UA15727U - Method for testing the tubes of rectangular and square profile - Google Patents

Method for testing the tubes of rectangular and square profile Download PDF

Info

Publication number
UA15727U
UA15727U UAU200600257U UAU200600257U UA15727U UA 15727 U UA15727 U UA 15727U UA U200600257 U UAU200600257 U UA U200600257U UA U200600257 U UAU200600257 U UA U200600257U UA 15727 U UA15727 U UA 15727U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
profile
rectangular
testing
pipes
square profile
Prior art date
Application number
UAU200600257U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Illia Aronovych Shapiro
Valerii Borysovych Furmanov
Original Assignee
Illia Aronovych Shapiro
Valerii Borysovych Furmanov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illia Aronovych Shapiro, Valerii Borysovych Furmanov filed Critical Illia Aronovych Shapiro
Priority to UAU200600257U priority Critical patent/UA15727U/en
Publication of UA15727U publication Critical patent/UA15727U/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Method for testing the tubes of rectangular and square profile consists in the tubes flattening with concentrated forces acting one towards to other, and applied along the diagonal of the tube rectangular or square profile.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель належить до області дослідження міцнісних властивостей твердих матеріалів шляхом 2 прикладання до них механічних зусиль та може знайти застосування в трубному виробництві при виготовленні профільних (прямокутних і квадратних) труб з різних марок сталі і будь-яких розмірів.The useful model belongs to the field of research of the strength properties of solid materials by 2 applying mechanical forces to them and can be used in pipe production in the production of profiled (rectangular and square) pipes of various grades of steel and of any size.

Відомий спосіб |див. Британський стандарт В5 6383: 1983, Вгйівпй Зіапдага Іпзійшіоп| випробування профільних труб на їх схильність до утворення тріщин в кутах профілю, який полягає в тому, що з профілю вирізають зразок у вигляді прямого куточка з довжиною сторін не менше п'яти товщин стінки труби. Після цього 70 з метою зменшення залишкової напруги зразок нагрівають до 320-350 Сб на протязі 15 хвилин, потім охолоджують на повітрі до кімнатної температури і випрямляють куточок з 902 до 1202. За відсутністю тріщин в кутах зразка процес профілювання продовжують.A known method | see British Standard B5 6383: 1983 testing profile pipes for their tendency to crack in the corners of the profile, which consists in cutting a sample from the profile in the form of a right corner with side lengths of at least five pipe wall thicknesses. After that, in order to reduce the residual stress, the sample is heated to 320-350 Сb for 15 minutes, then it is cooled in air to room temperature and the corner is straightened from 902 to 1202. If there are no cracks in the corners of the sample, the profiling process is continued.

Даний спосіб дає можливість визначити схильність профільної труби до утворення тріщин в кутах профілю, проте має наступні недоліки: т - при вирізанні зразків виникають додаткові деформації і напруги, що впливають на показники при подальшому розгині зразків; - спосіб неоперативний, тому що для його здійснення з урахуванням зразків та їх випробувань потребує багато часу і зупинки процеса виробництва труб до з'ясування придатності куточків.This method makes it possible to determine the propensity of a profile pipe to form cracks in the corners of the profile, but it has the following disadvantages: t - when cutting samples, additional deformations and stresses occur, which affect the indicators during further expansion of the samples; - the method is inefficient, because its implementation, taking into account the samples and their tests, requires a lot of time and the stoppage of the pipe production process until the suitability of the corners is determined.

Найбільш близьким за технічною сутністю до технічного рішення, що заявляється, є спосіб випробувань профільних труб шляхом сплющування профілю між двома плитами, що переміщуються назустріч одна одній і діють розподіленим навантаженням вздовж всієї довжини на кожну з двох протилежних полиць, обраний авторами за прототип Ідив. СІМ 2395-3 "Трубьі стальнье особо точньїх размеров прямоугольного і квадратного сечения"). При цьому дані полиці прогинаються всередину профілю, а дві інші протилежні полиці - назовні. Кути між двома сусідніми полицями практично не змінюються, залишаючись такими ж як і до випробування, тобто 902, Таким чином, описаний спосіб-прототип на практиці не призводить до зміни кутів профілю, а, отже, - відповідно його не можна використати для визначення рівня схильності профілю до утворення тріщин в кутах.The method of testing profile pipes by flattening the profile between two plates that move towards each other and exert a distributed load along the entire length on each of the two opposite shelves, chosen by the authors as a prototype, is the closest in technical essence to the technical solution that is claimed. SIM 2395-3 "Steel pipes of precise dimensions of rectangular and square sections"). At the same time, these shelves bend inside the profile, and the other two opposite shelves bend outward. The angles between two adjacent shelves practically do not change, remaining the same as before the test, i.e. 902. Thus, the described method-prototype in practice does not lead to a change in the angles of the profile, and therefore - accordingly, it cannot be used to determine the level of inclination profile to the formation of cracks in the corners.

