UA50411A - Static mixer - Google Patents
Static mixer Download PDFInfo
- Publication number
- UA50411A UA50411A UA2002010114A UA200210114A UA50411A UA 50411 A UA50411 A UA 50411A UA 2002010114 A UA2002010114 A UA 2002010114A UA 200210114 A UA200210114 A UA 200210114A UA 50411 A UA50411 A UA 50411A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- holes
- filler
- hollow
- composition
- static mixer
- Prior art date
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до переробки пластмас і може бути використану/ для безперервного змішування 2 полімер-полімерних композицій.The invention relates to the processing of plastics and can be used for continuous mixing of 2 polymer-polymer compositions.
Відомий статичний змішувач в якому змішувальні елементи виконані у вигляді порожнистих касет з вхідними і вихідними отворами на протилежних по ходу композиції стінках. Однак, описаний змішувач не забезпечує ефективного змішування з-за наявності застійних зон, слабкого ефекту розподілення потоків, неефективної переорієнтації поверхонь розподілу і площин зсуву, (патент США Мо 3404869, кл. В29Е 1/00, 1968). 70 Аналогом по технічній суті є статичний змішувач, який містить корпус з вхідним і вихідним елементами і щонайменше одним проміжним елементом у вигляді порожнистої касети з дротяним заповненням або у вигляді пакета дротяних сіток і отворами для проходу композиції, розташованими в протилежних по ходу композиції стінках. (Авторське свідоцтво Мо 1803327А1 МІЖ 5, кл. В298 7/32, 1993).A known static mixer in which the mixing elements are made in the form of hollow cassettes with inlet and outlet holes on opposite walls along the composition. However, the described mixer does not provide effective mixing due to the presence of stagnant zones, weak flow distribution effect, ineffective reorientation of distribution surfaces and shear planes (US patent Mo 3404869, class B29E 1/00, 1968). 70 Analogous in technical terms is a static mixer, which contains a housing with input and output elements and at least one intermediate element in the form of a hollow cassette with wire filling or in the form of a package of wire meshes and holes for the passage of the composition, located in the opposite walls along the composition. (Author's certificate Mo 1803327А1 MIZH 5, class B298 7/32, 1993).
Однак, відомий, вибраний, як прототип змішувач має незадовільний змішувальний ефект з-за відсутності 12 перерозподілу потоків елементарних об'ємів, незначного пересічення потоків, відсутністю умов для утворення тиску на змішану композицію. Крім того отвори, розташовані в протилежних по ходу композиції стінках порожнистої касети, сприяють утворенню гідравлічного опору і застійних зон.However, it is known that the mixer chosen as a prototype has an unsatisfactory mixing effect due to the lack of 12 redistribution of streams of elementary volumes, insignificant crossing of streams, lack of conditions for the formation of pressure on the mixed composition. In addition, the holes located in the opposite walls of the hollow cassette in the direction of the composition contribute to the formation of hydraulic resistance and stagnant zones.
В основу винаходу поставлено задачу удосконалити статичний змішувач, шляхом зміни дротяного заповнення порожнистих касет на наповнювач з термостійких та хімічно стійких гранованих виробів, завдяки наявності граней змішана композиція розсікається на безліч потоків в різних площинах, та введення отворів, розташованих в протилежних по ходу композиції стінках касет, які на виході виконані щілинними секторами кругового кільця, а на вході отворами з пазами, що зменшує гідравлічний опір потоку і ліквідує утворення застійних зон, а введення в конструкцію касет розсікачів дозволяє перерозподілити компоненти розплаву по поперечному перерізу змішувача, що підвищує якість змішування, введення конічних поверхонь поліпшує ущільнення, посилює тиск на змішану композицію. «The invention is based on the task of improving the static mixer, by changing the wire filling of hollow cassettes to a filler made of heat-resistant and chemically resistant faceted products, due to the presence of faces, the mixed composition is divided into many streams in different planes, and the introduction of holes located in the walls of the cassettes opposite to the direction of the composition , which at the exit are made of slotted sectors of a circular ring, and at the entrance are holes with grooves, which reduces the hydraulic resistance of the flow and eliminates the formation of stagnant zones, and the introduction of cutter cassettes into the structure allows redistributing the components of the melt along the cross section of the mixer, which increases the quality of mixing, the introduction of conical surfaces improves compaction, increases pressure on the mixed composition. "
Поставлена задача вирішується тим, що в статичному змішувачі, що містить корпус з вхідним і вихідним елементами, між якими послідовно розташовані проміжні елементи у вигляді порожнистих касет, порожнисті касети, виконані з отворами для входу і виходу змішаної композиції, містять наповнювач. Новим є те, що, виконані з розсікачами і конічними поверхнями, порожнисті касети містять наповнювач з термостійких та хімічно -- стійких гранованих виробів; розташовані в протилежних по ходу композиції стінках касети, отвори для входу «- виконані з пазами, а отвори для виходу виконані щілинними секторами кругового кільця.The problem is solved by the fact that in a static mixer containing a body with input and output elements, between which intermediate elements in the form of hollow cassettes are sequentially located, hollow cassettes made with holes for the entry and exit of the mixed composition contain a filler. What is new is that, made with cutters and conical surfaces, hollow cassettes contain a filler made of heat-resistant and chemically resistant faceted products; located in opposite walls of the cassette along the direction of the composition, the entrance holes "- are made with grooves, and the exit holes are made with slotted sectors of a circular ring.
