UA25729U - Fire-proof plate of bottom of heating furnace - Google Patents
Fire-proof plate of bottom of heating furnace Download PDFInfo
- Publication number
- UA25729U UA25729U UAU200700013U UAU200700013U UA25729U UA 25729 U UA25729 U UA 25729U UA U200700013 U UAU200700013 U UA U200700013U UA U200700013 U UAU200700013 U UA U200700013U UA 25729 U UA25729 U UA 25729U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- refractory
- fire
- block
- proof plate
- blocks
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до прокатного виробництва, може знайти застосування в металургійній 2 промисловості, на нагрівальних печах з крокуючими балками.The useful model refers to rolling production, can be used in the metallurgical 2 industry, on heating furnaces with stepping beams.
У відомих нагрівальних печах з крокуючими балками подина виконана із сталевих жароміцних плит. В подині печі є шістдесят технологічних отворів, на один отвір використовується дві сталеві жароміцні плити, виготовлені із сталі 15Х25Н19С2Л (креслення Мо705288МЧ, 674357; 674359 "Сталь-проект'").In well-known heating furnaces with stepping beams, the lining is made of heat-resistant steel plates. There are sixty technological holes in the bottom of the furnace, two heat-resistant steel plates made of 15Х25Н19С2Л steel are used for one hole (drawings Мо705288МЧ, 674357; 674359 "Steel-project'").
Найближчим аналогом пристрою, який заявляється, вибраним як прототип, є нагрівальні печі з крокуючими 70 балками, технологічні отвори подини яких містять по дві сталеві жароміцні плити на один отвір. Загальними суттєвими ознаками відомого і пристрою, який заявляється, є технологічні отвори з по-диною, виконаною з вогнетривких плит.The closest analogue of the claimed device, selected as a prototype, are heating furnaces with stepping 70 beams, the technological holes of which contain two heat-resistant steel plates per hole. Common essential features of the known and claimed device are technological holes with a lining made of refractory plates.
У відомих нагрівальних печах з крокуючими балками подина печі виконана із сталевих жароміцних плит, виготовлених із сталі 15Х25Н19С2Л. Сталеві жароміцні плити у верхній частині не мають захисного козирка і в 12 процесі розігрівання і подальшої експлуатації печей, огар, потрапляючи між плитою і вогнетривкою кладкою, деформує плиту всередину технологічного отвору і виводить її з робочого стану. Сталеві жароміцні плити знаходяться в умовах високих температур (до 1300 С), швидко вигоряють, піч вимагає зупинки і заміни плит; вимагають додаткового обладнання при монтажі, дорого коштують у виготовленні.In well-known heating furnaces with stepping beams, the lining of the furnace is made of heat-resistant steel plates made of 15Х25Н19С2Л steel. Heat-resistant steel slabs in the upper part do not have a protective visor, and in the process of heating and further operation of the furnaces, soot, falling between the slab and the refractory lining, deforms the slab inside the technological hole and brings it out of working condition. Heat-resistant steel plates are exposed to high temperatures (up to 1300 C), burn out quickly, the furnace requires stopping and replacing plates; require additional equipment during installation, are expensive to manufacture.
В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення технологічного процесу шляхом заміни сталевих жароміцних плит, виготовлених із сталі 15Х25Н19С2/Л на вогнетривкі плити, виготовлені з вогнетривких блоків класу А, які мають захисний козирок, який додає жорсткість всій конструкції блоку. Наявність захисного козирка запобігає попаданню огару між блоком і кладкою подини, забезпечує надійну роботу рухливих балок по переміщенню слябів. Замість кожної сталевої жароміцної плити виготовляється дев'ять вогнетривких плит, виготовлених з вогнетривких блоків класу А. Один технологічний отвір складається з вісімнадцяти вогнетривких 29 блоків, встановлених нерухомо. За рахунок цього зменшуються терміни і вартість ремонтів, збільшується шщ міжремонтний період. Відсутність додаткового обладнання дозволяє одночасно збирати всі шістдесят блоків подини нагрівальної печі.The useful model is based on the task of improving the technological process by replacing heat-resistant steel plates made of 15Х25Н19С2/Л steel with refractory plates made of class A refractory blocks, which have a protective visor that adds rigidity to the entire block structure. The presence of a protective visor prevents soot from getting between the block and the masonry of the floor, ensures the reliable operation of the movable beams for moving the slabs. Instead of each heat-resistant steel plate, nine refractory plates made of refractory blocks of class A are made. One process hole consists of eighteen refractory 29 blocks installed stationary. Due to this, the terms and cost of repairs are reduced, and the inter-repair period is increased. The absence of additional equipment makes it possible to assemble all sixty blocks of the heating furnace floor at the same time.
Поставлена задача вирішується тим, що вогнетривкі плити подини нагрівальних печей складаються з вогнетривких блоків класу А, які відрізняються тим, що мають захисний козирок, який додає жорсткість всій б конструкції блоку та запобігає попаданню огару між блоком і кладкою подини. ГеThe task is solved by the fact that the refractory slabs of the floor of heating furnaces consist of refractory blocks of class A, which differ in that they have a protective visor, which adds rigidity to the entire structure of the block and prevents soot from getting between the block and the masonry of the floor. Ge
Запропонована конструкція захищає від руйнування вогнетривку кладку подини печі і, як наслідок, захищає від попадання огару між вогнетривким блоком і кладкою подини, забезпечує надійну роботу рухливих балок по - переміщенню слябів. За рахунок цього зменшуються терміни і вартість ремонтів, збільшується міжремонтний юю період.The proposed design protects the refractory lining of the furnace floor from destruction and, as a result, protects against the ingress of soot between the refractory block and the lining of the furnace, ensures reliable operation of the movable beams for the movement of slabs. Due to this, the terms and cost of repairs are reduced, and the inter-repair period is increased.
