UA20088U

UA20088U - Sprayer for supply of atomized liquids

Info

Publication number: UA20088U
Application number: UAU200607019U
Authority: UA
Inventors: Kostiantyn Kostia Diamantopulo; Oleh Mykolaievych Khaskhachykh; Tetiana Serhiivna Stebunova
Original assignee: Univ Pryazovsk State Tech
Priority date: 2006-06-23
Filing date: 2006-06-23
Publication date: 2007-01-15

Abstract

A sprayer for supply of atomized liquids contains a housing in the form of a tee, a system of supply of compressed gas, including a nozzle located in the housing, a system of liquid supply, which contains the connection of suction installed in the housing, a sleeve and a tank with the liquid, and a system of removal of atomized liquid. The distancebetween outlet end of nozzle and the axle of the connection of suction is from 0.7 to 0.9 of diameter of the chamber of atomization.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до галузі промислового виробництва, зокрема, до систем подачі технологічних 2 мастил або охолоджуючих рідин в процесах обробки матеріалів, наприклад, під час об'ємного штампування, прокатування листової сталі тощо.The useful model refers to the field of industrial production, in particular, to the supply systems of technological 2 lubricants or cooling fluids in material processing processes, for example, during volume stamping, rolling of sheet steel, etc.

Відомий двопозиційний пристрій для автоматичної подачі технологічного мастила на торці пуансонів під час гарячого пробивання отворів у накладках |1), який складається із трубчастого корпуса, скріпленого з притискаючою плитою, всередині якого розміщена порожниста гільза, що може повертатися всередині корпуса. До 70 глухого поздовжнього отвору через штуцер від цехової сіті підводиться стиснене повітря. В гільзі зроблені отвори, які є соплами ежекторних пристроїв, а також необхідні для усмоктування рідкого мастила із бака.A known two-position device for automatic supply of technological lubricant to the end of punches during hot punching of holes in linings |1), which consists of a tubular body fastened to a pressure plate, inside which is placed a hollow sleeve that can be rotated inside the body. Compressed air is supplied to the blind longitudinal hole 70 through the fitting from the workshop network. Holes are made in the sleeve, which are the nozzles of the ejector devices, and are also necessary for sucking liquid lubricant from the tank.

Співвісно до сопла при відповідному положенні гільзи встановлені штуцери з отворами, камери розпилювання, до яких накидними гайками притягнені ніпелі. До останніх муфтами приєднані відведення з отворами на тороїдальних частинах відведень для виходу розпиленого мастила на торці пробивних пуансонів. Для автоматичного керування 12 процесом подачі та відсічки розпиленого мастила використовується жорстка кінематична схема управління від ходу притискаючої плити, на якій встановлений пристрій. При співвісному розміщенні отворів сопла в гільзі і камері розпилювання в штуцерах повітря із сопел гільзи направляється в штуцери і далі через відведення на пуансони. При цьому в канавках гільзи утворюється розрядження, під дією якого рідке мастило усмоктується із бака в канавку, роздроблюється у повітряно-мастильну суміш у камері розпилювання та видувається в розпиленому стані на пуансони.Fittings with holes, spraying chambers, to which the nipples are tightened with union nuts, are installed to the nozzle in the appropriate position of the sleeve. Leads with holes on the toroidal parts of the leads for the exit of the sprayed lubricant on the end of the piercing punches are connected to the latter by couplings. For automatic control 12 of the process of supplying and cutting off sprayed lubricant, a rigid kinematic control scheme is used from the movement of the pressure plate on which the device is installed. When the nozzle holes in the sleeve and the spray chamber are aligned in the nozzles, the air from the nozzles of the sleeve is directed to the nozzles and further through the outlet to the punches. At the same time, a discharge is formed in the grooves of the sleeve, under the action of which the liquid lubricant is sucked from the tank into the groove, broken up into an air-lubricant mixture in the spraying chamber and blown in a sprayed state onto the punches.

