UA50381A - Method for production of siliceous filtering material - Google Patents

Method for production of siliceous filtering material Download PDF

Info

Publication number
UA50381A
UA50381A UA2001129222A UA2001129222A UA50381A UA 50381 A UA50381 A UA 50381A UA 2001129222 A UA2001129222 A UA 2001129222A UA 2001129222 A UA2001129222 A UA 2001129222A UA 50381 A UA50381 A UA 50381A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
hours
concentration
siliceous
water
shaking
Prior art date
Application number
UA2001129222A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Other versions
UA50381C2 (en
Inventor
Валентин Якович Каганов
Зоя Дмитрівна Кравчук
Зоя Дмитриевна Кравчук
Сергій Анаталійович Григоренко
Сергей Анатольевич Григоренко
Original Assignee
Валентин Якович Каганов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валентин Якович Каганов filed Critical Валентин Якович Каганов
Priority to UA2001129222A priority Critical patent/UA50381C2/en
Publication of UA50381A publication Critical patent/UA50381A/en
Publication of UA50381C2 publication Critical patent/UA50381C2/en

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Method for production of siliceous filtering material includes processing of siliceous mineral by acid solution. A mineral from group containing opal-like chalcedony, spongolite, silicon, siliceous shale is treated by an acid solution by immersing while mixing or shaking for 1 to 10 hours into aqueous solution with concentration from 0,1 up to 10 % of inorganic or organic acid, that as a result of reaction form soluble salts of calcium or magnesium. Then it is rinsed in running water to wash away the rests of acids and calcium or magnesium salts, while mixing or shaking, and immersed for 2 minutes to 5 hours into aqueous solution of hydrogen peroxide with concentration from 1 up to 10 % or bubbled by ozone at concentration of ozone from 1 up to 20 mg/l. Rinsing in running water to wash away organic impurity, while mixing or shaking, for 0,5 to 5 hours and impregnated with solution of silver nitrate with concentration from 0,1 to 200 mg/l or during the period from 10 minutes to 8 hours it is rinsed by water treated by ionizer with silver plates, at content of ions of silver from 0,02 up to 2 mg/l.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до способів виготовлення фільтрувальних матеріалів, які призначені для фільтрування 2 води та харчових рідин, і можуть використовуватись при водопідготовці в харчовій промисловості та комунальному господарстві.The invention relates to methods of manufacturing filter materials, which are intended for filtering 2 water and food liquids, and can be used in water treatment in the food industry and utilities.

Відоме використання подрібненого кременя як фільтрувального матеріалу для очищення води водоймищ.The use of crushed flint as a filter material for water purification in reservoirs is known.

Так згідно патенту КО 2147294, МПК СО211/28, 2000р, кремінь подрібнюють на шматки з еквівалентним діаметром не більше 40мм та рівномірно розподіляють по акваторії водоймища із розрахунку не менш 15г/м З 70 води. В результаті вода знезаражується та підвищується Її хіміко-біологічна активність. Згідно опублікованої заявки КО 93019148, МПК СО2Е1/50, 1996р, кремень подрібнюють до розмірів піска, розміщують на плавучий пристрій та пускають його у водоймище. При цьому кремінь інтенсивно взаємодіє з водою та видаляє з її складу розчинені газоподібні та дрібнодисперсні органічні та неорганічні домішки, в результаті чого вода стає біологічно чистою. 19 В лабораторних умовах хімічну активність води підвищують шляхом занурення гранул кременя в воду та дією на систему "кремень-вода" ультрафіолетовим випромінюванням. При цьому підвищується окислювально-відновний потенціал води (патент КО 2112746, МПК СО2Е1/32, 1998р).Thus, according to the patent KO 2147294, IPC СО211/28, 2000, flint is crushed into pieces with an equivalent diameter of no more than 40 mm and evenly distributed over the water area of the reservoir at the rate of at least 15 g/m 70 of water. As a result, water is disinfected and its chemical and biological activity increases. According to the published application KO 93019148, IPC СО2Е1/50, 1996, flint is crushed to the size of sand, placed on a floating device and released into a reservoir. At the same time, flint intensively interacts with water and removes dissolved gaseous and finely dispersed organic and inorganic impurities from its composition, as a result of which the water becomes biologically clean. 19 In laboratory conditions, the chemical activity of water is increased by immersing flint granules in water and acting on the "flint-water" system with ultraviolet radiation. At the same time, the oxidation-reduction potential of water increases (patent KO 2112746, IPC СО2Е1/32, 1998).

