UA136076U - METHOD OF MANUFACTURE OF LARGE SIZE FLOATING PONTOON BLOCK - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURE OF LARGE SIZE FLOATING PONTOON BLOCK Download PDFInfo
- Publication number
- UA136076U UA136076U UAU201809994U UAU201809994U UA136076U UA 136076 U UA136076 U UA 136076U UA U201809994 U UAU201809994 U UA U201809994U UA U201809994 U UAU201809994 U UA U201809994U UA 136076 U UA136076 U UA 136076U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fact
- pontoon
- product
- holes
- technological
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 101710201511 Coagulation factor X-activating enzyme heavy chain Proteins 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 101710154810 Snake venom metalloproteinase Proteins 0.000 claims description 3
- 101710144366 Snake venom metalloproteinase acutolysin-C Proteins 0.000 claims description 3
- 101710177459 Snake venom metalloproteinase fibrolase Proteins 0.000 claims description 3
- 101710197154 Zinc metalloproteinase-disintegrin VMP-II Proteins 0.000 claims description 3
- 101710112278 Zinc metalloproteinase-disintegrin-like Proteins 0.000 claims description 3
- 101710200352 Zinc metalloproteinase-disintegrin-like VMP-III Proteins 0.000 claims description 3
- 101710112987 Zinc metalloproteinase-disintegrin-like crotastatin Proteins 0.000 claims description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 206010052904 Musculoskeletal stiffness Diseases 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Спосіб виготовлення плавучого понтонного блока великого розміру, згідно з яким проводять екструзію полімерної сировини, вносять до полімерної сировини додатки, придатні для поліпшення екструзії, після чого проводять вакуумну стабілізацію й охолодження, проводять протягування готового профілю продукту по лінії виробництва за допомогою протягувальних пристроїв й розрізання готового продукту поперечними і\або поздовжніми пилами на шматки необхідного розміру і форми, проводять герметизацію технологічних отворів, де сировиною є продукт переробки сміття - вторинний поліетилен.A method of manufacturing a floating pontoon block of large size, according to which the extrusion of polymeric raw materials, make applications to the polymeric raw materials suitable for improving extrusion, then carry out vacuum stabilization and cooling, carry out drawing the finished product profile along the production line product cross and / or longitudinal saws into pieces of the required size and shape, seal the process holes, where the raw material is a product of waste processing - secondary polyethylene.
Description
Корисна модель належить до гідротехнічного будівництва, зокрема до способу виготовлення понтонів, що може бути використана як плавуча споруда багатоцільового призначення, зокрема для будівництва плавучих готелів, причалів, дач, офісних і інших споруд, як понтон плавучого доку, а також як самостійний плавучий об'єкт.The useful model belongs to hydrotechnical construction, in particular to the method of manufacturing pontoons, which can be used as a multi-purpose floating structure, in particular for the construction of floating hotels, piers, cottages, office buildings and other structures, as a floating dock pontoon, and also as an independent floating object object
Відомий спосіб виготовлення понтона метало-синтетичного збірно-розбірного для вертикального циліндрового резервуара з легксовипаровуваною рідиною, що полягає в утворенні понтонного килима з двох шарів (донного і верхнього) прямокутних плит, виготовлених із жорсткого синтетичного матеріалу, які укладають на заздалегідь встановлений усередині резервуару монтажній опорі, причому взаємну фіксацію плит в кожному шарі по торцях здійснюють за допомогою склеювальної композиції. Згідно з відомим способом плити донного і верхнього шарів килима між укладаються одна на одну в шаховому порядку і з'єднуються між собою металевими смугами поверх стику плит і шпильками таким чином, що смуги утворюють замкнутий контур, де дві протилежні смуги знаходяться на одній стороні понтона (дві вгорі, дві внизу) і скріплюються між собою шпильками (верх дно), після чого по зовнішньому периметру