UA149798U - Спосіб одержання оболонки капсульованого добрива - Google Patents
Спосіб одержання оболонки капсульованого добрива Download PDFInfo
- Publication number
- UA149798U UA149798U UAU202101892U UAU202101892U UA149798U UA 149798 U UA149798 U UA 149798U UA U202101892 U UAU202101892 U UA U202101892U UA U202101892 U UAU202101892 U UA U202101892U UA 149798 U UA149798 U UA 149798U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- phosphate
- shell
- biochar
- granules
- fertilizer
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052631 glauconite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 13
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 13
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 4
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 4
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Спосіб одержання оболонки капсульованого добрива включає одночасне дозоване нанесення на поверхню гранул азотного добрива порошкоподібної фосфатовмісної сировини та водного розчину пластифікатора на основі гумату кальцію, з подальшим сушінням. Як фосфорвмісну речовину використовують фосфат-глауконітовий концентрат з додаванням біочару у кількості 5-10 % від маси фосфат-глауконітового концентрату. Співвідношення суміші фосфат-глауконітового концентрату з біочаром та гумату кальцію складає 1:(0,0910,11).
Description
Корисна модель належить до способів одержання оболонки капсульованого добрива, яке надалі використовується в сільськогосподарському виробництві для підвищення врожайності сільськогосподарських культур.
Одним із розповсюджених способів капсулювання азотних добрив є нанесення на поверхню гранули азотних добрив розчинів сірки або полімеру та порошкоподібного покриття в грануляторі окатування з наступними класифікацією та сушінням продукту. Як основна речовина оболонки застосовуються сірка та полімерні матеріали, що наносяться на гранули у вигляді розчинів або суспензії. Внесення полімерних компонентів у склад оболонки знижує в цілому поживну цінність добрива і потребує особливих умов нанесення рівномірного по товщині тонкого суцільного покриття, що суттєво підвищує вартість добрив. З метою підвищення поживної цінності капсульованого добрива останнім часом застосовують способи формування оболонок з використанням суспензій амофосу або порошкоподібних амонізованого суперфосфату та фосфоритових концентратів. При формуванні оболонки на основі порошкоподібних фосфатів як пластифікатор застосовуються водні розчини інших добрив.
Разом з тим, застосування у складі такої оболонки розчинів неорганічних добрив не дозволяє створити її сталу пористу структуру, що при розчиненні оболонки збільшує її розмір пор та підвищує швидкість розчинення азотного ядра гранули.
Відомий спосіб одержання мінерального добрива, що включає одержання гранул складного мінерального добрива, яке містить ядро з азотних, фосфорних або калійних поживних речовин і покрите оболонкою, яка формується з неорганічної речовини, як основи оболонки, та в'яжучого у вигляді водних розчинів калієвих або азотних добрив (патент України на винахід 96506, МПК
Со5Оо 5/00, СО5В 19/00, СО5С 11/00, СО50 1/00, бюл. Мо 21 від 10.11.2011).
Недоліком даного способу є застосування як пластифікатору водних розчинів азотних та калійних добрив, що призводить до швидкого розчинення цих добрив у грунті і не дозволяє створювати пористу структуру оболонки на весь період розчинення ядра гранули.
Найближчим аналогом є спосіб одержання добрив у формі гранул з оболонкою (патент
України на корисну модель 82883, МПК СО5Е 11/02, бюл Мо 16 від 27.08.2013), до складу яких входить порошкоподібний амонізований суперфосфат, зволожений пластифікатором, за який використовується гумат кальцію, що формується на гранулах азотних добрив методом
Зо агломерації з подальшим окатуванням та сушінням капсульованого продукту. Формування оболонки проводять при співвідношенні неорганічної речовини покриття та гумату кальцію 1:(0,0012--0,01).
Недоліком даного способу є застосування як фосфатовмісної сировини порошкоподібного амонізованого суперфосфату, який потребує попереднього кислотного розкладу фосфориту та низький рН добрива в цілому, що позначається на ступені підвищення врожайності сільськогосподарських культур.
