UA32108U - Device for control of erosion ware of working blades of steam turbine in process of operation - Google Patents
Device for control of erosion ware of working blades of steam turbine in process of operation Download PDFInfo
- Publication number
- UA32108U UA32108U UAU200711903U UAU200711903U UA32108U UA 32108 U UA32108 U UA 32108U UA U200711903 U UAU200711903 U UA U200711903U UA U200711903 U UAU200711903 U UA U200711903U UA 32108 U UA32108 U UA 32108U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- steam turbine
- working blades
- blades
- detector
- control
- Prior art date
Links
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Корисна модель належить до вимірювальної техніки і може бути використана в системах оперативного контролю та діагностики енергетичного устаткування ТЕС і АЕС, зокрема для вимірювання форми конструктивних елементів та ерозійного зносу лопаток парових турбін, а також вимірювання частот та переміщень коливань лопаток у процесі експлуатації.The useful model belongs to measuring equipment and can be used in systems of operational control and diagnostics of energy equipment of TPPs and NPPs, in particular for measuring the shape of structural elements and erosive wear of steam turbine blades, as well as measuring frequencies and displacements of blade oscillations during operation.
Необхідність забезпечення ефективної та надійної роботи ТЕС і АЕС вимагає розробки нових для енерговиробничої галузі високоїінформативних методів і засобів неруйнівного контролю з діагностикою реального стану енергетичного устаткування ТЕС і АЕС. За даними ЕКРІ на частку вимушених дорогих зупинок потужних парових турбін які пов'язані з руйнуванням робочих лопаток, доводиться 7395 зупинок, при цьому частка зупинок через руйнування лопаток двох останніх ступенів становить 5895. Робочі лопатки парової турбіни в умовах постійних тривалих впливів паро-краплинного середовища, зазнають нестаціонарних навантажень неодноразового перевищення, що призводять до руйнування робочих кромок і зменшенню хорди лопаток.The need to ensure effective and reliable operation of TPPs and NPPs requires the development of new highly informative methods and means of non-destructive testing for the energy industry with diagnostics of the real state of power equipment of TPPs and NPPs. According to the ECRI data, the share of forced expensive shutdowns of powerful steam turbines that are associated with the destruction of working blades is 7395 shutdowns, while the share of shutdowns due to the destruction of the blades of the last two stages is 5895. , are subjected to non-stationary loads that are repeatedly exceeded, which lead to the destruction of the working edges and the reduction of the blade chord.
Тому, найважливішою умовою надійної роботи та продовження ресурсу експлуатації потужних парових турбін є своєчасне діагностування початкових стадій ерозійного зносу лопаткового апарата.Therefore, the most important condition for reliable operation and prolonging the service life of powerful steam turbines is timely diagnosis of the initial stages of erosive wear of the blade apparatus.
Відомий пристрій для вимірювання ерозійного зносу робочих лопаток парової турбіни (А.с. СРСР Ме1666920,A well-known device for measuring erosive wear of the working blades of a steam turbine (AS USSR Me1666920,
С201811/24, 1991), що містить датчик, систему, синхронізації, систему обробки й аналізу даних.C201811/24, 1991), which contains a sensor, system, synchronization, data processing and analysis system.
Датчик відомого пристрою включає імпульсне джерело світла, ендоскоп, фотореєстратор, вузол формування світлової або тіньової смуги і систему синхронізації у вигляді датчика положення робочих лопаток та вторинну електронну схему, вхід якої підключений до виходу датчика, а виходи - до керуючих входів імпульсного джерела світла та фотореєстратора.The sensor of the known device includes a pulsed light source, an endoscope, a photo recorder, a node for forming a light or shadow band and a synchronization system in the form of a sensor for the position of the working blades and a secondary electronic circuit, the input of which is connected to the output of the sensor, and the outputs are connected to the control inputs of the pulsed light source and the photo recorder .
