UA136874U

UA136874U - HYDROPHOBIZING COMPOSITION

Info

Publication number: UA136874U
Application number: UAU201902981U
Authority: UA
Inventors: Станіслав Станіславович Закаблук; Валентин Миколайович Міщенко; Максим Сергійович Сочинський
Original assignee: Станіслав Станіславович Закаблук; Валентин Миколайович Міщенко; Максим Сергійович Сочинський
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2019-03-26
Publication date: 2019-09-10

Abstract

Гідрофобізуюча композиція, що є розчином, містить кремнійорганічу сполуку і наповнювач, яким є нанодисперсний порошок кремнезему або глинозему, або модифікований органічними сполуками з ряду мономерів алкілхлорсиланів, поліметилсилоксану нанопорошок кремнезему, а як розчинник вона містить воду і/або органічний розчинник з групи вуглеводнів жирного і ароматичного рядів. При цьому як кремнійорганічну сполуку вона містить одну або більше із ряду сполук: поліметилгідросилоксан, поліетилгідросилоксан, поліметилсилоксан, поліетилсилоксан, метилтриетоксисилан, етилсилікат-40, етилсилікат-32, амінопропілтриетоксисилан, пропілсиліконат калію, етилсиліконат калію або натрію, алюмометилсиліконат натрію, алюмоетилсиліконат натрію або їх поєднання, а наповнювачем є модифікований органічними сполуками з ряду мономерів алкілхлорсиланів, поліметилсилоксану нанопорошок кремнезему або глинозему.The hydrophobic composition, which is a solution, contains an organosilicon compound and a filler, which is a nanodispersed silica or alumina powder, or modified with organic compounds from a number of monomers of alkylchlorosilanes, polymethylsiloxane nanopowder of silica, and contains as a solution aromatic series. As an organosilicon compound, it contains one or more of a number of compounds: polymethylhydrosiloxane, polyethylhydrosiloxane, polymethylsiloxane, polyethylsiloxane, methyltriethoxysilane, ethylsilicate-40, ethylsilicate-32, aminopropyltriethoxysilane, potassium allyl, propylsilicate or propylsilicate , and the filler is modified with organic compounds from a number of monomers of alkylchlorosilanes, polymethylsiloxane nanopowder of silica or alumina.

Description

Корисна модель належить до галузі будівництва і призначена для надання водовідштовхувальних властивостей широкому колу будматеріалів: бетонам всіх марок, пінобетону, газобетону, червоній та силікатній цеглі, керамічній плитці, цементно-волокнистим плитам, природному та штучному каменю, цементно-піщаним штукатуркам, шиферу, керамзитобетону, гіпсу, гіпсокартону, покрівельній черепиці, теракоту, пісковику, піску, а також шкірі, тканинам, паперу, дереву та іншим матеріалам, при цьому поліпшуються міцність і теплоізоляційні характеристики, тріщиностійкість, морозостійкість будівельних та інших матеріалів.The useful model belongs to the field of construction and is intended to provide water-repellent properties to a wide range of building materials: concrete of all brands, foam concrete, aerated concrete, red and silicate bricks, ceramic tiles, cement-fiber boards, natural and artificial stone, cement-sand plasters, slate, expanded clay concrete , gypsum, plasterboard, roofing tiles, terracotta, sandstone, sand, as well as leather, fabrics, paper, wood and other materials, while improving the strength and thermal insulation characteristics, crack resistance, frost resistance of building and other materials.

У промисловості широко відоме застосування кремнійорганічних сполук (силіконів), як гідрофобізуючих матеріалів. Наприклад, у будівництві застосовуються кремнійорганічні рідини метилсиліконат і етилсиліконат лужних металів калію або натрію у вигляді 30 95 водно- спиртових розчинів, а також їх водорозчинних порошків. Відоме використання алюмометильу і алюмоетилсиліконатів натрію у вигляді водного розчину або їх сухих порошків. Однак при використанні цих компонентів, наприклад, для покриття поверхні матеріалів, утворюються солі, такі як Маг2бОз, а також кристалогідрати, що значно зменшує гідрофобний ефект плівки на поверхні матеріалу. Лужні властивості алкілсиліконатів лужних металів натрію або калію обмежують їх застосування як гідрофобізаторів для широкого кола матеріалів. Зниження лужності цих компонентів призводить до утворення нерозчинних солей, наприклад, поліалкілсиліконатів натрію, що випадають в осад. Ці недоліки алкілсиліконатів натрію або калію, які використовуються у вигляді рідини, значно звужують сферу їх застосування. Найбільш застосовувані компоненти гідрофобізуючих композицій на основі поліалкілгідросилоксанів у вигляді рідин і емульсій - це поліметилгідросилоксан і поліетилгідросилоксан. Проте, для якісного формування гідрофобного захисту матеріалу необхідна термообробка виробів при температурі в межах 50-100 С, що також обмежує сферу застосування цих компонентів.The use of organosilicon compounds (silicones) as hydrophobic materials is widely known in industry. For example, organosilicon liquids methylsiliconate and ethylsiliconate of potassium or sodium alkali metals are used in construction in the form of 30-95 water-alcohol solutions, as well as their water-soluble powders. The use of alumomethyl and alumoethylsiliconates of sodium in the form of an aqueous solution or their dry powders is known. However, when using these components, for example, to cover the surface of materials, salts such as Mag2bOz are formed, as well as crystal hydrates, which significantly reduces the hydrophobic effect of the film on the surface of the material. Alkaline properties of sodium or potassium alkali metal alkylsiliconates limit their use as hydrophobizers for a wide range of materials. A decrease in the alkalinity of these components leads to the formation of insoluble salts, for example, sodium polyalkylsiliconates, which precipitate. These disadvantages of sodium or potassium alkylsiliconates, which are used in liquid form, significantly narrow their scope of application. The most used components of hydrophobizing compositions based on polyalkylhydrosiloxanes in the form of liquids and emulsions are polymethylhydrosiloxane and polyethylhydrosiloxane. However, for high-quality formation of hydrophobic protection of the material, heat treatment of products at a temperature of 50-100 C is necessary, which also limits the scope of application of these components.

Застосування інших поліорганосилоксанів передбачає також термообробку виробів при температурі до 300 "С.The use of other polyorganosiloxanes also involves heat treatment of products at a temperature of up to 300 °C.

Відома гідрофобізуюча композиція для гідрофобізації силікатних будівельних матеріалів, що містить кремнійорганічну рідину, ортофосфорну кислоту та воду, крім цього, вона містить гексафторсилікат натрію, тальк, оксид алюмінію, а як кремнійорганічну рідину вона містить метилсиліконат натрію, при такому співвідношенні компонентів, ваг. о: метилсиліконат натрію 10-15 гексафторсилікат натрію 0,8-1,2 ортофосфорна кислота 0,2-0,25 тальк 0,15-0,25 оксид алюмінію 0,25-0,5 вода решта. (Патент Ме 2273623 ВИ 7 СО4В 41/61).A hydrophobizing composition for hydrophobizing silicate building materials is known, which contains organosilicon liquid, orthophosphoric acid and water, in addition, it contains sodium hexafluorosilicate, talc, aluminum oxide, and as an organosilicon liquid it contains sodium methylsiliconate, with this ratio of components, weights. o: sodium methylsiliconate 10-15 sodium hexafluorosilicate 0.8-1.2 orthophosphoric acid 0.2-0.25 talc 0.15-0.25 aluminum oxide 0.25-0.5 water the rest. (Patent Me 2273623 VY 7 SO4B 41/61).

