UA140228U

UA140228U - METHOD OF DESLINATION OF AQUEOUS SOLUTIONS BY MULTIPLE-FREEZING

Info

Publication number: UA140228U
Application number: UAU201907768U
Authority: UA
Inventors: Василь Іванович Сідько
Original assignee: Василь Іванович Сідько
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2020-02-10

Abstract

Спосіб опріснення солоних водних розчинів багатоступеневим виморожуванням включає послідовну подачу вихідного водного розчину через теплообмінники розсолу кожного ступеня проти ходу опріснення в перший ступінь виморожування, генерування льоду і ріст кристалів льоду в кожному ступені на поверхнях випаровувачів-кристалізаторів, очищення зростаючого льоду від домішок шляхом циркуляції водного розчину в кожному ступені на поверхнях випаровувачів-кристалізаторів. Cконцентрований розсіл з ступеня виморожування скидають на вхід попереднього ступеня виморожування за ходом опріснення. Сформований чистий лід через сепаратор виводять в конденсатор-плавильник, розплавляють, і розплав цього льоду після виходу з першого ступеня подають на наступний ступінь виморожування і послідовно знесолюють вихідний солоний водний розчин та отримують опріснену талу воду заданої концентрації. Вихідний солоний розчин морської води подають паралельно в усі ступені виморожування через теплообмінники розсолу.The method of desalination of saline aqueous solutions by multistage freezing includes sequential supply of the original aqueous solution through brine heat exchangers of each stage against the course of desalination in the first stage of freezing, ice generation and growth of ice crystals in each stage on the surfaces of evaporators. in each stage on the surfaces of the evaporators-crystallizers. Concentrated brine from the degree of freezing is discharged to the inlet of the previous stage of freezing during desalination. The formed pure ice is discharged through a separator into a condenser-melter, melted, and the melt of this ice after leaving the first stage is fed to the next stage of freezing and sequentially desalting the original saline solution to obtain desalinated melt water of a given concentration. The source salt solution of sea water is fed in parallel in all stages of freezing through brine heat exchangers.

Description

Корисна модель належить до виморожуючих способів опріснення концентрованих солоних водних розчинів для отримання мінеральної і питної води.The useful model belongs to the freezing methods of desalination of concentrated salty water solutions to obtain mineral and drinking water.

Рівень технікиTechnical level

З рівня техніки відомий виморожуючий опріснювач (ША 90215 С2, 12.04.2010; МПК: СО2Е 1/22, 250 11/12, ВО10 9/02), що містить випарник-кристалізатор у вигляді вертикального кожухотрубного теплообмінника, усередині труб якого нанесене гідрофобне покриття, а зовні встановлені щілинні розподільники холодоагенту, колону для росту кристалів льоду і сепараційно-промивну колону, конденсатор-топник, рекуперативний теплообмінник, насоси, а також холодильну установку, що складається з випарника, компресора, конденсатора і додаткового конденсатора, регенеративного теплообмінника, ресивера і терморегулювальних вентилів, причому в трубах випарника-кристалізатора встановлені обертові шнекові центрифуги, обладнані приводом, при цьому випарник-кристалізатор вбудований у колону росту і промивання кристалів льоду і містить охолоджувач вихідної води, складений із трубчастих валів шнекових центрифуг, установлених на підшипниках у нижньому і верхньому колекторах, що відповідають входу і виходу вихідної води.From the state of the art, a freezing desalination device is known (ША 90215 С2, 12.04.2010; IPC: СО2Е 1/22, 250 11/12, ВО10 9/02), which contains an evaporator-crystallizer in the form of a vertical shell-and-tube heat exchanger, inside the tubes of which a hydrophobic coating is applied , and externally there are slotted refrigerant distributors, a column for the growth of ice crystals and a separation and washing column, a condenser-heater, a recuperative heat exchanger, pumps, as well as a refrigerating unit consisting of an evaporator, a compressor, a condenser and an additional condenser, a regenerative heat exchanger, a receiver and temperature control valves, and rotating screw centrifuges equipped with a drive are installed in the tubes of the evaporator-crystallizer, while the evaporator-crystallizer is built into the column for the growth and washing of ice crystals and contains an outlet water cooler composed of tubular shafts of screw centrifuges mounted on bearings in the lower and upper collectors corresponding to the input and output of the source water.

