UA22430U

UA22430U - Device for loading bulk materials into valve bags

Info

Publication number: UA22430U
Application number: UAU200611931U
Authority: UA
Inventors: Oleh Volodymyrovych Oryshaka; Andrii Oleksandrovych Kravtsov; Volodymyr Oleksiiovyc Oryshaka; Anatolii Mykolaiovyc Artiukhov
Original assignee: Univ Kirovohrad Nat Technical
Priority date: 2006-11-13
Filing date: 2006-11-13
Publication date: 2007-04-25

Abstract

A device for loading bulk materials into the valve bags contains a bunker, a valve, which is located at the outlet of bunker, a stabilizer of flow, a material line, loading and weight gage devices, a system of automation. Under the stabilizer of flow the divider of flow is installed, which contains several dividers located in mutually perpendicularplanes. One of the dividers is formed by gravitational surfaces of divider passages, and others are installed in the passages of divider in such a way that together with the housing of divider form the branch pipes, on which the material lines are hingedly installed, which are capable to accomplish a fluctuating motion within the bounds of the inlet passages of the loaders, which are made in the form of a tee-joint and rigidly installed on the framework of the weight gage devices.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до фасовочно-пакувального обладнання і може бути використана в агропромисловості, будівельній, хімічній та інших галузях господарства, а також на підприємствах, які здійснюють фасування сипких матеріалів.The useful model refers to packaging equipment and can be used in agro-industry, construction, chemical and other branches of the economy, as well as at enterprises that pack bulk materials.

Відомий пристрій для завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки по |(Патенту України Мо27247 МКВ5 в6б581/00).A well-known device for loading loose materials into valve bags according to (Patent of Ukraine Mo27247 MKV5 v6b581/00).

Пристрій містить у собі бункер, матеріалопровід з клапаном, розташованим на виході, завантажувальне і 710 ваговимірювальне пристосування, систему автоматики.The device includes a hopper, a material pipeline with a valve located at the outlet, a loading and 710 weighing device, an automation system.

Недоліком пристрою є те, що він не забезпечує високу технологічну надійність із-за можливості утворення в бункері утруб" і ,склепів" при періодичному випуску сипкого матеріалу з бункера при обмежених розмірах випускного отвору при завантажені зв'язких сипких матеріалів.The disadvantage of the device is that it does not provide high technological reliability due to the possibility of the formation of pits" and "cellars" in the hopper during the periodic release of loose material from the hopper with limited dimensions of the outlet hole when loading cohesive loose materials.

Найбільш близьким до пропонуємого є пристрій для завантаження сипких матеріалів в клапанні мішки по 12 ІПатенту України Мо58016 С2 МПК (2006) В658 11/04).The device for loading loose materials into valve bags according to 12 IPatent of Ukraine Mo58016 C2 IPC (2006) B658 11/04) is the closest to the proposed one.

Пристрій містить у собі бункер, клапан який розташований на виході бункера, матеріалопровід, завантажувальні і ваговимірювальне пристосування, систему автоматики.The device includes a hopper, a valve located at the outlet of the hopper, a material pipeline, loading and weighing devices, and an automation system.

Недоліком пристрою є те, що він не забезпечує надійність технологічного процесу при завантажені зв'язких сипких матеріалів з високим початковим опором зсуву із-за неможливості застосувати площу вихідного отвору з бункера, при якій виключалась би можливість утворення в сипкому середовищі, що знаходиться в бункері труб" і усклепів".The disadvantage of the device is that it does not ensure the reliability of the technological process when cohesive loose materials with high initial shear resistance are loaded due to the impossibility of using the area of the outlet opening from the hopper, which would exclude the possibility of formation in the loose medium located in the hopper of pipes "and buried."

Можливості збільшення площі вихідного отвору бункера обмеженні стабільними розмірами перерізу клапана мішка, а значить і перерізу каналу завантажувального патрубка пристрою.The possibilities of increasing the area of the outlet opening of the hopper are limited by the stable cross-section of the bag valve, which means the cross-section of the channel of the loading nozzle of the device.

В основу корисної моделі поставлено завдання підвищити надійність витоку сипкого матеріалу з бункера шляхом оптимізації площі вихідного отвору бункера з послідуючим, при набранні сипким матеріалом певних в швидкостей руху, поділенням потоку сипкого матеріалу на ряд потоків в двох взаємоперпендикулярних площинах.The useful model is based on the task of increasing the reliability of the flow of bulk material from the hopper by optimizing the area of the outlet opening of the hopper with subsequent division of the flow of bulk material into a number of flows in two mutually perpendicular planes when the bulk material is filled with certain movement speeds.

Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для завантаження сипких матеріалів в клапанні мішки, що містить у собі бункер, клапан, який розташований на виході бункера, стабілізатор потоку, матеріалопроводи, о завантажувальні і ваговимірювальні пристосування, систему автоматики, відповідно корисної моделі, під со стабілізатором потока змонтований подільник потоку, який містить ряд подільників, розташованих у взаємоперпендикулярних площинах, при цьому один із подільників утворений гравітаційними поверхнями М каналів подільника, а інші змонтовані в каналах подільника таким чином, що разом з корпусом подільника су утворюють патрубки, на яких шарнірне встановлені матеріалопроводи, які мають можливість здійснювати коливний рух в межах вхідних каналів завантажувальних пристосувань, що виконані у вигляді трійників і жорстко сч встановлені на рамках ваговимірювальних пристосувань.The task is solved by the fact that in the device for loading loose materials into valve bags, which contains a hopper, a valve located at the outlet of the hopper, a flow stabilizer, material pipelines, loading and weighing devices, an automation system, according to a useful model, under a flow divider is mounted on the flow stabilizer, which contains a number of dividers located in mutually perpendicular planes, while one of the dividers is formed by the gravitational surfaces M of the divider channels, and the others are mounted in the divider channels in such a way that, together with the divider body, they form nozzles on which the hinges are mounted material pipelines that have the ability to carry out oscillating movement within the input channels of loading devices, made in the form of tees and rigidly installed on the framework of weighing devices.

Такі конструктивні відмінності дають можливість ліквідувати умови для створення в бункерах труб" і »"склепів" при завантаженні зв'язких сипких матеріалів, таких як, наприклад, крохмаль тощо. «Such structural differences make it possible to eliminate the conditions for the creation of "pipes" and "cellars" in bunkers when loading cohesive loose materials, such as, for example, starch, etc.

Запропонований пристрій пояснюється схемами на яких зображені: З на Фіг.1 - пристрій, загальний вигляд, с на Фіг.2 - Вид А на Фіг.1.The proposed device is explained by diagrams showing: C in Fig. 1 - device, general view, c in Fig. 2 - View A in Fig. 1.

Із» Пристрій містить у собі бункер, клапан, стабілізатор потока, матеріалопроводи, завантажувальні і ваговимірювальні пристосування, систему автоматики (на кресленнях не показана). Клапан включає в себе важіль 2, який шарнірно встановлений на рамі 3, заслінку 4, яка жорстко встановлена на важелі 2 і входить в щілину, яка виконана на вихідній частині бункера 1. Клапан приводиться в дію електромагнітом 5 (відкриття о отвору бункера) і пружиною 6 (перекриття отвору бункера). ка Стабілізатор містить корпус 7, в якому шарнірно встановлені дві стулки 8, що здійснюють поворот за допомогою регулюючих гвинтів 9 навколо шарнірів 10. шк Подільник потоку містить корпус 11, в якому розміщений подільник 12, який утворений гравітаційними со 20 поверхнями а" і,б6б" каналів подільника і подільники 13, які разом з вихідною частиною корпуса 11 утворюють ряд патрубків 14. с Матеріалопроводи 15 шарнірно встановлені на трубках 14 з можливістю здійснювати коливний рух відносно шарнірного кріплення. Поворот матеріалопроводів здійснюється електромагнітами 16 і пружинами 17, які жорстко закріплені на рамі 3. 29 Завантажувальні пристосування 18 виконані у вигляді трійників, у вхідні канали яких входять вихідні кінці с матеріалопроводів 15.From" The device includes a hopper, a valve, a flow stabilizer, material pipelines, loading and weighing devices, an automation system (not shown in the drawings). The valve includes a lever 2, which is hingedly mounted on the frame 3, a damper 4, which is rigidly mounted on the lever 2 and enters the slot made at the outlet of the hopper 1. The valve is actuated by an electromagnet 5 (opening about the opening of the hopper) and a spring 6 (blocking the hopper opening). ka Stabilizer contains a housing 7, in which two flaps 8 are hingedly installed, which rotate with the help of adjusting screws 9 around the hinges 10. shk The flow divider contains a housing 11, in which the divider 12 is placed, which is formed by the gravitational surfaces со 20 а" and, b6b "channels of the divider and the dividers 13, which together with the output part of the housing 11 form a series of nozzles 14. c Material conduits 15 are hingedly installed on the tubes 14 with the possibility of oscillating movement relative to the hinged mount. The rotation of the material pipelines is carried out by electromagnets 16 and springs 17, which are rigidly fixed to the frame 3. 29. The loading devices 18 are made in the form of tees, the input channels of which include the output ends of the material pipelines 15.

На розгалуженнях ,в" і г" трійників змонтовані пристосування для утримання мішків 19, а самі трійники жорстко встановлені на рамках 20 ваговимірювальних пристосувань.Devices for holding bags 19 are mounted on the branches "v" and "d" of the tees, and the tees themselves are rigidly installed on the frames 20 of weighing devices.

Ваговимірювальні пристосування включають рамки 20, ваги 21 і площадки для мішків 22, які кріпляться до 60 рамок 20. Рамки 20 жорстко закріплюються до ваг 21.Weighing devices include frames 20, scales 21 and bag platforms 22, which are attached to 60 frames 20. Frames 20 are rigidly attached to scales 21.

