UA14374U

UA14374U - Method to make coated aerated batched cottage cheese "tvorozhok" (cottage cheese)

Info

Publication number: UA14374U
Application number: UAU200510692U
Authority: UA
Inventors: Mykhailo Hryhorovy Faktorovych
Original assignee: Mushketer Musketeer Ltd Liabil
Priority date: 2005-11-11
Filing date: 2005-11-11
Publication date: 2006-05-15

Abstract

A method to make coated aerated batched cottage cheese includes preparing the raw material, kneading and aerating the cottage cheese mass, forming, coating, hardening and packing the batched cottage cheese. The raw material, prepared for the production, is loaded into a multi-purpose pan where it is mixed. After the temperature of the mixture is increased up to 60 DEGREE C gelatine is added into the pan, the mixture is heated and it is aerated. After that the mixture is cooled, a filler is added and it is immediately delivered onto a freezer by a pump. From the freezer the mass through a cylindrical nozzle is delivered onto a foil formed beforehand with the aid of a metal gutter. Simultaneously with this from the whipping and cooling freezer the whipped and cooled coat is delivered onto the surface of the cottage cheese mass. The coated batched cottage cheese, formed as a cylinder, is cut into strips, which are automatically delivered onto a conveyer of a freezing unit, they are hardened and sent for packing.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до харчової промисловості, а саме до молочного виробництва. 2 Відома технологія виробництва сирків |Ггехнологическая инструкция по производству изделий творожньхA useful model refers to the food industry, namely dairy production. 2 The known technology of curd production | Technological instruction on the production of curd products

Утвержденная Зам. Начальником Главного управления государственньїх продовольственньїх ресурсов приApproved Deputy. Head of the Main Administration of State Food Resources under

Государственной комиссиий Совета Министров СССР по продовольствию и закупкам В.И. Деминьм 18 декабря 1989 с. 31), яки виробляються наступним чином:The State Commission of the Council of Ministers of the USSR on Food and Procurement V.I. Deminym, December 18, 1989, p. 31), which are produced as follows:

Приготовані к виробництву всі види сировини передбаченні рецептурою зважують та починають 70 приготування замісу. В місильну машину загружають сир температурою від 92 до159С, вмикають мішалку і вносять цукор-пісок змішаний з іншими інгредієнтами. Після часткового перемішування до суміші додають сливки та перемішують на протязі 5-10хв. При виробництві на поточних лініях охолоджена від 59 до 7С маса поступає у бункер дозувально-формувальної машини та виходить з неї в вигляді сформованих потоків, яки розрізаються на частини. Отримані сирки по транспортеру поступають в апарат для глазурування, де вони покриваються т шоколадною глазур'ю. Сирки глазурують при температурі глазурі від 332 до 3920. Надлишкова глазур з сирків прибирається потоком теплого повітря, яке подається вентилятором через повітряне сопло апарату для глазурування машини. Нижня частина сирків вкривається глазур'ю за допомогою обертальних валиків апарату для глазурування машини. Після глазурування сирки по транспортеру поступають в повітряний охолоджувач, де при температурі від -19С до 123 глазур застигає на сирках у потоку. Після виходу з холодильної шафи сирки поступають на пакувальний півавтомат, після чого їх складають в ящики.Prepared for production, all types of raw materials provided by the recipe are weighed and 70 preparation of the mixture begins. Cheese with a temperature from 92 to 159C is loaded into the mixer, the mixer is turned on and granulated sugar mixed with other ingredients is added. After partial mixing, cream is added to the mixture and mixed for 5-10 minutes. During production on the current lines, the cooled mass from 59 to 7C enters the hopper of the dosing and forming machine and leaves it in the form of formed streams, which are cut into parts. The resulting curds are sent by conveyor to the glazing machine, where they are covered with chocolate glaze. The curds are glazed at a glaze temperature of 332 to 3920. Excess glaze from the curds is removed by a stream of warm air supplied by a fan through the air nozzle of the glazing machine. The lower part of the curds is covered with glaze using the rotary rollers of the glazing machine. After glazing, the curds are sent by conveyor to the air cooler, where at temperatures from -19C to 123C, the glaze hardens on the curds in the stream. After leaving the refrigerator, the curds enter the semi-automatic packaging machine, after which they are placed in boxes.