Метилсиліконат натрію, який має гідрофобні властивості, в тій кількості, в якій він входить до складу відомої композиції, разом з включеними в композицію компонентами не створює високий ступінь гідрофобності, що є недоліком аналога. У складі цієї композиції як каталізатор взята ортофосфорна кислота, яка уповільнює створення гідрофобного шару і утворює нерозчинні солі з поверхнею неорганічних матеріалів, що, взагалі, знижує ступінь гідрофобізуючих властивостей композиції. Крім того, технологія приготування гідрофобізуючої композиції є складною, оскільки вимагає значних витрат електроенергії і є трудомісткою, має велику протяжність в часі: композиція готується в два етапи протягом 1,5 доби. При цьому споживчі характеристики її невисокі, вона не є монофункціональною, так як застосовується лише при виготовлені бетону.Sodium methylsiliconate, which has hydrophobic properties, in the amount in which it is part of the known composition, together with the components included in the composition, does not create a high degree of hydrophobicity, which is a drawback of the analogue. The composition of this composition uses orthophosphoric acid as a catalyst, which slows down the creation of a hydrophobic layer and forms insoluble salts with the surface of inorganic materials, which, in general, reduces the degree of hydrophobic properties of the composition. In addition, the technology of preparing a hydrophobizing composition is complex, as it requires significant electricity consumption and is labor-intensive, it takes a long time: the composition is prepared in two stages within 1.5 days. At the same time, its consumer characteristics are not high, it is not monofunctional, as it is used only in the production of concrete.

Відома гідрофобізуюча композиція, що містить як кремнійорганічну рідину водну емульсію 10-15 95 поліетилгідридсилоксану і 1-2 96 ортофосфорну кислоту (АС Мо 1498741 МПК С04В 41/64 5). Недоліками наведеної композиції є те, що формування гідрофобного шару проходить повільно і надає виробам гідрофобні властивості лише через 2-7 діб при температурі 10-20 "С.A known hydrophobizing composition containing, as an organosilicon liquid, an aqueous emulsion of 10-15 95 polyethylhydridsiloxane and 1-2 96 orthophosphoric acid (AS Mo 1498741 MPK С04В 41/64 5). The disadvantages of the given composition are that the formation of the hydrophobic layer is slow and gives the products hydrophobic properties only after 2-7 days at a temperature of 10-20 "С.

Крім цього, вона містить 1-2 95 ортофосфорної кислоти, що погіршує її гідрофобні властивості.In addition, it contains 1-2 95 orthophosphoric acid, which impairs its hydrophobic properties.

Найближчим аналогом заявленої композиції є композиція для гідрофобізації силікатних будівельних матеріалів, в яку входять кремнійорганічна рідина, наповнювач у вигляді нанодисперсного модифікованого порошку кремнезему (Патент на корисну модель Мо 57528The closest analogue of the claimed composition is a composition for hydrophobization of silicate building materials, which includes an organosilicon liquid, a filler in the form of nanodispersed modified silica powder (Utility Model Patent No. 57528

ОА).AA).

Ця композиція є розчином і містить кремнійорганічну сполуку і розчинник, причому як кремнійорганічну сполуку вона містить одну зі сполук - поліметилгідросилоксан, поліеєтилгідросилоксан, поліметилсилоксан, амінопропілтриетоксисилан, і/або одну зі сполук - метилсиліконат натрію або калію, етилсиліконат натрію або калію, або, щонайменше одну із сполук - алюмометилсиліконат натрію, алюмоетилсиліконат натрію та додатково містить наповнювач, яким є нанодисперсний порошок кремнезему або глинозему, або модифікований органічними сполуками з ряду мономерів алкілхлорсиланів нанопорошок кремнезему, а як розчинник вона містить воду і/або органічний розчинник з групи вуглеводнів жирного і ароматичного рядів, при наступному співвідношенні компонентів, (ваг. У): кремнійорганічна сполука 0,05-35 наповнювач 0,01-8,0 розчинник решта.This composition is a solution and contains an organosilicon compound and a solvent, and as an organosilicon compound it contains one of the compounds - polymethylhydrosiloxane, polyethylhydrosiloxane, polymethylsiloxane, aminopropyltriethoxysilane, and/or one of the compounds - sodium or potassium methylsiliconate, sodium or potassium ethylsiliconate, or at least one from the compounds - sodium aluminomethylsiliconate, sodium aluminoethylsiliconate and additionally contains a filler, which is a nanodisperse powder of silica or alumina, or nanopowder of silica modified with organic compounds from a number of monomers of alkylchlorosilanes, and as a solvent it contains water and/or an organic solvent from the group of fatty and aromatic hydrocarbons , with the following ratio of components, (wt. U): organosilicon compound 0.05-35 filler 0.01-8.0 solvent the rest.

Використання в даній гідрофобізуючій композиції як кремнійорганічні сполуки щонайменше однієї із сполук - поліметилгідросилоксану, поліетилгідросилоксану, поліметилсилоксану, метилтриетоксисилану, амінопропілтриетоксисилану не забезпечує досить великої кількості активних функціональних груп, які в результаті хімічної взаємодії гідросилільних, силанольних груп цих сполук з поверхневими активними функціональними групами матеріалу утворюють з ними міцні зв'язки, при цьому не гарантує міцний і щільний гідрофобний захисний шар на поверхні матеріалу.The use of at least one of the compounds - polymethylhydrosiloxane, polyethylhydrosiloxane, polymethylsiloxane, methyltriethoxysilane, aminopropyltriethoxysilane in this hydrophobizing composition as an organosilicon compound does not provide a sufficiently large number of active functional groups, which, as a result of the chemical interaction of the hydrosilyl and silanol groups of these compounds with the surface active functional groups of the material, form they have strong connections, while it does not guarantee a strong and dense hydrophobic protective layer on the surface of the material.

