UA28882U - Device for pulse cutting - Google Patents
Device for pulse cutting Download PDFInfo
- Publication number
- UA28882U UA28882U UAU200709271U UAU200709271U UA28882U UA 28882 U UA28882 U UA 28882U UA U200709271 U UAU200709271 U UA U200709271U UA U200709271 U UAU200709271 U UA U200709271U UA 28882 U UA28882 U UA 28882U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- flywheel
- turbine
- fitting
- cutting
- cover
- Prior art date
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель належить до галузі машинобудування, зокрема до пристроїв для поділу прокату на заготівки, 2 застосовуваним при обробці металів тиском.The utility model belongs to the field of mechanical engineering, in particular to devices for dividing rolled products into blanks, 2 used in pressure metal processing.
Відомий пристрій для імпульсного різання |заявка на винахід СРСР Мо4790590/27 від 12.02.1990рі), що включає корпус із кришкою, у яких установлений маховик. Причому маховик постачений турбинкою і обважненим поршнем, зв'язаним зі здвоєним пневмоциліндром за допомогою каналів у маховику.A known device for impulse cutting (USSR patent application Mo4790590/27 dated February 12, 1990), which includes a case with a cover, in which a flywheel is installed. Moreover, the flywheel is equipped with a turbine and a weighted piston connected to a double pneumatic cylinder using channels in the flywheel.
Недоліком відомого пристрою є недостатня продуктивність. 70 Завдання, що стоїть перед авторами, полягає в підвищенні продуктивності пристрою для імпульсного різання.The disadvantage of the known device is insufficient performance. 70 The task facing the authors is to increase the productivity of the pulse cutting device.
Поставлене завдання вирішується тим, що в пристрої для імпульсного різання, що включає корпус із кришкою, у яких установлений маховик, відповідно до корисної моделі, маховик додатково постачений турбинками для обертання й гальмування маховика, а корпус і кришка додатково постачені штуцерами, 72 пов'язаними з турбинками.The task is solved by the fact that in a device for impulse cutting, which includes a body with a cover, in which a flywheel is installed, according to a utility model, the flywheel is additionally provided with turbines for rotating and braking the flywheel, and the body and the cover are additionally provided with fittings, 72 connected with turbines.
Більш детально суть пристрою, що заявляють, пояснюється нижче з посиланням на креслення, де зображено: на Фіг.1 - загальний вид пристрою в перетині А-А на Фіг.2; на Фіг.2 - перетин Б-Б на Фіг.1.In more detail, the essence of the claimed device is explained below with reference to the drawing, which shows: in Fig. 1 - a general view of the device in the section A-A in Fig. 2; in Fig. 2 - cross section B-B in Fig. 1.
Пристрій для імпульсного різання складається з корпуса 1 і кришки 2, усередині яких на підшипниках З і 4 установлений маховик, який складається із двох частин 5 і 6. У маховику на підшипниках 7 установлена турбинка 8, що складається із двох половин, між якими закріплений болтами 11 здвоєний пневмоциліндр 12, у якому перебуває здвоєний поршень 13 (див. Фіг.1).The device for impulse cutting consists of a body 1 and a cover 2, inside of which a flywheel consisting of two parts 5 and 6 is mounted on bearings З and 4. A turbine 8 is installed in the flywheel on bearings 7, consisting of two halves, between which is fixed with bolts 11 is a double pneumatic cylinder 12, in which there is a double piston 13 (see Fig. 1).
У маховику 5 і б установлений обважнений поршень 14 (див. Фіг.2), а в здвоєному пневмоциліндрі 12 установлені штуцер зі зворотним клапаном 15 і штуцер 16. У кришці 17 установлений штуцер 18 (див. Фіг.1).A weighted piston 14 (see Fig. 2) is installed in the flywheel 5 and b, and a fitting with a non-return valve 15 and a fitting 16 are installed in the double pneumatic cylinder 12. A fitting 18 is installed in the cover 17 (see Fig. 1).