килима понтона встановлюється периферійне кільце жорсткості, що складається з плит жорсткого синтетичного матеріалу, які склеюються між собою по торцях за допомогою склеювальної композиції і прикріплюються до килима понтона шпильками, що проходять через всю товщину килима понтона, після цього по периметру килима на периферійне кільце жорсткості встановлюється ущільнюючий затвор, що складається з блоків формованого еластичного пінополіуретану, які склеюються між собою по торцях за допомогою склеювальної композиції і одягаються на шпильки, що проходять через всю товщину килима, на які заздалегідь одягнені трубки обмежувачі, після цього зверху ущільнюючий затвор притискається до понтона металевими смугами, що перетинаються, і шпильками, утворюючи кільце, причому смуги кільця при цьому рівномірно притискують ущільнюючий затвор до понтона і електричне з'єднуються з контуром заземлення понтона, (патент України Мо 76213). Даний спосіб отримання понтону є нетехнологічним, складним й не дозволяє отримати суцільні понтонні блоки дуже великого розміру, не дозволяє отримати понтонні блоки, що можуть бути застосовані як плавуча споруда багатоцільового призначення, зокрема, для будівництва плавучих готелей, причалів, дач, офісних і інших споруд, як понтон плавучого доку, а також як самостійний плавучий об'єкт.There is a known method of manufacturing a metal-synthetic collapsible pontoon for a vertical cylindrical tank with an easily evaporated liquid, which consists in the formation of a pontoon carpet from two layers (bottom and top) of rectangular plates made of rigid synthetic material, which are placed on a mounting support installed in advance inside the tank , and mutual fixation of the plates in each layer on the ends is carried out with the help of an adhesive composition. According to the known method, the plates of the bottom and upper layers of the carpet are stacked on top of each other in a checkerboard pattern and are connected to each other with metal strips over the joint of the plates and pins in such a way that the strips form a closed circuit, where two opposite strips are on the same side of the pontoon ( two at the top, two at the bottom) and are fastened together with pins (top and bottom), after which a peripheral stiffness ring is installed along the outer perimeter of the pontoon carpet, consisting of plates of rigid synthetic material, which are glued together at the ends with the help of an adhesive composition and attached to the carpet of the pontoon with studs passing through the entire thickness of the pontoon carpet, after that a sealing shutter consisting of blocks of molded elastic polyurethane foam is installed on the perimeter of the carpet on the peripheral ring of stiffness, which are glued together at the ends with the help of an adhesive composition and put on the studs passing through the entire thickness of the carpet, on which there is enough the guide is fitted with restrictor tubes, after that, the sealing shutter is pressed to the pontoon from above with intersecting metal strips and pins, forming a ring, and the strips of the ring at the same time evenly press the sealing shutter to the pontoon and are electrically connected to the grounding circuit of the pontoon, (patent of Ukraine Mo 76213). This method of obtaining a pontoon is non-technological, complex and does not allow obtaining solid pontoon blocks of a very large size, does not allow obtaining pontoon blocks that can be used as a multi-purpose floating structure, in particular, for the construction of floating hotels, piers, cottages, office and other structures , as a floating dock pontoon, as well as an independent floating object.
Зо В основу корисної моделі, що заявляється, поставлена задача удосконалення способу одержання понтону, з метою отримання суцільного понтонного блока дуже великого розміру, отримання більш якісного й більш технологічного кінцевого продукту.The basis of the proposed useful model is the task of improving the method of obtaining a pontoon, with the aim of obtaining a solid pontoon block of very large size, obtaining a higher quality and more technological final product.