Недоліком відомого рішення є його низька продуктивність, висока вартість опріснення, великі габарити пристрою внаслідок значної поверхні теплообміну випарника-кристалізатора.The disadvantage of the known solution is its low productivity, high cost of desalination, large dimensions of the device due to the significant heat exchange surface of the evaporator-crystallizer.

Також з рівня техніки відомий спосіб опріснення і концентрування водних розчинів багатоступеневим виморожуванням та багатоступеневий виморожуючий опріснювач- концентратор для його здійснення (ША 53239 С2, 11.06.2007; МПК: г25С 1/12, Вб63.) 1/00), який включає багатоступеневе за допомогою киплячого холодоагенту виморожування льоду з водного розчину, що обробляється, з роздільними рециркуляційними процесами генерування льоду і росту кристалів льоду в кожному ступені і при послідовному зневодненні розчину зі збільшенням його концентрації, сепарацію та промивку льоду від сконцентрованого розсолу і плавлення льоду за рахунок конденсації холодоагенту з отриманням опрісненої талої води і сконцентрованого розсолу потрібної концентрації, який відрізняється тим, що в першому ступені спочатку переводять у лід не більше 3-5595 від вихідного розчину і цей лід скидають, як збагачений важкою водою, а вихідний розчин, що залишився, змішують з льодом після його виходу з першого ступеня льодогенерування і перед його поданням на сепарацію та промивку;Also known from the state of the art is the method of desalination and concentration of aqueous solutions by multi-stage freezing and a multi-stage freezing desalination concentrator for its implementation (ША 53239 С2, 11.06.2007; IPC: g25С 1/12, Vb63.) 1/00), which includes a multi-stage with the help of a boiling refrigerant, the freezing of ice from the aqueous solution being processed, with separate recirculation processes of ice generation and growth of ice crystals in each stage and with successive dehydration of the solution with an increase in its concentration, separation and washing of ice from concentrated brine and melting of ice due to the condensation of the refrigerant from obtaining desalinated melt water and concentrated brine of the required concentration, which differs in that in the first stage no more than 3-5595 of the original solution is first transferred to ice and this ice is dumped as enriched with heavy water, and the remaining original solution is mixed with ice after its exit from the first stage of ice generation and before submitting it for separation and washing;

Зо як холодоагент, який відводить теплоту льодогенерування при своєму кипінні, використовують неазеотропну суміш холодоагентів, таку як Ф22-Ф142в, яку вводять протитечією з ходом розчину у останній за ходом розчину ступінь льодогенерування і виводять з першого за ходом розчину ступеня льодогенерування; у випадку утворення в останньому ступені льодогенерування і росту кристалів льоду високов'язких концентратів, що кристалізується у евтектичній точці, в останньому ступені концентрат розчину для зменшення його в'язкості виморожують у суміші з проміжним малов'язким при температурах від -10 "С до -30 "С (в'язкість не більше 1,103 Па-с) транспортним носієм.A non-azeotropic mixture of refrigerants, such as Ф22-Ф142в, is used as a refrigerant that removes the heat of ice generation during its boiling, which is introduced countercurrently to the flow of the solution into the last stage of ice generation in the course of the solution and removed from the first stage of the solution in the course of ice generation; in the case of the formation in the last stage of ice generation and the growth of ice crystals of highly viscous concentrates, which crystallizes at the eutectic point, in the last stage, to reduce its viscosity, the concentrate solution is frozen in a mixture with an intermediate low-viscosity one at temperatures from -10 "C to - 30 "C (viscosity no more than 1.103 Pa-s) by means of transport.