Несвоєчасне діагностування ерозійного зносу супроводжується структурними змінами і уносом матеріалу, що призводить до необоротного змінення геометрії лопаток. Тому, надійне функціонування лопаткового апарата турбіни, точність прогнозування залишкового ресурсу і терміну служби можливі тільки з використанням моніторингу вимірювання. Інформативність запропонованого способу обмежена, оскільки вимірювання змінення розмірів лопаток, зокрема величини хорди можливе тільки при зупинці турбіни або в процесі проведення ремонтних робіт.Untimely diagnosis of erosive wear is accompanied by structural changes and removal of material, which leads to an irreversible change in the geometry of the blades. Therefore, the reliable functioning of the turbine blade apparatus, the accuracy of forecasting the residual resource and service life are possible only with the use of measurement monitoring. The informativeness of the proposed method is limited, since the measurement of the change in the dimensions of the blades, in particular the magnitude of the chord, is possible only when the turbine is stopped or during repair work.
Відомий пристрій для вимірювання ерозійного зносу робочих лопаток парової турбіни (пат. РФ Ме2020411, 601021/20, 1994, Бюл. Ме18), що містить датчик, систему синхронізації, систему обробки й аналізу даних.A known device for measuring erosive wear of working blades of a steam turbine (pat. RF Me2020411, 601021/20, 1994, Byul. Me18), which contains a sensor, a synchronization system, a data processing and analysis system.
Датчик пристрою містить ендоскоп з реєстратором, імпульсне джерело світла з вузлом формування світлової або тіньової смуги і систему синхронізації, вхід якої підключений до датчика, систему обробки інформації, підключену до виходу системи синхронізації і реєстратора та підключений до виходу системи синхронізації, блок затримки, вихід якого підключений до імпульсного джерела світла. Датчик системи синхронізації виконаний у вигляді джерела та приймача світлового випромінювання, механічно пов'язаних з ендоскопом і розташованих по одну чи обидві сторони робочих лопаток турбіни.The sensor of the device includes an endoscope with a recorder, a pulsed light source with a node for forming a light or shadow band and a synchronization system, the input of which is connected to the sensor, an information processing system connected to the output of the synchronization system and the recorder and connected to the output of the synchronization system, a delay unit, the output of which connected to a pulsed light source. The sensor of the synchronization system is made in the form of a source and a receiver of light radiation, mechanically connected to the endoscope and located on one or both sides of the working blades of the turbine.
Пристрій має низьку чутливість до початкових стадій ерозійного зносу робочих лопаток, що знижує інформативність і вірогідність контролю, який проводять при зупинці турбіни.The device has a low sensitivity to the initial stages of erosive wear of the working blades, which reduces the informativeness and reliability of the control carried out when the turbine is stopped.
Найбільш близьким за технічною сутністю є пристрій для контролю дефектів (А.сє. СРСР Мо1840088, 501М22/02, 17/00, бюл. Ме21, 2006), що містить послідовно встановлені приймально-передавальну антену, перший узгоджувальний елемент, спрямований відгалужувач, з'єднаний, через другий узгоджувальний елемент, зThe closest in terms of technical essence is the defect control device (A.s.e. USSR Mo1840088, 501M22/02, 17/00, Bull. Me21, 2006), which contains a sequentially installed receiving and transmitting antenna, the first matching element, a directional splitter, with 'joined, through the second coordinating element, with
НВЧ-генератором, та детектор, з'єднаний зі спрямованим відгалужувачем, підключеним до блоку обробки відбитого сигналу.by a microwave generator, and a detector connected to a directional splitter connected to the reflected signal processing unit.