За вказаною рецептурою одержують сирок з наступними характеристиками: форма циліндрична; консистенція однорідна; смак та запах чистий, кисломолочний с присмаком введеного наповнювача, колір білий або обумовлений кольором введеного наповнювача, глазур рівномірна по всій поверхні.According to the specified recipe, curd with the following characteristics is obtained: cylindrical shape; the consistency is homogeneous; the taste and smell are clean, sour-milk with the flavor of the added filler, the color is white or determined by the color of the added filler, the glaze is uniform over the entire surface.

Недоліком приготованого вказаною технологій сирку є густа консистенція сирної маси та глазурі.The disadvantage of the curd prepared by the specified technology is the thick consistency of the curd mass and glaze.

Таким чином названий сирок не відрізняється оригінальністю щодо органолептичних показників. -Thus, the named curd does not differ in originality in terms of organoleptic indicators. -

В основу корисної моделі поставлено задачу створити новий вид аерованого, глазурованого сирка шляхом насичення повітрям сирної маси та глазурі забезпечити виробництво сирку з наступними характеристиками: форма циліндрична; консистенція однорідна, ніжна, кремова; смак та запах чистий, кисломолочний; колір білий «т зо або обумовлений кольором введеного наповнювача; глазур ніжна, м'яка, насичена повітрям.The useful model is based on the task of creating a new type of aerated, glazed curd by saturating the curd mass and glaze with air to ensure the production of curd with the following characteristics: cylindrical shape; the consistency is uniform, delicate, creamy; the taste and smell are clean, sour-milk; the color is white or determined by the color of the introduced filler; the glaze is delicate, soft, saturated with air.

Завдяки удосконалення технологій виробництва, можливо забезпечити створення оригінального сирка, з в. ніжною м'якою глазур'ю, тонким кисломолочним ароматом та приємним смаком. соThanks to the improvement of production technologies, it is possible to ensure the creation of original cottage cheese, with delicate soft glaze, subtle sour-milk aroma and pleasant taste. co

Поставлена задача вирішується тим, що підготовлені до виробництва всі види сировини завантажують у котел універсальний для теплової обробки продукції (марки ПС-170 або іншої подібної конструкції). «The task is solved by the fact that all types of raw materials prepared for production are loaded into a universal boiler for heat treatment of products (PS-170 brand or other similar design). "

Перемішування сировини в котлі здійснюють протягом 10 хвилин при швидкості обертання мішалки 1500об/хв. «-Mixing of raw materials in the boiler is carried out for 10 minutes at a speed of rotation of the stirrer of 1500 rpm. "-

При перемішуванні контролюють значення рН суміші, яке повинно складати 4,3-4,44. При необхідності рн регулюють розчином лимонної кислоти. Після підвищення температури суміші від 50 до 602 у котел вносять желатин згідно з рецептурою у сухому вигляді або у вигляді розчину. Суміш нагрівають в котлі з мішалкою до температури від 78 до 802С і витримують 15 хвилин, при цьому мішалка повинна працювати зі швидкістю «When mixing, control the pH value of the mixture, which should be 4.3-4.44. If necessary, adjust the pH with a solution of citric acid. After raising the temperature of the mixture from 50 to 602, gelatin is introduced into the boiler according to the recipe in dry form or in the form of a solution. The mixture is heated in a boiler with a stirrer to a temperature from 78 to 802C and kept for 15 minutes, while the stirrer should work at a speed of "