У корпусі 1 установлений штуцер 19, а в кришці - штуцер 20.Fitting 19 is installed in body 1, and fitting 20 is installed in the cover.
У маховику 5 по зовнішньому діаметрі розташована турбинка 21 на куті 902, а в маховику б по зовнішньому пу діаметру розташована турбинка 22 на куті 2709,Turbine 21 is located at an angle of 902 in flywheel 5 on its outer diameter, and turbine 22 is located at an angle of 2709 in flywheel b along its outer diameter.
У корпусі 1 і кришці 2 установлені кулькові підпружинені гальма 23, які контактують із плавними виступами 24, установленими на торцевих поверхнях маховика 5 і 6 (див. Фіг.1 і 2).In the housing 1 and cover 2, ball spring-loaded brakes 23 are installed, which are in contact with the smooth protrusions 24, installed on the end surfaces of the flywheel 5 and 6 (see Fig. 1 and 2).
У корпусі 1 і кришці 2 установлений нерухомий ріжучий елемент 25. с й й п їй й йA fixed cutting element 25 is installed in the body 1 and cover 2.
У втулці 10 є отвір 26 і кільцевий паз 27, з якого до турбінки 8 ідуть два канали 28, а також (ее) регульований канал 29, що йде під обважнений поршень 14 (див. Фіг.2).In the sleeve 10 there is a hole 26 and an annular groove 27, from which two channels 28 go to the turbine 8, as well as (ee) an adjustable channel 29 that goes under the weighted piston 14 (see Fig. 2).
Працює пристрій у такий спосіб. соThe device works in the following way. co
Через штуцер зі зворотним клапаном 15 стиснене повітря тиском б5атм. надходить у камеру ЗО ічерез втулку 0 10, отвір 26, кільцевий паз 27 і два канали 28 - на турбинку 8 з ріжучим елементом 9, що починає обертатися.Through a fitting with a non-return valve 15 compressed air with a pressure of 5 atm. enters the chamber ZO and through the sleeve 0 10, hole 26, annular groove 27 and two channels 28 - to the turbine 8 with the cutting element 9, which starts to rotate.
Разом з тим, стиснене повітря надійде й під обважнений поршень 14. У цей же час стиснене повітря буде сч надходити й через штуцер 18, у результаті чого здвоєний поршень 13 почне переміщатися, штуцер зі зворотним клапаном 15 закриється й у камері 30 тиск підніметься до 5батм., під яким стиснене повітря буде надходити й на турбинку 8 і під обважнений поршень 14. У результаті турбинка 8 збільшить свої оберти, а обважнений « поршень 14 піде різко нагору й змусить маховик 5 і б різко повернутися на кут 18092. У той же час стиснене з то повітря тиском батм. надійде через штуцер 19 і турбинку 22, яка так само почне обертатися в тугішу сторону, с що й від обважненого поршня 14 і під дією обертання турбинки 22, а також сил інерції й відцентрових сил :з» маховик 5 і 6 на великій швидкості прийде в зону різання, а стиснене повітря буде надходити через штуцер 16 і перемістить здвоєний поршень 13 у вихідне положення. У цей же час стиснене повітря тиском батм. надійде через штуцер 20 у турбинку 21, у результаті чого маховик 5 і 6 різко почне гальмування й пройшовши кулькові 7 що підпружинені гальма 23 через плавні виступи 24 зупиниться в заданому місці. Стиснене повітря тиском 5атм. через штуцер зі зворотним клапаном 15 знову буде надходити в камеру 30 і на турбинку 8. Цикл закінчений. (ее) Конструкція запропонованого пристрою дозволяє вести різання будь-якого матеріалу. При цьому со відбувається силовий удар і вихрове різання. Ріжучий елемент кінематично жорстко не пов'язаний із приводом і 5р "ри зустрічі із заготівкою підвищеної міцності має можливість повернутися у вихідне положення. (ее) Простота виготовлення, настроювання й обслуговування, високий ступінь надійності й довговічності, високаAt the same time, compressed air will also enter under the weighted piston 14. At the same time, compressed air will also flow through the fitting 18, as a result of which the double piston 13 will begin to move, the fitting with the non-return valve 15 will close and the pressure in the chamber 30 will rise to 5 bar ., under which the compressed air will flow both to the turbine 8 and to the weighted piston 14. As a result, the turbine 8 will