UA15396U - Appliance for removal of working melt from the bath of the unit of hot alumina-galvanizing - Google Patents
Appliance for removal of working melt from the bath of the unit of hot alumina-galvanizing Download PDFInfo
- Publication number
- UA15396U UA15396U UAU200604669U UAU200604669U UA15396U UA 15396 U UA15396 U UA 15396U UA U200604669 U UAU200604669 U UA U200604669U UA U200604669 U UAU200604669 U UA U200604669U UA 15396 U UA15396 U UA 15396U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- melt
- bath
- pump
- galvanizing
- unit
- Prior art date
Links
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 17
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N aluminum zinc Chemical compound [Al].[Zn] FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель належить до галузі металургії та може бути використана для видалення робочого розплаву з 2 ваннагрегатів гарячого алюмоцинкування сталевих штаб.The useful model belongs to the field of metallurgy and can be used to remove the working melt from 2 bath units of hot-dip alumino-galvanization of steel headquarters.
Технологія гарячого алюмоцинкування сталевих штаб методом занурення їх у розплав передбачає необхідність періодичного видалення (скачування) робочого розплаву при вимушених та планових зупинках агрегату алюмоцинкування, а також для ремонту робочої ванни. Для видалення розплаву в нього занурюють насос з системою трубопроводів та скачують розплав у спеціальну місткість.The technology of hot-dip alumino-galvanizing of steel staffs by the method of dipping them into the melt involves the need for periodic removal (downloading) of the working melt during forced and planned stops of the alumino-galvanizing unit, as well as for the repair of the working bath. To remove the melt, a pump with a pipeline system is immersed in it and the melt is pumped into a special capacity.
Відомо знімний пристрій для видалення робочого розплаву з ванни агрегату гарячого алюмоцинкування, що містить технологічну лінію, в якій послідовно установлено магнітогідродинамічний насос, сполучений за допомогою П-подібного трубопроводу з місткістю для приймання робочого розплаву (авторське свідоцтво СРСРA removable device for removing the working melt from the bath of the hot-dip alumino-galvanizing unit is known, which contains a technological line in which a magneto-hydrodynamic pump is sequentially installed, connected by means of a U-shaped pipeline to a capacity for receiving the working melt (author's certificate of the USSR
Мо 1700095, С23С 2/06, 19911.Mo 1700095, С23С 2/06, 19911.
Зазначений пристрій не може бути використано для скачування розплаву в місткості, які розміщено по рівню 79 вище або нижче робочої ванни через те, що при цьому зникає сифонний ефект, а це, в свою чергу, звужує його технологічні можливості. Крім того, конструкція пристрою важка, незручна для установлення в робоче положення та його прибирання, що неминуче збільшує час простоїв агрегату гарячого алюмоцинкування.The specified device cannot be used for pouring melt into containers placed at level 79 above or below the working bath due to the fact that the siphon effect disappears, and this, in turn, narrows its technological possibilities. In addition, the design of the device is heavy, inconvenient for installation in the working position and its cleaning, which inevitably increases the downtime of the hot-dip galvanizing unit.
В основу корисної моделі поставлено задачу розширення технологічних можливостей та скорочення часу простоїв агрегату гарячого алюмоцинкування.The basis of the useful model is the task of expanding the technological capabilities and reducing the downtime of the hot-dip galvanizing unit.
Поставлену задачу вирішують тим, що у пристрою для видалення робочого розплаву з ванни агрегату гарячого алюмоцинкування, який містить магнітогідродинамічний насос з підйомно-транспортним механізмом, місткість для приймання розплаву та вузол транспортування розплаву, що їх з'єднує, згідно з корисною моделлю, вузол транспортування розплаву виконано у вигляді лотка, накопичувальної місткості та системи похилих жолобів, що установлені послідовно, при цьому вихідний патрубок магнітогідродинамічного насоса сполучено з 29 лотком за допомогою рознімного з'єднувача. -оThe problem is solved by the fact that the device for removing the working melt from the bath of the hot-dip alumino-galvanizing unit, which contains a magneto-hydrodynamic pump with a lifting and transporting mechanism, a capacity for receiving the melt and a melt transportation unit, which connects them, according to a useful model, a transportation unit melt is made in the form of a tray, a storage capacity and a system of inclined chutes, installed in series, while the output pipe of the magnetohydrodynamic pump is connected to the 29th tray by means of a removable connector. -at
За рахунок того, що магнітогідродинамічний (МГД) насос піднімає стовп розплаву, досягається примусове його видалення з ванни незалежно від того, що рівень установки місткостей вище або нижче рівня ванни. Цим досягається розширення технологічних можливостей пристрою.Due to the fact that the magnetohydrodynamic (MHD) pump raises the melt column, it is forcibly removed from the bath, regardless of whether the level of the capacity installation is above or below the level of the bath. This achieves the expansion of the technological capabilities of the device.
