UA22775U

UA22775U - Roller mill

Info

Publication number: UA22775U
Application number: UAU200613665U
Authority: UA
Inventors: Volodymyr Serhiiovych Pavlenko; Valentyna Mykolaivna Bandura; Andrii Fedorovych Surzhykov; Kyi Andrii Petrovych Tarnavs
Original assignee: Volodymyr Serhiiovych Pavlenko; Valentyna Mykolaivna Bandura; Andrii Fedorovych Surzhykov; Kyi Andrii Petrovych Tarnavs
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2007-04-25

Abstract

A roller mill, in which to one of the ends of cowling the end ring is fixed, on both sides of which the separators with the balls of thrust bearings are installed, which are motionlessly connected with the bed, the distance between the separators with the balls of thrust bearings exceeds the amplitude of oscillations of cowling for the thickness of the end ring, in this case on both sides of the end ring the electromagnets are fixed to the bed in the circle, with possibility of alternate displacement of the end ring in axial direction to the left and to the right between the separators with the balls of thrust bearings.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до вальцьових верстатів, котрі використовують для подрібнення і помелу 2 різноманітних матеріалів і може бути застосована у харчовій, переробній промисловості та у промисловості з подрібнення корисних копалин.The utility model refers to rolling mills that are used to grind and grind 2 different materials and can be used in the food, processing and mineral crushing industries.

Відомий вальцьовий верстат (а. с. 1007720, бюл. Мо12, 1983р.), котрий містить дві робочі секції, кожна з котрих містить тихохідний і швидкохідний вальці на опорних валах, привод вальців і механізм привала-відвала.A well-known rolling machine (a. s. 1007720, byul. Mo12, 1983), which contains two working sections, each of which contains low-speed and high-speed rollers on support shafts, a roller drive and a stop-dump mechanism.

Подрібнення у цьому верстаті виникає за рахунок роздавлення, розплющення і перетирання часток матеріалу, 70 котрі проходять крізь щілину поміж вальцями за однократного стиску часток матеріалу.Grinding in this machine occurs due to the crushing, flattening and grinding of material particles 70, which pass through the gap between the rollers during a single compression of the material particles.

Недоліком верстата є низька інтенсивність подрібнення матеріалу, оскільки на його частки діють сили лише у вертикальній площині, котрі викликають нормальні напруження стиску і частково дотичні напруження зрізання (за рахунок різниці колових швидкостей на робочих поверхнях вальців), при цьому практично відсутні сили, котрі викликають дотичні напруження у частках матеріалу в горизонтальній площині, що в свою чергу веде до 12 малого виходу мілкої фракції у кінцевому продукті. В конструкції верстата не передбачена можливість осциляції вальців під час їх обертового руху, тому неможливо порівняти складність його конструкції з конструкцією верстата, що заявляється.The disadvantage of the machine is the low intensity of grinding the material, since its particles are subjected to forces only in the vertical plane, which cause normal compressive stresses and partially tangential shear stresses (due to the difference in rotational speeds on the working surfaces of the rollers), while there are practically no forces that cause tangential stresses stress in the particles of the material in the horizontal plane, which in turn leads to 12 a small output of the fine fraction in the final product. The design of the machine does not provide for the possibility of oscillation of the rollers during their rotational movement, therefore it is impossible to compare the complexity of its design with the design of the machine that is claimed.

Відомий вальцьовий верстат |. С. Гулий та ін. Обладнання підприємств переробної і харчової промисловості. "Вінниця: Нова книга, 2001, рис. 4. 1, с. 153), що містить бункер, вальці, підшипникові вузли, пружини та прокладки. Необхідний розмір щілини поміж вальцями забезпечують прокладками поміж підшипниковими вузлами. Пружини забезпечують необхідний тиск у матеріалі. Вальці обертаються назустріч один одному з дещо різними кутовими швидкостями. Подрібнення у цьому верстаті виникає за рахунок роздавлення, розплющення і перетирання часток матеріалу, котрі проходять крізь щілину поміж вальцями за однократного стиску часток матеріалу. 29 Недоліком верстата є низька інтенсивність подрібнення матеріалу, оскільки на його частки діють сили лише в у вертикальній площині, котрі викликають нормальні напруження стиску і частково дотичні напруження зрізання (за рахунок різниці колових швидкостей на робочих поверхнях вальців), при цьому практично відсутні сили, котрі викликають дотичні напруження у частках матеріалу в горизонтальній площині, що в свою чергу веде до малого виходу мілкої фракції у кінцевому продукті. В конструкції верстата не передбачена можливість осциляції о вальців під час їх обертового руху, тому неможливо порівняти складність його конструкції з конструкцією - верстата, що заявляється.A well-known rolling machine |. S. Guly and others. Equipment of processing and food industry enterprises. "Vinnytsia: Nova kniga, 2001, fig. 4. 1, p. 153), containing a hopper, rollers, bearing units, springs and gaskets. The necessary size of the gap between the rollers is provided by gaskets between the bearing units. The springs provide the necessary pressure in the material. The rollers rotate towards each other with slightly different angular velocities. Grinding in this machine occurs due to the crushing, flattening and grinding of material particles, which pass through the gap between the rollers during a single compression of the material particles. 29 The disadvantage of the machine is the low intensity of material grinding, because on its particles are subjected to forces only in the vertical plane, which cause normal compressive stresses and partially tangential shear stresses (due to the difference in wheel speeds on the working surfaces of the rollers), while there are practically no forces that cause tangential stresses in the material particles in the horizontal plane, which in in turn leads to a small output of the shallow fraction in the final one products The design of the machine does not provide for the possibility of oscillation about the rollers during their rotational movement, therefore it is impossible to compare the complexity of its design with the design of the machine being claimed.

