UA32038U - System for decontamination of toxic substances - Google Patents
System for decontamination of toxic substances Download PDFInfo
- Publication number
- UA32038U UA32038U UAU200800990U UAU200800990U UA32038U UA 32038 U UA32038 U UA 32038U UA U200800990 U UAU200800990 U UA U200800990U UA U200800990 U UAU200800990 U UA U200800990U UA 32038 U UA32038 U UA 32038U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- reactor
- liquid
- toxic
- ozone
- unit
- Prior art date
Links
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 title description 6
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 title description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 26
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims abstract description 13
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 13
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 9
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 3
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- -1 centrifuge Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Chemical group 0.000 description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000481 chemical toxicant Toxicity 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229940126601 medicinal product Drugs 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до екологічно безпечної техніки для переробки токсичних хімічних речовин, 2 зокрема до фізико-хімічних систем, і може бути використана для знешкодження побутових і промислових відходів, а так само для знищення речовин, які представляють небезпеку для екології й людини.The useful model refers to environmentally safe techniques for the processing of toxic chemicals, 2 in particular to physicochemical systems, and can be used for the disposal of household and industrial waste, as well as for the destruction of substances that pose a danger to the environment and humans.
Відомо, що однією з актуальних екологічних проблем є запобігання небезпеки забруднення навколишнього середовища й нанесення шкоди здоров'ю людини, що містять у собі місця зберігання непридатних і заборонених до застосування хімічних засобів, таких, як пестициди, лікарські препарати й ін. Проблема ускладнена тривалим 70 зберіганням накопичених небезпечних відходів, при якому відбувається зміна їхніх властивостей, руйнування, вимивання й вивітрювання під дією природних факторів, внаслідок чого небезпечні відходи й продукти їхнього розпаду попадають у навколишнє середовище і являють собою складну і важко поділювану суміш шкідливих речовин.It is known that one of the urgent environmental problems is the prevention of the danger of environmental pollution and harm to human health, which contain storage places of unsuitable and prohibited chemical products, such as pesticides, medicinal products, etc. The problem is complicated by the long-term storage of accumulated hazardous waste, during which their properties change, destruction, leaching and weathering occur under the influence of natural factors, as a result of which hazardous waste and their decomposition products enter the environment and represent a complex and difficult to separate mixture of harmful substances.
Відомі спосіб і пристрій для руйнування відходів за допомогою плазмової технології, у якому пристрій 19 являє собою систему, що містить плазмовий генератор, пов'язаний із плазмовим реактором, який системою трубопроводів з'єднаний з теплообмінниками й газоочисною апаратурами |див. опис до патенту США Мо4438706,A method and device for destroying waste using plasma technology are known, in which the device 19 is a system containing a plasma generator connected to a plasma reactor, which is connected to heat exchangers and gas cleaning equipment by a pipeline system. description to the US patent Mo4438706,
М.кл. БГ230 7/04, опубл. 27.03.8411. Пристрій включає також теплообмінники для попереднього нагрівання органічного матеріалу й повітря, які вводять у полум'яний реактор, два апарати для промивання газу.M.cl. BG230 7/04, publ. 27.03.8411. The device also includes heat exchangers for preliminary heating of organic material and air, which are introduced into the flame reactor, and two devices for gas washing.
Пристрій забезпечує 10095 руйнування розчинних органічних забруднень. Однак, функціональні можливості такого пристрою обмежені, оскільки, як правило, відходи промислові, побутові та інші містять не тільки розчинні забруднення, але й тверді складові.The device provides 10095 destruction of soluble organic pollutants. However, the functionality of such a device is limited, since, as a rule, industrial, household and other wastes contain not only soluble pollution, but also solid components.
Відома також система для знешкодження газоподібних і рідких галогеноорганічних речовин й утримуючих їх відходів. Система містить нагрівач знешкоджуваних речовин і пароперегрівник, які з'єднані з вихровим змішувачем, реактор, що має плазмотрон, вхідну частину й вузол загартування й нейтралізації, сепаратор, 29 теплообмінник і циклотрон - краплевіддільник, у яких відбувається остаточне відділення рідини й газу і їхнє 2 подальше охолодження, адсорбер доочищення й приймальну ємність для рідини, центрифугу, ємності для лугу й додаткову ємність для остаточної обробки розчину |див. опис до патенту РФ Мо2224178, М. кл. 230 7/00, опубл. 20.02.04).A system for neutralization of gaseous and liquid halogenated organic substances and their containing waste is also known. The system includes a heater of neutralized substances and a superheater, which are connected to a vortex mixer, a reactor having a plasmatron, an inlet and a quenching and neutralization unit, a separator, a 29 heat exchanger and a cyclotron - a droplet separator, in which the final separation of liquid and gas and their 2 further cooling, post-purification adsorber and receiving container for liquid, centrifuge, lye containers and additional container for final treatment of the solution | see description to the patent of the Russian Federation Mo2224178, M. kl. 230 7/00, publ. 20.02.04).