Крім того, наповнювач може бути виконай з керамічних, формованих чотиригранних правильних пірамід, а М також з гранованих виробів різних розмірів і форм. Га»)In addition, the filler can be made of ceramic, molded four-sided regular pyramids, and also of faceted products of various sizes and shapes. Ha")
На фіг.1- зображен статичний змішувач, загальний вид; на фіг.2- касета, вихідні отвори, переріз за А - А ва фіг.1; на фіг.3- касета, вхідний отвір, переріз за Б - Б на фіг.1; на фіг.4- касета, масштабовано. оFigure 1 shows a static mixer, general view; in Fig. 2 - cassette, output holes, cross-section along A - A in Fig. 1; in Fig. 3 - cassette, entrance hole, cross-section along B - B in Fig. 1; Fig. 4 is a cassette, scaled. at
Статичний змішувач вміщує корпус 1 в якому розташовані вхідний 2, вихідний З і проміжні 4 елементи (фіг.1). Проміжні елементи 4 виконані у вигляді порожнистих касет які містять наповнювач 5 з термостійких та хімічно стійких гранованих виробів однакових, або різних розмірів і форм, що дозволяє більш щільно « заповнювати касету. В протилежних стінках касети, виконані щілинними секторами кругового кільця, розташовані З отвори б для виходу розплаву (фіг.2), та, виконаний з пазами, отвір 7 для входу розплаву (фіг.3). Отвір 7 с розташован у передній стінці 8 касети, виконаної з внутрішніми конічними поверхнями (фіг. 4), а отвори 6 уThe static mixer contains the housing 1 in which the input 2, output C and intermediate 4 elements are located (Fig. 1). Intermediate elements 4 are made in the form of hollow cassettes containing a filler 5 made of heat-resistant and chemically resistant faceted products of the same or different sizes and shapes, which allows you to fill the cassette more tightly. In the opposite walls of the cassette, made of slotted sectors of a circular ring, there are holes b for the exit of the melt (fig. 2), and hole 7, made with grooves, for the entrance of the melt (fig. 3). Hole 7 c is located in the front wall 8 of the cassette made with internal conical surfaces (Fig. 4), and holes 6 in
Із» задній стінці 9, яка виконана з розсікачем і конічними поверхнями фіг.4.From" back wall 9, which is made with a cutter and conical surfaces of Fig.4.
Статичний змішувач працює таким чином.A static mixer works like this.
Розплав полімеру з різними інгредієнтами під тиском подається в корпус 1 крізь отвір вхідного елемента 2, 49 яким з'єднується з основним устаткуванням. На виході зі змішувача монтується формуючий інструмент і-й приєднувальні розміри якого узгоджуються з приєднувальними місцями вихідного елемента 3. Потік проходить ав | крізь отвір 7 передньої стінки 8 касети, ділиться розсікачем на самостійні потоки, які неодноразово пересікаються між собою в різних площинах на гранях наповнювача, і здійснюють поперечне пересування шк розплаву. Перемішана композиція ущільнюється завдяки звуженню конусних поверхонь стінок 8 і 9 в бік отворів - 20 6 для виходу розплаву, що також запобігає виникненню застійних зон. Таким чином відбувається підвищення щ ефективності змішування полімерних матеріалів.Polymer melt with various ingredients under pressure is fed into the body 1 through the opening of the input element 2, 49 which is connected to the main equipment. A forming tool is mounted at the outlet of the mixer, the connecting dimensions of which are consistent with the connecting places of the output element 3. The flow passes av | through the opening 7 of the front wall 8 of the cassette, is divided by a cutter into independent flows that repeatedly intersect each other in different planes on the faces of the filler, and carry out transverse movement of the melt. The mixed composition is compacted due to the narrowing of the conical surfaces of the walls 8 and 9 in the direction of the holes - 20 6 for the exit of the melt, which also prevents the occurrence of stagnant zones. In this way, the efficiency of mixing polymer materials increases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002010114A UA50411A (en) | 2002-01-03 | 2002-01-03 | Static mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002010114A UA50411A (en) | 2002-01-03 | 2002-01-03 | Static mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA50411A true UA50411A (en) | 2002-10-15 |
Family
ID=74235586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2002010114A UA50411A (en) | 2002-01-03 | 2002-01-03 | Static mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA50411A (en) |
-
2002
- 2002-01-03 UA UA2002010114A patent/UA50411A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2178065C (en) | A mixer arranged in a tube | |
US4316673A (en) | Mixing device for simultaneously dispensing two-part liquid compounds from packaging kit | |
US10946349B2 (en) | Mixing element for a static mixer | |
CA1283652C (en) | Static mixing device for fluids containing or consisting of solidparticles | |
US4027857A (en) | Static mixer for flowable materials, and related method | |
US6773156B2 (en) | Method and apparatus for reducing fluid streaking in a motionless mixer | |
US4747697A (en) | Fluid mixer | |
US8079751B2 (en) | Apparatus for homogenizing two or more fluids of different densities | |
JP4445207B2 (en) | Tube mixer with vertical built-in body | |
JP2001252544A (en) | Stationary mixer | |
JP2018538129A5 (en) | ||
US20040145967A1 (en) | Micro-mixer | |
JP2004081924A (en) | Micro emulsifier and emulsification method | |
US4340311A (en) | Interfacial surface generator mixer | |
US5909959A (en) | Compact fluid mixer | |
JP2011125857A (en) | Static mixer | |
UA50411A (en) | Static mixer | |
US20040130967A1 (en) | Mixing element | |
Van der Hoeven et al. | Homogeneity of multilayers produced with a static mixer | |
US3506244A (en) | Mixing apparatus | |
JPS6052202B2 (en) | Spinning equipment for multicomponent fibers | |
US6743006B2 (en) | Die for extruding flowable materials and having a static mixer therein | |
JPS62269733A (en) | Mixing element and mixer containing said element | |
DE3220575C2 (en) | ||
JP2002079513A (en) | Apparatus for manufacturing mixed civil engineering material |