UA149986U - Спосіб вилучення корисних матеріалів з гірничої маси - Google Patents
Спосіб вилучення корисних матеріалів з гірничої маси Download PDFInfo
- Publication number
- UA149986U UA149986U UAU202103672U UAU202103672U UA149986U UA 149986 U UA149986 U UA 149986U UA U202103672 U UAU202103672 U UA U202103672U UA U202103672 U UAU202103672 U UA U202103672U UA 149986 U UA149986 U UA 149986U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- separation
- mining mass
- horizon
- angle
- oscillations
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000002964 excitative effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 5
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 5
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Спосіб вилучення корисних матеріалів з гірничої маси полягає в поділі гірничої маси під дією коливань на високодисперсну і грубодисперсну фракції, шляхом переміщення її по коливній неперфорованій поверхні, встановленій під кутом до горизонту, та регульованих пластин, що поділяють матеріал. Збуджуюча сила, створювана віброзбудником, має спрямовані коливання під кутом 40°-45° до горизонту, в сторону розвантаження гірничої маси, амплітуда коливань робочої поверхні А=4-5 мм і частота в межах =1200-1500 об./хв, при цих режимних параметрах більш важкі частинки спливають на поверхню шару гірничої маси, де відбувається їх відділення від породи. Час руху матеріалу по робочій поверхні повинний бути більшим, ніж час, необхідний для сепарації часток різної щільності та утворення шарів з них, для подальшого їх розділення, цей час визначається довжиною робочої поверхні та рекомендованими режимними параметрами роботи обладнання.
Description
Корисна модель належить до процесів з сепарації та переміщення гірничої маси та може застосовуватися в гірничій, металургійній та інших галузях промисловості.
Необхідність розробки способу вилучення корисних матеріалів з гірничої маси виходить, як приклад, з проблеми накопичення на поверхні техногенних відвалів з більш ніж 2 млрд. тонн окисленої гематитової сировини, яка є продуктом вивітрювання магнетитових кварцитів, та на даний час не існує економічно обгрунтованих способів її збагачення. Середній вміст заліза в складі бідних гематитових руд близько 3695, а необхідний мінімальний вміст Бе для використання аглоруди в металургії - 60 95, тому необхідно відділяти окислені руди від пустої породи. Складність збагачення окислених гематитових руд стандартними способами полягає в їх слабомагнітних і немагнітних властивостях, виходячи з цього необхідно використовувати інші способі збагачення окислених руд на етапі рудопідготовки для видалення нерудних і малорудних частинок з продуктів дроблення окислених гематитових кварцитів.
Відомий "Спосіб сепарації сипких матеріалів та пристрій для його здійснення" (патент
Моб4902 МПК 10 ВО7В 13/00, з. Мо 2002129888, заявл. 10.12.2002, опубл. 15.03.2004, бюл. Мо 3), що полягає в сепарації сипких матеріалів, який включає подачу вихідного матеріалу в зазор між встановленими під кутом одна до одної вертикальними площинами, вібраційний вплив на матеріал поперечними відносно вертикальної площини симетрії коливаннями, розділення матеріалу на фракції і вивід виділених фракцій з нижніх кромок вертикальних площин, який відрізняється тим, що матеріал піддають впливу вертикального повітряного потоку, швидкість якого менша за критичну швидкість частинок матеріалу, який сепарується. В той же час недоліком даного способу сепарації матеріалу є необхідність додаткового використання пристрою для створення повітряного потоку та неможливість ефективної сепарації великих та важких шматків матеріалу.
Найбільш близьким за технічною суттю і результатом, що досягається, аналог є "Спосіб сепарації сипучих матеріалів під дією коливань і пристрій для його здійснення" (патент Ме47872
МПКТО ВО7В 13/00, з. Ме2001106988, заявл. 15.10.2001, опубл. 15.07.2002, бюл. Мо 7), який полягає в сепарації сипучих порошкоподібних матеріалів під дією коливань шляхом переміщення високодисперсної і грубодисперсної фракції по ухилу коливної неперфорованої поверхні, встановленої під гострим кутом до горизонту, де рух обох фракцій спрямовують вниз
Зо по ухилу коливної неперфорованої поверхні і частки грубодисперсної фракції виділяють із сипучого матеріалу шляхом їх потрапляння на поверхні, як поділяють сипкий матеріал і встановлені над неперфорованою коливною поверхнею.
Недоліком даного способу сепарації є сортування сипких матеріалів тільки за їх розміром, без використання класифікації за щільністю та іншими фізичними властивостями матеріалів, що обмежує межі використання даного способу сепарації матеріалів.
В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення способу вилучення корисних матеріалів з гірничої маси, в якому при визначених параметрах збуджуючої сили більш важкі частинки гірничої маси спливають на поверхню шару матеріалу, де відбувається їх відділення від пустої породи, що забезпечує підвищення ефективності сепарації гірничої маси.