Описана вище система була запропонована для використання при проектуванні й будівництві промислової со плазмохімічної установки, призначеної для знищення відходів заводу з виробництва політетрафторетилену. сThe system described above was proposed for use in the design and construction of an industrial co-plasma chemical plant intended for the destruction of waste from a polytetrafluoroethylene plant. with
Дослідно-промислова перевірка показала надійність, ефективність й екологічну безпеку знешкодження зазначених відходів. оThe research and industrial inspection showed the reliability, efficiency and environmental safety of disposal of the specified waste. at
Однак система припускає значне енергоспоживання у зв'язку з необхідністю нагрівання відходів, підготовки сі пари, його перегріву й т.п. Крім того, система не забезпечує повної утилізації твердих залишків, які 3о втримуються у відходах, що обмежує її можливості для використання при знешкодженні складних составів со токсичних речовин.However, the system requires significant energy consumption due to the need to heat waste, prepare steam, overheat it, etc. In addition, the system does not ensure complete utilization of solid residues that are contained in the waste, which limits its possibilities for use in decontamination of complex compositions of toxic substances.
Відома також ЕпмігОг2гопе ТесппоЇодіез Прогресивна Біохімічна Система Моделі ЕОТ-АОХ-1000, установлена на прогресивному біохімічному заводі, що включає генератор озону, інжектор озону Маг2еї зі специфічним « співвідношенням газ/рідина, герметичну фіксацію, видалення отриманого газу й ультрафіолетове опромінення.Also known as EpmigOg2gope TesppoIodiez Progressive Biochemical System Model EOT-AOX-1000, installed in a progressive biochemical plant, which includes an ozone generator, Mag2ei ozone injector with a specific gas/liquid ratio, hermetic fixation, removal of the obtained gas and ultraviolet irradiation.
Відповідно до виробництва, ця система виконує мікробіологічну дезінфекцію й біохімічне очищення органічних т с складових, що втримуються в побутових відходах і промислових вторинних стічних водах при швидкості потоку з» до 1000 галонів у хвилину. Процес знешкодження згаданих відходів розкритий у патенті США Мо5180499, структура системи розкрита в патенті США Мо5308480 і є основою відомої системи для видалення твердих, хімічних і бактеріологічних відходів із заражених водяних розчинів. Система забезпечує чотири стадії процесу знешкодження й включає генератор озону, інжектор озону й змішувач, контактну камеру й ультрафіолетовий со випромінювач (ЕмаЇцайоп ої ЕпмігО2опе Тесппоіодіев, Іпс. Адмапсей Охідайоп Зувіет Моде! ЕОТ-АОХ 1000. ко Саїйогпіа Епміготепіа! Ргоїесіоп Адепсу. Епміготепіаї Тесппоіоду Сегпійїсайоп Ргодгат, апицагу, 20011.According to production, this system performs microbiological disinfection and biochemical purification of organic components contained in household waste and industrial secondary wastewater at a flow rate of up to 1000 gallons per minute. The process of decontamination of the mentioned waste is disclosed in US patent Mo5180499, the structure of the system is disclosed in US patent Mo5308480 and is the basis of a well-known system for removing solid, chemical and bacteriological waste from contaminated aqueous solutions. The system provides four stages of the decontamination process and includes an ozone generator, an ozone injector and a mixer, a contact chamber and an ultraviolet so emitter (EmaYtsaiop oi EpmigO2ope Tesppoiodiev, Ips. Admapsey Ohidayop Zuviet Mode! EOT-AOH 1000. ko Saiyogpia Epmigotepia! Rgoiesiop Adepsu. Epmigotepiai Tesppoiodu Segpiyisayisai Rgodgat, Apitsagu, 20011.
