UA41684C2 - Reinforcing steel - Google Patents
Reinforcing steel Download PDFInfo
- Publication number
- UA41684C2 UA41684C2 UA2001010445A UA2001010445A UA41684C2 UA 41684 C2 UA41684 C2 UA 41684C2 UA 2001010445 A UA2001010445 A UA 2001010445A UA 2001010445 A UA2001010445 A UA 2001010445A UA 41684 C2 UA41684 C2 UA 41684C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- steel
- iron
- titanium
- arsenic
- nitrogen
- Prior art date
Links
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 7
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 11
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010024229 Leprosy Diseases 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід належить до сплавів на основі заліза, які містять марганець, хром, нікель, мідь, титан, бор, 2 алюміній і призначені для виробництва арматурного прокату підвищеної міцності для відповідальних залізобетонних конструкцій.The invention belongs to alloys based on iron, which contain manganese, chromium, nickel, copper, titanium, boron, 2 aluminum and are intended for the production of reinforcing bars of increased strength for responsible reinforced concrete structures.
Відома арматурна сталь такого складу, в 9о по масі; вуглець 0,17-0,22 марганець 1,0-1,50 кремній 1,0-1,50 хром не більше 0,30 нікель не більше 0,30 мідь не більше 0,30 фосфор не більше 0,040 сірка не більше 0,040 залізо решта.Reinforcing steel of this composition is known, in 9o by weight; carbon 0.17-0.22 manganese 1.0-1.50 silicon 1.0-1.50 chromium no more than 0.30 nickel no more than 0.30 copper no more than 0.30 phosphorus no more than 0.040 sulfur no more than 0.040 the rest is iron.
ІСталь 20ГС за ГОСТ 19884).IStal 20GS according to GOST 19884).
Ця спокійна сталь має високу міцність у термозміцненому стані (57 »500-1100Н/мм), проте характеризується невисокою ударною в'язкістю, чутливістю до надрізу в зоні низьких температур та зниженою стійкістю проти остарювення металу при випробовуванні зразків на згин з подальшим розгином.This mild steel has high strength in the heat-hardened state (57 »500-1100N/mm), but is characterized by low impact toughness, sensitivity to cuts in the low temperature zone, and reduced resistance to metal aging when testing samples for bending followed by extension.
Крім того, при виробництві цієї стелі спостерігається низький вихід придатного проказу із зливка.In addition, during the production of this ceiling, there is a low yield of suitable leprosy from the ingot.
Найбільш близькою по технічній суті, складу та властивостям до заявляємої є арматурна сталь, яка містить с 29 такі Інгредієнти, в 9о по масі: Ге) вуглець 0,18-0,23 марганець 0,90-1,20 кремній 0,17-0,37 « хром 0,95-1,25 (ее) нікель 0,50-1,00 мідь 0,15-0,30 ке, алюміній /0,012-0,020 ч: азот 0,015-0,020The closest in terms of technical essence, composition and properties to the claimed one is reinforcing steel, which contains 29 of the following ingredients, in 9o by mass: Ge) carbon 0.18-0.23 manganese 0.90-1.20 silicon 0.17- 0.37 « chromium 0.95-1.25 (ee) nickel 0.50-1.00 copper 0.15-0.30 ke, aluminum /0.012-0.020 h: nitrogen 0.015-0.020
Зо фосфор /0,010-0,035 З сірка 0,010-0,035 барій 0,001-0,030 цирконій /0,004-0,050 « залізо решта. 2 с ІА. с. СРСР Мо1733409). "з Дана спокійна сталь у термозміцненому стані має високий комплекс міцності і ударної в'язкості.From phosphorus /0.010-0.035 From sulfur 0.010-0.035 barium 0.001-0.030 zirconium /0.004-0.050 « iron the rest. 2 with IA. with. USSR Mo1733409). "from Dan, mild steel in the heat-strengthened state has a high complex of strength and impact toughness.