Найбільш близьким до заявляемого за технічною суттю та досягаемому результату є вальцьовий верстат - рішення про видачу деклараційного патенту на корисну модель за заявкою Мо и200608003 від 17. 07. 2006 року), с що містить пару робочих вальців, в якій хоча б один складається з вальцьового центра | обичайки, просторові 3о кулачки, упорні кільця, підпружинені до станини, привод вальців, механізм регулювання розміру щілини між сч вальцями. Вальці обертаються назустріч один одному з дещо різними кутовими швидкостями. Подрібнення у цьому верстаті виникає за рахунок роздавлення, розплющення і перетирання часток матеріалу, котрі проходять крізь щілину поміж вальцями за однократного стиску часток матеріалу і руйнування часток матеріалу під дією « сил, що виникають у горизонтальній площині за осцилюючого руху обичайок. З 50 Недоліком такого верстата є складність конструкції, в якій є шарики та кільця на торцевих поверхнях с обичайок, просторові кулачки, упорні кільця, підпружинені до станини. До недоліку можна віднести і низькуThe closest to the claimed product in terms of its technical essence and the achievable result is a rolling mill - the decision on the issuance of a declaratory patent for a utility model according to the application Mo и200608003 dated 07.17.2006), containing a pair of working rollers, in which at least one consists of a rolling center | bushings, three-dimensional cams, thrust rings, spring-loaded to the bed, roller drive, mechanism for adjusting the size of the gap between the rollers. The rollers rotate towards each other with slightly different angular velocities. Grinding in this machine occurs due to the crushing, flattening and grinding of material particles, which pass through the gap between the rollers during a single compression of the material particles and the destruction of the material particles under the action of forces arising in the horizontal plane due to the oscillating movement of the rollers. With 50 The disadvantage of such a machine is the complexity of the design, in which there are balls and rings on the end surfaces of the bushings, spatial cams, thrust rings, spring-loaded to the frame. Shortness can also be attributed to the disadvantage

Із» надійність роботи верстата, оскільки в його конструкції є пружини, які, як відомо, мають низьку надійність роботи.Iz" the reliability of the machine's operation, since its design has springs, which are known to have low reliability of operation.

В основу корисної моделі поставлена задача спрощення конструкції вальцьового верстата та підвищення надійності його роботи.The useful model is based on the task of simplifying the design of the rolling mill and increasing the reliability of its operation.

Поставлену задачу здійснюють тим, що до одного з торців обичайки нерухомо закріплене торцеве кільце, по о обидві сторони якого улаштовані сепаратори з шариками упорних підшипників, котрі нерухомо з'єднані зі ка станиною, причому відстань між сепараторами з шариками упорних підшипників перевищує амплітуду коливань обичайки на товщину торцевого кільця, при цьому по обидві сторони торцевого кільця нерухомо до станини 7 закріплені по колу електромагніти, з можливістю почергового переміщення торцевого кільця в осьовому -І 20 напрямку ліворуч і праворуч поміж сепараторами з шариками упорних підшипників.The task is carried out by the fact that an end ring is immovably fixed to one of the ends of the bushing, on both sides of which there are separators with balls of thrust bearings, which are fixedly connected to the frame, and the distance between the separators with balls of thrust bearings exceeds the amplitude of the oscillations of the bushing the thickness of the end ring, while on both sides of the end ring, electromagnets are fixed in a circle to the frame 7, with the possibility of alternating movement of the end ring in the axial -I 20 direction to the left and to the right between the separators with thrust bearing balls.

Суть корисної моделі пояснюється кресленнями: Фіг.1 - перетин повздовж осі вальця верстата; Фіг.2 - сл перетин А-А на Фіг.1.The essence of the useful model is explained by the drawings: Fig. 1 - section along the axis of the machine roller; Fig. 2 - sl section A-A in Fig. 1.