Процес генерації озону використовує три Огопіа Олаг О2опе Сепегаїгве Туре СЕ-5, кожний з яких здатний о робити 85 фунтів у день озону при концентрації 6 вага. 90. Процес інжекції озону й змішування використовує ОЮОТ с 20 патентований процес, при якому подвійні трубки Маг2еї типу озонових інжекторів впорскують озон з генератора озону й змішують із потоком стічної води. Інжектори використовують вакуум, що виникає в інжекторах типу со вентурі для того, щоб впорскувати озоновий газ у потік стічної води. Оскільки тиск збільшує розчинність озону, система включає насос, що використовується для підвищення тиску. У спеціальних резервуарах озон дисоціює або перетворюється у воду, яку направляють на центрифугу для відділення твердих часток. 29 Ультрафіолетову обробку забезпечують двома типами УФ пристроїв: пристрою низького тиску й середнього с тиску. Кожен пристрій виконаний для максимального потіку 500г/хв. Пристрої низького тиску складаються із двох блоків ламп, з'єднаних у серію, кожна містить 20 ламп, Пристрій середнього тиску складається з одного блоку з 4-х ламп. Лампи в обох системах ізольовані від прямого контакту з водою кварцовими ізолюючими трубками, а система середнього тиску обладнана двірниками, які автоматично чистять кварцові трубки, підвищуючи 60 ефективність УФ опромінення.The ozone generation process uses three Ogopia Olag O2ope Sepegaigwe Ture CE-5 units, each capable of producing 85 pounds per day of ozone at a concentration of 6 wt. 90. The Ozone Injection and Mixing Process utilizes the OJUT c 20 patented process in which dual Mag2ey type ozone injector tubes inject ozone from an ozone generator and mix with the wastewater stream. The injectors use the vacuum created in the so-venturi injectors to inject ozone gas into the wastewater stream. Since pressure increases the solubility of ozone, the system includes a pump used to increase the pressure. In special tanks, ozone dissociates or turns into water, which is sent to a centrifuge to separate solid particles. 29 Ultraviolet treatment is provided by two types of UV devices: low-pressure and medium-pressure devices. Each device is designed for a maximum flow of 500 g/min. The low pressure devices consist of two blocks of lamps connected in series, each containing 20 lamps. The medium pressure device consists of one block of 4 lamps. The lamps in both systems are isolated from direct contact with water by quartz insulating tubes, and the medium-pressure system is equipped with wipers that automatically clean the quartz tubes, increasing 60 the efficiency of UV irradiation.
Система дозволяє досягти високого рівня очищення стічних вод, однак також не включає утилізацію твердих складових стічних побутових і промислових вод, що обмежує її функціональні можливості, зокрема, не дозволяє використати для знезаражування токсичних речовин.The system allows you to achieve a high level of wastewater treatment, but it also does not include the disposal of solid components of domestic and industrial wastewater, which limits its functionality, in particular, it does not allow it to be used for the disinfection of toxic substances.
Найбільш близькою по призначенню, технічній сутності й результату, що досягають, при використанні до бо рішення, що заявляють, є установка для обробки рідин, які містять токсичні речовини, що важко розкладають, що включає пристрій для введення газу, що утримує озон, в потік підлягаючій обробці рідини, пристрій дляThe closest in terms of purpose, technical essence and result achieved, when used, to the claimed solution is an installation for processing liquids containing toxic substances that are difficult to decompose, including a device for introducing ozone-retaining gas into the stream liquid to be treated, device for
УФ-опромінювання оброблюваної рідини, припливну магістраль для підведення підлягаючій обробці рідини, магістраль для відводу обробленої рідини, |див. опис до патенту РФ Мо2041171, М. кл. СО2Е1/78, 1/32, опубл. 09.08.1995р.1. Пристрій для УФ-опромінювання підключено до пристрою для введення газу, що утримує озон, а реакційна ємність розташована між ними.UV-irradiation of the liquid to be treated, the inflow line for supplying the liquid to be treated, the line for the removal of the treated liquid, see description to the patent of the Russian Federation Mo2041171, M. cl. СО2Е1/78, 1/32, publ. 08/09/1995 1. The device for UV irradiation is connected to the device for introducing ozone-retaining gas, and the reaction vessel is located between them.