Проте чутливість до надрізу в зоні низьких температур та інтенсивність корозії під напругою для арматурного прокату, виготовленого з цієї сталі, залишаються незадовільними. Це пояснюється відсутністю у складі сталі компонентів, здатних цілком зв'язати в стійкі нітриди азот, який існує в залізовуглецевій т матриці, ущільнити і зробити однорідною і суцільною структуру поверхневого шару арматурного стержня. - При виробництві і цієї сталі зберігається низький вихід придатного прокату із зливка. Крім цього, при виробництві згаданої сталі необхідно використання підвищеної кількості дефіцитних і коштовних елементів б стратегічної групи - нікелю, цирконію, хрому. (о 50 Виходячи з цього, задачею даного винаходу є розроблення складу арматурної сталі, яка мас знижену чутливість до надрізу в зоні низьких температур і підвищену корозійну стійкість під напругою вHowever, the sensitivity to the notch in the low temperature zone and the intensity of stress corrosion for reinforcing bars made of this steel remain unsatisfactory. This is explained by the absence of components in the composition of steel capable of fully binding nitrogen, which exists in the iron-carbon matrix, into stable nitrides, compacting and making the surface layer of the reinforcing rod a uniform and continuous structure. - In the production of this steel, the yield of suitable rolled steel from the ingot is low. In addition, in the production of the mentioned steel, it is necessary to use an increased amount of scarce and precious elements of the b strategic group - nickel, zirconium, chromium. (about 50 Based on this, the task of this invention is to develop the composition of reinforcing steel, which has reduced sensitivity to cuts in the low temperature zone and increased corrosion resistance under stress in
Т» термозміцненому стані при збереженні високої міцності і холодостійкості - усе в умовах експлуатації відповідальних залізобетонних конструкцій за рахунок включення в неї елементів, які мають високу спорідненість до азоту в о-залізі і сприяють одержанню однорідної, суцільної і ущільненої структури 59 залізовуглецевої матриці в процесі охолодження і подальшого термічного зміцнення стержнів з прокатногоT" to a heat-strengthened state while maintaining high strength and cold resistance - all in the conditions of operation of responsible reinforced concrete structures due to the inclusion in it of elements that have a high affinity for nitrogen in o-iron and contribute to obtaining a homogeneous, continuous and compacted structure 59 of the iron-carbon matrix during the cooling process and further thermal strengthening of rolled rods
ГФ) нагріву поряд з одержанням оптимальної структури зливка напівспокійного типу. 7 Згідно з винахідом, поставлена задача вирішується тим, що в сталі яка містить залізо, вуглець, марганець, кремній, хром, нікель, мідь, алюміній, азот, фосфор, сірку, бор, додатково введено титан та миш'як при такому во співвідношенні Інгредієнтів, в 9о по масі: вуглець 0,14-0,24 марганець 0,40-1,20 кремній 0,01-0,15 хром 0,01-0,90 бо нікель 0,01-0,30 -Д-HF) heating along with obtaining the optimal structure of the ingot of the semi-quiet type. 7 According to the invention, the task is solved by adding titanium and arsenic to steel containing iron, carbon, manganese, silicon, chromium, nickel, copper, aluminum, nitrogen, phosphorus, sulfur, and boron in such a ratio Ingredients, in 9o by mass: carbon 0.14-0.24 manganese 0.40-1.20 silicon 0.01-0.15 chromium 0.01-0.90 bo nickel 0.01-0.30 -D -
мідь 0,01-0,30 алюміній 0,0001-0,06 азот 0,003-0,009 фосфор 0,005-0,045 сірка 0,005-0,045 бор 0,0003-0,007 титан 0,0005-0,050 миш'як 0,001-0,15 70 залізо рРешта.copper 0.01-0.30 aluminum 0.0001-0.06 nitrogen 0.003-0.009 phosphorus 0.005-0.045 sulfur 0.005-0.045 boron 0.0003-0.007 titanium 0.0005-0.050 arsenic 0.001-0.15 70 iron The rest.
Введення титану в дану сталь у наведених кількостях забезпечує повне зв'язування азоту в /-о-залізі в стійкі нітриди Морозов А.Н. Водород и азот в стали. - М.: Металлургия, 1968. - 283с.і), що суттєво знижує чутливість арматурного прокату до надрізу в зоні низьких температур із-за відсутності атомів вільного азоту, 7/5 Який окрихкує матрицю. При присадженні в метал миш'яку в обраних кількостях досягається роздрібнювання і гомогенізація структури (що приводить до ущільненості і підвищеної суцільності металу, а отже, до збільшення пластичності поверхневих шарів прутку). Крім цього, введення миш'яку додатково до титану сповільнює термічне та деформаційне старіння сталі (Харлашин П.С., Дезарсенизация металла и качество стали.-К.: УМК ВО, 1992. - 224с.The introduction of titanium into this steel in the given amounts ensures complete binding of nitrogen in /-o-iron into stable nitrides Morozov A.N. Hydrogen and nitrogen in steel. - M.: Metallurgy, 1968. - 283 p.i), which significantly reduces the sensitivity of rebar to cuts in the low temperature zone due to the absence of free nitrogen atoms, 7/5 Which embrittles the matrix. When arsenic is added to the metal in selected quantities, the structure is crushed and homogenized (which leads to compaction and increased integrity of the metal, and therefore to an increase in the plasticity of the surface layers of the rod). In addition, the introduction of arsenic in addition to titanium slows down the thermal and deformational aging of steel (Kharlashyn P.S., Desarsenization of metal and quality of steel.-K.: UMK VO, 1992. - 224p.