Пристрій включає мікросмужкову антену з ортогональним живленням, як узгоджувальні елементи - атенюатори, один із яких включений між другим виходом спрямованого відгалужувача і першим входом мікросмужкової антени, послідовно з'єднані другий атенюатор та інвертор, включені між другим виходом спрямованого відгалужувана і другим входом мікросмужкової антени, а також додатковий низькочастотний генератор, перший і другий виходи якого з'єднані з керуючими входами першого та другого атенюаторів. У результаті векторного складання НВЧ енергії прямого та інвертованого сигналів із двох входів мікросмужкової антени, при обертанні поляризованої хвилі на 360" контролюють сигнал, відбитий від дефектів внутрішньої структури матеріалу.The device includes a microstrip antenna with orthogonal feeding, as matching elements - attenuators, one of which is included between the second output of the directional brancher and the first input of the microstrip antenna, the second attenuator and the inverter are connected in series, included between the second output of the directional brancher and the second input of the microstrip antenna, and also an additional low-frequency generator, the first and second outputs of which are connected to the control inputs of the first and second attenuators. As a result of the vector composition of the microwave energy of the direct and inverted signals from the two inputs of the microstrip antenna, when the polarized wave is rotated by 360", the signal reflected from the defects of the internal structure of the material is monitored.
Пристрій працює в сантиметровому діапазоні довжин хвиль, відрізняється низькою чутливістю, вірогідністю та точністю вимірювання, оскільки призначений для контролю діелектричних матеріалів на присутність металевих структурних неоднорідностей і не дозволяє контролювати поверхні провідних матеріалів, тобто елементи лопаткового апарата.The device works in the centimeter range of wavelengths, is characterized by low sensitivity, reliability and measurement accuracy, as it is designed to control dielectric materials for the presence of metal structural inhomogeneities and does not allow control of the surfaces of conductive materials, i.e. elements of the blade apparatus.
В основу корисної моделі поставлено задачу створення способу контролю ерозійного зносу робочих лопаток парової турбіни в процесі експлуатації та пристрою для його здійснення шляхом побудови функціональної схеми пристрою для формування заданого типу виразно орієнтованої електромагнітної хвилі міліметрового діапазону з автоматичним адресним визначенням геометричних характеристик і стану відбиваючої поверхні, тобто ступеня пошкодження елемента лопаткового апарата по діаграмі зворотного розсіювання відбитої хвилі без зупинок у процесі експлуатації турбіни, що дозволяє підвищити вірогідність і точність вимірювання ранніх стадій виникнення ерозійного зносу, а також підвищити надійність лопаткового апарата.The basis of the useful model is the task of creating a method of controlling the erosive wear of the working blades of a steam turbine during operation and a device for its implementation by constructing a functional scheme of the device for the formation of a given type of distinctly oriented electromagnetic wave of the millimeter range with automatic address determination of geometric characteristics and the state of the reflecting surface, i.e. the degree of damage to the element of the blade device according to the backscattering diagram of the reflected wave without stops during the operation of the turbine, which makes it possible to increase the probability and accuracy of measuring the early stages of erosive wear, as well as to increase the reliability of the blade device.
Поставлена задача досягається тим, що в способі контролю ерозійного зносу робочих лопаток парової турбіни в процесі експлуатації шляхом зондування поверхні лопаток електромагнітною хвилею й обробки відбитого сигналу, відповідно до винаходу, зондування здійснюють у безперервному режимі квазіплоскою електромагнітною хвилею 4-міліметрового діапазону, сформованою хвилевідним трактом з елементами узгодження, в межах середньої зони дифракції з відстанню до об'єкта контролю 80-120 мм, а визначення ступеня ерозійного зносу здійснюють по зміненню діаграми зворотного розсіювання від контрольованої лопатки на поточний момент і момент вихідного стану.The task is achieved by the fact that in the method of controlling the erosive wear of the working blades of a steam turbine during operation by probing the surface of the blades with an electromagnetic wave and processing the reflected signal, in accordance with the invention, probing is carried out in a continuous mode with a quasi-plane electromagnetic wave of a 4-mm range, formed by a waveguide path with matching elements, within the middle diffraction zone with a distance to the object of control of 80-120 mm, and the degree of erosive wear is determined by changing the backscatter diagram from the controlled vane to the current moment and the moment of the initial state.