Установка забезпечує ефективний комбінований вплив за допомогою озону й Уф-опромінювання, що приводить до окислювання речовин, що розщеплюються важко. При цьому можлива навіть мінералізація продуктів розщеплення, якщо використані досить високі дози озону й опромінення. Установка забезпечує також 70 багаторазову циркуляцію оброблюваної рідини в контурі до одержання прийнятного рівня знешкодження. Однак відсутність можливості знешкодження складних твердих сумішей обмежує функціональні можливості установки.The installation provides an effective combined effect with the help of ozone and UV-irradiation, which leads to the oxidation of substances that are difficult to decompose. At the same time, even mineralization of fission products is possible, if sufficiently high doses of ozone and irradiation are used. The installation also provides 70 repeated circulation of the treated liquid in the circuit until an acceptable level of neutralization is obtained. However, the lack of the ability to neutralize complex solid mixtures limits the functionality of the installation.
Тому метою пропонованого технічного рішення є розширення функціональних можливостей пристрою для знешкодження складних токсичних і речовин, що важко розщеплюються.Therefore, the purpose of the proposed technical solution is to expand the functional capabilities of the device for neutralization of complex toxic and difficult-to-decompose substances.
В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення системи для знешкодження токсичних речовин.The basis of a useful model is the task of improving the system for neutralizing toxic substances.
Внаслідок того, що в систему додатково включений блок попередньої підготовки токсичної сировини, осушувач осадів, з'єднаний з фільтрувальними установками, блок для електрофізичної обробки, електрохімічний реактор-окислювач, джерело каталізаторів і плазмохімічний реактор, забезпечується технічний ефект, що полягає в комплексному впливі на фізичні, фізико-хімічні й хімічні зв'язки токсичних речовин, який підсилюється при застосуванні каталізаторів. За рахунок цього технічного ефекту досягають майже 10095 утилізацію токсичної складової.As a result of the fact that the system additionally includes a unit for the preliminary preparation of toxic raw materials, a sediment dryer connected to filter units, a unit for electrophysical treatment, an electrochemical oxidizing reactor, a source of catalysts and a plasma chemical reactor, a technical effect consisting in a complex effect on physical, physico-chemical and chemical connections of toxic substances, which is strengthened by the use of catalysts. Due to this technical effect, almost 10,095 disposal of the toxic component is achieved.
Поставлена задача вирішується тим, що у відому систему для обробки рідин, які містять токсичні речовини, що важко розщеплюються, яка включає пристрій для введення газу, що утримає озон, в потік підлягаючій обробці рідини, пристрій для УФ-опромінювання оброблюваної рідини, припливну магістраль для підведення підлягаючій обробці рідини, магістраль для відведення обробленої рідини, відповідно до корисної моделі, ов додатково уведений блок попередньої підготовки токсичної сировини, осушувач осадів, з'єднаний з фільтрувальними установками, блок для електрофізичної обробки, електрохімічний реактор-окислювач, джерело - каталізаторів і плазмохімічний реактор.The problem is solved by the fact that in a known system for processing liquids containing toxic substances that are difficult to decompose, which includes a device for introducing ozone-retaining gas into the flow of the liquid to be processed, a device for UV irradiation of the liquid being processed, an inflow line for supply of the liquid to be treated, a pipeline for the removal of the treated liquid, according to the useful model, an additionally introduced unit for the preliminary preparation of toxic raw materials, a sediment dryer connected to filter units, a unit for electrophysical treatment, an electrochemical reactor-oxidizer, a source of catalysts and a plasma chemical reactor.
Відповідно до корисної моделі, блок попередньої підготовки токсичної сировини включає сепаратор, подрібнювач й ємність для розчинення вихідної сировини. со зо Відповідно до корисної моделі, ємність для розчинення оснащена охолоджувачем.According to the useful model, the block of preliminary preparation of toxic raw materials includes a separator, a shredder and a container for dissolving raw materials. со со According to the utility model, the dissolution tank is equipped with a cooler.
