |
CN104907507A (zh) | 一种造型机 | |
CN103658554A (zh) | 一种双面模板叠箱浇注造型机 | |
UA50535A (uk) | Пристрій для виготовлення форм | |
CN114054687B (zh) | 一种带辅助功能的铸件模具装置 | |
CN204842882U (zh) | 一种造型机 | |
US2951270A (en) | taccone | |
US4108234A (en) | Method and machine for producing sand molds | |
US2775803A (en) | Chill plates | |
CN220739390U (zh) | 用于大缸径气缸套铸造的金属模具及造型装置 | |
CN209139761U (zh) | 一种3d打印蜡型熔模灰铸铁支架铸件 | |
CN220739408U (zh) | 一种成型效果好的造型机用稳定构件 | |
JPS6321577B2 (uk) | ||
CN209578056U (zh) | 一种3d打印砂型铸造飞轮壳铸件 | |
JP2005262254A (ja) | パターンプレートの再使用方法及び無枠式鋳型造型機 | |
CN206912192U (zh) | 一种汽车后悬置支架的下半部砂壳模具 | |
CN206839032U (zh) | 一种汽车后悬置支架上半部砂壳模具 | |
CN107363229B (zh) | 一种改进型震压脱箱造型机及其使用方法 | |
CN206912173U (zh) | 一种汽车后悬置支架的下半部砂壳下模 | |
CN206839059U (zh) | 一种汽车后悬置支架的上半部砂壳上模 | |
CN206839049U (zh) | 一种汽车后悬置支架的上半部砂壳下模 | |
Banchhor et al. | Critical Assessment of green sand moulding processes |