UA32367U - Пристрій для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зb`язці - Google Patents
Пристрій для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зb`язці Download PDFInfo
- Publication number
- UA32367U UA32367U UAU200800581U UAU200800581U UA32367U UA 32367 U UA32367 U UA 32367U UA U200800581 U UAU200800581 U UA U200800581U UA U200800581 U UAU200800581 U UA U200800581U UA 32367 U UA32367 U UA 32367U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- sample
- abrasive grains
- cam
- working element
- abrasive
- Prior art date
Links
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 15
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 102100029469 WD repeat and HMG-box DNA-binding protein 1 Human genes 0.000 claims 1
- 101710097421 WD repeat and HMG-box DNA-binding protein 1 Proteins 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Пристрій для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зв'язці, що містить корпус, у якому розміщені кінематично зв'язані між собою механізм подачі стола для закріплення зразка, виконаного із зв'язки з закріпленими в ній абразивними зернами, і механізм навантаження абразивних зерен з робочим елементом, причому механізм подачі стола для закріплення зразка оснащено зв'язаним з вимірювальним блоком динамометром, який являє собою консольну конструкцію, на вільному кінці якої знаходиться зразок, що має можливість переміщення у трьох площинах для установки зразка з абразивним зерном відносно робочого елемента у полі зору мікроскопа, а кінематичний зв'язок між механізмом подачі стола для закріплення зразка і механізмом навантаження абразивних зерен виконано у вигляді встановленого на валу двигуна кулачка і коромисла, яке одним плечем через ролик взаємодіє з кулачком, а другим - з пружним елементом пантографа, на вільному кінці якого міститься робочий елемент.
Description
Корисна модель відноситься до пристроїв для визначення властивостей композиційних матеріалів, зокрема до пристроїв для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зв'язці і може бути використаний в галузі створення абразивного інструменту.
Відомий пристрій для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зв'язці |див. Серебренник Ю.Б.,
Вайнштейн Б.Н. Теоретико-зкспериментальньсе основь! вьібора связок брусков для алмазного хонингования. Сб.
Алмазно-абразивная обработка. Материальй ІМ конференции инструментальщиков Западного Урала. Изд-во
Пермского политехнического института. Пермь 1967, с.74-75), що містить корпус, у якому розміщені кінематично зв'язані між собою механізм подачі стола для закріплення зразка, виконаного із зв'язки з закріпленими в ній абразивними зернами і механізм навантаження абразивних зерен з робочим елементом, а також датчики для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зв'язці, при цьому кінематичний зв'язок між цими механізмами здійснюється шляхом жорсткої подачі "проорювання" робочим елементом смуги поверхневого шару алмазовмісного зразка а вимірювання сил здійснюється шляхом посилення і запису електричного сигналу, що виникає у тензометричній оправці, на якій закріплено робочий елемент.
Основним недоліком згаданого пристрою для вимірювання сили утримання зерна у зв'язці є дуже низька достовірність результатів. Судячи з наведених даних, глибина занурення робочого елемента в процесі "проорювання" повинна дорівнювати розміру алмазного зерна, тобто приблизно 0,1 мм. В таких умовах ймовірність здійснення "проорювання" дуже мала, особливо для зразків на металічних зв'язках. Скоріше за все, тут має місце процес пружного дряпання з відскоками робочого елемента по нерівностям поверхні зразка, що ніяк не відображає утримання зерен у зв'язці.
До того ж, наведені результати вимірювання пікових зусиль явно перевищують стандартні сили руйнування абразивних зерен, які використовувались в зразках, що випробовувались.