Відповідно до корисної моделі, блок для електрофізичної обробки встановлений між озонатором й со ультрафіолетовим реактором. оAccording to a useful model, the unit for electrophysical treatment is installed between the ozonator and the UV reactor. at
Відповідно до корисної моделі, джерело каталізаторів виконане з можливістю з'єднання із блоком для електрофізичної обробки, ультрафіолетовим реактором й електрохімічним реактором-окислювачем. сAccording to the useful model, the source of catalysts is made with the possibility of connection with a unit for electrophysical processing, an ultraviolet reactor and an electrochemical reactor-oxidizer. with
Відповідно до корисної моделі, плазмохімічний реактор установлений після осушувача осадів. сAccording to the useful model, the plasma chemical reactor is installed after the sediment dryer. with
Відомі численні |див. Тези доповідей 11 Міжнародної конференції "Співробітництво для рішення проблеми відходів", 9-10 лютого 2005р., м. Харків. - Х: ИД "ИНЖОЗК, 2005. - 392;, патент США Мо5308480, 4332687, 4029578, 4353717, 3945918, 40295781) розробки, спрямовані на рішення проблеми знищення токсичних речовин, знешкодження стічних побутових і промислових відходів. Однак огляд цієї інформації показує, що жодне з « Відомих окремо, ні в сукупності не можуть мати досить широкі функціональні можливості для використання при з с знешкодженні небезпечних відходів, накопичених протягом тривалого часу.Known numerous | see Abstracts of reports of the 11th International Conference "Cooperation for solving the waste problem", February 9-10, 2005, Kharkiv. - X: ID "INZHOZK, 2005. - 392;, US patent Mo5308480, 4332687, 4029578, 4353717, 3945918, 40295781) developments aimed at solving the problem of destroying toxic substances, decontamination of domestic and industrial waste. However, a review of this information shows, that none of the "Known individually or collectively can have sufficiently wide functional capabilities for use in the disposal of hazardous waste accumulated over a long period of time.
Пропоноване технічне рішення принципово відрізняється від відомих тим, що забезпечує, як відзначене з вище, комплексний вплив на фізичні, фізико-хімічні й хімічні зв'язки токсичних речовин, що підсилює ефективність каталізаторів. За рахунок цього технічного ефекту досягають майже 10095 утилізацію токсичної складової, а отриманий на виході із системи синтез-газ забезпечує енергетичну самодостатність системи. со Пропоноване технічне рішення промислово застосовне, оскільки може бути виготовлене й виготовляється в умовах сучасного промислового виробництва. ко На Фіг. представлена схема системи для знешкодження токсичних речовин. Система для знешкодження о токсичних речовин містить блок 1 обробки озоно-повітряної (озоно-кисневої) суміші, блок 2 електрофізичної обробки, ультрафіолетовий реактор 3, електрохімічний реактор-окислювач 4 і плазмохімічний реактор 5. бе Система включає блок попередньої підготовки токсичної сировини, що складається із сепаратора 6, со подрібнювача 7 і розчинника 8. Система також включає блок каталізаторів 9, фільтрувальні установки 10 й 11, охолоджувач 12 й осушувач 13.The proposed technical solution fundamentally differs from the known ones in that it provides, as noted above, a complex effect on the physical, physicochemical and chemical bonds of toxic substances, which enhances the effectiveness of catalysts. Due to this technical effect, almost 10095 disposal of the toxic component is achieved, and the synthesis gas obtained at the exit from the system ensures the energy self-sufficiency of the system. Co. The proposed technical solution is industrially applicable, as it can be manufactured and is manufactured in the conditions of modern industrial production. in Fig. the scheme of the system for neutralization of toxic substances is presented. The system for decontamination of toxic substances includes block 1 of processing ozone-air (ozone-oxygen) mixture, block 2 of electrophysical processing, ultraviolet reactor 3, electrochemical reactor-oxidizer 4 and plasma chemical reactor 5. The system includes a block of preliminary preparation of toxic raw materials consisting of from a separator 6, a co-shredder 7 and a solvent 8. The system also includes a block of catalysts 9, filter units 10 and 11, a cooler 12 and a dryer 13.
Система для обробки рідин, що містять токсичні речовини, що важко розщеплюються, має магістраль 14 для ов уведення води або іншої рідини, магістраль 15 для відведення обробленої рідини й магістралі, що з'єднують складову систему пристроїв в тій або іншій послідовності. Наприклад, обидві магістралі 14 й 15 з'єднані із с блоком попередньої підготовки сировини, що включає сепаратор 6, подрібнювач 7 й ємність для розчинення 8.The system for processing liquids containing toxic substances that are difficult to split has a line 14 for the introduction of water or other liquid, a line 15 for removing the treated liquid and lines connecting the component system of devices in one or another sequence. For example, both pipelines 14 and 15 are connected to a block of preliminary preparation of raw materials, which includes a separator 6, a chopper 7 and a container for dissolution 8.
