UA44807C2 - Роторний сільськогосподарський комбайн - Google Patents

Abstract

Роторний сiльськогосподарський комбайн (10), що мiстить ротор (28), виконаний як єдиний елемент, що визначає вiсь (RA) ротору. Ротор (28) розташовано в корпусi (26) ротору, що мiстить вiдсiки подачі (36), молотилки (38) i зерноочисника (40). Вiдсiк подачі (36) корпусу (26) ротору визначає вiсь (IA) вузла подачи, вiдсiк молотилки (38) корпусу (26) ротору визначає вiсь (ТА) вузла молотилки i вiдсiк зерноочисника (40) корпусу (26) ротору визначає вiсь (SA) вузла зерноочисника. Вiсь подачи розмiщена паралельно i спiвпадає з вiссю (RA) ротору. Вiсь (ТА) вузла молотилки розмiщена паралельно i зсунута вiдносно осi (RA) ротора. Вiсь (ТА) вузла молотилки зсунутa угору i по ходу технологiчного процесу вiд осi (RA) ротора. Вiсь (SА) вузла зерноочисника розмiщена паралельно i зсунута вiдносно осi (RA) ротора. Вiсь (SА) вузла зерноочисника зсунутa угору i по ходу технологiчного процесу вiд осi (RA) ротора. Вiсь (SA) вузла зерноочисника бiльш зсунута вiд осi (RA) ротора, нiж вiсь (ТА) вузла молотилки вiд осi (RA) ротора.

Description

Опис винаходу

Настоящее изобретение относится к роторному сельскохозяйственному комбайну, содержащему 2 расположенньй в осевом направлений корпус ротора, включающий отсек подачи, отсек молотилки и отсек зерноочистки и ротор, размещенньй в зтом корпусе.

Фирмь! Савзе ІН, г. Расин, шт. Висконсин, и Мем НоЇапа г. Нью Голлзнд, шт. Пенсильвания, в настоящее время продают на рьінке роторнье комбайнь), содержащие расположенньій в осевом направлений ротор.

Комбайн фирмь! Сазе ІН оснащен одним ротором, расположенньім в преимущественно цилиндрическом корпусе 70 ротора. Корпус ротора содержит отсеки молотилки и зерноочистки. Комбайн фирмь! Мем НоПапа содержит два расположенньх бок о бок ротора. Каждьїй ротор размещен в преимущественно цилиндрическом корпусе ротора.

Корпус каждого ротора снабжен отсеками молотилки и зерноочистки. Как и в комбайне фирмь! Сазе ІН, в комбайне фирмь! Мем НоїЇІапа корпус ротора расположен концентричне относительно продольньх осей роторов.

В патенте США Мо 5 112 279 описан комбайн смешанного типа, содержащий поперечньій цилиндр молотилки 719 й расположенньй в продольном направлений ротор зерноочистки. Узел зерноочистки, расположенньй в осевом направлений, раскрьттьй в описаний к зтому патенту, содержит цилиндрический корпус ротора, в котором имеется нижняя часть, снабженная решеткой, и верхняя часть, оснащенная спиральньмми лопастями для разделения зернового материала в задней части корпуса. Ротор, оснащенньїй узлами, взаимодействующими с зерном, захватьвает зерно, находящееся в нижней части корпуса, и подбрасьвает его вверх на спиральнье лопасти. Центральная продольная ось ротора расположена ниже центральной продольной оси корпуса, что делает ротор зксцентричньїм относительно корпуса.

Задачей настоящего изобретения является создание роторного комбайна, имеющего расположенньій в осевом направлений корпус ротора, которьій снабжен отсеком подачи, расположенньм концентрично относительно подающей части ротора; отсеком молотилки, которьій расположен зксцентрично относительно с 22 дасти ротора, вниполняющей функцию молотилки; и отсек зерноочистки, которьій расположен с еще большим Го) зксцентриситетом относительно части ротора, вніполлояющей функцию зерноочистки.

Отличительной особенностью настоящего изобретения является то, что ротор вьшполнен как единьй злемент, расположенньй в осевом направлений комбайна.