Недоліком відомого способу є складна реалізація процесу виморожування, що потребує чіткого витримування технологічного режиму, стабільної концентрації і надійної герметизації неазеотропної суміші летючих холодоагентів Ф22-Ф142в, низька ефективність теплообміну при кристалізації льоду у випарювачі-кристалізаторі і його плавленням у конденсаторі-плавильнику викликає високу вартість виморожування. Додатковим недоліком є окреме розміщення апаратів, що з'єднуються між собою трубопроводами, насосами, шнеками, що приводить до ускладнення конструкції виморожуючого пристрою, мають великі габарити, а також великі енерговитрати на обертання шнеків для подання сумішей рециркуляційних розсолів.The disadvantage of the known method is the complex implementation of the freezing process, which requires clear maintenance of the technological regime, stable concentration and reliable sealing of the non-azeotropic mixture of volatile refrigerants F22-F142v, the low efficiency of heat exchange during the crystallization of ice in the evaporator-crystallizer and its melting in the condenser-melter causes a high cost of freezing . An additional disadvantage is the separate placement of devices connected to each other by pipelines, pumps, screws, which complicates the design of the freezing device, has large dimensions, as well as large energy costs for rotating the screws for feeding mixtures of recirculating brines.

Найбільш близьким до технічного рішення, що заявляється, і прийнятим за найближчий аналог, є спосіб опріснення водних розчинів багатоступеневим виморожуванням (ША 105030, 25.02.2016; МПК: Б25С 1/12, 863 1/00), який включає процеси генерування і росту кристалів льоду на кожному ступені виморожування, сепарацію та промивку льоду від сконцентрованого розсолу, плавлення льоду за рахунок конденсації холодоагенту, виморожування у лід в першому ступені 3-5 9о вихідного солоного водного розчину, плавлення цього льоду і скидання його розплаву в каналізацію, як збагаченого важкою водою, невиморожений солоний водний розчин, що залишився після першого ступеня, знову виморожують у лід в кількості 40-70 9о від кількості вихідного солоного водного розчину, відділяють від отриманого льоду залишок солоного водного розчину і цей залишок скидають в каналізацію, а лід промивають, розплавляють і розплав цього льоду після його виходу з першого ступеня подають на наступний ступінь виморожування і послідовно знесолюють вихідний солоний водний розчин та отримують опріснену талу воду заданої концентрації, процеси генерування льоду і ріст кристалів льоду виконують на поверхні випаровувача-кристалізатора в кожному ступені послідовного 60 знесолення солоного водного розчину, очищення зростаючого льоду від домішок при кристалізації льоду виморожуванням солоного водного розчину поблизу поверхні випаровувача- кристалізатора виконують шляхом циркуляції солоного водного розчину в кожному ступені, сконцентрований розсіл з кожного ступеня виморожування скидають на вхід попереднього ступеня виморожування за ходом зневоднювання солоного водного розчину, вихідний солоний водний розчин пропускають через теплообмінники сконцентрованого розсолу послідовно в кожному ступені проти ходу опріснення, а для зменшення вмісту важкої води в кінцевому продукті виморожування у лід 3-5 9о вихідного солоного водного розчину, його розплавлення і скидання його розплаву в каналізацію здійснюють на кожному ступені, тривалість циклу виморожування встановлюють рівним 20-40 хвилинам, для чого подачу солоного водного розчину на випаровувач-кристалізатор здійснюють порційно, процесом виморожування керують за допомогою промислового контролера, талу воду знезаражують за допомогою бактерицидних ламп ультрафіолетового випромінювання, встановлених в кожному ступені на поверхні випаровувача-кристалізатора в системі циркуляції солоного водного розчину, процес виморожування у лід 3-5 9о вихідного солоного водного розчину, його розплавлення і скидання його розплаву в каналізацію на кожному ступені проводять в кожному циклі протягом 20-40 хвилин.The method of desalination of aqueous solutions by multi-stage freezing (ША 105030, 25.02.2016; IPC: Б25С 1/12, 863 1/00), which includes the processes of generation and growth of crystals, is the closest to the claimed technical solution, and is considered the closest analogue. of ice at each stage of freezing, separation and washing of ice from concentrated brine, melting of ice due to condensation of the refrigerant, freezing into ice in the first stage of 3-5 9o of the original salty water solution, melting of this ice and discharging its melt into the sewer as enriched with heavy water , the unfrozen salt water solution that remained after the first stage is refrozen into ice in the amount of 40-70 9o from the amount of the original salt water solution, the salt water solution residue is separated from the resulting ice and this residue is dumped into the sewer, and the ice is washed, melted and the melt of this ice after its exit from the first stage is fed to the next stage of freezing and successively desalinate the initial salty aqueous solution and obtain desalinated melt water of a given concentration, the processes of ice generation and ice crystal growth are performed on the surface of the evaporator-crystallizer in each stage of successive 60 desalination of the salty aqueous solution, cleaning of the growing ice from impurities during ice crystallization by freezing the salty aqueous solution near the surface the evaporator-crystallizer is performed by circulating the salt water solution in each stage, the concentrated brine from each stage of freezing is discharged to the entrance of the previous stage of freezing according to the course of dehydration of the salt water solution, the source salt water solution is passed through the heat exchangers of the concentrated brine sequentially in each stage against the course of desalination, and to reduce the content of heavy water in the final product of freezing into ice 3-5 9o of the original salty aqueous solution, its melting and discharge of its melt into the sewer are carried out at each stage, trivalis t of the freezing cycle is set equal to 20-40 minutes, for which the supply of a salty water solution to the evaporator-crystallizer is carried out in portions, the freezing process is controlled with the help of an industrial controller, the melted water is disinfected with the help of bactericidal lamps of ultraviolet radiation installed at each stage on the surface of the evaporator-crystallizer in the circulation system of the salty water solution, the process of freezing 3-5 9o of the original salty water solution into ice, its melting and discharging its melt into the sewer at each stage is carried out in each cycle for 20-40 minutes.