В основу корисної моделі поставлена задача шляхом удосконалення способу підвищити достовірність випробування профільних труб і надійність готової продукції. чн зо Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в способі випробування труб прямокутного і квадратного профілю, що включає сплющування труб, відповідно до корисної моделі, сплющування здійснюють с зосередженими силами, які діють назустріч одна одній та прикладені вздовж діагоналі прямокутного або чн квадратного профілю труби.The basis of the useful model is the task of improving the reliability of testing profile pipes and the reliability of finished products by improving the method. чн зо The task is solved due to the fact that in the method of testing pipes of a rectangular and square profile, which includes flattening of pipes, according to a useful model, flattening is carried out with concentrated forces that act against each other and are applied along the diagonal of a rectangular or square profile of the pipe .

Основною відмінністю запропонованого способу від відомих і прототипу, зокрема, є операція сплющування, іс) з5 яка провадиться зосередженими силами, що діють на два протилежних кута профілю. виготовленої продукції. «-The main difference between the proposed method and the known and the prototype, in particular, is the flattening operation, ис) c5, which is carried out by concentrated forces acting on two opposite corners of the profile. manufactured products. "-

Перевагою запропонованого способу є його технологічна оперативність, яка не потребує зупинки виробництва труб, перевірка якості продукції в процесі її виготовлення з круглих труб і, в першу чергу, перевірка їх схильності до утворення тріщин в кутах профілю, що дає можливість підвищити надійність.The advantage of the proposed method is its technological efficiency, which does not require stopping the production of pipes, checking the quality of products in the process of making them from round pipes and, first of all, checking their tendency to crack in the corners of the profile, which makes it possible to increase reliability.

Перелічені якісні характеристики способу випробування труб прямокутного і квадратного профілю « 20 обумовлені тим, що в кутах ", до яких прикладені сили сплющення Р, при їх розгині на внутрішній поверхні з с профілю виникають тангенціальні розтягуючі деформації, які дозволяють розкрити тріщину, якщо для її зародження були створені відповідні умови. Для кутів Р при їх підгинанні розтягуючі тангенціальні деформації, ;» які виникають на зовнішній поверхні, також дозволяють розкрити тріщину, якщо для її зародження були створені відповідні умови.The listed qualitative characteristics of the method of testing pipes of rectangular and square profile "20" are due to the fact that in the corners "to which flattening forces P are applied, when they are expanded, tangential tensile deformations occur on the inner surface of the c profile, which make it possible to open a crack, if for its nucleation appropriate conditions were created. For the angles P when they are bent, tensile tangential deformations, ;" which occur on the outer surface, also allow to open a crack, if the appropriate conditions for its nucleation have been created.

Величини збільшення кутів У- або зменшення кутів Р за інших рівних умов характеризують рівень запасу - стійкості профілю до утворення тріщин в кутах, відповідно на внутрішній та зовнішній поверхнях.The magnitudes of the increase in the U-angles or the decrease in the P-angles, other things being equal, characterize the margin level - the resistance of the profile to the formation of cracks in the corners, respectively, on the inner and outer surfaces.

Заявлене технічне рішення ілюструється кресленнями, де на Фіг.1 наведена схема випробувань квадратноїThe declared technical solution is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a test scheme of a square

Мн труби, а на Фіг.2 - схема випробувань прямокутної труби до (а) і після (в) деформації. Як видно з Фіг.1 і -І Фіг.2, після деформації труби силами Р, що діють вздовж діагоналі, кут 9 збільшується до кута «с, а кут В т 50 відповідно зменшується до кута к. Збільшення кута є (розгинання кута) дозволяє контролювати схильність до утворення тріщин на внутрішній поверхні цього кута. Зменшення кута Б надає можливість контролювати "м схильність до утворення тріщин на зовнішній поверхні кута.Mn pipes, and Fig. 2 shows the test diagram of a rectangular pipe before (a) and after (c) deformation. As can be seen from Fig. 1 and -I Fig. 2, after deformation of the pipe by forces P acting along the diagonal, the angle 9 increases to the angle "c, and the angle B t 50 accordingly decreases to the angle k. The increase in the angle is (extension of the angle) allows you to control the tendency to crack formation on the inner surface of this corner. Reducing the angle B makes it possible to control the propensity for cracks to form on the outer surface of the angle.