Ротор, вьіполненньй в соответствии с настоящим изобретением, является единой цилиндрической трубой, - оснащенной рядом радиально вьіступающих узлов, взаимодействующих с зерновой культурой. Ротор содержит («3 подающую часть, часть, вніполляющую функцию молотилки, и часть, вніполляющую функцию зерноочистки.

Ротор определяет ось ротора, которая является центральной продольной осью, проходящей Через весь ротор. со

Ротор размещен в корпусе ротора, имеющем отсек подачи, отсек молотилки и отсек зерноочистки, «ф соответствующие аналогичньім по функции частям ротора.

Зо Отсек подачи в корпусе ротора вьіполнен в виде преимущественно цилиндрического узла и определяет ось М узла подачи. Ось узла подачи является центральной продольной осью, проходящей Через отсек подачи. Отсек подачи в корпусе ротора расположен концентрично относительно питающей части ротора.

Отсек молотилки корпуса ротора имеет слегка продолговатое поперечное сечение и определяет ось « молотилки. Ось молотилки является центральной продольной осью, проходящей через отсек молотилки. Корпус З 0 ротора в зоне отсека молотилки расположен зксцентрично относительно части ротора, виполняющей функцию с молотилки. Корпус ротора расположен так, что ось узла молотилки параллельна оси ротора и лежит над ней. з» Отсек зерноочистки в корпусе ротора имеет увеличенное продолговатое поперечное сечение по сравнению с отсеком молотилки. Отсек зерноочистки определяет ось узла зерноочистки, которая расположена параллельно оси молотилки и расположена над ней. Ось узла зерноочистки является центральной продольной осью, проходящей через отсек зерноочистки. Корпус ротора в зоне отсека зерноочистки расположен е зксцентрично относительно части ротора, вніполляющей функцию зерноочистки. Корпус ротора расположен так, «їз» что ось узла зерноочистки параллельна оси ротора и находится над ней.

Ниже следует описание и иллюстрации, относящиеся к одному варианту исполнения настоящего со изобретения, на которьїх изображено : о 20 на Фиг. 1 - вид сбоку роторного сельскохозяйственного комбайна; на Фиг. 2 - продольньй разрез осевого зернового перерабатьвающего устройства; "м на Фиг. З - поперечное сечение отсека подачи по З - З на Фиг. 2; на Фиг. 4 - поперечное сечение отсека молотилки по 4 - 4 на Фиг. 2; на Фиг. 5 - поперечное сечение отсека зерноочистки по 5 - 5 на Фиг. 2. 29 На Фиг. 1 показан сельскохозяйственньій комбайн 10, содержащий опорную конструкцию 12, включающую

ГФ) средства 14, взаимодействующие с землей, связаннье с опорной конструкцией. юю Средство 16 для уборки урожая, вьіполненное в виде платформь! для уборки урожая, используется для уборки зерна и направления его приемной камерой 18 к битеру 20. Битер 20 направляет зерно вверх Через внутренний передающий отсек 22 к осевому зерновому перерабатьвающему устройству 24. Осевое зерновое 60 перерабатьвающее устройство 24 расположено между боковьіми стенками комбайна 10. Боковье стенки образуют часть опорной конструкции.

Осевое зерновое перерабатьявающее устройство 24 содержит корпус 26 осевого ротора и осевой ротор 28, расположенньй в корпусе 26 ротора. Собранное зерно поступает в корпус 26 ротора через внутренний передающий отсек 22. Ротор 28 содержит подающую часть 30, молотильную часть 32 и зерноочистительную бо часть 34. Корпус 26 ротора содержит подающий отсек 36, отсек 38 молотилки и зерноочистительньй отсек 40.

Обе зерноперерабатьвающие части: молотильная часть 32 и зерноочистительная часть 34 - снабжень узлами 42 и 44, соответственно, взаимодействующими с зерновьми культурами. Отсек молотилки 38 в корпусе 26 ротора содержит подбарабанье 46, а зерноочистительньій отсек 40 содержит решетку 48. Зерно и мякина, отделеннье от соломь, падают через подбарабанье 46 и решетку 48. Подбарабанье 46 и решетка 48 предотвращают попадание частей растений большего размера, чем зерно или мякина, в очистительную систему 50.