Поставлена задача досягається також тим, що в пристрої контролю ерозійного зносу робочих лопаток парової турбіни в процесі експлуатації, що містить послідовно встановлені, приймально-передавальну антену, перший узгоджувальний елемент, спрямований відгалужувач, з'єднаний через другий узгоджувальний елемент з НВЧ- генератором, пов'язаним з детектором, і блок обробки відбитого сигналу, з'єднаний через детектор зі спрямованим відгалужувачем, відповідно до винаходу, пристрій включає систему синхронізації, оснащену датчиком положення, при цьому приймально-передавальна антена, виконана з рупором, в апертурі якого встановлена фазовирівнювальна лінза, перший з узгоджувальних елементів виконано штирьового типу, а другий - на феритовому вентилі.The task is also achieved by the fact that in the device for controlling the erosion wear of the working blades of the steam turbine during operation, which contains a serially installed receiving-transmitting antenna, the first matching element, a directional splitter, connected through the second matching element to the microwave generator, connected to the detector, and the reflected signal processing unit connected through the detector to the directional coupler, according to the invention, the device includes a synchronization system equipped with a position sensor, while the receiving and transmitting antenna is made with a horn, in the aperture of which a phase-aligning lens is installed , the first of the matching elements is made of a pin type, and the second - on a ferrite valve.
Пристрій включає систему синхронізації оснащену датчиком положення, для забезпечення адресного контролю зносу кожної з лопаток.The device includes a synchronization system equipped with a position sensor to ensure targeted wear control of each blade.
Приймально-передавальна антена, виконана з рупором, в апертурі якого встановлена фазовирівнювальна лінза для захисту хвилевідного тракту, зниження рівня бічних пелюстків і звуження ширини діаграми спрямованості.The receiving-transmitting antenna is made with a horn, in the aperture of which a phase alignment lens is installed to protect the waveguide path, reduce the level of side lobes and narrow the width of the directional pattern.
Перший узгоджувальний елемент виконано штирьового типу для компенсації, внесених у НВЧ тракт елементами пристрою відбиттів і настроювання за критерієм мінімуму відбитої хвилі.The first matching element is made of a pin type for compensation introduced into the microwave path by the elements of the reflection device and adjustment according to the minimum reflected wave criterion.
Другий узгоджувальний елемент, виконано на феритовому вентилі для розв'язки НВЧ-генератора по відбитій хвилі.The second matching element is made on a ferrite valve for decoupling the microwave generator on the reflected wave.
Завдяки наявності фазовирівнювальної лінзи та узгоджувального елементу на феритовому вентилі в тракті сформована електромагнітна хвиля, фазові центри випромінювання поля якої суміщені, що забезпечує розв'язку хвилевідного тракту, а це дозволяє прецизійно з високою вірогідністю й точністю визначати початкові стадії зносу та сприяє підвищенню надійності лопаткового апарата в цілому.Due to the presence of a phase alignment lens and a matching element on the ferrite valve, an electromagnetic wave is formed in the path, the phase centers of the radiation field of which are aligned, which ensures the resolution of the waveguide path, and this allows you to precisely determine the initial stages of wear with high probability and accuracy and contributes to increasing the reliability of the blade apparatus in general.
На Фіг. зображена структурна схема пристрою контролю ступеня ерозійного пошкодження робочих лопаток парової турбіни.In Fig. the structural diagram of the device for controlling the degree of erosion damage of the working blades of the steam turbine is shown.
