UA136381U - Спосіб товщинометрії металовиробів з використанням електромагнітно-акустичних перетворювачів - Google Patents
Спосіб товщинометрії металовиробів з використанням електромагнітно-акустичних перетворювачів Download PDFInfo
- Publication number
- UA136381U UA136381U UAU201902820U UAU201902820U UA136381U UA 136381 U UA136381 U UA 136381U UA U201902820 U UAU201902820 U UA U201902820U UA U201902820 U UAU201902820 U UA U201902820U UA 136381 U UA136381 U UA 136381U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- product
- electromagnetic
- shear ultrasonic
- angle
- thickness
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 102100027094 Echinoderm microtubule-associated protein-like 1 Human genes 0.000 description 6
- 101001057941 Homo sapiens Echinoderm microtubule-associated protein-like 1 Proteins 0.000 description 6
- 101000653787 Mus musculus Protein S100-A11 Proteins 0.000 description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 101100310222 Caenorhabditis briggsae she-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
Спосіб товщинометрії металовиробів з використанням електромагнітно-акустичних перетворювачів включає збудження і прийом відбитих імпульсів від сторони протилежної збудженню об'ємних зсувних ультразвукових високочастотних імпульсів та вимірювання товщини виробу за параметрами прийнятих сигналів. Першим електромагнітно-акустичним перетворювачем з однієї точки збуджуються одночасно об'ємні зсувні ультразвукові високочастотні імпульси нормально до поверхні металовиробу та під кутом до цієї поверхні. Приймаються об'ємні зсувні ультразвукові високочастотні імпульси, відбиті від протилежної сторони виробу першим перетворювачем. Другим електромагнітно-акустичним перетворювачем, який розташовується на відстані від першого електромагнітно-акустичного перетворювача, приймаються об'ємні зсувні ультразвукові високочастотні імпульси відбиті під кутом від протилежної сторони виробу. Товщину металовиробу визначають за виразом: , де - час розповсюдження у виробі зсувної ультразвукової хвилі нормально поверхні виробу; - час розповсюдження у виробі зсувної ультразвукової хвилі під кутом до поверхні виробу.
Description
Корисна модель належить до техніки контролю якості матеріалів, виробів, обладнання тощо, а саме до техніки ультразвукового контролю, зокрема для вимірювання товщини металовиробів, які знаходяться в експлуатації, ультразвуковим електромагнітно-акустичним (ЕМА) методом.
Відомий спосіб (1| вимірювання товщини металовиробів, який включає калібровку на зразках з матеріалу, який підлягає контролю, збудження та прийом ультразвукових імпульсів нормально поверхні об'єкта контролю (ОК) та визначення товщини виробу за часом проходження ультразвукових імпульсів у виробі.
Суттєвим недоліком даного способу є те, що матеріал виробів, що знаходяться в експлуатації, з часом змінює свої пружні властивості. Часто матеріал виробу, який експлуатується, невідомий. Тому точність вимірювання товщини буде недостатньою.
Найбільш близьким за технічною суттю і за результатом, що заявляється, є спосіб (21 вимірювання товщини, який включає калібровку на зразках з матеріалу, який підлягає контролю, збудження та прийом об'ємних зсувних ультразвукових імпульсів нормально поверхні об'єкта контролю електромагнітно-акустичним перетворювачем та визначення товщини виробу за часом проходження ультразвукових імпульсів у виробі.
Точність вимірювань товщини цим способом є недостатньою, оскільки матеріал виробів, що знаходяться в експлуатації, з часом змінює свої пружні властивості, тобто швидкість розповсюдження ультразвукових імпульсів буде невідомою. Часто матеріал виробу, який експлуатується, невідомий, наприклад в газопроводах, що давно експлуатуються.
В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення точності вимірювань товщини об'єктів контролю без використання операції калібровки.