ЗО0О0боб/хв. Потім суміш охолоджують до температури від 20 до 252С, вносять наповнювач та негайно подають шщ с насосом на фрезерування. Виготовлення сирків глазурованих аерованих відбувається на поточних лініях ОМР ц та ФАМ. Із фризера маса при температури не вище 6б2С крізь циліндричну насадку подається на заздалегідь ,» сформовану за допомогою металічного жолоба фольгу. Одночасно з цим із фризера для збивання і охолодження глазурі на поверхню сиркової маси подається збита та охолоджена глазур при температурі не вище 2020. Після глазурування краї фольги закриваються за допомогою спеціальної притискувальної лапки. - Сформовані у вигляді циліндра сирки глазуровані розрізаються на батони, що автоматично подаються на ї» конвеєр морозильного апарата, гартування здійснюється при температурі від мінус 25 до 359 протягом 15-20 хвилин. Після морозильного апарату батони потрапляють на стіл, де розрізаються автоматичними ножами на і95) порції. Сирки пакуються в плівку поліетиленову. -1 50 За вказаною рецептурою одержують глазуровані аеровані сирки, насичені повітрям, з наступними характеристиками: форма циліндрична; консистенція однорідна, ніжна, кремова; смак та запах чистий, ї» кисломолочний з присмаком, обумовленим наповнювачем; колір білий або обумовлений кольором введеного наповнювача; глазур ніжна, м'яка, насичена повітрям. Новизна корисної моделі в способі отримання аерованого глазурованого сирку з ніжною, однорідною консистенцією та приємним смаком. Корисна модель дозволяє отримати новий тип національного глазурованого аерованого сирку, підвищити біологічну цінність, якість та с вихід сирків в порівнянні з найбільш близьким аналогом.ЗО0О0bob/min. Then the mixture is cooled to a temperature of 20 to 252C, the filler is introduced and immediately fed to the mill with a pump for milling. Glazed aerated curds are produced on the current lines of OMR ts and FAM. From the freezer, the mass at a temperature not higher than 6b2С is fed through a cylindrical nozzle onto a foil formed in advance using a metal chute. At the same time, from the freezer for whipping and cooling the glaze, the whipped and cooled glaze is fed to the surface of the curd mass at a temperature not higher than 2020. After glazing, the edges of the foil are closed with the help of a special pressing foot. - Formed in the form of a cylinder, glazed curds are cut into loaves, which are automatically fed to the conveyor of the freezer, tempering is carried out at a temperature from minus 25 to 359 for 15-20 minutes. After the freezer, the loaves reach the table, where they are cut into i95) portions with automatic knives. Curds are packed in polyethylene film. -1 50 According to the specified recipe, glazed aerated curds, saturated with air, with the following characteristics are obtained: cylindrical shape; the consistency is uniform, delicate, creamy; the taste and smell are clean, sour-milky with a taste due to the filler; the color is white or due to the color of the injected filler; the glaze is delicate, soft, saturated with air. The novelty of a useful model in the method of obtaining aerated glazed cottage cheese with a gentle, homogeneous consistency and a pleasant taste. A useful model makes it possible to obtain a new type of national glazed aerated curd, to increase the biological value, quality and yield of curds in comparison with the closest analog.

Claims

The formula of the invention

The method of production of glazed aerated cottage cheese, which includes the preparation of raw materials, kneading and kneading of cheese mass, forming, glazing, hardening and packaging of curds, which is characterized by the fact that the raw materials prepared for production are loaded into a universal boiler for heat treatment of products, mixing of raw materials in the boiler is carried out for 10 min. at a speed of rotation of the stirrer of 1500 rpm, after

65 increasing the temperature of the mixture from 50 oC to 6bO C, gelatin is introduced into the boiler, the mixture is heated in a boiler with a stirrer to a temperature of 78 - 80 2C and aerated for 15 minutes. at a speed of 3000 rpm, after which the mixture is cooled to a temperature of 20 2C to 25 "C, the filler is introduced and immediately fed by a pump to the freezer, from the freezer the mass at a temperature not higher than 6 2C is fed through a cylindrical nozzle to a previously formed with the help of a metal chute foil, at the same time from the freezer for whipping and cooling the glaze, whipped and cooled glaze is served on the surface of the curd mass at a temperature not higher than 20 C, the glazed curds formed in the form of a cylinder are cut into loaves, which are automatically fed to the conveyor of the freezer, and hardened at temperature from minus 25 C to 35 "C for 15-20 minutes, after the freezer, the loaves are sent to packaging. Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2006, M 5, 15.05.2006. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. - « cha (ze) « yo -

with . and? - sh» (95) -I s» s 60 b5