Недоліком відомого способу є послідовне очищення в ступенях солоного розчину до прісної питної води, яке займає довгий час процесу опріснення, а при високій концентрації солей і складному хімічному складі морської води потребує додаткових ступенів очищення, а це, в свою чергу, викликає високу вартість виморожування. Додатковим недоліком є окреме розміщення ступенів очищення, що з'єднуються між собою трубопроводами, насосами для подання сумішей рециркуляційних розсолів і веде до ускладнення конструкції установки і збільшує її габарити.The disadvantage of the known method is the sequential purification in stages of the saline solution to fresh drinking water, which takes a long time during the desalination process, and with a high concentration of salts and a complex chemical composition of seawater, it requires additional stages of purification, and this, in turn, causes a high cost of freezing. An additional disadvantage is the separate location of the cleaning stages, which are connected to each other by pipelines, pumps for supplying mixtures of recirculating brines, and leads to the complication of the design of the installation and increases its dimensions.

В основу корисної моделі поставлено задачу створення способу опріснення водних розчинів з високою концентрацією солей і складному хімічному складі багатоступеневим виморожуванням, який дозволяє прискорити час і підвищити коефіцієнт очищення в кожному ступені виморожування, скоротити число ступенів очищення і знизити вартість опріснення, спростити конструкцію, зменшити капітальні витрати на пристрій і спростити режим експлуатації.The useful model is based on the task of creating a method of desalination of water solutions with a high concentration of salts and a complex chemical composition by multi-stage freezing, which allows you to speed up the time and increase the purification coefficient at each stage of freezing, reduce the number of purification stages and reduce the cost of desalination, simplify the design, reduce capital costs on the device and simplify the operating mode.