Відомий найбільш близький за технічною суттю до пристрою, що заявляється, пристрій для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зв'язці |див. патент України Ме8146, МІПК7 501М33/40, опубл. П.В. Мо7, 15.07.05р.), що містить корпус, у якому розміщені кінематично зв'язані між собою механізм подачі стола для закріплення зразка, виконаного із зв'язки з закріпленими в ній абразивними зернами і механізм навантаження абразивних зерен з робочим елементом, при цьому кінематичний зв'язок між механізмом подачі стола для закріплення зразка і механізмом навантаження виконано у вигляді коромисла, на одному з плеч якого закріплено робочий елемент, між плечами коромисла виконано виступ, що має можливість взаємодії із введеним у пристрій, закріпленим на корпусі пружним елементом, який, в свою чергу, має можливість взаємодії з механізмом навантаження, друге плече коромисла зв'язане з механізмом зворотного ходу механізму навантаження, виступ коромисла і механізм навантаження контактують з пружним елементом по криволінійній поверхні; механізм зворотного ходу має датчик реверсу, який являє собою пневмоелектричний контакт; датчики вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зв'язці зв'язані з вбудованою в комп'ютер платою збору і обробки аналогової інформації.
Недоліком описаного пристрою є можливість здійснення процесу в умовах статичного навантаження, що не відповідає реальним умовам використання абразивного інструменту, тому достовірність визначення міцності утримання абразивних зерен у зв'язці абразивного інструменту недостатня.
В основу корисної моделі покладено завдання такого удосконалення пристрою для вимірювання сили утримання зерна у зв'язці, у якому за рахунок пропонованого кінематичного зв'язку між елементами пристрою і нового виконання механізму подачі стола забезпечується динамічне навантаження окремого абразивного зерна у зв'язці при відтворенні практично реальних умов навантаження в процесі шліфування, що сприятиме підвищенню достовірності визначення міцності утримання абразивних зерен у зв'язці абразивного інструменту, а використання комп'ютеризованої системи збору і обробки аналогової інформації, похибка якої при квантуванні вхідного сигналу не перебільшує 0,1 95, забезпечує максимально високу достовірність визначення міцності утримання абразивних зерен у зв'язці абразивного інструменту.
Для цього у пристрої для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зв'язці, що містить корпус, у якому розміщені кінематично зв'язані між собою механізм подачі стола для закріплення зразка, виконаного із зв'язки з закріпленими в ній абразивними зернами і механізм навантаження абразивних зерен з робочим елементом, згідно корисної моделі стіл для закріплення зразка оснащено зв'язаним з вимірювальним блоком динамометром, який являє собою консольну конструкцію, на вільному кінці якої знаходиться зразок, а кінематичний зв'язок між механізмом подачі стола для закріплення зразка і механізмом навантаження абразивних зерен виконано у вигляді встановленого на валу двигуна кулачка і коромисла, яке одним плечем через ролик взаємодіє з кулачком, а другим - з пружним елементом пантографа, на вільному кінці якого міститься робочий елемент, оптимальним при цьому є, коли вал двигуна кулачка кінематично зв'язаний з механізмом автоматичного відключення його обертання в момент вириву абразивного зерна із зв'язки; пристрій оснащено механізмом визначення кількості обертів вала кулачка, який складається із закріпленого на валу диска, твірна поверхня якого в напрямку обертання виконана напіввідбивальною, зв'язаного з оптичною парою фотодіодів, які в свою чергу зв'язані з вимірювальним блоком.
Причинно-наслідковий зв'язок між пропонованою сукупністю ознак і технічними результатами, які досягаються при її реалізації, полягає у наступному.
Завдяки пропонованому виконанню кінематичного зв'язку між механізмом подачі стола для закріплення зразка і механізмом навантаження забезпечується динамічне навантаження окремого абразивного зерна у зв'язці при відтворенні практично реальних умов експлуатації абразивного інструменту, внаслідок чого підвищується достовірність визначення міцності утримання абразивних зерен у зв'язці абразивного інструменту, а при використанні комп'ютеризованої системи збору і обробки аналогової інформації, похибка якої при квантуванні вхідного сигналу не перебільшує 0,1 956, забезпечується ще більш висока достовірність визначення міцності утримання абразивних зерен у зв'язці абразивного інструменту.