Ємність 8 містить кавітатор і з'єднана з першою фільтрувальною установкою 10 системи. Блок 1 обробки озоно-повітряною (озоно-кисневою) сумішшю містить генератор озону, інжектор озону, озоно-кисневий змішувач і бо Контактну камеру (на Фіг. не показані), включений у магістраль безпосередньо після першої фільтрувальної установки 10. Для зниження температури рідини на вході в блок 1 обробки озоно-повітряною (озоно-кисневою) сумішшю передбачений охолоджувач 12. Далі сполучна магістраль поєднує послідовно встановлені блок 2 для електрофізичної обробки, ультрафіолетовий реактор З й електрохімічної реактор-окислювач 4, які виконані з можливістю їхнього з'єднання із блоком 9 каталізаторів. Крім того, ультрафіолетовий реактор З й 65 електрохімічний реактор-окислювач 4 виконані з можливістю їхнього з'єднання із блоком 2 для електрофізичної обробки, що дозволяє залежно від складу сировини включати реактори в тій або іншій послідовності. Після реактора 4 перед початком магістралі 15 для відведення обробленої рідини встановлена друга фільтрувальна установка 11. Обидві фільтрувальні установки 10 й 11 з'єднані з осушувачем 13 осадів, які після висушування спалюють у плазмохімічному реакторі 5.The container 8 contains a cavitator and is connected to the first filter unit 10 of the system. Block 1 of treatment with an ozone-air (ozone-oxygen) mixture contains an ozone generator, an ozone injector, an ozone-oxygen mixer and a contact chamber (not shown in the figure), included in the pipeline directly after the first filter unit 10. To reduce the temperature of the liquid on cooler 12 is provided at the entrance to block 1 of treatment with an ozone-air (ozone-oxygen) mixture. Further, the connecting line connects block 2 for electrophysical treatment, ultraviolet reactor C and electrochemical reactor-oxidizer 4, which are designed with the possibility of their connection to the block, which are installed in series 9 catalysts. In addition, ultraviolet reactor C and 65 electrochemical reactor-oxidizer 4 are made with the possibility of their connection with unit 2 for electrophysical processing, which allows, depending on the composition of the raw materials, to include reactors in one or another sequence. After the reactor 4, before the beginning of the main line 15, a second filter unit 11 is installed to remove the treated liquid. Both filter units 10 and 11 are connected to a sediment dryer 13, which after drying is burned in the plasma chemical reactor 5.
Система працює в такий спосіб. Вихідний продукт - токсичні відходи у твердій або рідкій фазі подають у сепаратор 6, де відбувається їхнє попереднє сортування й мийка (при необхідності). Великі тверді складові відходів (будівельне й виробниче сміття), відділені від більше дрібних фракцій, надходять на мийку, де відбувається їхнє відмивання від токсичних речовин.The system works in the following way. The starting product - toxic waste in a solid or liquid phase is fed to separator 6, where it is pre-sorted and washed (if necessary). Large solid components of waste (construction and industrial waste), separated from more small fractions, enter the sink, where they are washed from toxic substances.
У ємність 8 для розчинення надходить суміш в основному розчинних токсичних й інших речовин, що 70 перебувають у твердій фазі, і по магістралі 14 стічна або інша вода. Для інтенсифікації процесу розчинення передбачена обробка суміші твердої й рідкої фракції за допомогою кавітатора. Розчинені токсичні речовини надходять на фільтрувальну установку 10, де відбувається відділення рідини, насиченої токсичними речовинами, і утворення нерозчинного осаду. Охолоджувач 12 знижує температуру розчину рідких токсичних речовин перед їхнім надходженням в озонатор 1, де виробляється їхнє окислювання озоно-повітряною 7/5 (озоно-кисневою) сумішшю. Для інтенсифікації процесу фотохімічної деструкції оброблена озоном рідина піддається електрофізичному впливу в блоці 2 для електрофізичної обробки. Оброблена озоном рідина надходить в ультрафіолетовий реактор 3, де відбувається її обробка ультрафіолетовим випромінюванням.A mixture of mainly soluble toxic and other substances that are in the solid phase 70, and sewage or other water flows into the tank 8 for dissolution. To intensify the dissolution process, processing of the mixture of solid and liquid fractions using a cavitator is provided. Dissolved toxic substances enter the filter unit 10, where the liquid saturated with toxic substances is separated and an insoluble sediment is formed. The cooler 12 lowers the temperature of the solution of liquid toxic substances before they enter the ozonator 1, where they are oxidized with an ozone-air 7/5 (ozone-oxygen) mixture. To intensify the process of photochemical destruction, the ozone-treated liquid is subjected to electrophysical influence in unit 2 for electrophysical treatment. The ozone-treated liquid enters the ultraviolet reactor 3, where it is treated with ultraviolet radiation.