Поставлена задача вирішується компонуванням основних ланцюгів технологічного процесуThe task is solved by arranging the main chains of the technological process

Зо на здвоєних випаровувачах-кристалізаторах в кожному ступені кристалізації, ріст кристалів, промивка і сепарація від розсолу в один термоїзольований моноблок. У результаті такого компонування скорочуються габаритні розміри пристрою в 2-3 рази, при цьому зменшується кількість сполучних трубопроводів і насосів, що знижує вартість пристрою, а також енерговитрати на транспортування водних потоків між апаратами.Z on double evaporators-crystallizers in each stage of crystallization, crystal growth, washing and separation from brine in one heat-insulated monoblock. As a result of such a layout, the overall dimensions of the device are reduced by 2-3 times, while the number of connecting pipelines and pumps is reduced, which reduces the cost of the device, as well as energy costs for transporting water flows between devices.

Короткий опис креслень.Brief description of the drawings.

Суть корисної моделі пояснюється кресленнями. На фіг. 1 представлена загальна технологічна схема способу, а на фіг. 2 - принципова технологічна схема типового ступеня опріснення морської води. Загальна схема опріснення водних розчинів багатоступеневим виморожуванням, складається з таких операцій: вводу вихідної морської води одночасно у всі ступені виморожування, наприклад, вхідний А, проміжний В і кінцевий С, в кожному із яких виконується на здвоєних випаровувачах-кристалізаторах генерування, ріст і очищення кристалів льоду від розчинних домішок і важкої води; виводу продуктів опріснення - води та льоду з кожного ступеня знесолення солоного водного розчину; виводу в каналізацію сконцентрованого розсолу і важкої води. Число проміжних ступенів виморожування залежить від концентрації солей в вихідному водному розчині, завдання на концентрацію і склад солей в отриманій мінеральній воді і стандарту на питну воду в останньому ступені виморожування.The essence of a useful model is explained by drawings. In fig. 1 shows the general technological scheme of the method, and Fig. 2 - basic technological diagram of a typical degree of desalination of sea water. The general scheme of desalination of aqueous solutions by multi-stage freezing consists of the following operations: the introduction of initial seawater simultaneously into all stages of freezing, for example, input A, intermediate B and final C, in each of which the generation, growth and purification of crystals is performed on double evaporator-crystallizers ice from soluble impurities and heavy water; removal of desalination products - water and ice from each degree of desalination of the salty water solution; discharge of concentrated brine and heavy water into the sewer. The number of intermediate stages of freezing depends on the concentration of salts in the initial aqueous solution, the task of concentration and composition of salts in the obtained mineral water and the standard for drinking water in the last stage of freezing.

Здійснення корисної моделі.Implementation of a useful model.

Послідовність операцій опріснення водних розчинів багатоступеневим виморожуванням така: з початку процесу порція морської воді під управлінням контролера 1 через вентилі 2 подається одночасно у всі ступені виморожування А, В їі С. Компресор З холодильної машини підключається на час виморожування порції води до кожного ступеня. Для зниження часу отримання готового продукту і більшого виходу опрісненої води з вихідного солоного розчину, на вхід першого і проміжних ступенів, послідовно по ходу опріснення, насосами 4 подають залишок очищеної води з наступного ступеня, крім кінцевого ступеня.The sequence of operations of desalination of aqueous solutions by multi-stage freezing is as follows: from the beginning of the process, a portion of sea water under the control of controller 1 through valves 2 is fed simultaneously to all stages of freezing A, B and C. Compressor C of the refrigerating machine is connected during the freezing of a portion of water to each stage. In order to reduce the time of obtaining the finished product and to increase the output of desalinated water from the initial saline solution, the remaining purified water from the next stage, except for the final stage, is supplied by pumps 4 to the input of the first and intermediate stages, sequentially along the course of desalination.