Как показано на Фиг. 1, зерно, и мякина, вьіпавшие через подбарабанье 46 и решетку 48, направляют в очистительную систему 50, в которой отделяют мякину от зерна. Очищенное зерно затем направляют /о зпеваторньм транспортером (не показан) в бункер 52 для очищенного зерна, из которого оно может бьть направлено в грузовой автомобиль или тележку для зерна разгрузочньм шнеком 54. По мере того, как солома доходит до конца зернового перерабатьивающего устройства 24, ее удаляют через вьіпускное отверстие 56 к битеру 58. Битер 58 отбрасьіваєет солому от задней стороньі! комбайна 10. Комбайном 10 управляют из кабинь! 60 оператора.

Ротор 28 расположен в осевом направлений комбайна 10 и имеет центральную ось КА. Ось КА ротора представляет собой прямую линию, проходящую через подающую часть 30, часть молотилки 32 и зерноочистительную часть 34 ротора 28.

Как показано на Фиг. З, подающая часть 36 корпуса 26 ротора снабжена плотно закривающимися крьіІшкой 62 и поддоном 64. Кришка 62 снабжена спиральньїми, установленньіми с определенньм шагом лопастями 65. Крьішка 62 и поддон 64 прикреплень болтами к расположенньім в осевой плоскости направляющими 66 и 68.

Ротор 28 снабжен спиральньіми лопастями 70 на его подающей части 30. Передняя часть закрьтого поддона 64 снабжена входной пропускной частью 22, которая з значительной степени сходна с той, которая описана в патенте США Мо 5 344 367.

Закрьїттая кришка 62 отсека подачи 36 определяет ось ІА узла подачи. Ось ІА узла подачи параллельна ив сч значительной степени совпадаєт с осью КА ротора, определяемой ротором 28. Как таковая подающая часть 30 ротора 28 в значительной степени концентричне расположена в отсеке подачи 3б в корпусе 26 ротора, і) определяемом крьішкой 62.

Как показано на Фиг. 4, отсек молотилки 38 снабжен закрьтой крьішкой 72 молотилки, оснащенной спиральньми лопастями 74. Кришка 72 молотилки прикреплена болтами к расположенньім в осевой плоскости (М зо направляющим 66 и 68. Подбарабанье 46 установлено с возможностью поворота на раме комбайна 10 под направляющей 68 около узла 75. Регулировочньй узел 76 для установки разводки подбарабанья закреплен на о раме комбайна 10 под направляющей 66. Подбарабанье 46 снабжено закрьттой удлиненной частью 78. со

Крьішка 72 молотилки определяет ось ТА узла молотилки, которая расположена над осью КА ротора. Кроме того, ось ТА узла молотилки несколько смещена в сторону относительно оси КА ротора по ходу - з5 технологического процесса. Более конкретно, ротор 28 вращается по часовой стрелке и ось ТА узла молотилки «г смещена вправо от позиции 12 час., как диктуется осью КА ротора. Как таковая крьішка 72 молотилки отсека 38 молотилки расположена зксцентрично относительно части молотилки 32 ротора 28.

Зерноочистительньй отсек 40 снабжен крьішкой 80 зерноочистителя, оснащенной лопасятми 82. Крьішка 80 зерноочистителя прикреплена болтами к расположенньім в осевой плоскости направляющим 66 и 68. Решетка « 48 также прикреплена болтами к направляющим 66 и 68. Решетка аналогична решетке, описанной в патенте п) с США Мо 4 875 891.

Крьішка 80 зерноочистителя определяет ось ЗА узла зерноочистителя, которая расположена параллельно ;» оси КА ротора. Ось 5А узла зерноочистителя, расположена над осью КА ротора. Кроме того, ось ЗА узла зерноочистителя несколько смещена в сторону относительно оси РЧА ротора по ходу технологического процесса. Более конкретно, ротор 28 вращается по часовой стрелке и ось ЗА узла зерноочистителя смещена їх вправо от позиции 12 час., как диктуется осью КА ротора. Как таковая кришка 80 зерноочистителя отсека 40 зерноочистителя расположена зксцентрично относительно части 34 зерноочистителя ротора 28. ве Ось БА узла зерноочистителя еще дальше удалена от оси КА ротора, чем ось ТА узла молотилки, о благодаря чему зерноочистительньй отсек 40 расположен с большим зксцентриситетом.