В основу корисної моделі поставлена задача створити спосіб одержання мікропористого покриття гранул азотного добрива, яке ефективно діє на підвищення врожайності сільськогосподарських культур на усіх видах грунтів.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі одержання оболонки капсульованого добрива, який включає одночасне дозоване нанесення на поверхню гранул азотного добрива порошкоподібної фосфатовмісної сировини та водного розчину пластифікатора на основі гумату кальцію, з подальшим сушінням, згідно з корисною моделлю, як фосфорвмісну речовину використовують фосфат-глауконітовий концентрат з додаванням біочару у кількості 5-10 95 від маси фосфат-глауконітового концентрату, а співвідношення суміші фосфат-глауконітового концентрату з біочаром та гумату кальцію складає 1:(0,09--0,11).
Використання запропонованого способу одержання оболонки з усіма істотними ознаками, включаючи відмінні, дозволяє одержати високоефективне капсульоване органо-мінеральне добриво з вмістом основних поживних елементів в агрохімічно виваженому співвідношенні та мікроелементів в хелатній формі з високими споживчими характеристиками, яке підвищує врожайність сільськогосподарських культур на усіх видах грунтів.
Спосіб здійснюють наступним чином.
Природний фосфат-глауконітовий концентрат подрібнюють до розміру частинок не більше 0,2 мм. До розміру 0,2 мм подрібнюють також біочар. У фосфат-глауконітовий концентрат додають 5-1095 до його маси біочару і ретельно перемішують. Одночасно готують пластифікатор на основі водного розчину гумату кальцію з фільтруванням його через сито з отворами 0.1 мм. У тарілчастому грануляторі, що обертається, гранули сечовини розміром 2-4 мм зволожують розчином пластифікатору, у співвідношенні 1:(0,09--0,11)до маси покриття.
Пластифікатор розпилюють на шар гранул з одночасною подачею суміші порошкоподібного бо фосфат-глауконітового концентрату та біочару з розміром частинок не більше 200 мкм.
Поступово формується фосфатовмісна оболонка на гранулі сечовини, при співвідношенні маси ядра гранули і маси покриття 1:(1,0-1,1). Сушать фосфатовмісну оболонку при температурі (64- 66) "с.
Приклади конкретного виконання способу.
Приклад 1
У змішувач завантажують фосфат-глауконітовий концентрат у кількості 300 г з розміром частинок не більше 200 мкм і додають 15 г (5 95) біочару з розміром частинок не більше 200 мкм. Суху суміш ретельно перемішують. В таріль гранулятора, що обертається, де знаходиться 315 г сечовини, на поверхню гранул наносять 36 г пластифікатору, гумату кальцію. На зволожені гранули одночасно наносять суміш фосфоритового концентрату і біочару до завершення формування на поверхні гранул фосфатовмісної оболонки при співвідношенні маси ядра гранули і маси покриття 1:11. Сушать фосфатовмісну оболонку при температурі (64-66) "С протягом З годин. Одержують 633,6 г комплексного органо-мінерального добрива наступного складу: азот - 23,0 90; Р2ОБ5-7,11 Фо, КгО - 0,3 95. Вихід товарної фракції розміром гранул 2-4 мм становить 88 95. Статична міцність гранул - 1,25 кгс/гранулу.
Приклад 2
У змішувач завантажують фосфат-глауконітовий концентрат у кількості 200 г з розміром частинок не більше 200 мкм і додають 20 г (10 95) біочару з розміром частинок не більше 200 мкм. Суху суміш ретельно перемішують. В таріль гранулятора, що обертається, де знаходиться 220 г сечовини, на поверхню гранул наносять 22 г пластифікатору, гумату кальцію. На зволожені гранули одночасно наносять суміш фосфоритового концентрату і біочару до завершення формування на поверхні гранул фосфатовмісної оболонки при співвідношенні маси ядра гранули і маси покриття 1:11. Сушать фосфатовмісну оболонку при температурі (64-66) "С протягом З годин. Одержують 442,2 г комплексного органо-мінерального добрива наступного складу: азот - 23,1 Фо; Р2О5-6,95 Уо, К2О - 0,29 95. Вихід товарної фракції розміром гранул 2-4 мм становить 75 95. Статична міцність гранул - 1,0 кгс/гранулу.