Оброблена в такий спосіб рідина надходить в електрохімічний реактор-окислювач 4, де відбувається Її електрохімічне окислювання. Процеси, що відбуваються в кожному з реакторів 1-4, можуть бути прискорені за допомогою каталізаторів, які надходять із блоку 9 каталізаторів. Детоксинована комплексним впливом рідина надходить у фільтраційну установку 11, де відбувається її адсорбційне очищення. Очищена малотоксична рідина по магістралі 15 для відведення рідини надходить у ємність 8 для розчинення, де її знову використовують у замкнутому технологічному процесі. Залежно від фізико-хімічних властивостей оброблюваних речовин обробка токсичного розчину відбувається в циклічному режимі в різній черговості.The liquid treated in this way enters the electrochemical reactor-oxidizer 4, where its electrochemical oxidation takes place. The processes occurring in each of the reactors 1-4 can be accelerated with the help of catalysts that come from the unit 9 catalysts. The liquid, detoxified by the complex effect, enters the filtration unit 11, where its adsorption purification takes place. Purified low-toxic liquid through the line 15 for liquid removal enters the container 8 for dissolution, where it is used again in a closed technological process. Depending on the physical and chemical properties of the treated substances, the processing of the toxic solution takes place in a cyclic mode in different order.
Осад з фільтрувальних установок 10 й 11 надходить в осушувач осадів 13, де відбувається їхнє зневоднювання, і далі - у плазмохімічний реактор 5, де відбувається їхнє високотемпературне спалювання, у - результаті чого утвориться синтез-газ. Отриманий синтез газ забезпечує енергетичну самодостатність системи.Sediment from filter units 10 and 11 enters the sediment drier 13, where they are dehydrated, and further - to the plasma chemical reactor 5, where their high-temperature combustion takes place, resulting in synthesis gas. The obtained synthesis gas ensures energy self-sufficiency of the system.
Приклад 1. Як вихідний продукт використовували суміш препарату Прометрин з піском і залишками штукатурки. Суміш завантажували в подрібнювач, де її дробили до крупності 0,5-2мм і направляли в пристрій 6 со зо для розчинення у водному середовищі. Після деякої витримки в пристрої для розчинення отриманий токсичний розчин направляли на фільтрувальну установку 10, де відбувалося відділення рідини, насиченої токсичними со речовинами, і утворення нерозчинного осаду. Температура розчину рідких токсичних речовин була знижена в о охолоджувачі 12 перед їхнім надходженням в озонатор 1, де робили їхнє окислювання озоно-повітряної (озоно-кисневої) сумішшю. Оброблену озоном рідину послідовно пропустили через блок 2 для електрофізичної ЄМ обробки, ультрафіолетовий реактор З й електрохімічний реактор-окислювач 4. Детоксиновану комплексним с впливом рідину направили у фільтраційну установку 11, де завершили її обробку шляхом адсорбційного очищення. Очищена малотоксична рідина знову була використана в замкнутому технологічному процесі.Example 1. As a starting product, a mixture of Promethrin with sand and plaster residues was used. The mixture was loaded into a grinder, where it was crushed to a size of 0.5-2 mm and sent to a 6-bottle device for dissolution in an aqueous medium. After some exposure in the dissolution device, the resulting toxic solution was sent to the filter unit 10, where the liquid saturated with toxic substances was separated and an insoluble precipitate was formed. The temperature of the solution of liquid toxic substances was lowered in the cooler 12 before they entered the ozonator 1, where they were oxidized with an ozone-air (ozone-oxygen) mixture. The ozone-treated liquid was sequentially passed through unit 2 for electrophysical EM treatment, ultraviolet reactor C and electrochemical reactor-oxidizer 4. The liquid detoxified by complex influence was sent to filtration unit 11, where its treatment was completed by adsorption purification. The purified low-toxic liquid was again used in a closed technological process.