Пристрій для контролю ерозійного зносу робочих лопаток парової турбіни в процесі експлуатації, міститьThe device for controlling the erosive wear of the working blades of a steam turbine during operation, contains
НВчЧ-датчик, що включає приймально-передавальну рупорну антену 1 з розміщеною в апертурі фазовирівнюючою діелектричною, наприклад, фторопластовою, лінзою 2, що дозволяє використовувати хвилевідну систему пристрою в умовах волого-паро-краплинного середовища циліндра низького тиску. Коректування фазового фронту за допомогою фазовирівнюючої діелектричної лінзи 2 також призводить до зниження рівня бічних пелюстків і звуження ширини діаграми спрямованості. Послідовно антені 1 з лінзою 2 у пристрої установлені узгоджувальна секція З з першим узгоджувальним елементом штирового типу, спрямований відгалужувач 4 вхід прямого випромінюваного сигналу, якого через другий узгоджувальний елемент 5 на феритовому вентилі з'єднаний з НВЧ генератором 6 (4-міліметрового діапазону), а вихід відбитого сигналу - із НВЧ-детектором 7 системи обробки й аналізу даних, яка включає блок обробки відеосигналу із цифро-аналоговим перетворювачем.The HF sensor, which includes a receiving-transmitting horn antenna 1 with a phase-aligning dielectric, for example, fluoroplastic, lens 2 placed in the aperture, which allows using the waveguide system of the device in the conditions of a wet-vapor-droplet environment of a low-pressure cylinder. Correction of the phase front with the help of a phase equalizing dielectric lens 2 also leads to a decrease in the level of side lobes and a narrowing of the width of the directional pattern. In series with the antenna 1 and the lens 2, the matching section C with the first matching element of the pin type is installed in the device, the directional splitter 4 is the input of the direct radiated signal, which is connected to the microwave generator 6 (4 mm range) through the second matching element 5 on the ferrite valve, and the output of the reflected signal - with microwave detector 7 of the data processing and analysis system, which includes a video signal processing unit with a digital-to-analog converter.
При цьому, елемент узгодження секції З являє собою три штирі, встановлені на відстані "Ух один від одного для настроювання за критерієм мінімуму відбитої хвилі. Для спостереження за кожною робочою лопаткою і їх ідентифікацією вимірювальна система обладнана, оснащеною датчиком 9, системою синхронізації 10.At the same time, the matching element of section C is three pins installed at a distance of "Uh from each other for adjustment according to the minimum reflected wave criterion. To monitor each working blade and their identification, the measuring system is equipped, equipped with a sensor 9, a synchronization system 10.
Узгоджувальна секція З дозволяє мінімізувати вплив сигналу, відбитого від поверхні діелектричної лінзи 2, а обидва узгоджувальні елементи: штирьового типу й на феритовому вентилі дозволяють мінімізувати вплив відбитої хвилі на НВЧ генератор 6.The matching section Z allows to minimize the influence of the signal reflected from the surface of the dielectric lens 2, and both matching elements: of the pin type and on the ferrite valve allow to minimize the influence of the reflected wave on the microwave generator 6.
Пристрій працює у такий спосіб.The device works in the following way.
Спочатку на турбіні в штатному експлуатаційному режимі виконують цикл вимірювань і формують базовий каталог даних, що заноситься у пам'ять комп'ютерної системи обробки й аналізу даних для порівняння в автоматичному режимі з даними кожного конкретного циклу вимірювання у процесі експлуатації турбіни. За результатами порівняння оцінюють ступінь і динаміку ерозійного зносу кожної конкретної лопатки протягом усього часу експлуатації та контролю.First, a cycle of measurements is performed on the turbine in normal operating mode and a basic data catalog is formed, which is entered into the memory of the computer system of data processing and analysis for comparison in automatic mode with the data of each specific measurement cycle during the operation of the turbine. Based on the results of the comparison, the degree and dynamics of erosive wear of each specific blade are evaluated throughout the entire period of operation and control.
При обертанні турбіни робочі лопатки переміщуються відносно установленого за допомогою юстирувальних елементів НВЧ-датчика (на Фіг. не показані). У момент входження однієї з лопаток у поле спрямованого випромінювання НВЧ-датчика, датчик синхронізації виробляє синхросигнал, по передньому фронту якого вихідWhen the turbine rotates, the working blades move relative to the microwave sensor (not shown in Fig.) installed with the help of adjusting elements. At the moment when one of the blades enters the field of directed radiation of the microwave sensor, the synchronization sensor produces a synchronization signal, along the leading edge of which the output
НВчЧ-датчика підключається до входу системи синхронізації 10, а по задньому його фронті вихід НВЧ-датчика відключається від неї. Одночасно по передньому фронту синхросигналу в системі обробки відеосигналу 8 спрацьовує аналого-дцифровий перетворювач, тактова частота якого за період тривалості сигналу синхронізації дозволяє робити не менш 100 вибірок для апроксимації розподілу енергетичного спектра. Одночасно, виробляється лічильний імпульс, що відповідає кожному оберту ротора і здійснюється ідентифікація розпізнавання кожної з лопаток апарата відповідно з умовною нумерацією лопаток. У такий спосіб проводять знімання діаграми зворотного розсіювання, що відповідає геометричним параметрам контрольованої лопатки на поточний момент часу.The microwave sensor is connected to the input of the synchronization system 10, and the output of the microwave sensor is disconnected from it on its rear edge. At the same time, an analog-to-digital converter is activated on the leading edge of the synchronizing signal in the video signal processing system 8, the clock frequency of which allows making at least 100 samples for the approximation of the energy spectrum distribution during the duration of the synchronizing signal. At the same time, a counting pulse corresponding to each revolution of the rotor is produced and the recognition of each of the blades of the device is identified in accordance with the conventional numbering of the blades. In this way, the backscatter diagram corresponding to the geometric parameters of the controlled vane at the current time is taken.
