UA15001U - Appliance for utilization of worn tires - Google Patents
Appliance for utilization of worn tires Download PDFInfo
- Publication number
- UA15001U UA15001U UAU200510846U UAU200510846U UA15001U UA 15001 U UA15001 U UA 15001U UA U200510846 U UAU200510846 U UA U200510846U UA U200510846 U UAU200510846 U UA U200510846U UA 15001 U UA15001 U UA 15001U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- diameter
- inductor
- coil
- bath
- loading column
- Prior art date
Links
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 8
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
- C10B49/14—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot liquids, e.g. molten metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/0496—Pyrolysing the materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0811—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до піролізу і може бути використана при утилізації автомобільних шин та інших 2 гумовотехнічних виробів.The useful model refers to pyrolysis and can be used in the disposal of car tires and other 2 rubber products.
В сучасних умовах виробництва важливим фактором є можливість безпечної та екологічно нешкідливої утилізації зношеної продукції. Тому в даний час чітко виявляється тенденція до значного спрощення конструкцій пристроїв для утилізації при одночасному підвищенні їх експлуатаційної надійності та безпеки. Також необхідним на сьогоднішній день є зниження енерго- і матеріальних витрат на процеси утилізації, та можливість 70 повторного використання продуктів утилізації у виробництві.In modern production conditions, an important factor is the possibility of safe and environmentally friendly disposal of used products. Therefore, there is currently a clear tendency to significantly simplify the designs of disposal devices while simultaneously increasing their operational reliability and safety. It is also necessary today to reduce energy and material costs for recycling processes, and the possibility of 70 reusing recycling products in production.
В даний час відомі різні способи і пристрої для утилізації зношених покришок із застосуванням індукційного нагрівання шляхом наведення індукційних струмів низької частоти у металокорді зношених покришок |див., наприклад, патент РФ Мо2176953, опубл. 2001). Однак розміщення зношених покришок на магнітопроводі канальної індукційної печі вимагає зробити останній рознімним, що у свою Чергу пов'язано зі 72 значними технічними труднощами. Крім того, у момент розмикання магнітопроводу необхідно знижувати струм у первинній обмотці трансформатора за допомогою спеціального регулятора, тому що різке падіння індуктивного опору може викликати перегорання обмотки. Основним недоліком такої печі є неможливість регулювання потужності нагрівання по висоті печі.Currently, various methods and devices are known for the disposal of worn tires using induction heating by introducing low-frequency induction currents in the metal cord of worn tires | see, for example, RF patent Mo2176953, publ. 2001). However, placing worn tires on the magnetic circuit of a channel induction furnace requires making the latter detachable, which in turn is associated with 72 significant technical difficulties. In addition, at the moment of opening the magnetic circuit, it is necessary to reduce the current in the primary winding of the transformer with the help of a special regulator, because a sharp drop in the inductive resistance can cause the winding to burn out. The main disadvantage of such a furnace is the impossibility of adjusting the heating power according to the height of the furnace.
Найбільш близьким аналогом корисної моделі, що заявляється, є спосіб термічної переробки зношених шин і гумовотехнічних виробів, описаний у патенті РФ Мо2248881, опубл. 27.03.2005. Пристрій для здійснення способу має завантажувальну колону з засобами герметизації та засобами нагрівання, куди завантажуються попередньо подрібнені зношені покришки, герметичний живильник, з'єднаний з реактором, обладнаним засобами нагрівання та відводу газоподібних продуктів піролизу та який являє собою другу температурну зону. Також реактор має канали для випуску твердих залишків. Пристрій для здійснення даного способу обладнаний також 22 приймачем-гасителем твердого залишку, топкою, в яку надходить нагріте повітря після охолодження -о приймача-гасителя, теплообмінником, який розташований всередині реактора.The closest analogue of the claimed useful model is the method of thermal processing of worn tires and rubber engineering products, described in the patent of the Russian Federation Mo2248881, publ. 27.03.2005. The device for carrying out the method has a loading column with sealing means and heating means, where pre-shredded worn tires are loaded, a sealed feeder connected to a reactor equipped with means for heating and removing gaseous products of pyrolysis and which is a second temperature zone. Also, the reactor has channels for releasing solid residues. The device for carrying out this method is also equipped with a 22 receiver-extinguisher of solid residue, a furnace into which heated air enters after cooling the receiver-extinguisher, and a heat exchanger located inside the reactor.
