UA19936U

UA19936U - Vortex head for working of thread of lead screws

Info

Publication number: UA19936U
Application number: UAU200604574U
Authority: UA
Inventors: Oleksandr Oleksandrovy Klochko; Oleh Faviovych Babin; Oleksandr Volodymyrov Pavlenko
Original assignee: Donbas State Machine Building
Priority date: 2006-04-25
Filing date: 2006-04-25
Publication date: 2007-01-15

Abstract

A vortex head for working of thread of lead screws contains a housing, a spindle with a cutter holder and a drive for its rotation. The spindle of vortex head is installed on radial and thrust hydrostatic bearings, in which the adjustment of oil consumption in the pockets at loading is achieved fromthe regulators with the pressure feedback.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до галузі техніки, а саме до машино- та верстатобудування, і може бути 2 використаною в технології обробки гвинтової поверхні різьби ходових гвинтів кочення чи ковзання.The useful model belongs to the field of engineering, namely to mechanical and machine tool construction, and can be used in the technology of processing the helical surface of the thread of the rolling or sliding screws.

Відомий пристрій для обробки різьби за схемою внутрішнього торкання, який містить в своїй конструкції шпиндель із закріпленим на ньому кільцевим чотирипозиційним різцеутримувачем |Томилин Г.Н., Мясников В.П.,A well-known device for thread processing according to the scheme of internal tapping, which includes in its design a spindle with an annular four-position cutter holder attached to it |Tomylyn G.N., Myasnikov V.P.,

Журавлев С.А. Инструменть для скоростного резания металлов. М.: Машгиз, 1950. - 2320. - С.1531.Zhuravlev S.A. Tool for high-speed metal cutting. M.: Mashgiz, 1950. - 2320. - P.1531.

Найбільш близьким аналогом пристрою, що заявляється, вибраним як прототип, є пристрій для вихрового 70 нарізання різьби на токарному верстаті, що містить вихрову головку та привід для її обертання |Справочник по технологии резания материалов. В 2-х кн., Кн. 2 / Под ред. Г. Шпура, Т. Штеферле; Пер. с нем. под ред. Ю.М.The closest analogue of the claimed device, selected as a prototype, is a device for vortex 70 thread cutting on a lathe, containing a vortex head and a drive for its rotation | Handbook of material cutting technology. In 2 books, Book 2 / Ed. H. Shpura, T. Steferle; Trans. with German under the editorship Yu.M.

Соломенцева. - М.: Машиностроение, 1985. - 688с. - С.57 91).Solomentseva. - M.: Mashinostroenie, 1985. - 688p. - P.57 91).

Загальними суттєвими ознаками відомого та пристрою, що заявляється є наявність корпуса, шпинделя з різцеутримувачем, який встановлено на підшипниках та приводу для його обертання. 19 При роботі відомого пристрою підшипники кочення нездатні сприймати пульсаційне навантаження шпинделя переривчастою силою різання, що не дає можливості забезпечити точність та якість гвинтової поверхні різьби, чисельні значення яких регламентовані відповідним класом точності гвинта.Common essential features of the known and claimed device are the presence of a housing, a spindle with a cutter holder mounted on bearings and a drive for its rotation. 19 During the operation of the known device, the rolling bearings are unable to perceive the pulsating load of the spindle by intermittent cutting force, which does not make it possible to ensure the accuracy and quality of the screw surface of the thread, the numerical values of which are regulated by the corresponding class of screw accuracy.

В основу корисної моделі поставлено задачу модифікації вихрової головки для обробки різьби ходових гвинтів, шляхом зміни принципу дії опор шпинделя. За рахунок цього забезпечується підвищення точності форми профілю різьби, знижується накопичена похибка кроку різьби, зменшується повздовжня і поперечна хвилястість профілю.The basis of the useful model is the task of modifying the vortex head for processing the threads of lead screws by changing the principle of operation of the spindle supports. Due to this, the accuracy of the shape of the thread profile is improved, the accumulated error of the thread pitch is reduced, and the longitudinal and transverse waviness of the profile is reduced.

Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої шпиндель встановлено на радіальний та упорні гідростатичні підшипники, в яких регулювання витрат масла в карманах при навантаженні здійснюється від регуляторів зі зворотним зв'язком за тиском. 29 Внаслідок цього забезпечується висока точність обертання різців в радіальному та осьовому напрямах. шоThe task is solved by the fact that in the device the spindle is installed on radial and thrust hydrostatic bearings, in which regulation of oil flow in the pockets under load is carried out by regulators with pressure feedback. 29 As a result, high accuracy of rotation of cutters in radial and axial directions is ensured. what

Запропонована конструкція пристрою забезпечує високу несучу здатність опор, малий коефіцієнт тертя в широкому діапазоні частот обертання, високе демпфування пульсаційного навантаження шпинделя при обробці та зменшення технологічного успадковування похибок обробки спряжених поверхонь опори оброблюваною поверхнею деталі. оThe proposed design of the device ensures a high bearing capacity of the supports, a low coefficient of friction in a wide range of rotation frequencies, high damping of the pulsating load of the spindle during processing, and a reduction in the technological inheritance of processing errors of the conjugate surfaces of the support by the processed surface of the part. at

Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 наведено повздовжній переріз со вихрової головки, а на Фіг.2 - схему гідравлічної системи живлення гідростатичних підшипників. Вихрова головка містить корпус 1, в якому на гідростатичних підшипниках 2, З, 4, що живляться від гідравлічної Ме. системи, встановлений шпиндель 5 із закріпленим на ньому чотирипозиційним різцеутримувачем б. Встановлення од) різців виконується за допомогою притиску 7. Різцеутримувач закріплюється на шпинделі за допомогою гвинтів 8. 325 Шпиндель приводиться до обертання за допомогою відомого шківа 9, що закріплено гайками 10. Для запобігання - попадання пилу та бруду в робочу зону гідростатичних підшипників передбачені лабіринтові ущільнення 11, які закріплені гвинтами 12, 13 та сальники 14.The essence of the proposed useful model is explained by the drawings, where Fig. 1 shows the longitudinal section of the vortex head, and Fig. 2 shows the diagram of the hydraulic system of powering hydrostatic bearings. The vortex head contains a housing 1, in which on hydrostatic bearings 2, Z, 4, powered by hydraulic Me. system, the spindle 5 is installed with a four-position cutter holder fixed on it b. One) cutters are installed using a clamp 7. The cutter holder is fixed on the spindle with screws 8. 325 The spindle is rotated using a well-known pulley 9, which is fixed with nuts 10. Labyrinth seals are provided to prevent dust and dirt from entering the working area of the hydrostatic bearings. 11, which are fixed with screws 12, 13 and oil seals 14.

Пристрій діє наступним чином. Оброблювана деталь встановлюється краном в патроні та центрах станкаіз «Ф введенням правого боку в шпиндель вихрової головки для обробки ходових гвинтів, яка встановлена на супорті станка. До початку обробки вихрова головка для обробки ходових гвинтів знаходиться біля задньої бабки станка. - с Після закріплення деталі їй надається рух обертання із частотою 63 оберти на хвилину. Для здійснення обробкиThe device works as follows. The processed part is installed by a crane in the chuck and the centers of the machine tool "F" by inserting the right side into the spindle of the vortex head for processing running screws, which is installed on the machine tool caliper. Before the start of processing, the vortex head for processing the lead screws is located near the rear headstock of the machine. - c After fixing the part, it is given a rotational movement with a frequency of 63 revolutions per minute. For processing