Настоящее изобретение не должно бьіть ограничено описанньм вьіше вариантом исполнения, но должно о бьіть ограничено только следующей далее формулой изобретения. що

Claims (5)

Формула винаходу

1. Комбайн для жатвьї, обмолота и зерноочистки зерновьїх культур, приспособленньійй для перемещения по (Ф) полю, содержащий опорную конструкцию, вьіступающие из опорной конструкции средства взаймодействия с ГІ землей, для ее транспортировки по полю, корпус осевого ротора, расположенньій внутри опорной конструкции, причем корпус осевого ротора содержит отсек подачи для подачи зерновой культурь! в корпус осевого ротора, бо Отсек молотилки для обмолота сжатой зерновой культурь! и отсек зерноочистителя для очистки обмолоченного зерна от соломь! и мякиньї, при зтом отсек подачи определяет ось узла подачи, отсек молотилки определяет ось узла молотилки и отсек зерноочистителя определяет ось узла зерноочистки, осевой ротор, которьй расположен в корпусе ротора и имеет ось ротора, причем ротор снабжен злементами, взаимодействующими с зерновьми культурами, пропускаемьми через корпус ротора, ротор имеет подающую часть, соответствующую би бтсеку подачи корпуса ротора, часть молотилки, соответствующую отсеку молотилки корпуса ротора, й зерноочистительную часть, соответствующую отсеку зерноочистителя корпуса ротора, причем отсек подачи корпуса ротора расположен так, что ось узла подачи в значительной степени параллельна и совпадаєт с осью ротора, а отсек молотилки и отсек зерноочистителя корпуса ротора расположеньї! так, что ось узла молотилки и ось узла зерноочистителя параллельньї оси ротора, и ось узла зерноочистителя расположена вьіше оси ротора, отличающийся тем, что ось узла молотилки расположена вьіше оси ротора, причем ось узла зерноочистителя смещена от оси ротора на большую величину, чем ось узла молотилки.

2. Комбайн для жатвь), обмолота и зерноочистки зерновьїх культур, приспособленньій для перемещения по полю, содержащий подвижную опорную конструкцию и средство для уборки зерновьїх культур на поле и последующей их подачи к усовершенствованньм обмолачивающему и очищающему механизмам, содержащий /о удлиненньй ротор, установленньй в опорной конструкции с возможностью вращения относительно преимущественно всей оси и содержащий переднюю подающую часть, часть молотилки и заднюю зерноочистительную часть, причем каждая из зтих частей снабжена злементами для взаймодействия с зерновьіми культурами, и преимущественно трубообразньй корпус ротора, установленньй в опорной конструкции и окружающий ротор, в которьій зерновье культурь! поступают от средств для уборки зерновьзх /5 Культур в цилиндрическое пространство между ротором и корпусом ротора и передаются далее в осевую спираль, причем корпус ротора включаєт передний преимущественно цилиндрический отсек подачи, расположенньй в ' целом соосно с ротором и включающий входную пропускную часть, отсек молотилки, содержащий полуцилиндрическоє подбарабанье, и верхнюю арочную крьшку, и отсек зерноочистителя, содержащий верхнюю арочную крьішку, причем площадь поперечного сечения пространства между крьІшШкой отсека зерноочистителя и зерноочистительной частью периферии ротора, значительно больше, чем площадь поперечного сечения между крьішкой молотилки и частью молотилки ротора, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения пространства между крьішкой отсека молотилки и периферией ротора, значительно больше, чем площадь поперечного сечения между подбарабаньем и периферией ротора.

3. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что ось узла подачи, ось узла молотилки и ось узла зерноочистителя Га определеньї криішками отсеков подачи, молотилки и зерноочистителя.

4. Комбайн по одному из п.п. 1-3, отличающийся тем, что ось узла молотилки и ось узла зерноочистителя і) смещень! по ходу технологического процесса от оси ротора.

5. Комбайн по одному из п.п. 1-4, отгличающийся тем, что кришка молотилки и крьішка зерноочистителя содержат спиральнье лопасти, которье вьіступают в пространство между ротором и кришками для того, чтобь ч- взаймодействовать с зерновой культурой в упомянутом пространстве и направлять ее в заднюю спираль. (ав) (ге) « «

- . а с» с» (ее) (ав) "і ко 60 65