Поставлена задача удосконалення способу одержання понтону вирішується завдяки тому, що запропоновано новий спосіб виготовлення плавучого понтонного блока, згідно з яким проводять екструзію полімерної сировини, вносять до полімерної сировини додатки, придатні для поліпшення екструзії, після чого проводять вакуумну стабілізацію й охолодження, проводять протягування готового профілю продукту по лінії виробництва за допомогою протягувальних пристроїв й розрізання готового продукту поперечними йабо поздовжніми пилами на шматки необхідного розміру і форми, проводять герметизацію технологічних отворів, де сировиною є продукт переробки сміття - вторинний поліетилен.The task of improving the method of obtaining a pontoon is solved thanks to the fact that a new method of manufacturing a floating pontoon block has been proposed, according to which polymer raw materials are extruded, additives suitable for improving extrusion are added to the polymer raw materials, then vacuum stabilization and cooling are carried out, and the finished profile is drawn of the product along the production line with the help of drawing devices and cutting the finished product with transverse or longitudinal saws into pieces of the required size and shape, sealing the technological holes, where the raw material is a waste processing product - secondary polyethylene.
Екструзію проводять при температурі 100-300 градусів за Цельсієм.Extrusion is carried out at a temperature of 100-300 degrees Celsius.
Для додання кольору кінцевого виробу в суміш додають барвники.To add color to the final product, dyes are added to the mixture.
Герметизацію технологічних отворів проводять шляхом їх повного або часткового заповнення водостійкою піною.Sealing of technological holes is carried out by filling them completely or partially with waterproof foam.
Як додатки, придатні для поліпшення екструзії використовують присадки і/або пластифікатори.Additives and/or plasticizers are used as additives suitable for improving extrusion.
Водостійкою піною є монтажна, полістирольна або інша водостійка піна.Waterproof foam is mounting, polystyrene or other waterproof foam.
Продуктами переробки сміття є вторинний поліетилен марок ПВД і/або ПКД, і/або ПНД, і/абоWaste processing products are secondary polyethylene of PVD and/or PCD, and/or HDPE, and/or
ЛПВД, і/або РЕХ, і/або ПП, і/або ХСП, і/або СВМП, і/або їх суміші.LPVD, and/or PEH, and/or PP, and/or HSP, and/or SVMP, and/or their mixtures.
Вторинний поліетилен представлений у вигляді гранул і/або порошку, і/або стрічок.Secondary polyethylene is presented in the form of granules and/or powder, and/or tapes.
Торці понтону заварюють або заплавляють листовими полімерними плитами різної товщини.The ends of the pontoon are welded or welded with sheet polymer plates of various thicknesses.
Перед герметизацією в технологічні отвори монтують ємності для питної води, продуктів, устаткування.Before sealing, containers for drinking water, products, and equipment are mounted in the process holes.
В технологічні отвори монтують очисні станції для очищення стічних вод і інших потоків.Treatment stations for the treatment of wastewater and other streams are installed in the process holes.
Для доступу до ємностей у верхній частині понтона вирізають вертикальні отвори для укладання трубопроводів і електричних мереж.To access the containers, vertical holes are cut in the upper part of the pontoon for laying pipelines and electrical networks.
Здійснення пропонованого рішення проводять за рахунок процесу екструзії, який реалізують у екструдері.The implementation of the proposed solution is carried out at the expense of the extrusion process, which is implemented in an extruder.
Додатково, можливий варіант здійснення технічного рішення, коли технологічна лінія екструзії складається не з одного, а з декількох екструдерів, що працюють одночасно, й, відповідно до чого, у технологічній лінії їх розташовують паралельно й у кількості більше ніж один (так звана батарея екструдерів). Кількість екструдерів у технологічній лінії може складати 2.In addition, a variant of the technical solution is possible, when the technological line of extrusion consists not of one, but of several extruders working at the same time, and, accordingly, in the technological line they are arranged in parallel and in the number of more than one (the so-called battery of extruders) . The number of extruders in the technological line can be 2.
Кількість екструдерів у технологічній лінії може складати від 2 й більше. Кількість екструдерів у технологічній лінії може складати 3. Кількість екструдерів у технологічній лінії може складати 4.The number of extruders in the technological line can be from 2 or more. The number of extruders in a technological line can be 3. The number of extruders in a technological line can be 4.
