UA138580U

UA138580U - FORMING HEAD FOR MANUFACTURE OF SLEEVE POLYMER FILM

Info

Publication number: UA138580U
Application number: UAU201903018U
Authority: UA
Inventors: Олександр Валерійович Мамчур
Original assignee: Олександр Валерійович Мамчур
Priority date: 2019-03-28
Filing date: 2019-03-28
Publication date: 2019-12-10

Abstract

Формуюча головка для виготовлення рукавної полімерної плівки містить формуючу втулку і дорн з кільцевою порожниною, канал подачі рідини і канал подачі стисненого повітря. Формуюча втулка виконана з кільцевою порожниною, а кільцева порожнина утворена циліндричними поверхнями, співвісними з внутрішньою поверхнею формуючої втулки.The forming head for the manufacture of a sleeve polymer film contains a forming sleeve and a mandrel with an annular cavity, a liquid supply channel and a supply channel of compressed air. The forming sleeve is made with an annular cavity, and the annular cavity is formed by cylindrical surfaces coaxial with the inner surface of the forming sleeve.

Description

Корисна модель належить до виготовлення рукавної полімерної плівки. Може використовуватись в машинобудівній, медичній, харчовій та інших галузях промисловості, для виробництва пакувальних рукавних плівок і полімерних оболонок.The useful model belongs to the production of sleeve polymer film. It can be used in machine-building, medical, food and other industries, for the production of packaging sleeve films and polymer shells.

Відома екструзійна головка, що містить формуючу втулку, дорн з каналом подачі стисненого повітря, утворюючий з формуючою втулкою формуючий зазор | АС СРСР Мо 1763227 АТ, МПК в29С 47/22)A known extrusion head containing a forming sleeve, a mandrel with a compressed air supply channel, forming a forming gap with the forming sleeve | AS USSR Mo 1763227 JSC, IPC v29S 47/22)

Наведена конструкція має той недолік, що процес переналагодження на необхідний розмір плівки складний, вимагає заміну дорна та передбачає наявність цілого ряду дорнів різних діаметрів і складний процес переналадки.The given design has the disadvantage that the process of readjustment to the required film size is complicated, requires replacement of the mandrel, and involves the presence of a number of mandrels of different diameters and a complicated process of readjustment.

Найближчим аналогом є формуюча головка для виготовлення рукавної полімерної плівки, яка складається з дорна з каналом для подачі стисненого повітря та каналом подачі рідини, а також формуючої втулки, яка утворює з дорном формуючий зазор (патент НО Ме 2614868 С1,The closest analogue is the forming head for the production of sleeve polymer film, which consists of a mandrel with a channel for supplying compressed air and a channel for supplying liquid, as well as a forming sleeve, which forms a forming gap with the mandrel (patent NO. Me 2614868 C1,

МПК 8В29С 47/90, заявл. 28.10.2015, опубл. 30.03.2017.IPC 8В29С 47/90, application 28.10.2015, publ. 30.03.2017.

Наведена конструкція має той недолік, що не в усіх конструкціях екструдерів зручно підводити рідину всередину дорна і це ускладнює монтаж і експлуатацію даного агрегату, а також виготовлення такого дорну ускладнене.The given design has the disadvantage that it is not convenient to supply liquid inside the mandrel in all extruder designs, and this complicates the installation and operation of this unit, as well as the manufacture of such a mandrel is complicated.

В основу корисної моделі поставлена задача спростити процес подачі рідини для покращення умов монтажу і експлуатації.The useful model is based on the task of simplifying the fluid supply process to improve installation and operating conditions.

Поставлена задача вирішується тим, що формуюча головка для виготовлення рукавної полімерної плівки, що містить формуючу втулку і дорн з кільцевою порожниною, канал подачі рідини і канал подачі стисненого повітря, згідно з корисною моделлю, формуюча втулка виконана з кільцевою порожниною, а кільцева порожнина утворена циліндричними поверхнями, співвісними з внутрішньою поверхнею формуючої втулки.The task is solved by the fact that the forming head for the production of a sleeve polymer film, which contains a forming sleeve and a mandrel with an annular cavity, a liquid supply channel and a compressed air supply channel, according to a useful model, the forming sleeve is made with an annular cavity, and the annular cavity is formed by cylindrical surfaces coaxial with the inner surface of the forming sleeve.

Перераховані вище ознаки складають суть корисної моделі.The features listed above make up the essence of a useful model.

Суть корисної моделі пояснюється кресленням на фіг. 1 та фіг. 2, де на фіг. 1 зображено приклад конструктивного виконання головки в поздовжньому розрізі, а на фіг. 2 поперечний розріз по фіг. 1.The essence of the useful model is explained by the drawing in fig. 1 and fig. 2, where in fig. 1 shows an example of the structural design of the head in a longitudinal section, and Fig. 2 cross section in fig. 1.

Формуюча головка складається з формуючої втулки 1 та дорна 2 з каналом для подачі стисненого повітря 3. У формуючій втулці 1 виконана кільцева порожнина 4, та має канал дляThe forming head consists of a forming sleeve 1 and a mandrel 2 with a channel for supplying compressed air 3. An annular cavity 4 is made in the forming sleeve 1 and has a channel for

Зо подачі рідини. Кільцева порожнина 4 утворена циліндричними поверхнями і співвісна з внутрішньою поверхнею втулки 5. Формуюча втулка та дорн утворюють формуючий зазор 6.From the liquid supply. The annular cavity 4 is formed by cylindrical surfaces and is coaxial with the inner surface of the sleeve 5. The forming sleeve and the mandrel form a forming gap 6.

Формуюча головка працює таким чином:The forming head works as follows:

Після надходження пластифікованого полімеру в формуючий зазор 6 він проходить через нього і роздувається стисненим повітрям, яке подається через канал 3. Регулювання величини формуючого зазору б здійснюється за допомогою подачі під тиском і відведення рідини в порожнину 4 через канал 5. Наприклад, при подачі рідини під тиском в канал 5 порожнина 4 деформується і діаметр ЮОв зменшується, величина формуючого зазору 6 зменшується. Щоб збільшити величину формуючого зазору 6 потрібно зменшити подачу тиску через канал 5.After the plasticized polymer enters the forming gap 6, it passes through it and is inflated by compressed air, which is supplied through channel 3. Regulation of the size of the forming gap b is carried out by means of supply under pressure and removal of liquid into cavity 4 through channel 5. For example, when supplying liquid under the pressure in the channel 5 causes the cavity 4 to deform and the diameter ЮОv decreases, the size of the forming gap 6 decreases. To increase the size of the forming gap 6, it is necessary to reduce the pressure supply through the channel 5.

Таким чином експлуатація головки спрощується, знижується складні виготовлення та втрачається необхідність заміни дорнів.In this way, the operation of the head is simplified, complicated manufacturing is reduced, and the need to replace mandrels is eliminated.

Claims

UTILITY MODEL FORMULA Forming head for the production of sleeve polymer film, containing a forming sleeve and

45 mandrel with an annular cavity, a liquid supply channel and a compressed air supply channel, which is characterized by the fact that the forming sleeve is made with an annular cavity, and the annular cavity is formed by cylindrical surfaces coaxial with the inner surface of the forming sleeve.