Використання в даній гідрофобізуючій композиції як кремнійорганічної сполуки щонайменше однієї із сполук - метилсиліконату натрію або калію, етилсиліконату натрію або калію, за рахунок хімічної взаємодії активних функціональних груп Е5і-ОМа і ЕБІ-ОК, у великій кількості, присутніх в цих сполуках, з поверхневими активними функціональними групами матеріалу не дає можливості створювати між ними міцний зв'язок з отриманням щільного шару хемосорбованих компонентів, який забезпечує гідрофобний міцний і щільний захисний шар на поверхні матеріалу, що зменшує поглинання матеріалом водних розчинів солей і інших агресивних реагентів, знижує проникність і пористість матеріалу, однак не дозволяє підвищити довговічність обробленого матеріалу, наприклад бетону, шляхом обробки його поверхні, збільшити його довговічність, корозійну стійкість і морозостійкість. Введення алюмоалкілсиліконатів натрію, за рахунок хімічної взаємодії великого числа активних функціональних груп цих сполук Е 5і-ОМа з поверхневими активними функціональними групами матеріалу, не дає можливості отримувати між ними міцні зв'язки, що забезпечують гідрофобний міцний захисний шар на поверхні матеріалу.Use in this hydrophobizing composition as an organosilicon compound of at least one of the compounds - sodium or potassium methylsiliconate, sodium or potassium ethylsiliconate, due to the chemical interaction of active functional groups E5i-OMa and EBI-OK, in large quantities, present in these compounds, with surface active functional groups of the material does not make it possible to create a strong connection between them with the formation of a dense layer of chemisorbed components, which provides a hydrophobic strong and dense protective layer on the surface of the material, which reduces the material's absorption of aqueous solutions of salts and other aggressive reagents, reduces the permeability and porosity of the material, however, it does not allow to increase the durability of the treated material, such as concrete, by treating its surface, to increase its durability, corrosion resistance and frost resistance. The introduction of sodium aluminoalkylsiliconates, due to the chemical interaction of a large number of active functional groups of these E 5i-OMa compounds with the surface active functional groups of the material, does not make it possible to obtain strong bonds between them that provide a hydrophobic strong protective layer on the surface of the material.

Використання тільки однієї кремнійорганічної сполуки і тільки одного виду наповнювача не гарантує високого ступеня гідрофобності.The use of only one organosilicon compound and only one type of filler does not guarantee a high degree of hydrophobicity.

В основу корисної моделі поставлена задача створення високоефективної гідрофобізуючої композиції шляхом зміни її складу, що за рахунок збільшення і посилення зв'язків активнихThe basis of a useful model is the task of creating a highly effective hydrophobizing composition by changing its composition, which due to the increase and strengthening of the bonds of active

Зо функціональних груп її компонентів і активних функціональних груп оброблюваного матеріалу (його частинок, пор, капілярів і т.д.); збільшення і підвищення щільності хемосорбованих компонентів гідрофобізуючою композицією при її застосуванні, забезпечує розширення її функціональних можливостей, отримання матеріалів або поверхонь матеріалів з високими гідрофобними показниками, поліпшення їх міцності, пластичності. Крім цього, забезпечується зміцнення і здешевлення технології її приготування і застосування, зменшується енергоємність і час утворення гідрофобного шару, поліпшуються інші споживчі характеристики оброблюваних матеріалів: довговічність, морозостійкість, корозійна стійкість і т. д.From functional groups of its components and active functional groups of the processed material (its particles, pores, capillaries, etc.); increasing and increasing the density of chemisorbed components by the hydrophobicizing composition during its application ensures the expansion of its functional capabilities, obtaining materials or surfaces of materials with high hydrophobic indicators, improving their strength, plasticity. In addition, the technology of its preparation and application is strengthened and cheaper, the energy consumption and time for the formation of a hydrophobic layer is reduced, and other consumer characteristics of the processed materials are improved: durability, frost resistance, corrosion resistance, etc.

Поставлена задача вирішується тим, що гідрофобізуюча композиція, що є розчином і містить кремнійорганічну сполуку і наповнювач, яким є нанодисперсний порошок кремнезему або глинозему, або модифікований органічними сполуками з ряду мономерів алкілхлорсиланів, поліметилсилоксану нанопорошок кремнезему, а як розчинник вона містить воду і/або органічний розчинник з групи вуглеводнів жирного і ароматичного рядів, згідно з корисною моделлю, містить одну з кремнійорганічних сполук - поліметилгідросилоксан, поліетилгідросилоксан, поліметилсилоксан, поліетилсилоксан, метилтриетоксисилан, етилсилікат-40, етилсилікат-32, амінопропілтриетоксисилан, пропілсиліконат калію, етилсиліконат калію або натрію, алюмометилсиліконат натрію, алюмоетилсиліконат натрію, або їх поєднання, і додатково містить наповнювач, яким є модифікований органічними сполуками з ряду мономерів алкілхлорсиланів, поліметилсилоксану нанопорошок кремнезему або глинозему та розчинник, при наступному співвідношенні компонентів, (ваг. 9) кремнійорганічна сполука (одна 0,05-35 або більше) наповнювач 0,01-30 розчинник решта.The problem is solved by the fact that the hydrophobizing composition, which is a solution and contains an organosilicon compound and a filler, which is a nanodisperse powder of silica or alumina, or modified with organic compounds from a number of monomers of alkylchlorosilanes, polymethylsiloxane, nanopowder of silica, and as a solvent it contains water and/or organic a solvent from the group of fatty and aromatic hydrocarbons, according to a useful model, contains one of the organosilicon compounds - polymethylhydrosiloxane, polyethylhydrosiloxane, polymethylsiloxane, polyethylsiloxane, methyltriethoxysilane, ethylsilicate-40, ethylsilicate-32, aminopropyltriethoxysilane, potassium propylsiliconate, potassium or sodium ethylsiliconate, sodium aluminomethylsiliconate , sodium aluminoethylsiliconate, or their combination, and additionally contains a filler, which is modified with organic compounds from a number of monomers of alkylchlorosilanes, polymethylsiloxane, nanopowder of silica or alumina, and a solvent, with the following ratio of components, (weight . 9) organosilicon compound (one 0.05-35 or more) filler 0.01-30 solvent the rest.

Застосування в даній гідрофобізуючій композиції однієї або декількох із зазначених сполук забезпечує більшу кількість активних функціональних груп, які в результаті хімічної взаємодії гідроксильних силанольних груп цих сполук з поверхневими активними функціональними групами матеріалу утворюють 3 ними міцні зв'язки, при цьому ущільнюється шар хемосорбованих компонентів і це забезпечує міцний і щільний гідрофобний захисний шар на поверхні матеріалу. Використання в даній гідрофобізуючій композиції як кремнійорганічної сполуки пропілсиліконату калію, зокрема, метилсиліконату калію і етилсиліконату калію з метильною і етильною групами відповідно, є однією з переваг над найближчим аналогом. Але ці радикали мають нижчі гідрофобні властивості, ніж пропільний радикал у пропілсиліконату калію.The use of one or more of the specified compounds in this hydrophobizing composition provides a greater number of active functional groups, which, as a result of the chemical interaction of the hydroxyl silanol groups of these compounds with the surface active functional groups of the material, form strong bonds with them, while the layer of chemisorbed components is compacted and this provides a strong and dense hydrophobic protective layer on the surface of the material. The use in this hydrophobizing composition as an organosilicon compound of potassium propylsiliconate, in particular, potassium methylsiliconate and potassium ethylsiliconate with methyl and ethyl groups, respectively, is one of the advantages over the nearest analog. But these radicals have lower hydrophobic properties than the propyl radical in potassium propylsiliconate.

Крім гідрофобізуючих переваг, він здатний зміцнювати верхній шар мінеральних підстав за рахунок вмісту модифікованого діоксиду кремнію, який надає ефект наноармування гідрофобізованої основи і сприяє підвищенню стійкості до механічного впливу (стирання).In addition to hydrophobic benefits, it is able to strengthen the upper layer of mineral bases due to the content of modified silicon dioxide, which provides the effect of nanoreinforcement of the hydrophobic base and contributes to increased resistance to mechanical impact (abrasion).