Основними недоліками вище описаного пристрою для нанесення технологічних мастил є спеціалізоване пристосовування даного пристрою лише для умов конкретного процесу обробки металів тиском, що звужує галузь застосування, складність конструкції, а, отже, й невисоку надійність експлуатації, а також необхідність забезпечення герметичності нерухомих з'єднань штуцерів та гільзи з корпусом, що ще більше ускладнює конструкцію пристрою, утруднює його зборку та підвищує трудомісткість при виготовленні й собівартість ((/-) конструкції.The main disadvantages of the above-described device for applying technological lubricants are the specialized adaptation of this device only for the conditions of a specific process of metal processing by pressure, which narrows the field of application, the complexity of the design, and, therefore, the low reliability of operation, as well as the need to ensure the tightness of the fixed connections of the fittings and sleeves with a case, which further complicates the design of the device, complicates its assembly and increases the labor-intensiveness of manufacturing and the cost of (/-) construction.

Також відомий пристрій для подачі технологічного мастила, який містить корпус із порожниною та камерою розпилювання (2), гільзу з донною частиною, встановлену з отвором у донній частині, що співвісний до камери розпилювання, і штуцер для підводу рідини в камеру розпилювання з ємності, змонтованої в корпусі, при цьому со порожнина гільзи зв'язана з джерелом подачі стисненого повітря, а корпус і гільза встановлені з можливістю с взаємного зміщення вздовж вісі сопла та отвору.Also known is a device for supplying process lubricant, which includes a housing with a cavity and a spray chamber (2), a sleeve with a bottom part installed with an opening in the bottom part, which is coaxial with the spray chamber, and a fitting for supplying liquid to the spray chamber from a container mounted in the body, while the cavity of the sleeve is connected to the compressed air supply source, and the body and sleeve are installed with the possibility of mutual displacement along the axis of the nozzle and the opening.

Однак даний пристрій для подачі технологічного мастила має недоліки з точки зору застосування його в о інших процесах обробки матеріалів, наприклад, при холодному прокатуванні листової сталі, під час якого Га») зручність та рівномірність подачі мастила в деформаційну зону валків мають дуже важливе значення. 3о Використання ручної праці в процесі експлуатації даного пристрою через складність автоматизації, а, отже, і сч його низька продуктивність, а також складність розрахунку його конструктивних параметрів, що є необхідними для оцінки технологічних параметрів при експлуатації в різних виробничих умовах, обмежують його застосування.However, this device for supplying technological lubricant has disadvantages from the point of view of its application in other processes of processing materials, for example, during cold rolling of sheet steel, during which convenience and uniformity of supplying lubricant to the deformation zone of the rolls are very important. 3о The use of manual labor in the process of operating this device due to the complexity of automation, and, therefore, its low productivity, as well as the complexity of calculating its design parameters, which are necessary for the assessment of technological parameters during operation in various production conditions, limit its use.

Найбільш близьким технічним рішенням (прототипом) є пристрій для подачі розпиленого мастила |ЗІ. «The closest technical solution (prototype) is a device for supplying sprayed lubricant |ZI. "

Даний пристрій (розпилювач) містить корпус, сопло, трубопровід, підпружинений штир, установлений з можливістю переміщення у вертикальній площині, внаслідок чого може змінюватись площина поперечною но) с перерізу трубопроводу, та камеру розпилювання, що установлена у втулці, яка з'єднана з корпусом таThis device (sprayer) contains a housing, a nozzle, a pipeline, a spring-loaded pin installed with the possibility of movement in a vertical plane, as a result of which the plane can change transversely but) with the cross section of the pipeline, and a spraying chamber installed in a sleeve that is connected to the housing and