Осад з фільтрувальних установок 10 й 11 направили в осушувач осадів 13 для підготовки до спалювання в плазмохімічному реакторі 5. «The sediment from filter units 10 and 11 was sent to the sediment dryer 13 for preparation for burning in the plasma chemical reactor 5.
У результаті обробки ефективність детоксикації вихідної токсичної речовини склала 94-9790. -в с Приклад 2. Як вихідний продукт використаний суміш препарату Рогор БИ-58 з піском і залишками штукатурки.As a result of treatment, the efficiency of detoxification of the original toxic substance was 94-9790. Example 2. As a starting product, a mixture of Rohor BI-58 with sand and plaster remains was used.
Обробка відбувалася за схемою, наведеною в прикладі 1. У результаті обробки ефективність детоксикації :з» вихідної токсичної речовини склала 97-98905.Processing was carried out according to the scheme given in example 1. As a result of processing, the efficiency of detoxification of the original toxic substance was 97-98905.
Як видно з опису системи і її роботи, вона дозволяє знешкоджувати такі токсичні речовини, як Прометрин і Рогор БИ-58, тобто має більше широкі функціональні можливості, ніж вище наведені аналоги. с Продуктивність комплексу становить 30-5Окг/час залежно від типу вихідного продукту. коAs can be seen from the description of the system and its operation, it allows you to neutralize such toxic substances as Promethrin and Rohor BI-58, that is, it has wider functional capabilities than the above analogues. The productivity of the complex is 30-5Okg/hour, depending on the type of output product. co
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200800990U UA32038U (en) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | System for decontamination of toxic substances |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200800990U UA32038U (en) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | System for decontamination of toxic substances |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA32038U true UA32038U (en) | 2008-04-25 |
Family
ID=39820080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200800990U UA32038U (en) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | System for decontamination of toxic substances |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA32038U (en) |
-
2008
- 2008-01-28 UA UAU200800990U patent/UA32038U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101162406B1 (en) | Treatment of a waste stream through production and utilization of oxyhydrogen gas | |
| Sharma et al. | Studies on degradation of reactive red 135 dye in wastewater using ozone | |
| CN206082175U (en) | Industrial waste gas treatment column | |
| CN107068226B (en) | Disposal and decontamination of radioactive polyvinyl alcohol products | |
| WO2009062301A1 (en) | Water treatment apparatus | |
| Srinivasan et al. | Decolourisation of leather dye by ozonation | |
| CN107434294A (en) | Waste liquid treatment device and use this waste liquid treatment device's dirty treatment facility of sky | |
| CN110713282A (en) | Laboratory organic waste liquid treatment method and system | |
| CN105936566A (en) | Medical waste liquid treatment system | |
| CN105439323A (en) | Ozone gas floatation circular processing apparatus | |
| CN209307099U (en) | A kind of Medical Wastewater Disposal System | |
| CN103951125A (en) | EDTA (ethylene diamine tetraacetic acid) cleaning waste liquid processing method and corresponding reaction device | |
| UA32038U (en) | System for decontamination of toxic substances | |
| Lokman Hakan et al. | Design of a new cold atmospheric plasma reactor based on dielelectric barrier discharge for the treatment and recovery of textile dyeing wastewater: Profoks/CAP Reactor | |
| CN105502855B (en) | A kind of alkalescence demulsification and the method for the system combined processing TAIC productions waste water of hydrolysis catalytic oxidation | |
| CN105688592A (en) | Poisonous waste gas purification system | |
| KR101279718B1 (en) | Method and system for removing the radionuclides from radwaste spent resin | |
| CN105800845A (en) | Mixed catalyst ultrasonic atomization organic sewage purifying system under ultraviolet condition | |
| TWI316924B (en) | ||
| CN106310928A (en) | Ozone coordinated photocatalytic waste gas purification device | |
| RU140860U1 (en) | LIQUID CLEANING AND DISINFECTION SYSTEM | |
| RU225617U1 (en) | Device for post-treatment of wastewater from difficult-to-oxidize organic pollutants | |
| RU2571760C1 (en) | Ozone method for purification of sewage waters from nitroesters | |
| JP2003211143A (en) | Device for cleaning soil | |
| Qiu et al. | The applications of plasma gas injection for pollutants treatment |