Корисну модель проілюстровано кресленням, де представлено загальний вигляд пристрою для визначення міцності утримання абразивних зерен у зв'язці.
Пристрій для визначення міцності утримання абразивних зерен у зв'язці містить корпус 1, у якому розміщені кінематично зв'язані між собою механізм подачі стола 2 для закріплення зразка 3, виконаного із зв'язки з закріпленими в ній абразивними зернами, на вільному кінці динамометра 4, який представляє собою консольну конструкцію і розміщено на столі 2, механізм навантаження абразивних зерен 5 з робочим елементом 6, який приводиться у рух електродвигуном 7, а кінематичний зв'язок між механізмом подачі стола 2 для закріплення зразка З і механізмом навантаження абразивних зерен 5 виконано у вигляді встановленого на валу 8 кулачка 9 і коромисла 10, яке одним плечем через ролик 11 взаємодіє з кулачком 9, а другим - з пружним елементом пантографа 12, на вільному кінці якого міститься робочий елемент 6, в якості якого використано твердосплавний індентор, вал електродвигуна 7 кінематично зв'язаний з механізмом автоматичного відключення його обертання в момент вириву абразивного зерна із зв'язки контактною парою 13; пристрій оснащено механізмом визначення кількості обертів вала 8 кулачка 9, який складається із закріпленого на валу 8 електродвигуна 7, диска 14, твірна поверхня якого в напрямку обертання виконана напіввідбивальною, зв'язаного з оптичною парою фотодіодів 15, які в свою чергу зв'язані із вимірювальним блоком 16, пристрій оснащено також комп'ютеризованою системою збору і обробки аналогової інформації. За допомогою цифрової камери 18, встановленої на мікроскопі 17 проводиться візуальне спостереження за процесом навантаження.
Пропонований пристрій працює так.
Зразок З з закріпленими у зв'язці абразивними зернами встановлюється на вільному кінці динамометра 4, який розміщено на столі 2 та за допомогою механізму подачі стола 2, орієнтується відносно робочого елемента 6 в полі зору мікроскопу. За допомогою цифрової камери 18, встановленої на мікроскопі 17 проводиться візуальне спостереження за процесом навантаження.
Робоче навантаження створюється шляхом попереднього стиснення пружного елемента пантографа 12, а циклічність - періодичним відведенням пантографа 12 за допомогою кулачка 9, ролика 11 та коромисла 10.
Частота навантаження задається числом обертів вала 8 кулачка 9 та кількістю виступів на останньому і складає
Гц, а сила навантаження - ступенем натягу пружного елемента пантографа 12 та горизонтальним переміщенням механизма навантаження абразивних зерен 5 і складає 25 Н.
Сила навантаження фіксується динамометром 4 та передається у вимірювальний блок 16. Робота пристрою продовжується до моменту вириву абразивного зерна із зв'язки та фіксується зупинкою процесу навантаження за допомогою механізму автоматичного відключення розривом контактної пари 13.
Після встановлення сили навантаження за допомогою механізму визначення кількості обертів вала 8 кулачка 9 та спеціальної програми проводиться облік кількості циклів навантаження до моменту вириву абразивного зерна із зв'язки та фіксується загальний час експерименту. Після вириву абразивного зерна програма фіксує отримані експериментальні дані та зберігає їх у файл для подальшої обробки. ша и
НН ю й й Н й г ля ик 5 і. а ек ША т : . а ето і. зи М 7
В а . Он
Фіг.