Основним недоліком цього пристрою є складність його конструкції і низька продуктивність процесу утилізації. Крім того, здійснення даного способу утилізації зношених покришок вимагає їхнього попереднього подрібнювання. -The main disadvantage of this device is the complexity of its design and the low productivity of the recycling process. In addition, the implementation of this method of disposal of worn tires requires their preliminary grinding. -
В основу корисної моделі поставлена задача створити такий пристрій для утилізації зношених покришок, ав який, за рахунок простої та надійної конструкції, забезпечить високу продуктивність процесу утилізації, приThe useful model is based on the task of creating such a device for recycling worn tires, which, due to its simple and reliable design, will ensure high productivity of the recycling process, with
Цьому буде забезпечене зниження енерговитрат у процесі утилізації, зниження матеріальних витрат на о експлуатацію пристрою, а також буде забезпечені висока безпека та екологічна нешкідливість пристрою. юThis will ensure a reduction in energy consumption during disposal, a reduction in material costs for the operation of the device, as well as a high level of safety and environmental friendliness of the device. yu
Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для утилізації зношених автопокришок має циліндричну завантажувальну колону з засобами подачі автопокришок і герметизації, ванну для розплавів з каналами випуску 7 продуктів і засобами нагрівання, при цьому завантажувальна колона має діаметр поперечного перерізу, який перевищує діаметр автопокришок, які переробляються, і обладнана першим індуктором, між завантажувальною колоною і ванною розміщена проміжна камера, що обладнана другим індуктором і має діаметр поперечного «4, перерізу, менший діаметра поперечного перерізу завантажувальної колони, але більший від діаметра З 70 поперечного перерізу ванни для розплавів, засіб нагрівання ванни виконано у вигляді третього індуктора, с перший, другий і третій індуктори виконані у вигляді відповідно першої, другої і третьої котушок, при цьомуThe task is solved by the fact that the device for the disposal of worn car tires has a cylindrical loading column with means of feeding car tires and sealing, a bath for melts with channels for releasing 7 products and means of heating, while the loading column has a cross-sectional diameter that exceeds the diameter of the car tires being recycled , and equipped with the first inductor, an intermediate chamber is placed between the loading column and the bath, which is equipped with a second inductor and has a cross-sectional diameter of 4, smaller than the diameter of the cross-section of the loading column, but larger than the diameter of the cross-section of the bath for melts 70, a means of heating the bath made in the form of the third inductor, with the first, second and third inductors made in the form of the first, second and third coils, respectively, while
Із» діаметр другої котушки менше діаметра першої котушки і більше діаметра третьої котушки.With" the diameter of the second coil is smaller than the diameter of the first coil and larger than the diameter of the third coil.
Пристрій для утилізації зношених покришок являє собою теплоізольовану зовні шахту, всередині якої виконаний вогнетривкий шар. В якості матеріалу для утворення вогнетривкого шару доцільне використання шамоту. Шамот являє собою обпалену вогнетривку глину, містить муліт ЗАГ. 2053-2510» (40965 АІ2Оз, решта 5і»); - його вогнетривкість складає 1670-1750. Шамот виготовляють шляхом випалу вогнетривких або тугоплавких с глин при температурах 1000-140020. о У верхній частині циліндричної завантажувальної колони пристрою для утилізації є завантажувальний шлюз для завантаження зношених покришок, виконаний у виді секторного затвора. Таке конструктивне виконання («в) 50 завантажувальної колони дозволяє забезпечити надійну герметизацію внутрішнього об'єму пристрою, що у свою щк чергу забезпечує екологічну безпеку процесу переробки зношених покришок.The device for the disposal of worn tires is a heat-insulated mine, inside of which a fire-resistant layer is made. As a material for the formation of a refractory layer, it is advisable to use fireclay. Fireclay is a fired refractory clay, contains mullite ZAG. 2053-2510" (40965 AI2Oz, the rest 5i"); - its fire resistance is 1670-1750. Fireclay is made by firing refractory or refractory clays at temperatures of 1000-140020. o In the upper part of the cylindrical loading column of the disposal device, there is a loading gate for loading worn tires, made in the form of a sector shutter. This design (c) 50 of the loading column allows for reliable sealing of the internal volume of the device, which in turn ensures the environmental safety of the process of processing worn tires.