Зо Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображені конструктивні елементи с вогнетривких плит, виготовлених з вогнетривких блоків класу А. Вогнетривкі блоки встановлюються нерухомо, забезпечуючи поворотно - поступальний рух рухливих балок і переміщення слябів по печі. Фіг.1; 2; 3; 4; 5 збираються на рідкому вогнетривкому розчині до початку кладки подини печі. При укладанні вогнетривкого « блоку, що складається з вісімнадцяти фігур, першими на подину печі встановлюють дві Фіг.1, зверху на них З7З 70 укладають додатково дві Фіг.1, після чого на Фіг.1 укладають дві Фіг.2. Фіг.1; 2; 3; 4; 5 мають карниз і паз, с які призначені для надійного з'єднання з блоками. В пази фіг.1 і Фіг.2 встановлюються виступами послідовно "з вісім Фіг.4 і дві Фіг.3. Останнім етапом збирання вогнетривкого блоку є установка двох Фіг.5. Вогнетривкий блок в зборі показаний на Фіг.б6. Відсутність додаткового обладнання забезпечує кладку одночасно усіх шістдесяти блоків нагрівальної печі. іме)The essence of the proposed useful model is explained by the drawings, which show the structural elements of refractory plates made of refractory blocks of class A. Refractory blocks are installed stationary, ensuring the reciprocating and translational movement of movable beams and the movement of slabs in the furnace. Fig. 1; 2; 3; 4; 5 are assembled on a liquid refractory solution before the start of laying the furnace floor. When stacking a refractory block consisting of eighteen shapes, two Fig. 1 are first placed on the floor of the furnace, two Fig. 1 are placed on top of them Z7Z 70, after which two Fig. 2 are placed on top of Fig. 1. Fig. 1; 2; 3; 4; 5 have a cornice and a groove, which are designed for a reliable connection with the blocks. In the grooves of Fig. 1 and Fig. 2, protrusions are installed sequentially "with eight Fig. 4 and two Fig. 3. The last stage of assembly of the refractory block is the installation of two Fig. 5. The assembled refractory block is shown in Fig. b6. The absence of additional equipment ensures laying all sixty blocks of the heating furnace at the same time. ime)
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200700013U UA25729U (en) | 2007-01-02 | 2007-01-02 | Fire-proof plate of bottom of heating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200700013U UA25729U (en) | 2007-01-02 | 2007-01-02 | Fire-proof plate of bottom of heating furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA25729U true UA25729U (en) | 2007-08-27 |
Family
ID=38579374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200700013U UA25729U (en) | 2007-01-02 | 2007-01-02 | Fire-proof plate of bottom of heating furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA25729U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104034165A (en) * | 2014-05-21 | 2014-09-10 | 长兴国盛耐火材料有限公司 | Kiln hood top hanging brick |
-
2007
- 2007-01-02 UA UAU200700013U patent/UA25729U/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104034165A (en) * | 2014-05-21 | 2014-09-10 | 长兴国盛耐火材料有限公司 | Kiln hood top hanging brick |
CN104034165B (en) * | 2014-05-21 | 2015-11-25 | 长兴国盛耐火材料有限公司 | A kind of kiln head cover top hangs brick |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6008071B1 (en) | Coke oven construction method | |
GB191301772A (en) | Improvements in or relating to Gas-fired Furnaces or Kilns. | |
MA31281B1 (en) | The method of making clinker emits a controlled amount of CO2. | |
JP6280453B2 (en) | Method of repairing wall and ceiling of coke oven combustion chamber and ceiling of carbonization chamber adjacent to the combustion chamber | |
UA25729U (en) | Fire-proof plate of bottom of heating furnace | |
JP2008266533A (en) | Method for constructing coke oven and temporary shed for constructing the coke oven | |
EA200700587A1 (en) | METALLURGICAL FURNACE | |
KR101574777B1 (en) | firebrick liner unit | |
JP5839001B2 (en) | Coke oven construction temporary house and coke oven construction method | |
MX2015005173A (en) | Combustion system for the production of ceramic linings. | |
CN203923238U (en) | Complete resistance to equipment structure supports checker brick furnace binding | |
JP6264993B2 (en) | Coke oven retaining wall cooling structure | |
CN203949494U (en) | Forge furnace fire door structure | |
KR100892093B1 (en) | Fire brick structure | |
US2516786A (en) | Kiln car and accessories therefor | |
RU123128U1 (en) | WATER-COOLED ARCH OF ARC-MELTING FURNACE | |
ATE302251T1 (en) | WALL CONSTRUCTION FOR USE IN AN OVEN | |
RU138364U1 (en) | CAPPER FURNACE FOR HIGH TEMPERATURE METAL ANNEALING IN ROLLS | |
ATE449943T1 (en) | OVEN UNIT | |
CN104101214A (en) | Furnace mouth structure of forging furnace | |
KR20170002737U (en) | Method for constructing a metallurgical furnace, metallurgical furnace, and vertical cooling element | |
SU162770A1 (en) | ||
CN106979689B (en) | Emergency repair device and method for side wall of heating furnace | |
RU145653U1 (en) | FIRE RESISTANT BLOCK PRODUCT OF A GAS DISTRIBUTION CORE | |
JP2007002188A (en) | Method and apparatus for inserting insulation box |