Використання кременя для приготування питної води відомо з патенту КО 2040474, МПК СО2Е1/32, 1995р.The use of flint for the preparation of drinking water is known from patent KO 2040474, IPC СО2Е1/32, 1995.

Спеціально приготовлений та подрібнений кремень в закритій ємності в присутності світла та ультрафіолетового випромінювання виявляє на воду бактерицидну та вируліцидну дію.Specially prepared and crushed flint in a closed container in the presence of light and ultraviolet radiation has a bactericidal and virulicidal effect on water.

Фільтрувальні матеріали на основі кременю також використовують для потреб харчового виробництва. Після фільтрування через подрібнений кремень вода не тільки очищується від механічних домішок, але й проходить структурні перетворення, які виражаються у покращенні органолептичних властивостей - смаку, запаху, кольору.Filtration materials based on flint are also used for the needs of food production. After filtering through crushed flint, water is not only purified from mechanical impurities, but also undergoes structural transformations, which are expressed in the improvement of organoleptic properties - taste, smell, color.

Оброблена вода набуває чистого джерельного смаку, без будь-яких неприємних запахів, чиста та прозора на 29 вигляд. «Treated water acquires a pure spring taste, without any unpleasant odors, clean and transparent in appearance. "

Із обраного нами за прототип способу відомо, що для підвищення ефективності фільтрування при використанні кременистого матеріалу -кварцевого піску для потреб харчового виробництва кварцовий пісок обробляють кислотою, занурюючи кварцовий пісок в 2 - З9о-ний розчин НС на 6 - 8 годин, після чого матеріал промивають проточною питною водою до повного виведення слідів кислоти (Технологічний регламент на -- виробництво горілок та лікеро-горілчаних виробів. Київ: Держхарчопром України, Концерн "Укрспирт, (сFrom the method we chose as a prototype, it is known that in order to increase the efficiency of filtration when using siliceous material - quartz sand for the needs of food production, quartz sand is treated with acid, immersing the quartz sand in a 2 - 39% solution of NS for 6 - 8 hours, after which the material is washed with running drinking water until all traces of acid are completely removed (Technological regulations for -- production of vodka and liquor-vodka products. Kyiv: Derzhharchoprom of Ukraine, Concern "Ukrspirt,

УкрНДіспиртбіопрод. - 1993, ст.121).UkrNDispirtbioprod. - 1993, Article 121).

Завдяки вичищенню фільтрувального матеріалу від глинистих, крейдяних, вапняних часток підвищується о чистота вихідного фільтрату, а завдяки збільшенню контактної поверхні - загальна ефективність фільтрування. Га»)Due to the cleaning of the filter material from clay, chalk, and lime particles, the purity of the original filtrate increases, and due to the increase in the contact surface, the overall efficiency of filtration. Ha")

Фільтрувальний матеріал, отриманий в такий спосіб, не позбавлений недоліків. Такий матеріал дуже швидко втрачає свої властивості у непроточному водному середовищі, що обумовлено швидким розмноженням о мікроорганізмів та рослин, які закріплюються на поверхні фільтрувального матеріалу та в дрібних шпарах, погіршуючи фільтрувальні властивості та надаючи воді, що фільтрується, неприємного болотного запаху.The filter material obtained in this way is not without its drawbacks. Such material very quickly loses its properties in a non-flowing water environment, which is due to the rapid reproduction of microorganisms and plants, which are fixed on the surface of the filter material and in small cracks, worsening the filter properties and giving the filtered water an unpleasant swamp smell.

Задачею, на вирішення якої спрямовано винахід, є створення способу виготовлення кременистого « фільтрувального матеріалу, який дозволяє отримувати фільтрувальний матеріал із підвищеними З 50 фільтраційними властивостями та покращеною дією на органолептичні показники води і харчових рідин, який с має підвищену стійкість відносно органічного забруднення, шляхом поетапного оброблення кременистогоThe problem to be solved by the invention is the creation of a method of manufacturing a siliceous filter material, which allows to obtain a filter material with increased filtration properties and an improved effect on the organoleptic parameters of water and food liquids, which has increased resistance to organic pollution, by means of a step-by-step siliceous processing

Із» мінералу. Додатковою задачею є знезаражування фільтрату - води і харчових рідин - в процесі фільтрування із використанням отриманого у вищезгаданий спосіб фільтрувального матеріалу.From" mineral. An additional task is the disinfection of filtrate - water and food liquids - in the process of filtering using the filter material obtained in the above-mentioned way.