Дослідження показали, що дана сталь, але без миш'яку, так само як з миш'яком, але без титану, не вирішує поставлену задачу. При данім співвідношенні хімічних елементів в сталі задача винаходу вирішується тільки при спільному легуванні її миш'яком і титаном.Studies have shown that this steel, but without arsenic, as well as with arsenic, but without titanium, does not solve the task. With this ratio of chemical elements in steel, the problem of the invention is solved only when it is alloyed with arsenic and titanium.
Добавка в сталь титану в кількості менше 0,000595 не забезпечує зв'язування азоту в о-залізі в стійкі нітриди, а отже, суттєво не впливає на зниження чутливості зразків до надрізу в зоні низьких температур. ГаThe addition of titanium to steel in the amount of less than 0.000595 does not ensure binding of nitrogen in o-iron into stable nitrides, and therefore does not significantly affect the reduction of sensitivity of samples to cutting in the low temperature zone. Ha
Введення в сталь титану у кількості більше 0,0595 приводить до інтенсивного окислення струмини і дзеркала металу при розливанні, обумовлює утворення неметалевих включень несприятливої форми. Це зни-жве о технологічність та холодостійкість металу.The introduction of titanium in the amount of more than 0.0595 leads to intensive oxidation of the stream and the mirror of the metal during pouring, causes the formation of non-metallic inclusions of an unfavorable shape. This indicates the manufacturability and cold resistance of the metal.
Добавка в сталь миш'яку в кількості менше 0,00195 не впливає на характер, однорідність і суцільність поверхневих шарів арматурного прокату, а отже, не впливає на чутливість до остарювання в процесі «І випробування зразків на згин з розгином. Введення в сталь миш'яку в кількості більше 0,1595 починає відбиватися на небажаному зниженні холодостійкості металу. соThe addition of arsenic to steel in an amount less than 0.00195 does not affect the character, uniformity and integrity of the surface layers of the reinforcing steel, and therefore does not affect the sensitivity to aging in the process of "I testing samples for bending with extension. The introduction of arsenic in the amount of more than 0.1595 begins to affect the unwanted reduction of the cold resistance of the metal. co
Сталь, яку заявляється, виплавляли в промислових умовах по існуючій технології, а арматуру діаметром Ге) 20мм з неї зміцнювали по відомій технології з прокатного нагріву у потоці дрібносортного стану на клас міцності АБООС (5, »БООН/мм?). В процесі експериментів виявлено, що при певних умовах (вмісті титану і -- алюмінію в межах 0,0005-0,01095 і 0,0001-0,00295 відповідно) сталь складу, який заявляється, мас структуру «І зливка напівспокійної сталі, яка забезпечує високий вихід придатної заготовки із зливка в зв'язку з низькою головною обріззю (3-590) на блюмінгу (для сталі-прототипу вона складає 14-1696).The claimed steel was smelted in industrial conditions according to the existing technology, and the armature with a diameter of 20 mm was strengthened from it using the known technology of rolling heating in the flow of fine-grade metal to the strength class ABOOS (5, »BOON/mm?). In the course of the experiments, it was found that under certain conditions (titanium and aluminum content in the range of 0.0005-0.01095 and 0.0001-0.00295, respectively), the steel of the declared composition has the mass structure "I ingot of semi-quiet steel, which ensures a high output of a suitable billet from the ingot due to a low main cut (3-590) on the blooming (for the prototype steel it is 14-1696).