Застосування в даній гідрофобізуючій композиції як кремнійорганічної сполуки пропілсиліконату калію індивідуально або в поєднанні з метилсиліконатом натрію або калію, етилсиліконатом натрію або калію, за рахунок хімічної взаємодії активних функціональних груп е5І-ОК і ЕБІ-ОМа, у великій кількості присутніх в цих сполуках, з поверхневими активними функціональними групами матеріалу дає можливість створювати між ними міцний зв'язок з отриманням щільного шару хемосорбованих компонентів, який забезпечує гідрофобний міцний і щільний захисний шар на поверхні матеріалу, що зменшує поглинання матеріалом водних розчинів солей і інших агресивних реагентів, знижує проникність і пористість матеріалу і дозволяє підвищити довговічність обробленого матеріалу, наприклад бетону, шляхом обробки його поверхні.Use in this hydrophobizing composition as an organosilicon compound of potassium propylsiliconate individually or in combination with sodium or potassium methylsiliconate, sodium or potassium ethylsiliconate, due to the chemical interaction of active functional groups e5I-OK and EBI-OMa, present in large quantities in these compounds, with surface active functional groups of the material makes it possible to create a strong connection between them to obtain a dense layer of chemisorbed components, which provides a hydrophobic strong and dense protective layer on the surface of the material, which reduces the material's absorption of aqueous solutions of salts and other aggressive reagents, reduces the permeability and porosity of the material and allows to increase the durability of the treated material, for example concrete, by treating its surface.

Введення алюмоалкілсиліконатів натрію, а також, в комбінації з вищевказаними кремнійорганічними сполуками, за рахунок хімічної взаємодії активних функціональних груп ЕБІ-The introduction of sodium aluminoalkylsiliconates, as well as, in combination with the above-mentioned organosilicon compounds, due to the chemical interaction of the active functional groups of EBI-

ОМа цих сполук з поверхневими активними функціональними групами матеріалу, дає можливість отримати між ними міцні зв'язки, що забезпечують гідрофобний міцний захисний шар на поверхні матеріалу. Одночасно алюмоалкілсиліконату натрію властива помірно виражена пластифікуюча дія, що дозволяє отримати гідрофобний пластичний захисний шар на поверхні матеріалу.The combination of these compounds with surface active functional groups of the material makes it possible to obtain strong bonds between them, which provide a hydrophobic strong protective layer on the surface of the material. At the same time, sodium aluminoalkylsiliconate has a moderately pronounced plasticizing effect, which allows obtaining a hydrophobic plastic protective layer on the surface of the material.

У корисної моделі, що заявляється, за рахунок введення до складу композиції як наповнювача слабокислотного нанодисперсного порошку кремнезему або глинозему і достатнього розведення розчинів алкілсиліконату натрію або калію водою, значно зменшується лужність розчину гідрофобізуючої композиції, що зменшує кількість гідрофільних сполук і цим збільшує кількість активних функціональних груп компонентів композиції, при цьомуIn the useful model that is claimed, due to the introduction into the composition of the composition as a filler of weakly acidic nanodisperse powder of silica or alumina and sufficient dilution of sodium or potassium alkylsiliconate solutions with water, the alkalinity of the solution of the hydrophobizing composition is significantly reduced, which reduces the number of hydrophilic compounds and thereby increases the number of active functional groups components of the composition, at the same time

Зо ущільнюється і зміцнюється шар хемосорбованих компонентів.The layer of chemisorbed components is compacted and strengthened.

Введення до складу даної гідрофобізуючої композиції наповнювача, завдяки якому вона містить модифікований органічними сполуками з ряду мономерів алкілхлорсиланів, поліметилсилоксану нанопорошок кремнезему, за рахунок проникнення його частинок в нещільну сітчасто-мозаїчну "пухку" структуру, які (через наявність органічних радикалів і впливу стеричних чинників) є поліорганосилоксанами, забезпечує створення щільної гідрофобної захисної плівки на поверхні частинок, пор і капілярів матеріалу, тобто ліквідується неоднорідність такої сітчасто-мозаїчної структури, створюється потужний гідробар'єр для кластерів і окремих молекул води. Наявність гідрофобних частинок, модифікованих сполуками з ряду мономерів алкілхлорсиланів, поліметилсилоксанів, нанопорошків кремнезему, сприяє посиленню гідрофобних властивостей гідрофобізуючої композиції при її застосуванні, підсилює зв'язок між активними функціональними групами її компонентів і активними функціональними групами оброблюваного матеріалу (його частинок, пор, капілярів і т.д.) за рахунок ущільнення, зміцнює шар хемосорбованих компонентів гідрофобізуючої композиції при її застосуванні.The introduction of a filler into the composition of this hydrophobizing composition, thanks to which it contains silica nanopowder modified with organic compounds from a number of alkylchlorosilane monomers, polymethylsiloxane, due to the penetration of its particles into a loose mesh-mosaic "loose" structure, which (due to the presence of organic radicals and the influence of steric factors) are polyorganosiloxanes, ensures the creation of a dense hydrophobic protective film on the surface of particles, pores and capillaries of the material, that is, the inhomogeneity of such a mesh-mosaic structure is eliminated, a powerful hydrobarrier is created for clusters and individual water molecules. The presence of hydrophobic particles modified by compounds from a number of monomers of alkylchlorosilanes, polymethylsiloxanes, silica nanopowders helps to strengthen the hydrophobic properties of the hydrophobizing composition during its use, strengthens the connection between the active functional groups of its components and the active functional groups of the processed material (its particles, pores, capillaries and etc.) due to compaction, strengthens the layer of chemisorbed components of the hydrophobizing composition during its application.

Використання в складі заявленої гідрофобізуючої композиції розчинника, яким є вода і/або органічний розчинник з групи вуглеводів жирного і ароматичного рядів, дозволяє вибирати оптимальні кількості її компонентів при використанні для різних матеріалів, тобто з урахуванням поверхневого натягу розчинників створити можливість прискореної пенетрації (проникнення) гідрофобізуючої композиції вглиб поверхні матеріалів. Це дозволяє збільшити і зміцнити шар хемосорбованих компонентів гідрофобізуючої композиції, які забезпечують отримання поверхні матеріалів з високими гідрофобними властивостями при одночасному поліпшенні їхньої стійкості.The use of a solvent in the composition of the declared hydrophobizing composition, which is water and/or an organic solvent from the group of fatty and aromatic carbohydrates, allows you to choose the optimal amount of its components when used for different materials, that is, taking into account the surface tension of solvents, to create the possibility of accelerated penetration (penetration) of the hydrophobizing compositions deep into the surface of materials. This allows you to increase and strengthen the layer of chemisorbed components of the hydrophobizing composition, which provide the surface of materials with high hydrophobic properties while simultaneously improving their stability.