І» трубопроводом. Пристрій поєднаний із відкритим баком та усмоктувальним рукавом. Розпилювач та усмоктувальній рукав представляють собою магістралі, через які здійснюється продувка повітрям. При цьому повітряний потік від пневмомережі проходить через сопло в корпусі ежектора й трубопровід з відкритим поперечним перерізом при віджатому штирі та утворює розрядження, у зв'язку з чим із бака усмоктується потік ді технологічного мастила, що розпилюється за корпусом пристрою. Дозування мастила здійснюють за допомогою ав! підпружиненого штиря. При опусканні останнього відбувається перекриття трубопроводу та збільшується місцевий опір витіканню потоку повітря, у зв'язку з чим одна частина повітряного потоку направляється на о продувку розпилювача, а інша - на продувку рукава усмоктування мастила та барботаж його в баку. о 20 Однак описаний вище пристрій для подачі рідини характеризується рядом технологічних обмежень, до яких відноситься невисока технологічність Через обмеженість застосування в процесах обробки матеріалів, яка є со результатом складностей, що виникають при визначенні конструктивних параметрів пристрою. Тобто важкість управління процесом подачі й відсічки потоку рідини через невідомість характеру залежності величини тиску розрядження від тиску у мережі, довжини, діаметра трубопроводу та камери розпилювання. Це приводить до 25 неконтрольованого розходування технологічного мастила, його виливів або недостачі чи нерівномірного с нанесення. Крім того, конструкції розпилювачів утворюються досить металоємними та ненадійними в експлуатації, що додатково звужує їх технологічні можливості.I" pipeline. The device is combined with an open tank and a suction hose. The atomizer and the suction hose are the lines through which the air is blown. At the same time, the air flow from the pneumatic network passes through the nozzle in the ejector housing and the pipeline with an open cross-section when the pin is pressed and forms a discharge, due to which the flow of technological lubricant sprayed behind the device housing is sucked from the tank. Lubricant dosing is carried out using av! spring-loaded pin. When the latter is lowered, the pipeline is blocked and the local resistance to the flow of air increases, due to which one part of the air flow is directed to the purging of the atomizer, and the other to the purging of the oil suction sleeve and its bubbling in the tank. o 20 However, the device for supplying liquid described above is characterized by a number of technological limitations, which include low manufacturability. That is, the difficulty of managing the process of supplying and cutting off the liquid flow due to the unknown nature of the dependence of the discharge pressure on the pressure in the network, the length and diameter of the pipeline and spray chamber. This leads to uncontrolled consumption of technological lubricant, its spills or shortages, or uneven application. In addition, atomizer designs are made quite metal-intensive and unreliable in operation, which further narrows their technological capabilities.

В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити розпилювач, в якому визначення раціонального взаємовідношення розмірів конструктивних елементів дозволить забезпечити необхідний перепад тиску в камері 60 розрядження, а завдяки цьому покращити умови регулювання процесом подачі рідин для забезпечення рівномірного їх нанесення.The basis of the useful model is the task of improving the atomizer, in which the determination of the rational relationship between the sizes of the structural elements will ensure the necessary pressure drop in the discharge chamber 60, and thanks to this, improve the conditions for regulating the process of supplying liquids to ensure their uniform application.

Для рішення поставленої задачі у форсунці для подачі розпилених рідин, яка містить корпус у вигляді трійника, систему підводу стислого газу, до складу якої входить сопло, розташоване в корпусі, систему підводу рідини, яка вміщує штуцер усмоктування, встановлений в корпусі, рукав та ємність з рідиною, а також систему бо відводу розпиленої рідини, відповідно до корисної моделі, відстань між вихідним тором сопла та віссю штуцера усмоктування складає від 0,7 до 0,9 діаметрів камери розпилювання.To solve the given problem in a nozzle for supplying sprayed liquids, which contains a housing in the form of a tee, a compressed gas supply system, which includes a nozzle located in the housing, a liquid supply system that includes a suction nozzle installed in the housing, a sleeve and a container with liquid, as well as the system for removing the sprayed liquid, according to the useful model, the distance between the nozzle outlet torus and the axis of the suction fitting is from 0.7 to 0.9 diameters of the spraying chamber.

Зменшення відстані між вихідним торцем та віссю штуцера усмоктування до величини менш ніж 0,7 діаметра камери розпилення призводить до зменшення глибини розрідження в області торця та до різкого зниження продуктивності форсунки.Reducing the distance between the outlet end and the axis of the suction nozzle to a value of less than 0.7 of the diameter of the spray chamber leads to a decrease in the depth of rarefaction in the area of the end and to a sharp decrease in the performance of the nozzle.