Оскільки для роботи пристрою потрібно лише установлення та прибирання МГД насоса, а решта обладнання ее, змонтовано стаціонарно, скорочується час простоїв агрегату гарячого алюмоцинкування. Ге»)Since the operation of the device requires only the installation and cleaning of the MHD pump, and the rest of the equipment is mounted stationary, the downtime of the hot-dip galvanizing unit is reduced. Ge")
Корисна модель пояснюється схемою пристрою для видалення робочого розплаву з ванни агрегату гарячого алюмоцинкування. оA useful model is explained by the scheme of the device for removing the working melt from the bath of the hot-dip galvanizing unit. at
Пристрій містить МГД насос 1 з підйомно-транспортним механізмом у вигляді тельфера 2. Вихідний патрубок (ЗThe device contains an MHD pump 1 with a lifting and transporting mechanism in the form of a hoist 2. The outlet pipe (Z
З МГД насоса 1 за допомогою рознімного з'єднувача 4 сполучено з лотком 5. Вихідний бік лотка 5 гідравлічно 3о сполучено з накопичувальною місткістю б. Лоток 5 та накопичувальна місткість б закріплені стаціонарно. --The MHD of pump 1 is connected to tray 5 by means of a removable connector 4. The outlet side of tray 5 is hydraulically connected 3o to storage capacity b. Tray 5 and storage capacity b fixed stationary. --
Послідовно з лотком 5 та накопичувальною місткістю б установлено систему похилих жолобів 7 для транспортування розплаву у місткості 8 для прийому розплаву. Накопичувальна місткість б обладнана затулкою для перекриття вихідного отвору. У робочому положенні заглибний МГД насос 1 міститься всередині ванні 9 « агрегату гарячого алюмоцинкування. З 50 Пристрій працює наступним чином. с У початковому положенні МГД насос 1 розміщено поза ванною 9 на ділянці підготування до роботи. РештаIn series with the tray 5 and the storage capacity, a system of inclined chutes 7 would be installed for transporting the melt in the capacity 8 for receiving the melt. The storage capacity would be equipped with a cover to cover the outlet. In the working position, the submersible MHD pump 1 is located inside the bath 9 of the hot-dip galvanizing unit. From 50 The device works as follows. c In the initial position of the MHD, pump 1 is placed outside the bath 9 in the area of preparation for work. Rest
Із» елементів та вузлів пристрою - лоток 5 із з'єднувачем 4, накопичувальна місткість 6, система похилих жолобів 7, місткості 8 займають позиції, зображені на схемі та стаціонарно установлені на агрегаті гарячого алюмоцинкування.Among the elements and units of the device - tray 5 with connector 4, storage capacity 6, system of inclined gutters 7, capacities 8 occupy the positions shown in the diagram and are permanently installed on the hot-dip alumino-galvanizing unit.
В цей час агрегат гарячого алюмоцинкування працює у звичайному режимі, при якому сталеву штабу за - допомогою занурюваного ролика (не показано) транспортують крізь алюмоцинковий розплав всередині ванни 9. 4! Перед вилученням алюмоцинкового розплаву здійснюють розігрів МГД насоса 1 до робочої температури.At this time, the hot-dip alumino-galvanizing unit operates in the normal mode, in which the steel staff is transported through the alumino-zinc melt inside the bath with the help of an immersion roller (not shown) 9. 4! Before extracting the alumino-zinc melt, the MHD of pump 1 is heated to the operating temperature.
Потім занурюваний ролик вилучають з ванни 9. За допомогою тельфера 2 розігрітий МГД насос 1 транспортують о до ванни 9 та опускають у робоче положення (як на схемі) під рівень алюмоцинкового розплаву. У процесі (Те) 20 опускання вихідний патрубок З МГД насоса 1 попадає у рознімний з'єднувач 4 на приймальному боці лотка 5.Then the immersion roller is removed from the bath 9. With the help of the hoist 2, the heated MHD pump 1 is transported to the bath 9 and lowered into the working position (as in the diagram) below the level of the aluminum-zinc melt. In the process (Te) 20 of lowering, the outlet pipe Z of the MHD of the pump 1 enters the removable connector 4 on the receiving side of the tray 5.