Гідрофобізуюча композиція, що заявляється, готується як однорідна композиція змішуванням відміряних кількостей її компонентів. На виготовлення цієї гідрофобізуючої композиції витрачається кілька годин, в залежності від її обсягу, при цьому вилучаються енергоємні стадії, пов'язані із обробкою матеріалу при підвищених температурах, це спрощує і здешевлює технологію виробництва гідрофобізуючої композиції. При застосуванні гідрофобізуючої композиції, що заявляється, також має місце спрощення і здешевлення технології за рахунок зменшення часу на утворення гідрофобного шару і виключення з технологічного процесу необхідності використання додаткового обладнання. 60 Суть корисної моделі пояснюється конкретними прикладами.The claimed hydrophobic composition is prepared as a homogeneous composition by mixing measured amounts of its components. The production of this hydrophobizing composition takes several hours, depending on its volume, while the energy-intensive stages associated with processing the material at elevated temperatures are eliminated, which simplifies and lowers the production technology of the hydrophobizing composition. When using the hydrophobicizing composition, which is claimed, there is also a simplification and reduction in the cost of the technology due to the reduction of the time for the formation of a hydrophobic layer and the elimination of the need for the use of additional equipment from the technological process. 60 The essence of a useful model is explained by concrete examples.

Приклад 1.Example 1.

Гідрофобний захист червоної цегли з використанням гідрофобізуючої композиції, що заявляється, наприклад, з таким складом, у ваг. Фо: пропілсиліконат калію 29,5 нанодисперсний порошок 16 кремнезему ' вода решта.Hydrophobic protection of red brick using the hydrophobicizing composition claimed, for example, with such a composition, in wag. Fo: potassium propylsiliconate 29.5 nanodisperse powder 16 silica ' water the rest.

Гідрофобізуючу композицію беруть у вигляді водного розчину в концентрації 3-5 95. Обробка проводилася нанесенням на поверхню цегли гідрофобізуючої композиції з подальшим її висушуванням.The hydrophobizing composition is taken in the form of an aqueous solution at a concentration of 3-5 95. The treatment was carried out by applying the hydrophobic composition to the surface of the brick and then drying it.

Червона глиняна цегла має значне водопоглинання - до 90 95, тому вода по такій цегляній кладці може підніматися на висоту до 2 м, при намоканні збільшується її теплопровідність, на ній з'являються "висоли". Обробка червоної цегли гідрофобізуючою композицією значно покращує її експлуатаційні якості. Практично втрачається здатність капілярного підсмоктування води і водних розчинів солей. Гідрофобізація червоної цегли знижує її забруднення в атмосферних умовах, роками зберігаючи її первісний колір, і значно підвищує морозостійкість, при цьому водопоглинання знижується в 15-18 разів з одночасним поліпшенням теплозахисних характеристик.Red clay brick has significant water absorption - up to 90 95, so water can rise up to a height of 2 m on such a brickwork, when it gets wet, its thermal conductivity increases, "extrusions" appear on it. Treatment of red brick with a hydrophobic composition significantly improves its operational qualities. The ability of capillary absorption of water and aqueous solutions of salts is practically lost. Hydrophobization of red brick reduces its contamination in atmospheric conditions, preserving its original color for years, and significantly increases frost resistance, while water absorption decreases by 15-18 times with simultaneous improvement of heat-shielding characteristics.

В Таблиці 1 наведені характеристики червоної цегли, яку обробили зануренням у заявлену гідрофобізуючу композицію, в порівнянні з необробленою:Table 1 shows the characteristics of the red brick, which was treated by immersion in the declared hydrophobic composition, in comparison with the untreated one:

Таблиця 1Table 1

Як видно з Таблиці 1, водовбирні властивості червоної цегли, яка оброблена заявленою гідрофобізуючою композицією, через 50 годин в 7-10 разів нижче, ніж у необробленої.As can be seen from Table 1, the water-absorbing properties of the red brick, which is treated with the declared hydrophobic composition, after 50 hours are 7-10 times lower than that of the untreated one.

Атмосферний захист такої цегли гарантується до 10 років. В результаті гідрофобізації червоної цегли заявленою гідрофобізуючою композицією її термін служби збільшується в 4-5 разів, підвищується корозійна стійкість, попереджається передчасне руйнування будівель у порівнянні з кладкою з необробленої червоної цегли, яка знаходиться в умовах 100 95 вологості і змінного заморожування і розморожування, і має термін служби 2-2,5 року.Atmospheric protection of such bricks is guaranteed for up to 10 years. As a result of hydrophobization of red brick with the declared hydrophobizing composition, its service life increases by 4-5 times, corrosion resistance increases, premature destruction of buildings is prevented in comparison with masonry made of untreated red brick, which is in conditions of 100 95 humidity and alternating freezing and thawing, and has service life of 2-2.5 years.

Приклад 2.Example 2.

Гідрофобний захист гіпсових виробів.Hydrophobic protection of gypsum products.

Вироби з гіпсу мають підвищене поглинання вологи. Основна причина низької водостійкості гіпсу - його розчинність у воді і значна пористість. Міцність гіпсу після перебування його у водіGypsum products have increased moisture absorption. The main reason for the low water resistance of gypsum is its solubility in water and significant porosity. The strength of gypsum after its stay in water

Зо падає до 45 9о, знижується звукоїзоляційний ефект.З drops to 45 9o, the soundproofing effect decreases.

У Таблиці 2 наведені характеристики гіпсу, поверхня якого оброблена заявленою гідрофобізуючою композицією, наприклад, такого складу, у ваг. о: поліетилгідросилоксан 5,0 поліметилсилоксан 1,0 метилтриетоксисилан 115 амінопропілтриетоксисилан 2,5 нанопорошок кремнезему, модифікований органічними 05 сполуками з ряду мономерів " алкілхлорсиланів сольвент решта. в порівнянні з необробленою:Table 2 shows the characteristics of gypsum, the surface of which is treated with the declared hydrophobic composition, for example, of this composition, in weight. o: polyethylhydrosiloxane 5.0 polymethylsiloxane 1.0 methyltriethoxysilane 115 aminopropyltriethoxysilane 2.5 silica nanopowder modified with organic 05 compounds from a series of monomers "alkylchlorosilanes solvent the rest. compared to untreated:

Таблиця 2Table 2

Як видно з Таблиці 2, при обробці гіпсу гідрофобізуючою композицією, що заявляється, водопоглинання знижується через один місяць майже в 10-12 разів, і таке ж співвідношення зберігається через чотири місяці. Атмосферостійкість поверхні гіпсових плит значно підвищується.As can be seen from Table 2, when gypsum is treated with a hydrophobic composition, the water absorption decreases after one month by almost 10-12 times, and the same ratio is maintained after four months. The atmospheric resistance of the surface of gypsum boards is significantly increased.

Приклад 3.Example 3.