Поставлена задача досягається тим, що розроблений спосіб виготовлення кременистого фільтрувального матеріалу, який складається із наступної послідовності дій: і-й 1) мінерал з групи халцедон опаловидний, спонголіт, кремінь, кременистий сланець при перемішуванні або ав | встряхуванні на період від 1 до 10 годин занурюють у водний розчин з концентрацією від 0,1 до 1095 неорганічної або органічної кислоти, які в результаті реакції утворюють розчинні солі кальцію і магнію, о 2) промивають у проточній воді до вимивання залишків кислот та солей кальцію і магнію, о 20 З) при перемішуванні або встряхуванні на період від 2 хвилин до 5 годин занурюють у водний розчин перекису водню з концентрацією від 1 до 1095 або барботують озоном при концентрації озону від 1 до 20 мг/л, та 4) промивають у проточній воді до вимивання органічних домішок, 5) при перемішуванні або встряхуванні на період від 0,5 до 5 годин пропитують розчином нітрату срібла з концентрацією від 0,1 до 20О0мг/л або протягом періоду від 10 хвилин до 8 годин промивають водою, яка 29 оброблена іонатором із срібними пластинами, при вмісті іонів срібла від 0,02 до 2мг/л в. 6) У додатковому варіанті виконання способу пропонується на завершальній стадії при перемішуванні або встряхуванні на період від 1 до 6 годин занурювати кременистий фільтрувальний матеріал у водно-спиртову рідину міцністю 40 - 809воб. 7) Як додатковий варіант перед використанням кременистий фільтрувальний матеріал пропонується 60 промивати водою питною пом'якшеною.The task is achieved by the fact that a method of manufacturing siliceous filter material has been developed, which consists of the following sequence of actions: i-y 1) a mineral from the group of opal chalcedony, spongolite, flint, siliceous shale when mixed or av | shaking for a period of 1 to 10 hours, immersed in an aqueous solution with a concentration of 0.1 to 1095 inorganic or organic acids, which as a result of the reaction form soluble salts of calcium and magnesium, o 2) washed in running water until the residues of acids and calcium salts are washed out and magnesium, at 20 C) with stirring or shaking for a period of 2 minutes to 5 hours, immersed in an aqueous solution of hydrogen peroxide with a concentration of 1 to 1095 or bubbled with ozone at an ozone concentration of 1 to 20 mg/l, and 4) washed in in running water to wash out organic impurities, 5) with stirring or shaking for a period of 0.5 to 5 hours, soak with a solution of silver nitrate with a concentration of 0.1 to 20O0mg/l, or for a period of 10 minutes to 8 hours, wash with water that 29 treated with an ionizer with silver plates, with the content of silver ions from 0.02 to 2 mg/l in 6) In an additional version of the method, it is proposed to immerse the siliceous filter material in a water-alcohol liquid with a strength of 40 - 809vob at the final stage while stirring or shaking for a period of 1 to 6 hours. 7) As an additional option, it is suggested to wash the siliceous filter material 60 times with softened potable water before use.

Мінерал з групи халцедон опаловидний, спонголіт, кремінь, кременистий сланець відомі своєю дією на воду.A mineral from the chalcedony group, opal, spongolite, flint, siliceous schist is known for its effect on water.

При використанні їх як фільтрувального матеріалу вода не тільки очищується від механічних домішок, але й проходить структурні перетворення, які виражаються у покращенні органолептичних властивостей - смаку, запаху, кольору, та стійкості до зацвітання та випадання опалу. Оброблена вода набуває чистого джерельного бо смаку, без будь-яких неприємних запахів, чиста та прозора на вигляд. Така вода сама по собі або в складі харчових рідин завдяки покращеним органолептичним показникам набуває більшої привабливості для споживача харчових продуктів на її основі. Але фільтрувальні матеріали з вказаних мінералів дуже швидко втрачають свої властивості у непроточному водному середовищі, що обумовлено надзвичайно швидкимWhen using them as a filter material, water is not only purified from mechanical impurities, but also undergoes structural transformations, which are expressed in the improvement of organoleptic properties - taste, smell, color, and resistance to flowering and falling of opal. Treated water acquires a pure spring taste, without any unpleasant odors, clean and transparent in appearance. Such water by itself or in the composition of food liquids, thanks to improved organoleptic indicators, becomes more attractive for the consumer of food products based on it. But filter materials made of these minerals very quickly lose their properties in a non-flowing water environment, which is due to extremely fast