В якості засобів подачі автопокришок, якими обладнана циліндрична завантажувальна колона, можливе застосування стрічкових, ланцюгових і інших транспортерів, штовхачів, а також будь-яких інших відомих засобів транспортування, використання яких можливо в рамках даної корисної моделі. 59 Циліндрична завантажувальна колона обладнана засобом нагрівання, в якості якого служить перший с індуктор, який представляє собою котушку, виконану з металевих трубок, порожнини яких підключені до джерела води, що забезпечує охолодження котушки. Таким чином, завантажувальна колона, обладнана засобом нагрівання, являє собою першу температурну зону, в якій, при досягненні температури, яка перевищує значення 3502С, починається піроліз гуми з виділенням летучих продуктів. Усування летучих продуктів здійснюється бо через верхній газовідвід, виконаний у циліндричній завантажувальній колоні.Belt, chain and other conveyors, pushers, as well as any other known means of transportation, which can be used within the framework of this useful model, can be used as means of supplying tires equipped with a cylindrical loading column. 59 The cylindrical loading column is equipped with a means of heating, which serves as the first c inductor, which is a coil made of metal tubes, the cavities of which are connected to a water source, which provides cooling of the coil. Thus, the loading column, equipped with a heating device, is the first temperature zone in which, upon reaching a temperature that exceeds the value of 3502С, the pyrolysis of rubber begins with the release of volatile products. The elimination of volatile products is carried out through the upper gas outlet made in the cylindrical loading column.
Проміжна камера пристрою для утилізації покришок також обладнана засобом нагрівання, в якості якого служить другий індуктор. Другий індуктор являє собою котушку, виконану з металевих трубок, порожнини яких підключені до джерела води, що забезпечує охолодження котушки. Таким чином, проміжна камера, обладнана в5 засобом нагрівання, являє собою другу температурну зону, значення температури в який досягає 400-5009С, що обумовлює здійснення повного піролізу гуми до утворення твердого сипучого залишку та кілець дроту.The intermediate chamber of the tire disposal device is also equipped with a heating device, which serves as a second inductor. The second inductor is a coil made of metal tubes, the cavities of which are connected to a water source, which provides cooling of the coil. Thus, the intermediate chamber, equipped with a means of heating, is a second temperature zone, the temperature value of which reaches 400-5009C, which causes the full pyrolysis of rubber to form a solid loose residue and wire rings.
Ванна для розплавів пристрою для утилізації покришок також обладнана засобом для нагрівання, в якості якого служить третій індуктор. Третій індуктор являє собою котушку, виконану з металевих трубок, порожнини яких підключені до джерела води, що забезпечує охолодження котушки. Таким чином, ванна для розплавів, обладнана засобом нагрівання, являє собою третю температурну зону, значення температури в який досягає величини близько 17002, що обумовлює розплавлювання дроту і мінеральних компонентів гуми, а також прожарювання сажі і звільнення її від летучих речовин, з утворенням рідких продуктів розплавлювання і твердого залишку.The melt bath of the tire disposal device is also equipped with a means for heating, which serves as a third inductor. The third inductor is a coil made of metal tubes, the cavities of which are connected to a water source, which provides cooling of the coil. Thus, the bath for melts, equipped with a heating device, is a third temperature zone, the temperature value of which reaches a value of about 17002, which determines the melting of the wire and mineral components of rubber, as well as the calcination of soot and its liberation from volatile substances, with the formation of liquid products melting and solid residue.