Для гідрофобізації штукатурки застосовували такі гідрофобізуючі композиції з використанням етилсиліконату натрію або калію, інгредієнти яких взяті в межах заявленого кількісного складу, у ваг. 9о пропілсиліконат калію 29,6 нанодисперсний порошок 17 кремнезему ' вода решта етилсиліконат калію або 296 натрію ' нанодисперсний порошок 19 глинозему ' вода рештаFor hydrophobization of the plaster, the following hydrophobizing compositions were used using sodium or potassium ethyl siliconate, the ingredients of which are taken within the limits of the declared quantitative composition, in weight. 9o potassium propylsiliconate 29.6 nanodisperse powder 17 silica ' water the rest potassium ethylsiliconate or 296 sodium ' nanodisperse powder 19 alumina ' water the rest

Гідрофобізацію штукатурки проводили двома способами: - у штукатурну суміш цементно-піщаного складу (1:3) додавали 0,25-0,3 9о водного розчину одного з двох наведених вище складів гідрофобізуючих композицій. Штукатурний розчин на поверхню стіни, попередньо змочену водою, наносили звичайним чином. Добавка в штукатурну суміш гідрофобізуючої композиції в два рази прискорює висихання штукатурки, підвищує водовідштовхування і міцність на стирання на 25-3095, що перешкоджає появі "висолів" всередині і зовні будівлі. Гідрофобну штукатурку можна фарбувати будь-якими фарбами на водній і неводній основі. - готову обштукатурену поверхню покривали 5 95 розчином однієї з двох наведених вище гідрофобізуючих композицій. При цьому по поверхні штукатурки утворюється нерозчинний водовідштовхувальний шар, здатний пропускати повітря.Hydrophobization of plaster was carried out in two ways: - 0.25-0.3 9% of an aqueous solution of one of the above two compositions of hydrophobic compositions was added to the plaster mixture of cement-sand composition (1:3). Plaster mortar was applied to the surface of the wall, pre-moistened with water, in the usual way. The addition of a hydrophobizing composition to the plaster mixture accelerates the drying of the plaster twice, increases the water repellency and abrasion resistance by 25-3095, which prevents the appearance of "salts" inside and outside the building. Hydrophobic plaster can be painted with any water-based and non-aqueous paints. - the finished plastered surface was covered with a 5 95 solution of one of the two hydrophobicizing compositions given above. At the same time, an insoluble water-repellent layer is formed on the surface of the plaster, capable of letting air through.

Витрата гідрофобізуючого розчину при поверхневій гідрофобізації в середньому становить 200-250 мл на 1 кв. м. поверхні. Глибина проникнення 5 95 розчину гідрофобізуючої композиції досягає до 10 мм. Оброблена гідрофобізуючими композиціями з наведеними складами поштукатурена поверхня втрачає здатність капілярно всмоктувати воду і змочуватися водою.The consumption of hydrophobizing solution for surface hydrophobization is on average 200-250 ml per 1 square meter. m. surface. The penetration depth of the 5 95 solution of the hydrophobizing composition reaches up to 10 mm. A plastered surface treated with water-repellent compositions with the following compositions loses its ability to absorb water by capillary action and become wet with water.

При цьому треба зауважити, що навколишнє середовище кожної з наведених гідрофобізуючих композицій наближається до нейтрального (рН 7-8), що сприяє посиленню зв'язку активних функціональних груп компонентів композиції і активних функціональних груп штукатурки.At the same time, it should be noted that the environment of each of the above hydrophobic compositions is close to neutral (pH 7-8), which helps to strengthen the connection between the active functional groups of the components of the composition and the active functional groups of the plaster.

Гідрофобізуючі композиції з рН 7-8 можуть бути використані для обробки інших матеріалів (бетон, цегла, шкіра, папір, тканина і т.п.), забезпечуючи при цьому їх оптимальні споживчі характеристики.Hydrophobic compositions with a pH of 7-8 can be used to treat other materials (concrete, brick, leather, paper, fabric, etc.), while ensuring their optimal consumer characteristics.

Приклад 4.Example 4.

Для поверхневої гідрофобізації гіпсу застосували гідрофобізуючу композицію, інгредієнти якої взяті в межах заявленого кількісного складу, в ваг. Фо: алюмометилсиліконат натрію 29,57 нанодисперсний порошок 18 кремнезему ' вода решта.For surface hydrophobization of gypsum, a hydrophobizing composition was used, the ingredients of which are taken within the declared quantitative composition, in weight. Fo: sodium aluminomethylsiliconate 29.57 nanodisperse powder 18 silica 'water the rest.

Після обробки поверхні гіпсових плит 4-5 95 розчином такої гідрофобізуючої композиції на основі алюмометилсиліконату натрію, водопоглинання поверхні гіпсових плит знижується в 15- 20 разів, при цьому витрата 4-5 95 розчину гідрофобізуючої композиції становить 230-250 мл/м".After treating the surface of gypsum boards 4-5 95 with a solution of this hydrophobizing composition based on sodium aluminomethylsiliconate, the water absorption of the surface of gypsum boards decreases by 15-20 times, while the consumption of 4-5 95 solution of the hydrophobizing composition is 230-250 ml/m".

Вологопоглинання поверхні гіпсових плит через місяць після їх обробки і витримки протягом 100 годин при 100 95 вологості і температурі 20 "С склало 0,5 95, а через 5 місяців після 20 обробки - 0,65 95 без "висолів".The moisture absorption of the surface of gypsum boards one month after their processing and exposure for 100 hours at 100 95 humidity and a temperature of 20 "С was 0.5 95, and 5 months after 20 processing - 0.65 95 without "salts".

Приклад 5.Example 5.

Для поверхневої гідрофобізації вапняку використовували склад гідрофобізуючої композиції, інгредієнти якої взято в межах кількісного складу, що заявляється в ваг. 9о: алюмоетилсиліконат натрію 32,5 нанодисперсний порошок 175 кремнезему ' вода решта.For surface hydrophobization of limestone, the composition of the hydrophobizing composition was used, the ingredients of which were taken within the quantitative composition stated in the weights. 9o: sodium aluminoethylsiliconate 32.5 nanodisperse powder 175 silica, the rest water.

Обробку поверхні вапнякових плит проводили 4-5 95 розчином гідрофобізуючої композиції на основі алюмоетилсиліконату натрію. При цьому витрата 4-595 розчину гідрофобізуючої композиції становила 230-250 мл/м?. Міцність зв'язків гідрофобізуючого шару покриття і поверхні вапнякових плит забезпечує протікання активної хімічної реакції, в результаті якої відбувається заміщення іонів Ма іонами Са, в результаті чого утворюється нове поверхневе з'єднання - алюмоетилсиліконату кальцію, що забезпечує стійкий захист поверхні оброблюваного вапняку. Цим складом гідрофобізуючої композиції можна також ефективно обробляти будь-які гідрофільні матеріали (бетон, цеглу, шкіру, папір, тканини і т.п).Surface treatment of limestone slabs was carried out with a 4-5 95 solution of a hydrophobizing composition based on sodium aluminoethylsiliconate. At the same time, the consumption of 4-595 solution of the hydrophobizing composition was 230-250 ml/m?. The strength of the bonds between the hydrophobic layer of the coating and the surface of the limestone slabs ensures the flow of an active chemical reaction, as a result of which the replacement of Ma ions by Ca ions takes place, resulting in the formation of a new surface compound - calcium aluminoethylsiliconate, which provides stable protection of the surface of the processed limestone. Any hydrophilic materials (concrete, brick, leather, paper, fabrics, etc.) can also be effectively treated with this hydrophobizing composition.