Робочий валець верстата містить дві частини: вальцьовий центр 1 та обичайку 2 (Фіг.1, 2), котра змонтована на вальцьовому центрі з можливістю вільного переміщення в обидві сторони в осьовому напрямку 29 відносно вальцьового центра 1 і передачі обертового моменту від вальцьового центра Ідо обичайки 2. Така с можливість досягнута за рахунок того, що внутрішній діаметр обичайки 2 є більшим зовнішнього діаметра вальцьового центра 1, а на внутрішній циліндричній поверхні обичайки 2 і на зовнішній циліндричній поверхні вальцьового центра 1 розташовані відповідно по три (або більше) повздовжніх канавок (наприклад, трикутної форми), в які закладені шарики З, поміж котрими влаштовані сепаратори 4. Шарики 3, у повздовжніх канавках 60 обичайки 2 і вальцьового центра 1, мають можливість вільного обертання навколо своїх осей. До лівого торця обичайки 2 нерухомо закріплене торцеве кільце 5, по обидві сторони якого улаштовані сепаратори з шариками упорних підшипників б, котрі нерухомо з'єднані зі станиною 7 (це кріплення на кресленнях не показане).The working roller of the machine tool contains two parts: the cylindrical center 1 and the bushing 2 (Fig. 1, 2), which is mounted on the cylindrical center with the possibility of free movement in both directions in the axial direction 29 relative to the cylindrical center 1 and the transmission of torque from the cylindrical center to the bushing 2. This possibility is achieved due to the fact that the inner diameter of the ring 2 is greater than the outer diameter of the cylindrical center 1, and on the inner cylindrical surface of the ring 2 and on the outer cylindrical surface of the cylindrical center 1, there are respectively three (or more) longitudinal grooves (for example , triangular in shape), in which balls C are embedded, between which separators 4 are arranged. Balls 3, in the longitudinal grooves 60 of the base 2 and the cylindrical center 1, have the possibility of free rotation around their axes. An end ring 5 is immovably fixed to the left end of the bushing 2, on both sides of which there are separators with balls of thrust bearings b, which are immovably connected to the frame 7 (this attachment is not shown in the drawings).

Відстань між сепараторами з шариками упорних підшипників б перевищує амплітуду коливань обичайки 2 на товщину торцевого кільця 5. До станини 7 по обидві сторони торцевого кільця 5 нерухомо закріплені бо електромагніти 8 (це кріплення на кресленнях не показане), з можливістю почергового переміщення торцевого кільця 5 в осьовому напрямку ліворуч і праворуч поміж сепараторами з шариками упорних підшипників 6. Для захищення вказаних конструктивних елементів від попадання часток матеріалу, який подрібнюють до торцевого кільця 5 нерухомо закріплений кожух 9 (це кріплення на кресленнях не показане). Для утримання шариків З та сепараторів 4 у повздовжніх канавках вальцьового центра 1, слугують захисні кільця 10, що нерухомо з'єднані з вальцьовим центром 1, наприклад гвинтами (на кресленнях не показані).The distance between the separators with the thrust bearing balls exceeds the amplitude of oscillations of the bushing 2 by the thickness of the end ring 5. Electromagnets 8 are immovably fixed to the frame 7 on both sides of the end ring 5 (this attachment is not shown in the drawings), with the possibility of alternating movement of the end ring 5 in in the axial direction to the left and to the right between the separators with thrust bearing balls 6. To protect the specified structural elements from the ingress of particles of the material that is crushed to the end ring 5, a casing 9 is immovably fixed (this attachment is not shown in the drawings). To keep the balls C and separators 4 in the longitudinal grooves of the cylindrical center 1, protective rings 10 are used, which are immovably connected to the cylindrical center 1, for example by screws (not shown in the drawings).