Поставлена задача вирішується тим, що за способом товщинометрії металовиробів з використанням електромагнітно-акустичних перетворювачів, який включає збудження і прийом відбитих імпульсів від сторони протилежної збудженню об'ємних зсувних ультразвукових високочастотних імпульсів та вимірювання товщини виробу за параметрами прийнятих сигналів, згідно з корисною моделлю, першим електромагнітно-акустичним перетворювачем з однієї точки збуджуються одночасно об'ємні зсувні ультразвукові високочастотні імпульси нормально до поверхні металовиробу та під кутом до цієї поверхні, приймаються об'ємні зсувні
Зо ультразвукові високочастотні імпульси відбиті від протилежної сторони виробу першим перетворювачем, а другим електромагнітно-акустичним перетворювачем, який розташовується на відстані | від першого електромагнітно-акустичного перетворювача, приймаються об'ємні зсувні ультразвукові високочастотні імпульси, відбиті під кутом від протилежної сторони виробу, при цьому товщину Н металовиробу визначають за виразом: н- г шт 2 увБ-н ! де н. час розповсюдження у виробі зсувної ультразвукової хвилі нормально поверхні виробу; 2. час розповсюдження у виробі зсувної ультразвукової хвилі під кутом до поверхні виробу.
Підвищення точності вимірювань товщини ОК забезпечується шляхом одночасного використання часу розповсюдження зсувних ультразвукових імпульсів в двох напрямках в об'ємі об'єкта контролю.
Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де наведено спрощену схему для пояснення принципу реалізації запропонованого способу.
На кресленні позначено: 1 - перший суміщений електромагнітно-акустичний перетворювач (ЕМАП); 2 - точка збудження імпульсів зсувних ультразвукових коливань нормально поверхні
ОК і під кутом до неї; З - другий ЕМАП для прийому імпульсів зсувних ультразвукових коливань під кутом до поверхні ОК; 4 - ОК; Н - товщина виробу; б. зсувні ультразвукові хвилі; І - відстань між першим і другим ЕМАП; а - кут введення зсувних ультразвукових імпульсів.
Спосіб реалізується наступним чином. Перший ЕМАП 1 одночасно збуджує зсувні ультразвукові імпульси нормально поверхні ОК 4 і під кутом са до поверхні ОК 4. Імпульси сі ; які були збуджені нормально поверхні ОК 4 відбиваються від протилежної сторони виробу і приймається першим ЕМАП 1 через час Н, Імпульси с які були збуджені під кутом а до поверхні ОК 4, відбиваються від протилежної сторони виробу і приймаються другим ЕМАП З через час Ї2 . Товщину Н металовиробу визначають за виразом:
н- ше 1 2 уе -ц де н. час розповсюдження у виробі зсувної ультразвукової хвилі нормально поверхні виробу; 2. час розповсюдження у виробі зсувної ультразвукової хвилі під кутом « до поверхні виробу.
Таким чином за рахунок збудження та прийому зсувних імпульсів нормально поверхні ОК та під кутом до неї забезпечується точне вимірювання товщини плоскопаралельних виробів з невідомими пружними характеристиками.