Приклад 6.Example 6.

Гідрофобний захист шкіри.Hydrophobic skin protection.

При обробці шкіри необхідно враховувати її хімічний склад на різних стадіях обробки і підготовки її до гідрофобізації. Основою шкіри є дерма, що складається з білка колагену, жирових речовин і малої кількості мінеральних солей. У технологічній практиці будь-яка гідрофобізуюча композиція взаємодіє з комплексом колагену і пов'язаного з ним дубителя. При цьому частина молекул колагену залишається вільною, тобто такою, що не прореагувала з дубильними сполуками і має активні функціональні групи (гідрооксі -, аміно -, карбоксі - і іншії, які здатні взаємодіяти з активними функціональними групами гідрофобізуючої композиції.When processing leather, it is necessary to take into account its chemical composition at various stages of processing and preparing it for hydrophobization. The basis of the skin is the dermis, which consists of collagen protein, fatty substances and a small amount of mineral salts. In technological practice, any hydrophobic composition interacts with the collagen complex and the tanner associated with it. At the same time, part of the collagen molecules remains free, that is, those that have not reacted with tanning compounds and have active functional groups (hydroxy -, amino -, carboxy - and others), which are able to interact with the active functional groups of the hydrophobizing composition.

Гідрофобізація шкіри здійснювалася замочуванням в розчині гідрофобізуючої композиції або обробкою поверхні готових шкіряних виробів. Покриття шкіряних виробів повинні задовольняти цілому комплексу вимог: водо -, світло -, тепло- і морозостійкості, стійкості до дії розчинників, тертя, ударів, багаторазово повторюваного вигину, розтягування і стиснення, відповідати гігієнічним вимогам - повітро- і паропроникність. Якість гідрофобізації шкіри буде залежати від виду шкіряних виробів з урахуванням того, що в процесі фарбування застосовують різноманітні плівкоутворювачі: поліакрилати, полібутадієн, нітроцелюлози, поліуретани, білкові покриття.Hydrophobization of leather was carried out by soaking in a solution of a hydrophobizing composition or by surface treatment of finished leather products. The coating of leather products must satisfy a whole complex of requirements: water resistance, light resistance, heat and frost resistance, resistance to the action of solvents, friction, shocks, repeatedly repeated bending, stretching and compression, meet hygienic requirements - air and vapor permeability. The quality of leather hydrophobization will depend on the type of leather products, taking into account the fact that various film formers are used in the dyeing process: polyacrylates, polybutadiene, nitrocellulose, polyurethanes, protein coatings.

Найчастіше використовуються поєднання декількох плівкоутворювачів в складі покривних фарб.Most often, a combination of several film formers is used in the composition of coating paints.

У Табліці З приведені характеристики шкіри, поверхня якої оброблена гідрофобізуючою композицією, що заявляється, наприклад, з таким складом, у ваг. 9о: поліметилгідросилоксан 8,0 поліметилсилоксан 12 метилтриєетоксисилан 12 амінопропілтриетоксисилан 0,5 нанопорошок кремнезему, модифікований органічними 04 сполуками з ряду мономерів " алкілхлорсиланів органічний розчинник решта. в порівнянні з необробленою.Table C shows the characteristics of leather, the surface of which is treated with a hydrophobic composition, which is claimed, for example, with such a composition, in wag. 9o: polymethylhydrosiloxane 8.0 polymethylsiloxane 12 methyltriethoxysilane 12 aminopropyltriethoxysilane 0.5 silica nanopowder modified with organic 04 compounds from a series of monomers "alkylchlorosilanes" organic solvent the rest. compared to untreated.

Таблиця З вид шкіриTable C skin type

ЗоZo

Для гідрофобізації шкіри можна використовувати заявлену гідрофобізуючу композицію з концентрацією її розчину 1-10 95. Термообробка шкіри протягом кількох годин при температурі 60-65 "С знижує водопоглинання в 5-8 разів у порівнянні з необробленими зразками, зберігаючи гігієнічні властивості і стійкість до мокрого тертя. З досліджень різних видів шкіри встановлено, що водопоглинання шкіри після обробки заявленою гідрофобізуючою композицією зменшується в 30-45 разів залежно від способів попередньої обробки шкіри. Склад, модифікований органічними сполуками із ряду мономерів алкілхлорсиланів, поліметилсилоксанів, нанопорошку кремнезему, що входить до складу гідрофобізуючої композиції, додатково закриває пори шкіри і підвищує її гідрофобність. Обробка заявленою гідрофобізуючою композицією надає шкірі високу і надійну водостійкість, завдяки хімічному зв'язуванню 3 колагеном шкіри активних функціональних груп компонентів гідрофобізуючої композиції.For hydrophobizing the skin, you can use the declared hydrophobizing composition with a concentration of its solution of 1-10 95. Heat treatment of the leather for several hours at a temperature of 60-65 "C reduces water absorption by 5-8 times compared to untreated samples, while maintaining hygienic properties and resistance to wet friction . From studies of different types of skin, it was established that the water absorption of the skin after treatment with the claimed hydrophobizing composition decreases by 30-45 times, depending on the methods of pre-treatment of the skin. The composition, modified with organic compounds from a number of monomers of alkylchlorosilanes, polymethylsiloxanes, silica nanopowder, which is part of the hydrophobizing composition , additionally closes the pores of the skin and increases its hydrophobicity. Treatment with the declared hydrophobic composition gives the skin high and reliable water resistance, thanks to the chemical binding of 3 active functional groups of the components of the hydrophobic composition by skin collagen.

Приклад 7.Example 7.

Гідрофобний захист паперу.Hydrophobic paper protection.

У порівнянні з необробленим оброблений папір набуває хороших гідрофобних властивостей при гідрофобізації заявленою гідрофобізуючою композицією, наприклад, з таким складом і при такому співвідношенні всіх компонентів, (ваг. У): поліметилгідросилоксан 8,0 амінопропілтриетоксисилан 0,5 нанопорошок кремнезему, модифікований органічними 04 сполуками з ряду мономерів " алкілхлорсиланів органічний розчинник решта.Compared to untreated paper, the treated paper acquires good hydrophobic properties when hydrophobized with the declared hydrophobic composition, for example, with the following composition and with the following ratio of all components (wt. Y): polymethylhydrosiloxane 8.0 aminopropyltriethoxysilane 0.5 silica nanopowder modified with organic 04 compounds with of a number of monomers "alkylchlorosilanes, organic solvent, the rest.

Обробку паперу проводили просоченням його заявленою гідрофобізуючою композицією.The paper was treated by impregnating it with the declared hydrophobic composition.

Папір набуває гідрофобних і одночасно антиадгезійних властивостей. При цьому в 3-4 рази підвищується міцність паперу, одночасно водопоглинання знижується в 2-2,5 разу. Крім цього, папір набуває стійкості до поперечно-лінійних деформацій. Така обробка паперу використовується для гідрофобізації креслярського паперу, топографічних карт, цінних паперів, шпалер та ін.The paper acquires hydrophobic and at the same time anti-adhesive properties. At the same time, the strength of the paper increases by 3-4 times, while water absorption decreases by 2-2.5 times. In addition, the paper acquires resistance to transverse linear deformations. This paper treatment is used for hydrophobization of drawing paper, topographic maps, securities, wallpaper, etc.