Кількість екструдерів у технологічній лінії може складати 5. Кількість екструдерів у технологічній лінії може складати 6.The number of extruders in a technological line can be 5. The number of extruders in a technological line can be 6.
Кількість екструдерів у технологічній лінії може складати більше ніж 6 й сягати 10 й більше екструдерів.The number of extruders in the technological line can be more than 6 and reach 10 or more extruders.
Суть технічного рішення пояснюється доданими схематичними фігурами, які жодним чином не обмежують можливість реалізації заявленого рішення та ймовірні інші варіанти його втілення в межах розкритого у формулі рішення. Наведені фігури пояснюють суть реалізації рішення за допомогою умовного матеріального об'єкту, якому властиві включені до формули ознаки. На наведених фігурах зображено переважний варіант втілення технічного рішення.The essence of the technical solution is explained by the attached schematic figures, which in no way limit the possibility of implementing the stated solution and possible other options for its implementation within the limits of the solution disclosed in the formula. The given figures explain the essence of implementing the solution using a conditional material object, which is characterized by the features included in the formula. The following figures show the preferred version of the implementation of the technical solution.
Фахівець в галузі, до якої відноситься технічне рішення, розуміє, що зображений на фігурах варіант втілення технічного рішення не є остаточним і може бути модифікований або набувати вдосконалення.A specialist in the field to which the technical solution belongs understands that the embodiment of the technical solution shown in the figures is not final and may be modified or improved.
Схематично, технологічну лінію щодо пропонованого способу представлено на Фіг. 1, де 1- загрузочний бункер, 2 - еструдер, З - еструзійна головка, 4 - вакуумний стабілізатор, 5 - пристрій для нанесення насічок, 6 - система охолодження, 7 - тягнучий пристрій, 8 - розділяльна пила, 9 - роликовий конвейєр, 10 - готовий виріб.Schematically, the technological line for the proposed method is presented in Fig. 1, where 1 - loading hopper, 2 - extruder, C - extrusion head, 4 - vacuum stabilizer, 5 - device for applying notches, 6 - cooling system, 7 - pulling device, 8 - splitting saw, 9 - roller conveyor, 10 - finished product.
На Фіг. 2 зображено з'єднання понтонів між собою, кріплення якірних тросів.In Fig. Fig. 2 shows the connection of pontoons to each other, fastening of anchor cables.
На Фіг. 3 зображено з'єднання понтонів між собою, кріплення канатів.In Fig. 3 shows the connection of pontoons to each other, fastening of ropes.
На Фіг. 4 зображено цілісний профіль понтона (без технологічних отворів).In Fig. 4 shows the integral profile of the pontoon (without technological holes).
На Фіг. 5 зображено профіль понтону із технологічними отворами.In Fig. 5 shows the profile of a pontoon with technological holes.
На Фіг. 6 зображено внутрішні технологічні отвори понтону.In Fig. 6 shows the internal technological openings of the pontoon.
На Фіг. 7 зображено форму верхньої частини понтона.In Fig. 7 shows the shape of the upper part of the pontoon.
Зо На Фіг. 8 зображено форму нижньої частини понтона.From Fig. 8 shows the shape of the lower part of the pontoon.
Наведений нижче варіант здійснення технічного рішення не є таким, що обмежує обсяг правової охорони, а використовується лише для пояснення суті технічного рішення.The following variant of the implementation of the technical solution is not such as to limit the scope of legal protection, but is used only to explain the essence of the technical solution.
Більш детальний опис способу. Виготовлення понтонного блока проводять з продуктів переробки сміття, зокрема, з гранул вторинного поліетилену марок ПВД, ПКД, ПНД, ЛПВД, РЕХ,A more detailed description of the method. The production of the pontoon block is carried out from waste processing products, in particular, from granules of secondary polyethylene of PVD, PCD, PND, LPVD, PEH,
ПП, ХСП, СВМП |і їх сумішей.PP, HSP, SVMP and their mixtures.
Для додання кольору виробу в суміш додаються барвники.To add color to the product, dyes are added to the mixture.