Ванна для розплавів містить також канали для випуску рідких продуктів і канал для випуску твердого 7/0 залишку. Канал випуску твердого залишку зв'язує нижню частину ванни з приймачем-гасителем твердого залишку через шиберний затвор, де здійснюється гасіння твердого залишку водою. Наявність шиберного затвора також дозволяє забезпечити надійну герметизацію внутрішнього об'єму пристрою, що в свою чергу забезпечує екологічну безпеку процесу переробки зношених покришок. Крім того, приймач-гаситель запобігає займанню технічного вуглецю (сажі) при вивантаженні.The melt bath also contains channels for the release of liquid products and a channel for the release of solid 7/0 residue. The solid residue discharge channel connects the lower part of the bath with the solid residue extinguishing receiver through a gate valve, where the solid residue is extinguished with water. The presence of a sliding shutter also allows for reliable sealing of the internal volume of the device, which in turn ensures the environmental safety of the process of processing worn tires. In addition, the receiver-extinguisher prevents the ignition of carbon black (soot) during unloading.
Доцільне виконання діаметра котушки другого індуктора приблизно в 1,5 рази менше діаметра котушки першого індуктора і приблизно в 2 рази більше діаметра котушки третього індуктора. Таке співвідношення розмірів забезпечує збільшення щільності потоку індукції, а отже, і теплової потужності, яка виділяється, забезпечуючи послідовну обробку зношених покришок у кожній із трьох теплових зон, що у свою чергу зводить до мінімуму утворення піролізного газу - не більш 595 від усієї кількості летучих продуктів, а решта 2о утворюється у рідкому вигляді і може бути використана для виробництва моторного палива. Крім того, висока температура в третій температурній зоні дозволяє довести продукти утилізації до товарного стану, а технічний вуглець, який виділяється, знову може бути використаний у гумовій промисловості.A suitable implementation of the diameter of the coil of the second inductor is approximately 1.5 times smaller than the diameter of the coil of the first inductor and approximately 2 times larger than the diameter of the coil of the third inductor. Such a ratio of sizes ensures an increase in the density of the induction flux, and therefore, the thermal power that is released, ensuring the sequential processing of worn tires in each of the three thermal zones, which in turn minimizes the formation of pyrolysis gas - no more than 595 of the entire amount of volatile products , and the remaining 2o is formed in liquid form and can be used for the production of motor fuel. In addition, the high temperature in the third temperature zone makes it possible to bring waste products to a marketable state, and the technical carbon that is released can be used again in the rubber industry.
Доцільне виконання підключення котушок усіх трьох індукторів до різних фаз трифазного джерела живлення, що дозволяє розподілити електричне навантаження рівномірно по фазах і тим самим забезпечити надійність та безпеку експлуатації пристрою.Appropriate connection of the coils of all three inductors to different phases of a three-phase power source, which allows to distribute the electrical load evenly across the phases and thereby ensure the reliability and safety of the device's operation.