Claims (3)
1. Пристрій для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зв'язці, що містить корпус, у якому розміщені кінематично зв'язані між собою механізм подачі стола для закріплення зразка, виконаного із зв'язки з закріпленими в ній абразивними зернами, і1 механізм навантаження абразивних зерен з робочим елементом, який відрізняється тим, що механізм подачі стола для закріплення зразка оснащено зв'язаним з вимірювальним блоком динамометром, який являє собою консольну конструкцію, на вільному кінці якої знаходиться зразок, що має можливість переміщення у трьох площинах для установки зразка з абразивним зерном відносно робочого елемента у полі зору мікроскопа, а кінематичний зв'язок між механізмом подачі стола для закріплення зразка і механізмом навантаження абразивних зерен виконано у вигляді встановленого на валу двигуна кулачка і коромисла, яке одним плечем через ролик взаємодіє з кулачком, а другим - з пружним елементом пантографа, на вільному кінці якого міститься робочий елемент.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що вал двигуна кулачка кінематично зв'язаний з механізмом автоматичного відключення його обертання в момент виривання абразивного зерна із зв'язки.
3. Пристрій за п. І, який відрізняється тим, що його оснащено механізмом визначення кількості обертів вала кулачка, який складається із закріпленого на валу диска, твірна поверхня якого в напрямку обертання виконана напіввідбивальною, зв'язаного з оптичною парою фотодіодів, які, в свою чергу, зв'язані Із вимірювальним блоком.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200800581U UA32367U (uk) | 2008-01-17 | 2008-01-17 | Пристрій для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зb`язці |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200800581U UA32367U (uk) | 2008-01-17 | 2008-01-17 | Пристрій для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зb`язці |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA32367U true UA32367U (uk) | 2008-05-12 |
Family
ID=39820411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200800581U UA32367U (uk) | 2008-01-17 | 2008-01-17 | Пристрій для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зb`язці |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA32367U (uk) |
-
2008
- 2008-01-17 UA UAU200800581U patent/UA32367U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7018938B2 (ja) | ゴム摩耗を測定するための装置 | |
| KR101326903B1 (ko) | Ｃｍｐ 처리에서 실시간 에러 검출을 위한 장치 및 방법들 | |
| CN106956216A (zh) | 一种研磨抛光加工状态在线监测装置 | |
| CN101666782A (zh) | 切向接触刚度和阻尼测量装置 | |
| CN107543752A (zh) | 纳米压痕仪专用夹具 | |
| Awerbuch et al. | Monitoring progression of matrix splitting during fatigue loading through acoustic emission in notched unidirectional graphite/epoxy composite | |
| ES2926515T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para determinar las propiedades mecánicas de una probeta | |
| CN109732411A (zh) | 采用横向超声振动辅助切割单晶硅的装置及其使用方法 | |
| KR100820570B1 (ko) | 다 탐촉자 홀더를 구비한 다 탐상장치 | |
| FR2861176B1 (fr) | Procede et dispositif de caracterisation d'un fluide | |
| CN206300859U (zh) | 一种基于声发射信号检测分析材料摩擦性能的测试系统 | |
| UA32367U (uk) | Пристрій для вимірювання міцності утримання абразивних зерен у зb`язці | |
| CN104729436B (zh) | 一种磨损量超声在线测量装置 | |
| FR2610110A1 (fr) | Dispositif de detection de defauts structurels | |
| CN106596310A (zh) | 一种用于分析对偶材料摩擦性能的测试系统 | |
| CN112857776B (zh) | 拉弯疲劳和磨损复合工况下的抽油杆使用寿命评价系统 | |
| RU2328720C1 (ru) | Машина для испытания на абразивное изнашивание | |
| FR2810111B1 (fr) | Dispositif pour evaluer l'etat de surface d'un materiau et procede de mise en oeuvre dudit dispositif | |
| CN200952992Y (zh) | 金刚石锯片锯切性能试验机给进力的检测机构 | |
| RU226200U1 (ru) | Установка для контактно-усталостных испытаний | |
| CN109799138A (zh) | 抛光盘弹性模量和蠕变特性在位测量装置及测量方法 | |
| CN210244095U (zh) | 一种手表样品检测装置 | |
| CN213258836U (zh) | 一种用于角抛光硅片样品的设备 | |
| SU1375995A1 (ru) | Способ определени твердости горных пород и устройство дл его осуществлени | |
| CN1523329A (zh) | 微小物体的重量测量设备 |