Визначення чутливості арматури до надрізу проводили шляхом випробування на статичне розтягування при « температурі -702С натурних зразків арматури та зразків з гострою центральною кільцевою виточкою.Determining the sensitivity of reinforcement to a notch was carried out by static tensile testing at a temperature of -702C of full-scale samples of reinforcement and samples with a sharp central ring groove.
За критерій чутливості металу до надрізу було прийнято відношення номінального руйнувального З с напруження надрізаних зразків (6,,) до тимчасового опору натурних зразків арматури (5в). » Оцінювання чутливості сталей до остарювання в процесі деформації виконували шляхом згину натурних зразків арматури на ЗбОград., нагріву їх до 1002 з витримуванням протягом год. і подальшого розгину до кута (о-розг.), при котрому виникали тріщини на поверхні арматури.The ratio of the nominal destructive З s stress of the notched samples (6,,) to the temporary resistance of the full-scale reinforcement samples (5c) was taken as the criterion for the sensitivity of the metal to the notch. » Evaluation of the sensitivity of steels to aging in the deformation process was carried out by bending full-scale samples of reinforcement at ZbOgrad., heating them to 1002 with holding for an hour. and further expansion to an angle (o-expansion), at which cracks appeared on the surface of the armature.
Результати досліджень наведені в таблиці.The results of the research are given in the table.
ЧК» щCheka"
ФF
Ге ЖGe Z
Т» Запропоноване рішення задачі дозволило при забезпеченні потрібних механічних властивостей арматури знизити її чутливість до надрізу при статичному розтягуванні і до остарювання в процесі випробовування зразків на згин з розгином. оT» The proposed solution to the problem made it possible, while ensuring the required mechanical properties of the armature, to reduce its sensitivity to notching during static stretching and to aging in the process of testing samples for bending with extension. at
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001010445A UA41684C2 (en) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | Reinforcing steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001010445A UA41684C2 (en) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | Reinforcing steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA41684A UA41684A (en) | 2001-09-17 |
| UA41684C2 true UA41684C2 (en) | 2006-11-15 |
Family
ID=37506283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001010445A UA41684C2 (en) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | Reinforcing steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA41684C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2506339C1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Reinforcing thermo-mechanically hardened steel for reinforced-concrete structures |
-
2001
- 2001-01-22 UA UA2001010445A patent/UA41684C2/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2506339C1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Reinforcing thermo-mechanically hardened steel for reinforced-concrete structures |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA41684A (en) | 2001-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102184257B1 (en) | High-strength steel sheet and its manufacturing method | |
| KR100957664B1 (en) | Austenitic-ferritic stainless steel sheet | |
| WO2006030971A1 (en) | High-strength part and process for producing the same | |
| CZ283748B6 (en) | Martensitic stainless steel alloy hardenable by precipitation | |
| CN101243197A (en) | High-strength steel excellent in delayed fracture resistance characteristics and metal bolts | |
| CN1590570A (en) | Age-hardenable, corrosion resistant ni-cr-mo alloys | |
| KR101853533B1 (en) | High-carbon hot-rolled steel sheet and method for producing the same | |
| CN111417739B (en) | Method for producing Ni-based alloy and Ni-based alloy | |
| KR20190089183A (en) | High strength cold rolled steel sheet for automobiles | |
| JP7262176B2 (en) | Ferritic and Austenitic Duplex Stainless Steel Sheets and Pipes | |
| KR20240005884A (en) | High-strength steel plate and manufacturing method thereof | |
| KR20200103821A (en) | Steel for parts subjected to carburization treatment | |
| Tański et al. | Fatigue behaviour of sintered duplex stainless steel | |
| JP2009533554A (en) | Cold work steel | |
| UA41684C2 (en) | Reinforcing steel | |
| Schlegel | Alloying Elements and Steel Properties | |
| UA74258C2 (en) | A high strength tool steel, a method for producing parts made of said steel and finished parts | |
| JP7457234B2 (en) | Bolts and bolt manufacturing methods | |
| JP2018131670A (en) | Ferritic free-cutting stainless wire | |
| JP4949100B2 (en) | Austenitic stainless free-cutting steel with excellent cold forgeability and machinability | |
| RU2346074C2 (en) | Stainless high-strength steel | |
| JP7417180B1 (en) | steel material | |
| JP7464832B2 (en) | Bolts and bolt steel | |
| JP5466897B2 (en) | Low carbon martensitic stainless steel and its manufacturing method | |
| JPH11269603A (en) | Hot tool steel excellent in machinability and tool life |