Переробка зношених покришок здійснюється без їхньої попередньої підготовки. Крім того, пристрій для в) утилізації зношених покришок виконано з забезпеченням безупинного циклу роботи, що обумовлює зниження енерговитрат на процес експлуатації пристрою, а також значно підвищує продуктивність у порівнянні з пристроями періодичної дії. «--Recycling of worn tires is carried out without their preliminary preparation. In addition, the device for c) disposal of worn tires is designed to ensure a non-stop cycle of operation, which leads to a decrease in energy consumption for the process of operating the device, and also significantly increases productivity in comparison with intermittent devices. "--
Опис графічного матеріалуDescription of graphic material
На фіг.1 представлений вид зверху пристрою для утилізації зношених покришок. -Figure 1 shows a top view of the device for disposing of worn tires. -
На фіг.2 представлений пристрій для утилізації зношених покришок у подовжньому розрізі. оFigure 2 shows a device for disposing of worn tires in a longitudinal section. at
Як показано на фіг.2, верхній шлюз 1 завантажує зношену покришку 2 у завантажувальну колону 3, де під дією власної ваги покришка 2 опускається на дно завантажувальної колони 3, а наступні покришки опускаються о з5 зверху, заповнюючи всю завантажувальну колону 3. «-As shown in Fig. 2, the upper gate 1 loads the worn tire 2 into the loading column 3, where, under the influence of its own weight, the tire 2 falls to the bottom of the loading column 3, and the following tires fall by 5 from the top, filling the entire loading column 3. "-
Завантажувальна колона З обладнана засобом нагрівання, в якості якого використовують перший індуктор 4, виконаний у вигляді котушки з металевих трубок, порожнини яких підключені до джерела води. Завантажувальна колона З, обладнана засобом нагрівання, являє собою першу температурну зону. При наявності струму в індукторі 4 виникає електрорушійна сила в металокорді, що являє собою трос, звитий зі сталевого латуньованого « дроту, і в бортовому кільці покришок. Оскільки витки дроту в покришках утворюють короткозамкнені котушки, в. Шу с останніх протікає електричний струм, який швидко нагріває дріт, що викликає поступове нагрівання всієї й покришки. Коли величина температури в першій температурній зоні досягає значення 350 С, відбувається "» початок процесу піролізу гуми з виділенням летучих продуктів. Усування летучих продуктів здійснюється через верхній газовідвід 5, виконаний у завантажувальній колоні 3.The loading column C is equipped with a means of heating, which is used as the first inductor 4, made in the form of a coil of metal tubes, the cavities of which are connected to a water source. Loading column C, equipped with a heating device, is the first temperature zone. When there is a current in the inductor 4, an electromotive force arises in the metal cord, which is a cable twisted from steel brass-plated wire, and in the side ring of the tire. Since the turns of wire in the tires form short-circuited coils, v. An electric current flows through the latter, which quickly heats up the wire, which causes the entire tire to gradually heat up. When the temperature value in the first temperature zone reaches 350 C, the process of pyrolysis of rubber with the release of volatile products begins.
Під час процесу піролізу відбувається зменшення маси, об'єму і геометричних розмірів покришок, що із - завантажувальної колони З переміщаються в проміжну камеру 6. Проміжна камера 6 обладнана засобом нагрівання, в якості якого використовують другий індуктор 7, виконаний у вигляді котушки з металевих трубок, і-й порожнини яких підключені до джерела води. Проміжна камера 6, обладнана засобом нагрівання, являє собою ав) другу температурну зону. Діаметр котушки другого індуктора 7 виконують приблизно в 1,5 рази менше діаметраDuring the pyrolysis process, there is a reduction in the mass, volume and geometric dimensions of the tires that move from the loading column C to the intermediate chamber 6. The intermediate chamber 6 is equipped with a heating medium, which is used as a second inductor 7, made in the form of a coil of metal tubes , the i-th cavities of which are connected to a water source. The intermediate chamber 6, equipped with a heating device, is av) the second temperature zone. The diameter of the coil of the second inductor 7 is made approximately 1.5 times smaller than the diameter
Котушки першого індуктора, що забезпечує збільшення щільності потоку індукції, а отже, і збільшення теплової о потужності, яка виділяється. У проміжній камері б маса покришок істотно менше і вони нагріваються до - й температур 4000-5002. При таких температурах піроліз гуми здійснюється цілком до утворення твердого сипучого залишку і кілець дроту.The coils of the first inductor, which provides an increase in the density of the induction flux, and therefore an increase in the thermal power that is released. In the intermediate chamber, the mass of tires is significantly less and they heat up to temperatures of 4000-5002. At such temperatures, pyrolysis of rubber is carried out completely until the formation of a solid loose residue and wire rings.
