Корисна модель належить до галузі вибухових робіт і може бути використана для виготовлення детонуючих хвилеводів неелектричних систем ініціювання. Основною вимогою для подібних пристроїв є забезпечення високої якості покриття внутрішньої поверхні ударно-хвильових трубок вибуховою речовиною, а саме рівномірності шару вибухової речовини і міцної адгезії останньої до внутрішньої поверхні трубки, що гарантує надійність неелектричних систем ініціювання. За прототип корисної моделі обрано пристрій для виготовлення ударно-хвильової трубки, який містить екструдер, формувач трубки, приймальний блок, канал подавання вибухової речовини і відцентровий дозатор вибухової речовини, який містить обертовий шток з розміщеним на ньому робочим елементом, розташованим під вихідним отвором екструдера в зоні формування трубки (патент Російської Федерації №2089530, кл.С06С5/04, 10.09.1997). В прототипі шток розміщений у порожнині канала подавання вибухової речовини, а робочим елементом є оребрений диск. Екструдером формується трубка з великим діаметром, відповідним до розміру вихідного отвору екструдера, а приймальний блок витягує трубку до заданих геометричних розмірів. Недолік прототипу полягає в недостатній якості покриття вибуховою речовиною внутрішньої поверхні трубки. Це обумовлене суттєвим зменшенням діаметра трубки під час її витягання, яке відбувається з зусиллям і в обмежений періодом полімеризації матеріалу трубки час, що приводить до зниження якості покриття - погіршання адгезії частинок вибухової речовини до поверхні трубки і недостатньо рівномірного розподілення шару вибухової речовини. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення пристрою для виготовлення ударно-хвильової трубки шляхом нового виконання і розміщення відцентрового дозатора, що дозволяє зменшити різницю між початковими і заданими геометричними розмірами трубки і, отже, зменшити зусилля, яке прикладається для витягування трубки, що обумовлює підвищення якості покриття внутрішньої поверхні трубки вибуховою речовиною. Для вирішення поставленої задачі у пристрій для виготовлення ударно-хвильової трубки, який містить екструдер, формувач трубки, приймальний блок, канал подавання вибухової речовини і відцентровий дозатор вибухової речовини, який містить обертовий шток з розміщеним на ньому робочим елементом, розташованим під вихідним отвором екструдера в зоні формування трубки, згідно з корисною моделлю, шток встановлений під кутом до канала подавання вибухової речовини. Крім того, робочий елемент, згідно з корисною моделлю, виконаний у вигляді лопатевого колеса. Сукупність суттєвих ознак пропонованої корисної моделі забезпечує високу якість покриття внутрішньої поверхні трубки вибуховою речовиною шляхом зменшення вихідного отвору екструдера і, відповідно, початкових розмірів трубки, за рахунок розміщення відцентрового дозатора за межами канала подавання вибухової речовини, що дозволяє зменшити переріз останнього. Технічний результат підсилюється виконанням робочого елемента у вигляді лопатевого колеса, яке, у порівнянні з диском прототипу, з більшою силою розкидає частинки вибухової речовини. На фіг.1 подано загальний вигляд пристрою для виготовлення ударно-хвильової трубки у вертикальному перерізі; на фіг.2 - вид А на фіг.1. Пристрій для виготовлення ударно-хвильової трубки містить екструдер 1, формувач 2 трубки 3, приймальний блок 4, канал 5 подавання вибухової речовини і відцентровий дозатор вибухової речовини, який містить обертовий шток 6 з розміщеним на ньому робочим елементом 7, виконаним у вигляді лопатевого колеса і розміщеним під вихідним отвором 8 екструдера 1 в зоні формування трубки 3. Пристрій працює наступним чином. Екструдером 1 формується з розплаву матеріалу ударно-хвильова трубка 3, яка надходить з його вихідного отвору 8 на формувач 2. Формувач 2 спрямовує трубку 3 на приймальний блок 4, сила натягнення якого задає зменшення геометричних розмірів трубки 3. У процесі формування вибухова речовина через канал 5 подається на відцентровий дозатор, а саме на розташований на обертовому штоку 6 робочий елемент 7, виконаний у вигляді лопатевого колеса. Частинки вибухової речовини захоплюються лопатями лопатевого колеса, обертаються разом з ним і відкидаються з відцентровим прискоренням до поверхні в'язкопластичної трубки 3, що забезпечує примусове проникнення частинок у розплав. Таким чином, конструкція пристрою для виготовлення ударно-хвильової трубки, яка заявляється, забезпечує якісне покриття внутрішньої поверхні трубки вибуховою речовиною і, як слідство, високу надійність неелектричної системи ініціювання в цілому.