Внаслідок реалізації способу завод-виробник профільних труб отримує можливість оцінити рівень надійності готової продукції, а також заздалегідь знати, які замовлення першочергово приймати до виконання. 52 Спосіб випробування профільних труб, що виготовляються як у трубоелектрозварювальному цеху с безпосередньо на стані, так і в трубоволочильному цеху на окремому профільному стані, застосовують для аналіза якості всього сортаменту профільних труб ВАТ "Дніпропетровський трубний завод". воAs a result of the implementation of the method, the factory producing profile pipes gets the opportunity to assess the level of reliability of finished products, as well as to know in advance which orders should be accepted for execution as a priority. 52 The method of testing profile pipes, which are manufactured both in the pipe electrowelding shop directly on the mill, and in the pipe drawing shop on a separate profile mill, is used to analyze the quality of the entire range of profile pipes of JSC "Dnipropetrovsk Pipe Plant". in

Claims (1)

Формула винаходуThe formula of the invention Спосіб випробування труб прямокутного і квадратного профілю, що включає сплющування труб, який відрізняється тим, що сплющування здійснюють зосередженими силами, які діють назустріч одна одній та прикладені вздовж діагоналі прямокутного або квадратного профілю труби.The method of testing pipes of a rectangular and square profile, which includes the flattening of the pipes, which is characterized by the fact that the flattening is carried out by concentrated forces that act against each other and are applied along the diagonal of the rectangular or square profile of the pipe. б5b5
UAU200600257U 2006-01-11 2006-01-11 Method for testing the tubes of rectangular and square profile UA15727U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200600257U UA15727U (en) 2006-01-11 2006-01-11 Method for testing the tubes of rectangular and square profile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200600257U UA15727U (en) 2006-01-11 2006-01-11 Method for testing the tubes of rectangular and square profile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA15727U true UA15727U (en) 2006-07-17

Family

ID=37503309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200600257U UA15727U (en) 2006-01-11 2006-01-11 Method for testing the tubes of rectangular and square profile

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA15727U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103048188A (en) * 2012-12-21 2013-04-17 上海交通大学 Positioning device for flatting test of square tube

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103048188A (en) * 2012-12-21 2013-04-17 上海交通大学 Positioning device for flatting test of square tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zeinoddini et al. Global imperfections and dimensional variations in cold-formed steel members
US20150048146A1 (en) Method for producing welded tubes from steel
Fang et al. Optimization of die design for thin-walled flat multi-port tube with the aid of finite element simulation
CN106018083A (en) Method for determining plane stress fracture toughness and yield strength of aluminum alloy material by structure yield load
CN111307612A (en) Method for testing hydrogen-induced delayed fracture performance of ultrahigh-strength automobile steel plate
KR20170104779A (en) Method for Predicting Mechanical Properties of Steel Pipe
UA15727U (en) Method for testing the tubes of rectangular and square profile
CN105973701B (en) Measure the yield strength of Hi-Stren steel and the method for fracture toughness simultaneously
Howlader et al. Cold-forming effect on stainless steel sections
Bae et al. The effects of the frame ratio and glass on the thermal performance of a curtain wall system
CN104897480A (en) Method for evaluating bending mechanical properties of unequal-wall-thickness metal tube
Bergant et al. Estimation procedure of J-resistance curves for through wall cracked steam generator tubes
CN110276089B (en) Method for estimating average axial force of cable clamp screw of suspension bridge
CN112347414A (en) Single-defect bent pipe limit internal pressure calculation method
CN109255139B (en) Method for combining multiple cracks on surface in high-temperature pipeline
Zou et al. Analytical approach of springback of arced thin plates bending
CN107830956A (en) A kind of detection method of tubing stress
CN115165562A (en) Metal sheet edge limit strain testing method
CN112033842A (en) On-site nondestructive testing method for concrete split tensile strength
CN112326429A (en) Method for determining plane strain fracture toughness of steel
CA2977922C (en) Steel pipe, steel pipe structure, method for manufacturing steel pipe, and method for designing steel pipe
RU2566520C1 (en) Method for restoring service properties of tubing string by linering
CN114486519B (en) Test for determining delayed cracking and evaluation method thereof
Gergess et al. Cold curving steel bridge girders
Steinmetz et al. Measurement and statistical analysis of deviations in the cross‐sectional geometry of hot‐rolled I‐sections