Під дією ваги верхніх шарів, покришки і весь залишок просувається у ванну для розплавів 8, яка обладнана засобом нагрівання, в якості якого використовують третій індуктор 9, виконаний у вигляді котушки з металевих трубок, порожнини яких підключені до джерела води. Ванна для розплавів 8, обладнана засобом нагрівання, с являє собою третю температурну зону. Діаметр котушки третього індуктора 9 виконують приблизно в 2 рази менше діаметра котушки другого індуктора, що забезпечує збільшення щільності потоку індукції, а отже, і збільшення теплової потужності, яка виділяється У ванні для розплавів 8 значення температури досягає 60о величини близько 17002. Дріт і мінеральні компоненти гуми плавляться, а сажа, що представляє собою технічний вуглець, прожарюється і звільняється від залишків летучих речовин. Розплавлені компоненти опускаються вниз і розділяються на шари, що не змішуються - металевий і шлаковий. Періодично метал і шлак випускаються через канал для випуску рідких продуктів 10. Сажа, яка представляє собою технічний вуглець, плаває на поверхні технічного розплаву у вигляді розсипчастої маси і після випуску і шлаку вивантажується в 65 приймач-гаситель твердого залишку через шиберний затвор 11. У приймачі-гасителі твердий залишок гаситься водою, після чого вивантажується назовні для сушіння і розфасовки. Кожний з індукторів 4, 7 і 9, які виконані у вигляді котушок з металевих трубок, підключений до однієї фази трифазного трансформатора 12 (фіг.1). Таким чином пристрій для утилізації зношених покришок працює безупинно, завантажуючи нові зношені покришки зверху в міру опускання всієї маси вниз.Under the influence of the weight of the upper layers, the tire and all the rest is pushed into the bath for melts 8, which is equipped with a means of heating, which is used as a third inductor 9, made in the form of a coil of metal tubes, the cavities of which are connected to a water source. The bath for melts 8, equipped with a means of heating, is a third temperature zone. The diameter of the coil of the third inductor 9 is made approximately 2 times smaller than the diameter of the coil of the second inductor, which ensures an increase in the density of the induction flux, and therefore an increase in the thermal power that is released. rubber melts, and soot, which is carbon black, is burned and freed from the remains of volatile substances. The molten components fall down and are separated into immiscible layers - metal and slag. Periodically, metal and slag are released through the channel for the release of liquid products 10. The soot, which is technical carbon, floats on the surface of the technical melt in the form of a loose mass and after the release of the slag is discharged into the receiver-extinguisher of solid residue 65 through the slide valve 11. In the receiver - extinguishers, the solid residue is extinguished with water, after which it is discharged outside for drying and packaging. Each of the inductors 4, 7 and 9, which are made in the form of coils of metal tubes, is connected to one phase of the three-phase transformer 12 (Fig. 1). In this way, the device for the disposal of worn tires works continuously, loading new worn tires from the top as the entire mass descends.
Корисна модель, що заявляється, являє собою пристрій для утилізації зношених покришок, що, за рахунок простої і надійної конструкції, забезпечує високу продуктивність процесу утилізації, при цьому забезпечується зниження енерговитрат у процесі утилізації, зниження матеріальних витрат на експлуатацію пристрою, а також забезпечується висока безпека та екологічна нешкідливість пристрою.The claimed useful model is a device for the disposal of worn tires, which, due to a simple and reliable design, ensures high productivity of the disposal process, while ensuring a reduction in energy consumption during the disposal process, a reduction in material costs for the operation of the device, and high safety is also ensured and environmental friendliness of the device.