Найбільший ерозійний знос виникає на режимах часткових завантажень потужних турбін. Контроль лопаток у процесі експлуатації на номінальних оборотах турбіни без зупинки з визначенням початку виникнення і розвитку ерозійних процесів дає можливість коректувати робочі параметри експлуатаційних навантажень із виведенням на безпечні режими роботи, тобто підвищити надійність лопаткового апарату і, як слідство, виключити позапланові зупинки. Одночасно виникає можливість з високою достовірністю оцінити технічний стан та залишковий ресурс лопаток до своєчасної їхньої заміни, що також сприяє підвищенню надійності.The greatest erosive wear occurs at partial load modes of powerful turbines. Control of the blades during operation at the nominal revolutions of the turbine without stopping, with the determination of the beginning of the emergence and development of erosion processes, makes it possible to adjust the working parameters of the operational loads with the output to safe modes of operation, that is, to increase the reliability of the blade apparatus and, as a consequence, to exclude unscheduled stops. At the same time, it becomes possible to assess with high reliability the technical condition and residual resource of the blades before their timely replacement, which also contributes to increased reliability.
Оскільки діапазон зондувальних хвиль поглинається робочими середовищами мінімально, спосіб і пристрій не чутливі до локальних змін зовнішнього середовища (температура, тиск) і можуть бути використані в апаратних рішеннях з будь-якими умовами експлуатації завдяки високій сумісності та стійкості щодо електромагнітних перешкод і безпечного використання для навколишнього середовища.Since the range of probing waves is minimally absorbed by working environments, the method and device are not sensitive to local changes in the external environment (temperature, pressure) and can be used in hardware solutions with any operating conditions due to high compatibility and resistance to electromagnetic interference and safe use for the environment environment
Експериментальна перевірка працездатності пристрою проводилася методами математичного та фізичного моделювання в міліметровому діапазоні довжин хвиль на стендовому устаткуванні в умовах експлуатації, наближених до реального.Experimental verification of the device's performance was carried out using mathematical and physical modeling methods in the millimeter range of wavelengths on bench equipment under operating conditions close to real ones.
Розсіювальний елемент, виготовлявся з дюралюмінію ДІЄТ і являв собою паралелепіпед (пластину) з розмірами 100х70х3,5мм. Ерозійний знос різного ступеня моделювався за допомогою відповідної обробки одного із прикромкових країв на ширину «1Омм, що відповідало характеру зносу реальної лопатки. Були досліджені зразки із кромкою без обробки (відсутність зносу) із шорсткою кромкою (початкові ступені ерозійного зносу), із кромкою типу гребінки (сильний ерозійний знос). Висока чутливість діаграм зворотного розсіювання до початкових стадій ерозійного зносу пояснюється дифузійним характером розсіювання електромагнітної хвилі прикромкової області модельного зразка.The scattering element was made of DIET duralumin and was a parallelepiped (plate) with dimensions of 100x70x3.5 mm. Erosive wear of varying degrees was modeled with the help of appropriate processing of one of the edge edges to a width of 1 Ohm, which corresponded to the nature of the wear of a real blade. Samples with an untreated edge (no wear), with a rough edge (initial stages of erosive wear), and with a comb-type edge (severe erosive wear) were examined. The high sensitivity of the backscattering diagrams to the initial stages of erosive wear is explained by the diffusion nature of electromagnetic wave scattering in the edge region of the model sample.