Працює вальцьовий верстат слідуючим чином. Робочим вальцям верстата задають обертового руху у напрямку назустріч один одному з дещо різними кутовими швидкостями (пара вальців та їх привод на кресленнях не показаний). При обертанні вальцьового центра 1, обичайка 2 буде обертатися у той же бік з такою 7/0 Ж кутовою швидкістю, як і вальцьовий центр 1, оскільки обертовий момент буде передаватися шариками З, котрі закладені у повздовжніх канавках обичайки 2 та вальцьового центра 1 (Фіг.1, 2). При обертанні вальцьового центра 1 командний апарат(на кресленнях не показаний) почергово подає електричну енергію на електромагніти 8, які розташовані ліворуч і праворуч торцевого кільця 5. Електромагнітні сили, які будуть виникати у електромагнітах 8, будуть почергово переміщувати торцеве кільце 5 ліворуч і праворуч поміж сепараторами з /5 шариками упорних підшипників б. Разом з торцевим кільцем 5 осцилюючий рух ліворуч і праворуч відносно вальцьового центра 1 отримає й обичайка 2. Отже, обичайка 2, за обертового руху вальцьового центра 1, отримає одночасно обертовий рух, разом з вальцьовим центром 1, та осцилюючий рух повздовж осі вальцьового центра 1. За однакових зовнішніх діаметрів робочих вальців (на кресленнях не показані) і дещо різних їх кутових швидкостях, на частки матеріалу, який подрібнюють, у вертикальній площині, окрім сил стиску, го Виникають зсуваючі сили, котрі викличуть дотичні напруження зрізання та зминання, що призведе до перетирання часток матеріалу. Осцилюючий рух обичайок 2 призводить до того, що на частки матеріалу будуть діяти сили у горизонтальній площині, котрі викличуть дотичні напруження зрізання та зминання, котрі будуть змінюватися за модулем та напрямком. Під дією цих напружень частки матеріалу будуть додатково перетиратися у горизонтальній площині, що призведе до інтенсифікації процесу подрібнення матеріалу. Кожух 9, г5 який закріплений до торцевого кільця 5, буде захищати конструктивні елементи робочого вальця з осциляціями від попадання часток матеріалу . котрий подрібнюють. Захисні кільця 10, що закріплені до вальцьового центра т 1, утримують шарики З з сепараторами 4 у повздовжніх канавках вальцьового центра 1. Спрощення конструкції запропонованого вальцьового верстата, у порівнянні з прототипом. досягають за рахунок відсутності просторового кулачка, шариків з кільцями на торцевих поверхнях обичайки, упорного кільця та пружин. Оскільки, МУ зо пружини є низько надійними елементами, то їх відсутність призводить до підвищення загальної надійності конструкції. - чаThe rolling machine works as follows. The working rollers of the machine are set to rotate towards each other with slightly different angular velocities (a pair of rollers and their drive are not shown in the drawings). When the cylindrical center 1 rotates, the ring 2 will rotate in the same direction with the same angular speed as the cylindrical center 1, since the torque will be transmitted by the balls C, which are embedded in the longitudinal grooves of the ring 2 and the cylindrical center 1 (Fig. .1, 2). During the rotation of the cylindrical center 1, the command device (not shown in the drawings) alternately supplies electrical energy to the electromagnets 8, which are located to the left and right of the end ring 5. The electromagnetic forces that will arise in the electromagnets 8 will alternately move the end ring 5 to the left and right between separators with /5 balls of thrust bearings b. Together with the end ring 5, the oscillating movement to the left and right relative to the cylindrical center 1 will also receive the common thread 2. Therefore, the common thread 2, during the rotational movement of the cylindrical center 1, will simultaneously receive a rotating movement, together with the cylindrical center 1, and an oscillating movement along the axis of the cylindrical center 1 . With the same outer diameters of the working rollers (not shown in the drawings) and their slightly different angular velocities, on the particles of the material being crushed, in the vertical plane, in addition to compression forces, shear forces arise that will cause shearing and crumpling tangential stresses, which will lead to to grinding particles of material. The oscillating movement of the coils 2 leads to the fact that the particles of the material will be acted upon by forces in the horizontal plane, which will cause tangential shearing and crumpling stresses, which will change in magnitude and direction. Under the influence of these stresses, the particles of the material will be additionally ground in the horizontal plane, which will lead to the intensification of the material grinding process. The cover 9, d5, which is fixed to the end ring 5, will protect the structural elements of the working roller with oscillations from the ingress of material particles. which is crushed. Protective rings 10, which are fixed to the roller center t 1, hold the balls C with separators 4 in the longitudinal grooves of the roller center 1. Simplification of the design of the proposed roller machine, in comparison with the prototype. achieved due to the absence of a spatial cam, balls with rings on the end surfaces of the sleeve, thrust ring and springs. Since the MU from the spring are low reliability elements, their absence leads to an increase in the overall reliability of the structure. - cha

Claims

The formula of the invention p

35 . , , with. c A rolling machine containing a pair of working rollers, in which at least one consists of a roller center and a roller, a roller drive, a mechanism for adjusting the size of the gap between the rollers, which differs in that an end ring is immovably fixed to one of the ends of the roller, on both sides in which separators with balls of thrust bearings are installed, which are fixedly connected to the bed, and the distance between the separators with " 70 balls of thrust bearings exceeds the amplitude of the oscillations of the bushing by the thickness of the end ring, while 7 s on both sides of the end ring are fixed to the bed in a circle electromagnets, with the possibility of alternating movement of the end ring in the axial direction to the left and to the right between separators with "z" balls of thrust bearings. ime) ime) -I - 50 sl s 60 b5