Поставлена задача вирішується тим, що спосіб вилучення корисних матеріалів з гірничої маси полягає в поділі гірничої маси під дією коливань на високодисперсну і грубодисперсну фракції, шляхом переміщення її по коливній неперфорованій поверхні, встановленій під кутом до горизонту, та регульованих пластин, що поділяють матеріал. Збуджуюча сила створювана віброзбудником, має спрямовані коливання під кутом 400-457 до горизонту, в сторону розвантаження гірничої маси, амплітуда коливань робочої поверхні А-4-5мм і частота в межах о-1200-1500 об/хв, при цих режимних параметрах більш важкі частинки спливають на поверхню шару гірничої маси, де відбувається їх відділення від породи. Час руху матеріалу по робочій поверхні повинний бути більшим, ніж час, необхідний для сепарації часток різної щільності та утворення шарів з них, для подальшого їх розділення, цей час визначається довжиною робочої поверхні та рекомендованими режимними параметрами роботи обладнання.
Суть способу вилучення корисних матеріалів з гірничої маси полягає в наступному. Гірнича маса, яка складеться, як приклад, з окислених гематитових кварцитів та пустої породи, подається на вібруючу поверхню, в якій збуджуюча сила, створювана віброзбудником, має спрямовані коливання під кутом 40-45" до горизонту, амплітуду коливань А-4-5мм та частоту в межах о-1200-1500 об/хв, в результаті більш важкі частинки, які містять залізо, спливають на поверхню шару гірничої маси, де відбувається їх відділення від пустої породи за допомогою регульованих пластин.
Даний спосіб дозволяє підвищити ефективність сепарації гірничої маси, при цьому довжина вібруючої поверхні, по якій рухається гірнича маса, повинна забезпечувати необхідний час для бо здійснення розділення часток різної щільності та утворення шарів з цих часток.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб вилучення корисних матеріалів з гірничої маси, що включає поділ гірничої маси під дією коливань на високодисперсну і грубодисперсну фракції шляхом переміщення її по коливній неперфорованій поверхні, встановленій під кутом до горизонту, та регульованих пластин, що поділяють матеріал, який відрізняється тим, що збуджуюча сила, створювана віброзбудником, має спрямовані коливання під кутом 407-457 до горизонту в сторону розвантаження гірничої маси, амплітуда коливань робочої поверхні А-4-5 мм і частота в межах о-1200-1500 об./хв, при цих режимних параметрах більш важкі частинки спливають на поверхню шару гірничої маси, де відбувається їх відділення від породи, час руху матеріалу по робочій поверхні повинний бути більшим, ніж час, необхідний для сепарації часток різної щільності та утворення шарів з них, для подальшого їх розділення, цей час визначають довжиною робочої поверхні та рекомендованими режимними параметрами роботи обладнання.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202103672U UA149986U (uk) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | Спосіб вилучення корисних матеріалів з гірничої маси |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202103672U UA149986U (uk) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | Спосіб вилучення корисних матеріалів з гірничої маси |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA149986U true UA149986U (uk) | 2021-12-22 |
Family
ID=79187350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU202103672U UA149986U (uk) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | Спосіб вилучення корисних матеріалів з гірничої маси |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA149986U (uk) |
-
2021
- 2021-06-25 UA UAU202103672U patent/UA149986U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010291880B2 (en) | A method of sorting particulate matter | |
| Chen et al. | Vibrating high gradient magnetic separation for purification of iron impurities under dry condition | |
| CN105665122B (zh) | 从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法 | |
| US20150048009A1 (en) | System and Method For Iron Ore Reclaiming From Tailings Of Iron Ore Mining Operations | |
| Zong et al. | Variables and applications on dry magnetic separator | |
| UA149986U (uk) | Спосіб вилучення корисних матеріалів з гірничої маси | |
| US1482607A (en) | Agitation separator | |
| CN114072235A (zh) | 用于精选铁矿石流的方法 | |
| US20210268547A1 (en) | Separation of granular particles | |
| Galvin et al. | Cleaning of coarse and small coal | |
| RU187553U1 (ru) | Сепаратор для разделения сыпучих материалов по фрикционно магнитным характеристикам | |
| Dodbiba et al. | Air tabling—a dry gravity solid–solid separation technique | |
| Chernova et al. | Current status and application of fine screening technology in China | |
| Chelgani et al. | Gravity Separation | |
| Müller et al. | Processing of Construction and Demolition Waste | |
| Kartushina et al. | Production Wastes of Heavy Concrete: Technological Solution of Recycling Problem | |
| JP7193068B2 (ja) | 湿式分離方法、及び湿式分離装置 | |
| RU2329870C1 (ru) | Способ обогащения полезных ископаемых | |
| UA148141U (uk) | Спосіб сепарації гірничої маси | |
| RU2329869C1 (ru) | Способ обогащения полезных ископаемых | |
| SU774596A1 (ru) | Способ классификации материала и устройство дл его осуществлени | |
| Al-Azab et al. | INVESTIGATION OF THE EFFECT OF SEVERAL PARAMETERS ON THE APPLICABILITY OF MAGNETIC SEPARATION METHOD | |
| Ndimande et al. | Department of Materials Science and Metallurgical Engineering NMP 310-Minerals Processing Practical 5: Gravity Concentration-Shaking Table | |
| JP2023125644A (ja) | 廃コンクリートからのセメントペースト回収方法 | |
| RU2178346C2 (ru) | Способ обогащения рудной массы, в том числе концентрата из сростков и установка для его осуществления |