І» деталі, вводиться до дії гідравлічна система живлення гідростатичних підшипників, вмикається привід обертання шпинделя із різцеутримувачем, що має частоту обертання 1250 обертів на хвилину, та надається рух супорту в напряму передньої бабки. Внаслідок обертання різців за частиною ексцентричної окружності відносно деталі, відбувається обробка гвинтової поверхні різьби ходового гвинта. Гідравлічна система живлення гідростатичних - підшипників працює наступним чином. Масло із гідравлічного бака 15 через масляний фільтр 16 і зворотний (се) клапан 17 поступає в гідравлічну систему живлення за допомогою нерегульованого насосу 18 із постійним напрямом потоку і далі через фільтр 21 потрапляє в розподілювач потоку 22, на виході з якого створюється дві о напірні магістралі 23, 24 живлення радіального З та упорних 2, 4 підшипників. Магістраль 23 через зворотний со 20 клапан 25 живить кармани радіального підшипника через дроселі 26-29 відповідно. Магістраль 24 через зворотний клапан 30 розділяється на дві сполучені гілки 33 та 34, які через золотниковий регулятор 32 живлять за щи допомогою дроселів 35-42 кармани лівого 2 та правого 4 упорних підшипників. Золотниковий регулятор забезпечує вирівнювання навантажувальної здатності між упорними підшипниками за рахунок змінення довжини кільцевих щілин, що дроселюються. Компенсація витрат між гілками 33, 34 здійснюється за допомогою гідравлічного 29 акумулятора 31. с Масло, яке витікає через дренажні канавки з упорних підшипників та через робочий зазор в радіальному підшипнику відводиться за допомогою нерегульованого насосу 44 з реверсивним потоком по зливній магістралі через охолоджувач рідини 43 в бак 15, який сполучається із атмосферою за допомогою повітряного фільтру 45.I" part, the hydraulic power supply system of the hydrostatic bearings is activated, the spindle rotation drive with the cutter holder, which has a rotation frequency of 1250 revolutions per minute, is turned on, and the movement of the caliper in the direction of the headstock is provided. As a result of the rotation of the cutters along a part of the eccentric circle relative to the part, the helical surface of the thread of the lead screw is processed. The hydraulic power supply system of hydrostatic bearings works as follows. The oil from the hydraulic tank 15 through the oil filter 16 and the non-return (se) valve 17 enters the hydraulic power supply system with the help of an unregulated pump 18 with a constant flow direction and then through the filter 21 enters the flow distributor 22, at the output of which two pressure lines are created 23, 24 feed radial Z and thrust 2, 4 bearings. Main line 23 through return valve 20, valve 25 feeds pockets of radial bearing through chokes 26-29, respectively. The main line 24 through the non-return valve 30 is divided into two connected branches 33 and 34, which, through the spool regulator 32, feed the pockets of the left 2 and right 4 thrust bearings with the help of throttles 35-42. The spool regulator provides equalization of the load capacity between the thrust bearings by changing the length of the annular gaps that are throttled. Compensation of costs between branches 33, 34 is carried out using a hydraulic 29 accumulator 31. c The oil that flows through the drainage grooves from the thrust bearings and through the working gap in the radial bearing is removed by means of an unregulated pump 44 with a reverse flow through the drain line through the liquid cooler 43 c tank 15, which communicates with the atmosphere using an air filter 45.

Номінальний тиск в напірній магістралі Ра-3-5МПа настроюється за допомогою запобіжного клапана 19 і 60 манометра 20.The nominal pressure in the Ra-3-5 MPa pressure line is adjusted using the safety valve 19 and 60 of the manometer 20.

В результаті використання вихрової головки для обробки ходових гвинтів забезпечується підвищення точності форми профілю різьби, знижується накопичена похибка кроку різьби, зменшується повздовжня і поперечна хвилястість профілю. Запропонована конструкція пристрою забезпечує високу несучу здатність опор, малий коефіцієнт тертя в широкому діапазоні частот обертання, високе демпфування пульсаційного навантаження бо шпинделя при обробці та зменшення технологічного успадковування похибок обробки спряжених поверхонь опори оброблюваною поверхнею деталі.As a result of the use of a vortex head for the processing of lead screws, the accuracy of the shape of the thread profile is improved, the accumulated error of the thread pitch is reduced, and the longitudinal and transverse waviness of the profile is reduced. The proposed design of the device ensures a high bearing capacity of the supports, a low coefficient of friction in a wide range of rotation frequencies, high damping of the pulsating load of the spindle during processing and a reduction in the technological inheritance of processing errors of the conjugate surfaces of the support by the processed surface of the part.

Claims

The formula of the invention

A vortex head for processing the threads of lead screws, which includes a housing, a spindle with a cutter holder and a drive for its rotation, which is distinguished by the fact that the spindle of the vortex head is mounted on radial and thrust hydrostatic bearings, in which the regulation of the flow of oil in the pockets under load 70 is carried out by regulators with pressure feedback.

what about (Se)

(ze) (o) (o) h- - s i»

- se) se) o) 70 4)

p. 60 b5