increase its revolutions, and the weighted piston 14 will go sharply upwards and force the flywheel 5 and b to sharply return to the angle 18092. At the same time compressed with that air pressure batm. will come through the fitting 19 and the turbine 22, which will also begin to rotate in the tighter direction, as from the weighted piston 14 and under the action of the rotation of the turbine 22, as well as the forces of inertia and centrifugal forces: with" the flywheel 5 and 6 at high speed will come to the cutting zone, and compressed air will enter through the fitting 16 and move the double piston 13 to the initial position. At the same time, compressed air with a pressure of atm. will come through the fitting 20 to the turbine 21, as a result of which the flywheels 5 and 6 will start braking abruptly and after passing the ball 7 that the spring-loaded brakes 23 will stop at the given place through the smooth protrusions 24. Compressed air with a pressure of 5 atm. through the fitting with the non-return valve 15 will again enter the chamber 30 and the turbine 8. The cycle is complete. (ee) The design of the proposed device allows cutting any material. At the same time, a force impact and a vortex cutting occur. The cutting element is kinematically rigidly not connected to the drive and can return to its original position after meeting with a workpiece of increased strength. (ee) Ease of manufacture, adjustment and maintenance, a high degree of reliability and durability, high
КЗ продуктивність за рахунок високої швидкості різання й широка універсальність пропонованого пристрою є його перевагами в порівнянні із прототипом.Short-circuit performance due to high cutting speed and wide versatility of the proposed device are its advantages compared to the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200709271U UA28882U (en) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | Device for pulse cutting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200709271U UA28882U (en) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | Device for pulse cutting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA28882U true UA28882U (en) | 2007-12-25 |
Family
ID=39229370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200709271U UA28882U (en) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | Device for pulse cutting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA28882U (en) |
-
2007
- 2007-08-14 UA UAU200709271U patent/UA28882U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5583658B2 (en) | Apparatus comprising a rotary piston that can be used as a compressor, pump, vacuum pump, turbine, and motor and as other driven and driven hydraulic-pneumatic machines | |
WO2018033070A1 (en) | Fluid power conversion apparatus and fluid power conversion method | |
RU2015142856A (en) | Punching device | |
US10544675B2 (en) | Turbine assembly | |
US8134243B2 (en) | Energy converter | |
CN203431114U (en) | Flywheel guide groove reciprocating piston type transmission device | |
DE502007005384D1 (en) | CIRCLE PISTON MACHINE | |
CN103397992B (en) | The intertwining phase place bidirectional ram pump of monocline | |
UA28882U (en) | Device for pulse cutting | |
CN103629506A (en) | Oil pump assembly | |
RU1801709C (en) | Rolled stock pulse cutting device | |
US6261059B1 (en) | Compressed gas actuated turbine-type vibrator | |
CN104265630B (en) | A kind of spherical ball compressor | |
US20100077725A1 (en) | Piston-jet engine | |
RU2241141C2 (en) | Hydraulic machine | |
RU2675634C1 (en) | Supercharger | |
UA21840U (en) | Device for pulse cutting | |
RU164726U1 (en) | LIQUID ACTIVATOR | |
US10113538B1 (en) | Impulse pump | |
RU21814U1 (en) | PNEUMATIC DRIVE OF PIPELINE FITTINGS | |
CN213165116U (en) | Strike device and pneumatic tool | |
RU2619665C2 (en) | Cavitator for heat release in liquid | |
CN115638049B (en) | Mounting structure of engine rotating shaft | |
CN201896710U (en) | Variable-displacement rotary swash plate type compressor | |
US10914173B2 (en) | Spherical energy converter |