Збільшення відстані між вихідним торцем та віссю штуцера усмоктування до величини більш ніж 0,9 діаметра камери розпилення також призводить до зменшення глибини розрідження в області торця та до різкого зниження продуктивності форсунки, що звужує її технологічні можливості.An increase in the distance between the outlet end and the axis of the suction nozzle to a value of more than 0.9 of the diameter of the spray chamber also leads to a decrease in the depth of rarefaction in the end region and to a sharp decrease in the performance of the nozzle, which narrows its technological capabilities.

Таким чином, заявлений інтервал відстані від 0,7 до 0,9 дозволить збільшити глибину розрідження в області 7/о торця та підвищити продуктивність форсунки.Thus, the declared distance interval from 0.7 to 0.9 will allow to increase the depth of rarefaction in the region of 7/o end and increase the performance of the nozzle.

Суть корисної моделі пояснюється кресленнями: де на Фіг.1 зображено загальний вид, розріз у площині, що паралельна повздовжній осі розпилювача; на Фіг.2 - те ж саме, вид знизу.The essence of the useful model is explained by the drawings: where Fig. 1 shows a general view, a section in a plane parallel to the longitudinal axis of the sprayer; in Fig. 2 - the same, bottom view.

Форсунка містить корпус, у вигляді трійника 1, в якому встановлене сопло 2, яке закріплене за допомогою 7/5 фіксатора З, та штуцер 4 підводу стислого газу, з'єднаний з кутком 5, систему підводу рідини, яка вміщує штуцер усмоктування 6, гвинт спеціальний 7, ущільнення 8, систему відводу розпиленої рідини, яка вміщує кран пробковий 9, що регулює відвід рідини, штуцер виводу 10.The nozzle contains a housing in the form of a tee 1, in which a nozzle 2 is installed, which is fixed with a 7/5 clamp C, and a nozzle 4 of the compressed gas supply connected to a corner 5, a liquid supply system that accommodates a suction nozzle 6, a screw special 7, sealing 8, system of removal of sprayed liquid, which accommodates a cork valve 9, which regulates the removal of liquid, outlet fitting 10.

Пристрій працює наступним чином.The device works as follows.

Повітряний потік (див. Фіг.1), проходячи крізь штуцер підводу стислого газу 4 у сопло 2, яке встановлено 2о В корпусі 1 форсунки при віджатому спеціальному гвинті 7, утворює розрідження в області торця сопла 2, у зв'язку з яким з відкритого штуцера усмоктування 6 надходить потік рідини, що розпилюється за корпусом 1 форсунки й крізь штуцер виводу 10 при відкритому пробковому крані подається, наприклад, для охолоджування металу. Інтервал відстані від 0,7 до 0,9 діаметра камери розпилення дозволить збільшиш глибину розрідження в області торця.The air flow (see Fig. 1), passing through the compressed gas supply fitting 4 into the nozzle 2, which is installed 2 o In the body 1 of the nozzle with the special screw 7 pressed, creates a vacuum in the area of the end of the nozzle 2, due to which from the open the suction nozzle 6 receives a flow of liquid that is sprayed behind the nozzle body 1 and through the output nozzle 10 when the stopcock is open, it is supplied, for example, for cooling metal. The distance interval from 0.7 to 0.9 of the diameter of the spray chamber will allow you to increase the depth of rarefaction in the end area.

Все це призводить до підвищення продуктивності форсунки і створює позитивний ефект. ЗAll this leads to an increase in the performance of the nozzle and creates a positive effect. WITH

Claims

The formula of the invention I I I o.

I (ee) zo Nozzle for supplying sprayed liquids, which includes a body in the form of a tee, a compressed gas supply system, which includes a nozzle located in the housing, a liquid supply system, which includes a suction nozzle installed in the housing, a sleeve and a container with liquid, as well as a system for removing sprayed liquid, which differs in that the distance between the outlet end of the nozzle and the axis of the suction fitting is from 0.7 to 0.9 of the diameter of the spraying chamber. ("c") c - i"

name) (in) (in)

(ee) IR e)

60 b5