Джерела інформації: 1. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. Под общ. ред. В.В. Клюева. Т.3:
Ультразвуковой контроль /И.Н. Ермолов, Ю.В. Ланге. - М.: Машиностроениеє, 2006. - 864 с. 2. ЗиспКом с.М., Тагапепко Ми.К., Кпотуак Ми.М. А Моп-Сопіасі Мийтипсійїпа! ОПгазопіс
Тгапзаисег Тог Меазигетепів апа Моп-ЮОевігисіїме Тевіїпуд //Меазитетепі Тесппідне5, 2016. - Мо 12, Моїште 59. - І55це 9. - Р. 990-993.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб товщинометрії металовиробів з використанням електромагнітно-акустичних перетворювачів, який включає збудження і прийом відбитих імпульсів від сторони протилежної збудженню об'ємних зсувних ультразвукових високочастотних імпульсів та вимірювання товщини виробу за параметрами прийнятих сигналів, який відрізняється тим, що першим електромагнітно-акустичним перетворювачем з однієї точки збуджуються одночасно об'ємні зсувні ультразвукові високочастотні імпульси нормально до поверхні металовиробу та під кутом до цієї поверхні, приймаються об'ємні зсувні ультразвукові високочастотні імпульси відбиті від протилежної сторони виробу першим перетворювачем, а другим електромагнітно-акустичним перетворювачем, який розташовується на відстані |! від першого електромагнітно-акустичного перетворювача, приймаються об'ємні зсувні ультразвукові високочастотні імпульси, відбиті під кутом від протилежної сторони виробу, при цьому товщину Н металовиробу визначають за ще 1 Щ 2 2 2 ув-ч де Н час розповсюдження у виробі зсувної ультразвукової хвилі нормально поверхні виробу;Ї2 . час розповсюдження у виробі зсувної ультразвукової хвилі під кутом до поверхні виробу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201902820U UA136381U (uk) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Спосіб товщинометрії металовиробів з використанням електромагнітно-акустичних перетворювачів |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201902820U UA136381U (uk) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Спосіб товщинометрії металовиробів з використанням електромагнітно-акустичних перетворювачів |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA136381U true UA136381U (uk) | 2019-08-12 |
Family
ID=71116180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201902820U UA136381U (uk) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Спосіб товщинометрії металовиробів з використанням електромагнітно-акустичних перетворювачів |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA136381U (uk) |
-
2019
- 2019-03-21 UA UAU201902820U patent/UA136381U/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2020233686B2 (en) | Improved Signal Travel Time Flow Meter | |
Jeong et al. | A novel and practical approach for determination of the acoustic nonlinearity parameter using a pulse-echo method | |
RU2673871C1 (ru) | Способ измерения коэффициента отражения звука от поверхности | |
UA136381U (uk) | Спосіб товщинометрії металовиробів з використанням електромагнітно-акустичних перетворювачів | |
US10620162B2 (en) | Ultrasonic inspection methods and systems | |
Miqueleti et al. | Acoustic impedance measurement method using spherical waves | |
RU187411U1 (ru) | Устройство для определения упругих констант твердых тел | |
JP2005221321A (ja) | 超音波信号検出方法及び装置 | |
UA137260U (uk) | Спосіб товщинометрії металовиробів з використанням імпульсів зсувних ультразвукових коливань | |
Pal | Fourier transform ultrasound spectroscopy for the determination of wave propagation parameters | |
RU2587536C1 (ru) | Способ измерения коэффициента затухания ультразвука | |
RU2523077C1 (ru) | Способ локации дефектов | |
UA138758U (uk) | Спосіб визначення відповідності пружних характеристик матеріалу металовиробів незначної товщини з плоскопаралельними поверхнями | |
SU815614A1 (ru) | Ультразвуковой способ измерени МОдул юНгА | |
JP3431756B2 (ja) | 検出装置及び検出方法 | |
RU2498293C2 (ru) | Способ определения координат источника акустической эмиссии | |
RU2783297C2 (ru) | Способ ультразвукового контроля электропроводящих цилиндрических объектов | |
RU2793565C1 (ru) | Способ ультразвукового контроля материалов и изделий | |
SU1345063A1 (ru) | Способ определени толщины и скорости распространени ультразвуковых объемных волн в издели х | |
RU2005126996A (ru) | Способ определения коэффициента затухания ультразвуковых колебаний в материале | |
RU2614195C2 (ru) | Способы измерения параметров ультразвукового сигнала при наличии помехи | |
McAughey et al. | Thickness measurements of sub-millimetre thickness foils using Lamb wave dispersion | |
Chuprin | Ultrasonic Measurements of Kinematic Viscosity for Analize of Engine Oil Parameters | |
Tolipov et al. | The use of lamb waves for measuring the thicknesses of thin metal films | |
RU2231054C1 (ru) | Способ определения степени полимеризации композиционных материалов |