Використання запропонованого способу одержання оболонки капсульованого органо- мінерального добрива дозволяє отримати продукт, який має міцність гранул не менше 1,7 МПа, вихід товарної фракції до 9095, дозволяє підвищити коефіцієнт засвоюваності азотної,
Зо фосфатної та калійної складової добрива, суттєво знизити негативний вплив добрива на довкілля та підвищити якість рослинної продукції. Крім того, при застосуванні капсульованого органо-мінерального добрива підвищується родючість грунту та зберігається гумус.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІСпосіб одержання оболонки капсульованого добрива, що включає одночасне дозоване нанесення на поверхню гранул азотного добрива порошкоподібної фосфатовмісної сировини та водного розчину пластифікатора на основі гумату кальцію, з подальшим сушінням, який відрізняється тим, що як фосфорвмісну речовину використовують фосфат-глауконітовий концентрат з додаванням біочару у кількості 5-1095 від маси фосфат-глауконітового концентрату, а співвідношення суміші фосфат-глауконітового концентрату з біочаром та гумату кальцію складає 1 :(0,09--0,11).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202101892U UA149798U (uk) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | Спосіб одержання оболонки капсульованого добрива |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202101892U UA149798U (uk) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | Спосіб одержання оболонки капсульованого добрива |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA149798U true UA149798U (uk) | 2021-12-08 |
Family
ID=79187209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU202101892U UA149798U (uk) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | Спосіб одержання оболонки капсульованого добрива |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA149798U (uk) |
-
2021
- 2021-04-12 UA UAU202101892U patent/UA149798U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3579957B1 (en) | Polyhalite granulation process | |
| US2287759A (en) | Process for the granulation of fertilizers | |
| CA2808200C (en) | Sulphur-based fertilizer composition with low rock phosphate content | |
| CN102153392B (zh) | 一种缓释脲甲醛复合肥的生产方法 | |
| US10988419B2 (en) | Binders for the granulation of fertilizers | |
| CN104418637B (zh) | 一种彩色缓释复混肥及其制备方法 | |
| US3076700A (en) | Fertilizer compositions and process | |
| CN104744164A (zh) | 合成脲醛树脂为粘结剂的粉状氯化钾造粒方法 | |
| US3307934A (en) | Method of making a granulated peat fertilizer | |
| CN101165012B (zh) | 含脲甲醛的高塔缓释复合肥及其生产方法 | |
| FI127608B (fi) | Lannoite ja menetelmä sen valmistamiseksi ja lannoitetuotteen käyttö | |
| UA149798U (uk) | Спосіб одержання оболонки капсульованого добрива | |
| CN85101008B (zh) | 包裹肥料及其制造法 | |
| CN104844368B (zh) | 一种香蕉肥料的制作工艺 | |
| CN1206190C (zh) | 尿基有机－无机复混肥料的生产方法 | |
| UA146987U (uk) | Спосіб одержання капсульованого органо-мінерального добрива | |
| CN105948979A (zh) | 一种磷酸二铵床土调酸剂的制备方法 | |
| US3214259A (en) | Method of producing free-flowing fertilizer | |
| RU2142444C1 (ru) | Способ получения гранулированных сложных удобрений с микроэлементами | |
| CN110105138A (zh) | 一种高浓度有机无机复混肥料造粒剂 | |
| KR840001536A (ko) | 비료 조성물 및 그제조 방법 | |
| US1974877A (en) | Method of preparing peat for fertilizing purposes | |
| CN1083815C (zh) | 一种尿基复合肥的生产方法 | |
| GB890569A (en) | Improvements in and relating to fertilizers | |
| CN104045485A (zh) | 一种营养均衡的长效包膜肥料及其制备方法 |