Возмноженням мікроорганізмів та рослин, які закріплюються на поверхні фільтрувального матеріалу та в дрібних шпарах, погіршуючи фільтрувальні властивості та надаючи воді, що фільтрується, неприємного болотного запаху.The reproduction of microorganisms and plants, which are fixed on the surface of the filter material and in small crevices, impairing the filtering properties and giving the filtered water an unpleasant swamp smell.

Для вирішення вказаної технічної проблеми кременистий мінерал з вказаної групи обробляють у згаданій вище послідовності. 70 Завдяки занурюванню мінералу у водний розчин неорганічної кислоти або органічної кислоти, які в результаті реакції дають розчинні солі кальцію та магнію, проходить вимивання з поверхні частини крейди, яка наявна в мінералі та являється залишками древніх організмів. В результаті на поверхні мінералів відкриваються мікрошпари, за рахунок яких значно збільшується поверхня контакту між мінералом та рідиною, що його оточує.To solve the specified technical problem, the siliceous mineral from the specified group is processed in the sequence mentioned above. 70 Thanks to the immersion of the mineral in an aqueous solution of inorganic acid or organic acid, which as a result of the reaction give soluble salts of calcium and magnesium, part of the chalk, which is present in the mineral and is the remains of ancient organisms, is washed from the surface. As a result, microcracks open on the surface of minerals, due to which the contact surface between the mineral and the liquid surrounding it increases significantly.

Заявдки цьому різко збільшується інтенсивність масообміну між рідиною та фільтрувальним матеріалом та 7/5 підвищуються адсорбційні властивості фільтрувального матеріалу, що призводить до більш високої інтенсивності переходу з окислювачів у мікрошпари різних частин кожної частки матеріалу фільтрувальний матеріал необхідно перемішувати або встряхувати.With this application, the intensity of mass exchange between the liquid and the filter material increases dramatically and the adsorption properties of the filter material increase by 7/5, which leads to a higher intensity of the transition from oxidants to microcracks of different parts of each particle of the material. The filter material must be mixed or shaken.

Завдяки наступній промивці фільтрувального матеріалу водою видаляються дрібнодисперсні органічні домішки, які є загиблими мікроорганізмами та рослинами, чим забезпечується чистота та незамутненість фільтрату при використанні фільтрувального матеріалу.Thanks to the subsequent washing of the filter material with water, finely dispersed organic impurities, which are dead microorganisms and plants, are removed, which ensures the purity and non-turbidity of the filtrate when using the filter material.

В подальшому біологічно чистий та фізично активний фільтрувальний матеріал може легко бути заражений мікроорганізмами. Для попередження цього його консервують - пропитують розчином нітрату срібла або промивають водою, яка оброблена іонатором із срібними пластинами. Завдяки такому впливу іони срібла, що мають антисептичну дію, осаджуються на поверхні матеріалу та запобігають закріпленню та поширенню на його ов поверхні мікроорганізмів та рослин, що призводить до використання фільтрувального матеріалу як в проточному, так і в непроточному середовищі протягом тривалого часу без погіршення органолептичних « показників фільтрату. При концентрації розчину нітрату срібла від 0,1 до 20Омг/л ефект досягається при періоді оброблення від 0,5 до 5 годин, причому підвищення концентрації та періоду оброблення підвищує антибактеріальні властивості фільтрувального матеріалу, а верхні обмеження обумовлені санітарними вимогами - п зо до фільтрату (наявність великої кількості срібла в харчових рідинах небажана). Такого ж ефекту досягають при обробленні фільтрувального матеріалу проточною водою, яка оброблена іонатором із срібними пластинами, при со вмісті іонів срібла від 0,02 до 2мг/л. сIn the future, the biologically clean and physically active filter material can easily be infected by microorganisms. To prevent this, it is preserved - impregnated with a solution of silver nitrate or washed with water treated with an ionizer with silver plates. Thanks to this effect, silver ions, which have an antiseptic effect, are deposited on the surface of the material and prevent the attachment and spread of microorganisms and plants on its surface, which leads to the use of the filter material both in flowing and non-flowing environments for a long time without deterioration of organoleptic properties. indicators of filtrate. With a concentration of silver nitrate solution from 0.1 to 20 Ωg/l, the effect is achieved with a treatment period of 0.5 to 5 hours, and an increase in the concentration and treatment period increases the antibacterial properties of the filter material, and the upper limits are due to sanitary requirements - p zo to filtrate ( the presence of a large amount of silver in food liquids is undesirable). The same effect is achieved by treating the filter material with running water treated with an ionizer with silver plates, with a silver ion content of 0.02 to 2 mg/l. with