Далі до МГД насосу подають живильну електричну напругу. За рахунок взаємодії електромагнітних полів МГД щи насоса 1 та алюмоцинкового розплаву на розплав у каналі МГД насоса 1 діє вертикальна сила, внаслідок чого розплав піднімається крізь вихідний патрубок З та рознімний з'єднувач 4 і надходить до лотка 5. По лотку 5 розплав зливається у накопичувальну місткість б, звідки по системі похилих жолобів 7 поступає до одної з 29 місткостей 8 для приймання розплаву. Перед закінченням заповнення місткості 8 її вихідний отвір перекривають с затулкою і дають час розплаву, що міститься в похилих жолобах 7, стекти у місткість 8 до її заповнення. МГД насос 1 в цей період здійснює заповнення накопичувальної місткості 6. Потім систему похилих жолобів 7 направляють у вільну місткість 8 та відкривають вихідний отвір накопичувальної місткості 6. Розплав по системі похилих жолобів 7 починає заповнювати чергову місткість 8. 60 Після завершення перекачування розплаву від МГД насоса 1 відключають живильну напругу. За допомогою тельфера 2 МГД насос 1 піднімають догори, при цьому його вихідний патрубок З виходить з рознімного з'єднання 4, а МГД насос 1 транспортують тельфером 2 до місця зберігання.Next, the supply voltage is supplied to the MHD pump. Due to the interaction of the electromagnetic fields of the MHD of pump 1 and the alumino-zinc melt, a vertical force acts on the melt in the channel of the MHD of pump 1, as a result of which the melt rises through the outlet pipe З and the removable connector 4 and enters tray 5. Through tray 5, the melt flows into the storage capacity b, from where the system of inclined chutes 7 flows to one of the 29 capacities 8 for receiving melt. Before the filling of capacity 8 is completed, its outlet is covered with a plug and the melt contained in the inclined chutes 7 is given time to flow into capacity 8 until it is filled. During this period, the MHD pump 1 fills the storage capacity 6. Then the system of inclined chutes 7 is directed to the free capacity 8 and the outlet of the storage capacity 6 is opened. The melt through the system of inclined chutes 7 begins to fill the next capacity 8. 60 After the completion of pumping the melt from the MHD pump 1 turn off the supply voltage. With the help of a hoist 2, the MHD pump 1 is lifted up, while its outlet pipe C comes out of the detachable connection 4, and the MHD pump 1 is transported by a hoist 2 to the storage place.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200604669U UA15396U (en) | 2006-04-26 | 2006-04-26 | Appliance for removal of working melt from the bath of the unit of hot alumina-galvanizing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200604669U UA15396U (en) | 2006-04-26 | 2006-04-26 | Appliance for removal of working melt from the bath of the unit of hot alumina-galvanizing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA15396U true UA15396U (en) | 2006-06-15 |
Family
ID=37459296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200604669U UA15396U (en) | 2006-04-26 | 2006-04-26 | Appliance for removal of working melt from the bath of the unit of hot alumina-galvanizing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA15396U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109956323A (en) * | 2017-12-14 | 2019-07-02 | 丹阳市延陵镇弘理木材厂 | A kind of bag of wearing suitable for automatic wire coating machine takes packet transfer device |
-
2006
- 2006-04-26 UA UAU200604669U patent/UA15396U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109956323A (en) * | 2017-12-14 | 2019-07-02 | 丹阳市延陵镇弘理木材厂 | A kind of bag of wearing suitable for automatic wire coating machine takes packet transfer device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200363128A1 (en) | Method for melting solid metal | |
| CN101363691A (en) | Transferring molten metal from one structure to another | |
| US20080023891A1 (en) | Furnaces and methods of melting | |
| UA15396U (en) | Appliance for removal of working melt from the bath of the unit of hot alumina-galvanizing | |
| WO2007120028A1 (en) | Method and device for induction stirring of liquid metal | |
| CN201231315Y (en) | Molten iron transfer deice for casting cylinder liner | |
| CN103962349B (en) | A kind of oil pumping pipe rod cleaning and blowdown apparatus and using method | |
| CN101559488B (en) | Automatic sand filling device and sand filling method thereof | |
| RU2095713C1 (en) | Device for removal of working melt from bath of hot alumina zinc plating unit | |
| CN101956557B (en) | Concrete transport system | |
| CN208527497U (en) | A kind of cleaning system of LED lamp die casting | |
| US5954078A (en) | Method and apparatus for handling liquid chemical waste | |
| EP3074345B1 (en) | Method and apparatus for treating alkaline water containing solids | |
| CN210030857U (en) | A galvanizing kettle for steel pipe galvanizing | |
| CN207672013U (en) | A kind of LUBRICATING GREASES automatic transportation equipment | |
| CN111237261A (en) | Siphon drainage structure and using method thereof | |
| CN104801519B (en) | Pipe batch cleaning system and corresponding cleaning method | |
| CN208194241U (en) | A kind of hot type lubricating oil agitator tank | |
| RU2724502C1 (en) | Device for collecting oil and oil products from surface of water bodies at low ambient temperatures | |
| RU114063U1 (en) | SNOW BOILER | |
| EP3330407A1 (en) | Pickling device | |
| CN212837760U (en) | Overhead tank oil collecting and hot sewage back-mixing device | |
| CN216460611U (en) | Industrial equipment and pipeline sled dress formula chemical cleaning device | |
| CN212833684U (en) | Residual waste oil recovery device for biodiesel barreled raw materials | |
| RU129111U1 (en) | SNOW DRINKER WITH MECHANISM FOR UNLOADING GARBAGE AND SEDIMENTS |