На фіг. 2 представлена принципова технологічна схема типового ступеня опріснення морської води, яка складається з двох блоків виморожування працюючих в тандемі (провідний і ведений) і розміщених в одному термоіїзольованому моноблоку. Процес виморожування складається з таких операцій: вводу вихідного розчину води одночасно в провідний і ведений блок виморожування з попереднім охолодженням в теплообмінниках сконцентрованого розсолу 60 кожного блока; виводу льоду з кожного блока в загальну ємність до її заповнення, виводу в каналізацію концентрату розсолу з провідного блока і виморожуванням розсолу з веденого блока в провідному. В кожному блоку виконується генерування, ріст і очищення кристалів льоду від розчинних домішок і важкої води на поверхні випаровувача холодильної машини, знезаражування води джерелом ультрафіолетового випромінювання, сепарація льоду і залишків сконцентрованого розсолу в окремі ємності, плавлення виготовленого льоду конденсатором холодильної машини в загальній ємності до її заповнення і вводу розплавленої води в ведений блок. Промисловий контролер керує роботою компресора холодильної машини, дросельними і перемикальними вентилями від датчиків рівня води і датчика якості чистоті талої води в загальній ємності.In fig. 2 presents the basic technological diagram of a typical degree of seawater desalination, which consists of two freezing blocks working in tandem (leading and driven) and placed in one thermally insulated monoblock. The freezing process consists of the following operations: the introduction of the initial water solution simultaneously into the leading and driven freezing blocks with preliminary cooling in the heat exchangers of the concentrated brine 60 of each block; withdrawal of ice from each block into the common container until it is filled, withdrawal of brine concentrate from the leading block into the sewer and freezing of brine from the driven block in the leading one. In each unit, ice crystals are generated, grown and cleaned from soluble impurities and heavy water on the surface of the evaporator of the refrigerating machine, water is disinfected by a source of ultraviolet radiation, ice is separated from the remains of concentrated brine into separate containers, the produced ice is melted by the condenser of the refrigerating machine in a common container to its filling and entering molten water into the driven block. The industrial controller controls the operation of the compressor of the refrigerating machine, the throttle and switching valves from the water level sensors and the melt water purity quality sensor in the general capacity.

Послідовність операцій опріснення морської води виморожуванням в типовому ступені така: в окремі ємності 5 провідного 6 і веденого 7 блоків подається порція вихідної морської води, насосами 8 вона прокачується через теплообмінники 9, встановлені в ємностях 10 збору холодного сконцентрованого розсолу, в якому вона попередньо охолоджується для заощадження енерговитрат перед вводом в вертикальні випаровувачі-кристалізатори 11.The sequence of seawater desalination operations in a typical degree is as follows: a portion of source seawater is supplied to separate containers 5 of the leading 6 and driven 7 units, it is pumped by pumps 8 through heat exchangers 9 installed in containers 10 for collecting cold concentrated brine, in which it is pre-cooled for saving energy consumption before entering into vertical evaporators-crystallizers 11.

Операція зменшення вмісту важкої води у вихідному продукті, генерування, ріст і очищення кристалів льоду від механічних і розчинних домішок проводиться одночасно на випаровувачах- кристалізаторах 11 в кожному блоку виморожування шляхом циркуляції порції забрудненої води.The operation of reducing the content of heavy water in the initial product, generating, growing and cleaning ice crystals from mechanical and soluble impurities is carried out simultaneously on evaporator-crystallizers 11 in each freezing unit by circulating a portion of contaminated water.