Наступне можливе занурення кременистого фільтрувального матеріалу у водно-спиртову суміш допомагає закріпити металеве срібло на поверхні кременистого фільтрувального матеріалу, завдяки чому матеріал о зберігає антибактеріальну стійкість протягом більшого часу. юThe subsequent possible immersion of the silica filter material in a water-alcohol mixture helps to fix the metallic silver on the surface of the silica filter material, thanks to which the material retains antibacterial resistance for a longer time. yu

Промивання питною водою на виробництві забезпечує видалення пилоподібних часток, що утворилися в процесі зберігання та транспортування кременистого фільтрувального матеріалу.Rinsing with potable water at the production site ensures the removal of dust-like particles formed during the storage and transportation of siliceous filter material.

Приклади конкретного виконання:Examples of specific execution:

Приклад 1: «Example 1: "

Як основу беруть мінерал спонголіт, який являє собою кременисту осадову породу, складену більше ніж на в с 5090 з спікул кременевих губок (спонгій) та опалової основної маси. Основна мінеральна складова спонголіту - опал-крістобаліт. На вигляд спонголіт сірий або темно-сірий, має міцність 4 - 5. ;» Мінерал спонголіт при перемішуванні на період від 9 годин занурюють у водний розчин соляної кислоти НС1 з концентрацією 3905. При цьому відбуваються реакції виду:The mineral spongolite is taken as a basis, which is a siliceous sedimentary rock composed of spicules of flint sponges (sponges) and opal ground mass for more than 5090 m. The main mineral component of spongolite is opal-cristobalite. In appearance, spongolite is gray or dark gray, has a strength of 4 - 5. ;" The spongolite mineral, with stirring, is immersed in an aqueous solution of hydrochloric acid HC1 with a concentration of 3905 for a period of 9 hours. At the same time, the following reactions occur:

СасСо»з - гне - Сасі» ї- НО я СО, с МасСо» Ж 2НСЇІ - МосСіь ї- НЬО я СО,SasSo»z - gne - Sasi» i- NO I SO, with MasSo» Ж 2NSIII - MosSii i- NYO i SO,

Після цього фільтрувальний матеріал промивають у проточній воді протягом 9 годин до вимивання залишків о кислот та солей кальцію і магнію, наявність яких у промивній води визначають відповідно по рН-показнику та 2) візуально по замученості.After that, the filter material is washed in running water for 9 hours until the residues of acids and salts of calcium and magnesium are washed out, the presence of which in the washing water is determined, respectively, by the pH indicator and 2) visually by turbidity.

Далі фільтрувальний матеріал при встряхуванні на період 4 години занурюють у водний розчин перекису со водню з концентрацією 895. Після цього фільтрувальний матеріал промивають у проточній воді до зникнення як замученості промивної води.Next, the filter material is immersed in an aqueous solution of hydrogen peroxide with a concentration of 895 with shaking for a period of 4 hours. After that, the filter material is washed in running water until it disappears as the turbidity of the washing water.

Потім фільтрувальний матеріал при встряхуванні протягом 5 годин пропитують розчином нітрату срібла з концентрацією 15Омг/л.Then the filter material is soaked with a solution of silver nitrate with a concentration of 15 Ωg/l while shaking for 5 hours.

Готовий фільтрувальний матеріал зберігають в щільно закритих поліетиленових пакетах.The finished filter material is stored in tightly closed polyethylene bags.

Приклад 2:Example 2:

Р» Мінерал халцедон опаловидний при встряхуванні на 5 годин занурюють у водний розчин оцтової кислоти з концентрацією від бо.P» Mineral chalcedony opaloid is immersed for 5 hours in an aqueous solution of acetic acid with a concentration of

При цьому відбуваються реакції виду: 60 СасСо»з -2СнНУусСоонН - Са(СнізСОО)» ї- Н»О я СО,At the same time, reactions of the following type occur:

МасСоО»з - 2снНзСООнН - Моа(СНЗСОО)» я НЬО я СО».MasSoO»z - 2snNzSOOnN - Moa(СНЗСОО)» I НО I SO».