Приклад 8.Example 8.

Для надання тканинам водовідштовхувальних властивостей їх просочували гідрофобізуючою композицією, інгредієнти якої взято в межах заявленого кількісного складу, в ваг. У: поліетилгідросилоксан 5 амінопропілтриетоксисилан 0,25 нанопорошок кремнезему, модифікований органічними 02 сполуками з ряду мономерів " алкілхлорсиланів вода решта.To give the fabrics water-repellent properties, they were impregnated with a hydrophobic composition, the ingredients of which are taken within the declared quantitative composition, in weight. In: polyethylhydrosiloxane 5 aminopropyltriethoxysilane 0.25 silica nanopowder modified with organic 02 compounds from a series of monomers "alkylchlorosilanes" water the rest.

Тканини зі змішаних волокон довго зберігають високі гідрофобні властивості після обробки такою гідрофобізуючою композицією. Властивості тканин зі змішаних волокон, оброблених наведеним складом гідрофобізуючої композиції, показані в Таблиці 4.Fabrics made of mixed fibers retain high hydrophobic properties for a long time after treatment with such a hydrophobic composition. The properties of fabrics from mixed fibers treated with the given composition of the hydrophobizing composition are shown in Table 4.

Лавсан я бавовнаLavsan is cotton

Приклад 9.Example 9.

Для обробки бавовняних, вовняних, шовкових і синтетичних тканин застосовували композицію, інгредієнти якої взято в межах кількісного складу, що заявляється, у ваг. (95): поліметилгідросилоксан 5 амінопропілтриетоксисилан 0,25 нанопорошок кремнезему, модифікований органічними 02 сполуками з ряду мономерів " алкілхлорсиланів вода решта.For the processing of cotton, wool, silk and synthetic fabrics, a composition was used, the ingredients of which are taken within the limits of the quantitative composition, which is declared, in weights. (95): polymethylhydrosiloxane 5 aminopropyltriethoxysilane 0.25 silica nanopowder modified with organic 02 compounds from a series of monomers "alkylchlorosilanes" water the rest.

Для бавовняних тканин шести зразків різного забарвлення і малюнка кут змочування склав 130,1-139,7 градусів. Обробка тканин цим складом гідрофобізуючої композиції надає тканинам добрих водовідштовхувальних властивостей, які зберігаються після хімічної чистки, прання та атмосферного впливу. Обробку тканин наведеним складом гідрофобізуючої композиції можна поєднувати з обробкою різними органічними смолами, які надають тканинам інші корисні властивості, наприклад - вони не мнуться і мають підвищену міцність.For cotton fabrics of six samples of different colors and patterns, the wetting angle was 130.1-139.7 degrees. Treatment of fabrics with this hydrophobizing composition provides fabrics with good water-repellent properties, which are preserved after chemical cleaning, washing and atmospheric exposure. Treatment of fabrics with the given composition of the hydrophobizing composition can be combined with treatment with various organic resins, which give fabrics other useful properties, for example, they do not wrinkle and have increased strength.

Як розчинник до складу такої композиції входить вода, це дозволяє уникнути застосування вибухонебезпечних і токсичних розчинників.As a solvent, such a composition includes water, which allows you to avoid the use of explosive and toxic solvents.

Для текстильних матеріалів гідрофобізація здійснюється на стадії фінішної обробки.For textile materials, hydrophobization is carried out at the stage of finishing.

Тканинам, при цьому, надаються надійні водовідштовхувальні властивості, які зберігаються і після хімічної чистки, прання і атмосферних впливів.At the same time, the fabrics are given reliable water-repellent properties, which are preserved even after chemical cleaning, washing and atmospheric effects.

Тканини набувають м'якого грифу, хорошої гідрофобності, підвищується їх міцність, а для лляних брезентових тканин - водостійкість і стійкість проти гнилі. При цьому зберігаються всі їхні фізико-механічні властивості.Fabrics acquire a soft neck, good hydrophobicity, their strength increases, and for linen tarpaulin fabrics - water resistance and resistance to rot. At the same time, all their physical and mechanical properties are preserved.

Наведені вище приклади застосування заявленої гідрофобізуючої композиції свідчать про те, що вона є гідрофобізатором і призначена для обробки поверхні різних пористих матеріалів (бетон, шкіра, папір, штукатурка, цегла, деревина, шифер та інші) просочуванням на глибину до 5-10 мм, за рахунок чого утворюється міцна захисна водовідштовхувальна плівка.The above examples of the application of the declared hydrophobizing composition indicate that it is a hydrophobizer and is intended for surface treatment of various porous materials (concrete, leather, paper, plaster, brick, wood, slate, and others) by impregnation to a depth of 5-10 mm, according to due to which a strong protective water-repellent film is formed.

Гідрофобізуюча композиція, що заявляється, є екологічно чистою, не містить токсичних сполук, важких металів тощо. Вона може бути застосована у всіх випадках, де актуальні захист від шкідливого і агресивного впливу навколишнього середовища і водовідштовхувальні властивості поверхонь, таких як, наприклад, аеродромне й дорожнє покриття, естакади, шляхопроводи, тротуарна плитка, мости, дамби, причали, доки, тунелі, каналізаційні колектори, іригаційні споруди, фундаменти, елеватори, колодязі і резервуари з питною водою, басейни, підвали, льохи тощо.The claimed hydrophobic composition is environmentally friendly, does not contain toxic compounds, heavy metals, etc. It can be used in all cases where protection against harmful and aggressive environmental influences and water-repellent properties of surfaces are relevant, such as, for example, airfield and road surfaces, overpasses, overpasses, paving slabs, bridges, dams, piers, docks, tunnels, sewage collectors, irrigation facilities, foundations, elevators, wells and reservoirs with drinking water, swimming pools, basements, cellars, etc.

Claims

USEFUL MODEL FORMULA

Hydrophobizing composition, which is a solution and contains an organosilicon compound and a filler, which is a nanodisperse powder of silica or alumina, or modified with organic compounds from a number of monomers of alkylchlorosilanes, polymethylsiloxane, nanopowder of silica, and as a solvent it contains water and/or an organic solvent from the group of fatty hydrocarbons and aromatic series, which differs in that as an organosilicon compound it contains one or more of the following compounds: polymethylhydrosiloxane, polyethylhydrosiloxane, polymethylsiloxane, polyethylsiloxane, methyltriethoxysilane, ethylsilicate-40, ethylsilicate-32, aminopropyltriethoxysilane, potassium propylsiliconate, potassium or sodium ethylsiliconate, sodium aluminomethylsiliconate , sodium aluminoethylsiliconate or their combination, and the filler is

Zo is modified with organic compounds from a number of monomers of alkylchlorosilanes, polymethylsiloxane, nanopowders of silica or alumina, with the following ratio of components, (wt.

Us): organosilicon compound (one 0.05-35 or more) filler 0.01-30 solvent the rest.