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200510846U UA15001U (en) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Appliance for utilization of worn tires |
| PCT/IB2006/003238 WO2007063379A2 (en) | 2005-11-16 | 2006-11-15 | Method for recovering waste tyres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200510846U UA15001U (en) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Appliance for utilization of worn tires |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA15001U true UA15001U (en) | 2006-06-15 |
Family
ID=37458898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200510846U UA15001U (en) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Appliance for utilization of worn tires |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA15001U (en) |
| WO (1) | WO2007063379A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008090405A2 (en) | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Gregory Abramovich Berezin | A device and a method for the disposal of tires |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60203411A (en) * | 1984-03-28 | 1985-10-15 | High Frequency Heattreat Co Ltd | Peeling method of steel belt of steel tire |
| DE3911082A1 (en) * | 1989-04-05 | 1990-10-18 | Sen Alexander Faller | Process and apparatus for reprocessing articles of plastic and/or rubber with metallic inserts, in particular scrap tyres |
| DE3924145A1 (en) * | 1989-07-21 | 1991-01-31 | Vendel Karl Heinz | Recovery of steel and rubber from old tyres - by inductively heating steel cords to mechanically strip them from rubber |
| CA2327272C (en) * | 1998-04-03 | 2005-12-20 | Alexandr Radievich Bedjukh | Device for destroying tyres with metallic cords using electric discharges |
| RU2248881C2 (en) * | 2003-06-18 | 2005-03-27 | Антоненко Владимир Федорович | Method of heat processing of used tires and industrial rubber articles |
-
2005
- 2005-11-16 UA UAU200510846U patent/UA15001U/en unknown
-
2006
- 2006-11-15 WO PCT/IB2006/003238 patent/WO2007063379A2/en active Application Filing
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008090405A2 (en) | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Gregory Abramovich Berezin | A device and a method for the disposal of tires |
| WO2008090405A3 (en) * | 2007-01-24 | 2008-12-04 | Gregory Abramovich Berezin | A device and a method for the disposal of tires |
| EA015476B1 (en) * | 2007-01-24 | 2011-08-30 | Григорий Абрамович Березин | Tire recovery method and a device for carrying out said method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007063379A3 (en) | 2007-11-15 |
| WO2007063379A2 (en) | 2007-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1825369A3 (en) | Process for manufacturing form coke and shaft furnace for effecting same | |
| CN101652233A (en) | Tire recovery method and implement the device of this method | |
| EA006623B1 (en) | Method and apparatus for melting metals | |
| RU2518822C1 (en) | System and method for ore body thermal processing | |
| CN112254526B (en) | Submerged arc furnace equipment for producing macrocrystalline fused magnesia | |
| MX2014006370A (en) | Method for processing starting materials for recycling. | |
| US8114185B2 (en) | Method of melting a mixture of scrap metal using scrap rubber | |
| EP3099991B1 (en) | Plant and method for melting metal materials | |
| UA15001U (en) | Appliance for utilization of worn tires | |
| CN110342782A (en) | A kind of method that red mud production rock wool is melted in electricity melting furnace, electric melting method and electric smelting | |
| CN105018740B (en) | Vacuum reduction furnace for electromagnetic induction heating melting reduction of magnesium metal | |
| US3918956A (en) | Reduction method | |
| WO1993024662A1 (en) | Melting a mixture of scrap metal using scrap rubber | |
| CN104089476A (en) | Method for using induction furnace for smelting iron alloy and dedicated induction furnace | |
| ITMI20081904A1 (en) | GASIFICATOR AND METHOD OF IGNITION OF THAT GASIFIER | |
| EP2823245B1 (en) | Solid fuel skewer suspension burning system | |
| JPS5823883A (en) | Dry distilling method of waste tire | |
| FI62232C (en) | FOERFARANDE FOER ELEKTROINDUKTIV VAERMNING AV STYCKEFORMIGT MAERIAL I EN REAKTORKAMMARE | |
| RU2489493C2 (en) | Metal coating method of iron-bearing ore-coal raw material | |
| RU2369815C1 (en) | Furnace of electro-calcination of bulk carbon material | |
| JP7107337B2 (en) | Manufacturing method of molten iron by electric furnace | |
| CN220339109U (en) | Ferronickel ore electric furnace gross iron adding device and ferronickel ore electric furnace for treating gross iron | |
| JPH0574558A (en) | Induction heating type residue melting furnace | |
| CN106871634A (en) | A kind of pair of tank pusher-tray type powder reduction furnace and the technique that reduction treatment is carried out to material | |
| JPS5845279A (en) | Dry distilling apparatus of waste tire |