Після цього фільтрувальний матеріал промивають у проточній воді протягом 9 годин до вимивання залишків кислот та солей кальцію і магнію, наявність яких у промивній води визначають відповідно по рН-показнику та візуально по замученості. 65 Далі фільтрувальний матеріал при перемішуванні 4 години барботують озоном при концентрації озону 10мг/л, після чого промивають у проточній воді до вимивання органічних домішок.After that, the filter material is washed in running water for 9 hours to wash out the remains of acids and salts of calcium and magnesium, the presence of which in the washing water is determined, respectively, by the pH indicator and visually by turbidity. 65 Next, the filter material is bubbled with ozone while stirring for 4 hours at an ozone concentration of 10 mg/l, after which it is washed in running water to wash out organic impurities.

Потім фільтрувальний матеріал при перемішуванні протягом 4 годин промивають водою, яка оброблена іонатором із срібними пластинами, при вмісті іонів срібла 0,1мг/л.Then the filter material is washed with water that has been treated with an ionizer with silver plates, with a silver ion content of 0.1 mg/l, while stirring for 4 hours.

Готовий фільтрувальний матеріал зберігають в щільно закритих поліетиленових пакетах. Перед використанням кременистий фільтрувальний матеріал промивають водою питною пом'якшеною.The finished filter material is stored in tightly closed polyethylene bags. Before use, the siliceous filter material is washed with softened drinking water.

В результаті виконання прикладів отримують фільтрувальні матеріали із фізико-хімічними показниками, які зведені у таблиці 1 та викладені у порівнянні із прототипом. Як видно з таблиці, фільтрувальний матеріал, який отриманий у спосіб, що заявляється, має підвищені фільтраційні властивості та покрашену дію на органолептичні показники води і харчових рідин, а також має підвищену стійкість відносно органічного /о забруднення.As a result of the implementation of the examples, filter materials with physicochemical parameters are obtained, which are summarized in Table 1 and compared with the prototype. As can be seen from the table, the filter material obtained by the claimed method has increased filtering properties and a colored effect on the organoleptic indicators of water and food liquids, as well as increased resistance to organic pollution.

Спосіб виготовлення кременистого фільтрувального матеріалу може бути здійснений промисловим шляхом із використанням стандартного обладнання, наявного на хімічному підприємстві.The method of manufacturing siliceous filter material can be carried out industrially using standard equipment available at a chemical plant.

Таблиця 1Table 1

І 1 пряладі0000пряед 000 прот, зв чAnd 1 pryaladi0000pryaed 000 prot, zv h

Claims (2)