Компресор З холодильної машини опріснювача підключається на час виморожування порції води, до кожного блоку, а формування циклу виморожування виконується дросельними 12 і перемикальними 13 і 14 вентилями під керуванням промислового контролера 1 опріснювача, який формує програму регулювання швидкості руху фронту заморожування льоду на поверхнях випаровувачів-кристалізаторів 11 роздільно для провідного б і веденого 7 блоків, а також в подальшому вводу через клапан 15 розплавленої води в ведений 7 блок від датчиків рівня 16 і чистоти 17 води установлених в загальній ємності 18, концентрат розсолу з провідного блока 6 скидають в каналізацію, а з веденого блока 7, до часу заповнення загальної ємності 18, також скидають в каналізацію, а після заповнення повертають на виморожування в провідний 6 блок через триходовий клапан 19.The compressor from the refrigerating machine of the desalination unit is connected during the freezing of a portion of water to each unit, and the formation of the freezing cycle is performed by throttle 12 and switching valves 13 and 14 under the control of the industrial controller 1 of the desalination plant, which forms a program for regulating the speed of the movement of the ice freezing front on the surfaces of the evaporator-crystallizers 11 separately for the leading b and the driven 7 blocks, as well as in the subsequent input through the valve 15 of molten water into the driven 7 block from the water level 16 and purity 17 sensors installed in the common container 18, the brine concentrate from the leading block 6 is discharged into the sewer, and from of the driven block 7, until the total capacity 18 is filled, is also discharged into the sewer, and after filling it is returned to the leading block 6 for freezing through the three-way valve 19.

Знезаражування води здійснюється джерелом ультрафіолетового випромінювання 20Disinfection of water is carried out by a source of ultraviolet radiation 20

Зо (бактерицидною лампою) при її циркуляції тонким шаром по поверхні випаровувачів- кристалізаторів 11 і діє протягом циклу виморожування. В сепараторах 21 виконується переміщення льоду в загальну ємність 18 і скидання через вентилі 22 залишків сконцентрованого розсолу в ємності 10 і каналізацію. Видалення важкої води і сконцентрованого розсолу виконується з ємностей 10 і через триходовий клапан 19 з веденого блока 7 в каналізацію. Досягнення заданої концентрації води в загальній ємності 18 контролюється датчиком чистоти 17, а контролер 1 через вентиль 26 виводить її з типового ступеня. Плавлення виготовленого льоду конденсаторами-плавильниками 23 холодильної машини З виконується так, що роздільно отримують в окремі ємності лід 24 і воду 25.Zo (bactericidal lamp) during its circulation in a thin layer on the surface of the evaporator-crystallizers 11 and acts during the freezing cycle. In the separators 21, ice is moved into the common container 18 and the remaining concentrated brine is discharged through the valves 22 into the container 10 and the sewer. Removal of heavy water and concentrated brine is carried out from containers 10 and through the three-way valve 19 from the driven unit 7 to the sewer. Achieving the specified concentration of water in the general container 18 is monitored by the purity sensor 17, and the controller 1 through the valve 26 removes it from the standard degree. The melting of the produced ice by the melting condensers 23 of the refrigerating machine C is carried out in such a way that ice 24 and water 25 are separately received in separate containers.

Claims

USEFUL MODEL FORMULA

1. The method of desalination of salty water solutions by multi-stage freezing, which includes the sequential supply of the initial aqueous solution through the brine heat exchangers of each stage against the course of desalination in the first stage of freezing, the generation of ice and the growth of ice crystals in each stage on the surfaces of evaporator-crystallizers, the cleaning of growing ice from impurities by circulating the aqueous solution in each stage on the surfaces of the evaporator-crystallizers, the concentrated brine from the freezing stage is discharged to the entrance of the previous stage of freezing in the course of desalination, and the pure ice formed through the separator is led to the condenser-melter, melted, and the melt of this ice after leaving the first stages are fed to the next stage of freezing and successively desalinized the original salty water solution and obtain desalinated melt water of a given concentration, which differs in that the original salty solution of sea water is fed in parallel to all stages of freezing rez brine heat exchangers.

2. The method according to claim 1, which is distinguished by the fact that the generation and growth of ice crystals, the purification of growing ice from soluble impurities and heavy water in each stage is carried out on double freezing blocks that work in tandem (leading and followed) and placed in one thermally insulated monobloc

3. The method according to any of claims 1, 2, which differs in that the remaining purified water from the next stage, except for the final stage, is fed to the entrance of the first and intermediate stages, sequentially in the course of desalination.