Пристрій діє таким чином. Клапанні мішки встановлюються на завантажувальні патрубки в", г" і площадки для мішків 22. Включається система автоматики.The device works like this. The valve bags are installed on the loading nozzles in "r" and platforms for bags 22. The automation system is turned on.

Пристосування для утримання мішків 19 притискують клапанні мішки до завантажувальних патрубків в" і г".The device for holding the bags 19 presses the valve bags to the loading nozzles v" and d".

Під дією пружини 17 матеріалопроводи 15 знаходяться в такому положенні, коли сипкий матеріал може бо поступати в один із каналів завантажувальних пристосувань 18.Under the action of the spring 17, the material conduits 15 are in such a position that the loose material can enter one of the channels of the loading devices 18.

Похибку виміру відстаней між сусідніми насінинами визначимо на прикладі висіву насіння цукрового буряка при швидкості Мо-З,бкм/1год-ї1м/с та з заданою, згідно з агротехнічними вимогами, середньою відстанню між насінинами АХ-0О,12м.The measurement error of the distances between adjacent seeds will be determined on the example of sowing sugar beet seeds at a speed of Mo-3.bkm/1h-1m/s and with the given, in accordance with agrotechnical requirements, average distance between seeds AH-0O.12m.

Абсолютна похибка виміру відстані у пристрою-прототипу дХх досягає половини довжини зони контролю а-0,05-0,1м вздовж координати виміру дх--4/2. Тоді відносна похибка дорівнює бх-дДх/АХ-О0,21-0,42 або 5х-21-4296.The absolute error of the distance measurement in the dXx prototype device reaches half the length of the control zone a-0.05-0.1m along the measurement coordinate dx--4/2. Then the relative error is equal to бх-дДх/АХ-О0.21-0.42 or 5х-21-4296.

Похибка виміру запропонованим пристроєм визначається з співвідношення дДхХ-МАТ. Абсолютна похибка встановлення швидкості дорівнює лУу-О0,005 м/с, а відносна - 5у-Лу//5-0,005. Абсолютна похибка визначення 70 моменту формування сигналу розвантаження діє-Ти/2, а абсолютна похибка визначення часового проміжку Ддт-2.д(-жТи. Згідно з |1| період надходження імпульсів просування Т (-й/Мо, де й - крок дискретизації площини контролю блока реєстрації, й-0,002м. Звідси АТ-Т--0,002с. Часовий проміжок ДТ-ДХ/Мс-0,12с, тоді відносна похибка виміру часового проміжку 5Г-Ат/АТ-О0,017. Відносна похибка /5 виміру відстані у запропонованого пристрою дорівнює 5х-бу51-0,022 або 5х---2,295. Згідно з агротехнічними вимогами похибка не повинна перевищувати 4395. Отже, запропонований пристрій відповідає агротехнічним вимогам.The measurement error of the proposed device is determined from the dDxX-MAT ratio. The absolute error of setting the speed is lUu-O0.005 m/s, and the relative error is 5u-Lu//5-0.005. The absolute error of determining 70 of the moment of formation of the discharge signal is Тy/2, and the absolute error of determining the time interval Ддт-2.д(-жТы. According to control plane of the registration block, y-0.002m. Hence AT-T--0.002s. Time interval DT-ДХ/Мс-0.12s, then the relative error of measurement of the time interval 5Г-Ат/АТ-О0.017. Relative error / 5 of the distance measurement in the proposed device is equal to 5x-bu51-0.022 or 5x---2.295. According to the agrotechnical requirements, the error should not exceed 4395. Therefore, the proposed device meets the agrotechnical requirements.

Джерела інформації: 1. Испьітания сельскохозяйственной техники. Машиньі посевнье. Программа и методьі испьітаний. ОСТ 70.5.1-82. М.: Госкомсельхозтехника СССР, 1983. -148с.Sources of information: 1. Tests of agricultural technology. Sowing machines. The program and methods of the subject. OST 70.5.1-82. M.: Goskomselkhoztehnika of the USSR, 1983. -148p.

Claims

Formula of the invention Device for loading loose materials into valve bags, containing a hopper, a valve, which - and ;. Located at the outlet of the hopper, a flow stabilizer, material pipelines, loading and weighing devices, an automation system, which is distinguished by the fact that a flow divider is mounted under the flow stabilizer, which contains a number of dividers located in mutually perpendicular planes, while one of the dividers is formed by the gravitational surfaces of the divider channels, and the others are mounted in the divider channels o z in such a way that together with the divider body they form nozzles on which material pipelines are hinged, which have the ability to carry out oscillating movement within the input channels of loading devices made in in the form of tees and rigidly installed on the frames of weighing devices. with

- and? ime) ime) sh" (95) (42) 60 b5