«- Формула винаходу со"- Formula of the invention of co 1. Спосіб виготовлення кременистого фільтрувального матеріалу, що включає оброблення кременистого мінералу розчином кислоти, який відрізняється тим, що мінерал з групи халцедон опалоподібний, спонголіт, С2 кремінь, кременистий сланець обробляють розчином кислоти шляхом занурення при перемішуванні або ю струшуванні на період від 1 до 10 годин у водний розчин з концентрацією від 0,1 до 1095 неорганічної або органічної кислоти, які в результаті реакції утворюють розчинні солі кальцію і магнію, промивають у проточній воді до вимивання залишків кислот та солей кальцію і магнію, при перемішуванні або струшуванні на період від 2 хвилин до 5 годин занурюють у водний розчин перекису водню з концентрацією від 1 до 1095 або барботують « 70 озоном при концентрації озону від 1 до 20 мг/л, промивають у проточній воді до вимивання органічних домішок, ш-в при перемішуванні або струшуванні на період від 0,5 до 5 годин просочують розчином нітрату срібла з с концентрацією від 0,1 до 200 мг/л або протягом періоду від 10 хвилин до 8 годин промивають водою, яка :з» оброблена іонатором із срібними пластинами, при вмісті іонів срібла від 0,02 до 2 мг/л.1. The method of manufacturing a siliceous filter material, which includes treatment of a siliceous mineral with an acid solution, which is characterized by the fact that the mineral from the chalcedony opal group, spongolite, C2 flint, siliceous shale is treated with an acid solution by immersion with stirring or shaking for a period of 1 to 10 hours in an aqueous solution with a concentration of 0.1 to 1095 inorganic or organic acids, which as a result of the reaction form soluble salts of calcium and magnesium, washed in running water until the remains of acids and salts of calcium and magnesium are washed out, with stirring or shaking for a period of 2 minutes to 5 hours immersed in an aqueous solution of hydrogen peroxide with a concentration of 1 to 1095 or bubbled with 70% ozone at an ozone concentration of 1 to 20 mg/l, washed in running water until organic impurities are washed out, washed with stirring or shaking for a period from 0.5 to 5 hours, soak with a solution of silver nitrate with a concentration of 0.1 to 200 mg/l or during for a period of 10 minutes to 8 hours, rinse with water treated with an ionizer with silver plates, with a silver ion content of 0.02 to 2 mg/l. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що на завершальній стадії при перемішуванні або струшуванні кременистий фільтрувальний матеріал занурюють на період від 1 до 6 годин у водно-спиртову суміш з міцністю с 40 - 8095 об.2. The method according to claim 1, which differs in that at the final stage, during mixing or shaking, the siliceous filter material is immersed for a period of 1 to 6 hours in a water-alcohol mixture with a strength of 40 - 8095 vol. З. Спосіб за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що перед використанням кременистий фільтрувальний о матеріал промивають водою питною пом'якшеною. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних со мікросхем", 2002, М 10, 15.10.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і ще науки України. Р 60 б5Q. The method according to claim 1 or claim 2, which differs in that, before use, the siliceous filter material is washed with softened potable water. Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated circuit microcircuits", 2002, M 10, 15.10.2002. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. R 60 b5
UA2001129222A 2001-12-29 2001-12-29 Method for production of siliceous filtering material UA50381C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2001129222A UA50381C2 (en) 2001-12-29 2001-12-29 Method for production of siliceous filtering material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2001129222A UA50381C2 (en) 2001-12-29 2001-12-29 Method for production of siliceous filtering material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
UA50381A true UA50381A (en) 2002-10-15
UA50381C2 UA50381C2 (en) 2004-06-15

Family

ID=34514731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2001129222A UA50381C2 (en) 2001-12-29 2001-12-29 Method for production of siliceous filtering material

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA50381C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
UA50381C2 (en) 2004-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5541096A (en) Photocatalyst and process for purifying water with same
HRP20000856A2 (en) Method for treating waters, soils, sediments and/or sludges
AU2001250336B2 (en) Method for flushing particle-bearing filter beds, to sterilise and decontaminate the same
JP4853800B1 (en) A water purification method using a powder ion-exchange resin-containing adsorbent as a filtration layer.
Laowansiri Kinetic and efficiency of reactive dye sorption by plant biomass
CN104411633A (en) Mitigating leaching of arsenic and antimony from activated carbon
UA50381A (en) Method for production of siliceous filtering material
Adeyinka et al. Effect of hydrogen peroxide on industrial waste water effluents: a case study of Warri refining and petrochemical industry
JP3720079B2 (en) Water treatment agent and method for producing the same
CN106853360A (en) A kind of preparation method and application of Copper Ion Exchange molecular sieve
JP3939800B2 (en) Purification agent and production method thereof
WO2002100782A1 (en) A water purifying system capable of preventing environment hormone, purifying and sterilizing water in an apartment house watertank or a common watertank
JP3751147B2 (en) Purification agent and water purification apparatus using the same
KR101355177B1 (en) Water treating agent for removing green algae, red algae and odors in water
KR101816918B1 (en) Water purification system
KR20050024481A (en) Depurator prepared using natural mineral powder containing germanium and method for preparing the same by preparing natural mineral powder, preparing quicklime, mixing natural mineral powder and quicklime and aging mixture
Kurzendorfer et al. Zeolites in the environment
JP3889106B2 (en) Water treatment sheet material and method for producing the same
JPH06206066A (en) Water purifying agent and water treatment device using the same
RU2209782C2 (en) Method for underground water treatment
KR100427617B1 (en) Liquid purifing agent for improving soil and the quality of water
Helles Wastewater COD removal using sol-gel immobilized humic acid
JP2001062474A (en) Antimicrobial agent for combined type septic tank, and combined type septic tank
Skandaraja Lesson 18: Treating a water sample using alum and sunlight
JP3552773B2 (en) How to purify closed water