Результати експериментальних досліджень показали задовільний збіг діаграм зворотного розсіювання за критерієм ширини на рівні половинної потужності з результатами розрахунків, що демонструє високу чутливість запропонованого пристрою особливо до початкових стадій ерозійного зносу.The results of experimental studies showed a satisfactory coincidence of the backscattering diagrams according to the width criterion at the half-power level with the results of calculations, which demonstrates the high sensitivity of the proposed device, especially to the initial stages of erosive wear.
Ж -Не я н-Ее-- - пинекентен ТІ ІУ -F - Not me n-Uh-- - pinekenten TI IU -
ФІ зі Ко рд-щ 6 з / Що : не; -ї, --FI from Ko rd-sh 6 with / What: no; -y, --
Фіг.Fig.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200711903U UA32108U (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Device for control of erosion ware of working blades of steam turbine in process of operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200711903U UA32108U (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Device for control of erosion ware of working blades of steam turbine in process of operation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA32108U true UA32108U (en) | 2008-05-12 |
Family
ID=39820150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200711903U UA32108U (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Device for control of erosion ware of working blades of steam turbine in process of operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA32108U (en) |
-
2007
- 2007-10-29 UA UAU200711903U patent/UA32108U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4847527B2 (en) | Method for detecting the thickness of a TBC coating on at least one blade of a fluid machine, a TBC coating thickness measuring device for carrying out this method, and the use of this method and a TBC coating thickness measuring device | |
| EP2275776B1 (en) | Method and apparatus for measuring turbine blade tip clearance | |
| CA2785260A1 (en) | Device and method for monitoring rotor blades of a turbine | |
| US20170211411A1 (en) | Turbine blade monitoring | |
| Haddadi et al. | Geometrical optics-based model for dielectric constant and loss tangent free-space measurement | |
| Coppi et al. | A software tool for processing the displacement time series extracted from raw radar data | |
| Woike et al. | Testing of a microwave blade tip clearance sensor at the NASA Glenn Research Center | |
| CN102607936A (en) | Method and system for online creep monitoring | |
| KR20190074224A (en) | Method for measuring antenna patterns of a secondary radar and secondary radar implementing such a method | |
| Aslinezhad et al. | Turbine blade tip clearance determination using microwave measurement and k-nearest neighbour classifier | |
| CN102608434B (en) | Measuring method for scattering coefficient of millimeter wave black body | |
| UA32108U (en) | Device for control of erosion ware of working blades of steam turbine in process of operation | |
| US11175324B2 (en) | System and method of characterizing a quiet zone of an over-the-air testing space | |
| Kwapisz et al. | Application of microwave sensing to blade health monitoring | |
| Holst | Analysis of spatial filtering in phase-based microwave measurements of turbine blade tips | |
| CN107044835B (en) | A kind of temperature-compensation method of engine tip clearance microwave test | |
| Schicht et al. | Absolute phase-based distance measurement for industrial monitoring systems | |
| RU2726305C1 (en) | High-voltage insulators condition diagnostics device | |
| Alsaleh et al. | Machine Learning-Based Monostatic Microwave Radar for Building Material Classification | |
| Le Goff et al. | A novel and innovative near field system for testing radomes of commercial aircrafts | |
| Maslovskiy | Microwave turbine tip clearance measuring system for gas turbine engines | |
| Petritoli et al. | Probe position error compensation in near-field to far-field pattern measurements | |
| Dao et al. | Research on Improved Algorithm of Frequency Estimation Based on Complex Modulation. | |
| Aslinezhad et al. | New Indices for Detection of Turbine blade Tip Deformation and Estimation of Clearance Extent Using Scattering Parameter | |
| Eberspächer | Simulation method for multiple reflections in near-field applications |