Температура плавлення сумішей від 100 до 300 градусів за Цельсієм.The melting point of the mixtures is from 100 to 300 degrees Celsius.
Початкову полімерну сировину (у вигляді гранул, порошку, стрічок, і т.д.) завантажують у бункер екструзійної лінії. Також в бункер додають різні присадки, пластифікатори і барвники. З бункера сировину подають в екструдер (чи екструдери) за допомогою черв'ячної або стрічкової (або іншої) завантажувальної лінії для примусової подачі матеріалу з бункера на шнек екструдера (чи екструдерів). У екструдері (чи екструдерах) полімерний матеріал розплавляється, пластифікується і потім нагнітається в формувальну головку. Екструзію проводять при температурі 100-300 градусів за Цельсієм.The initial polymer raw material (in the form of granules, powder, tapes, etc.) is loaded into the hopper of the extrusion line. Various additives, plasticizers and dyes are also added to the hopper. From the hopper, the raw material is fed to the extruder (or extruders) using a worm or belt (or other) loading line to forcibly feed the material from the hopper to the screw of the extruder (or extruders). In the extruder (or extruders), the polymer material is melted, plasticized and then injected into the molding head. Extrusion is carried out at a temperature of 100-300 degrees Celsius.
Екструдери застосовуються шнекові, багатошнекові, дискові, безшнекові, або їх комбінації.Extruders are used screw, multi-screw, disk, screwless, or their combinations.
Головка екструдера може бути з різними технологічними отворами, які формують внутрішні технологічні отвори продукту (показано на фіг. 6).The head of the extruder can be with different technological openings that form the internal technological openings of the product (shown in Fig. 6).
Можливий варіант виконання технічного рішення із застосуванням екструдера із кільками головками. Можливий варіант виконання технічного рішення із застосуванням декількох екструдерів, що об'єднані одною головкою.It is possible to implement a technical solution using an extruder with several heads. It is possible to implement a technical solution using several extruders united by one head.
З формуючої головки виріб подають в вакуумний стабілізатор для стабілізації зовнішніх поверхонь і внутрішніх технологічних отворів.From the forming head, the product is fed into a vacuum stabilizer to stabilize external surfaces and internal process holes.
У разі, коли одночасно працює так звана батарея екструдерів, яка являє собою паралельно розташовані екструдери у кількості більше ніж 1, то переважна кількість екструдерів складає 5- б.In the case when the so-called battery of extruders is working simultaneously, which is more than 1 extruders arranged in parallel, then the predominant number of extruders is 5.
Очевидно, що пропоноване технічне рішення можливо здійснити, коли кількість екструдерів складає 2, 3, 4, більше ніж 6. Так, кількість екструдерів у технологічній лінії може складати від 2 до 6. Також, кількість екструдерів у технологічній лінії може складати 2. Також, кількість екструдерів у технологічній лінії може складати 3. Також, кількість екструдерів у технологічній 60 лінії може складати 4. Також, кількість екструдерів у технологічній лінії може складати 5. Також,It is obvious that the proposed technical solution can be implemented when the number of extruders is 2, 3, 4, more than 6. So, the number of extruders in a technological line can be from 2 to 6. Also, the number of extruders in a technological line can be 2. Also, the number of extruders in a technological line can be 3. Also, the number of extruders in a technological line 60 can be 4. Also, the number of extruders in a technological line can be 5. Also,
кількість екструдерів у технологічній лінії може складати 6. Також, кількість екструдерів у технологічній лінії може складати більше ніж 6.the number of extruders in a technological line can be 6. Also, the number of extruders in a technological line can be more than 6.
Після стабілізації виробу на його поверхнях можуть наносити поздовжню або поперечну насічку різної глибини і ширини (в залежності від потреб замовника).After stabilization of the product, longitudinal or transverse notches of different depths and widths can be applied to its surfaces (depending on the needs of the customer).
Для повної стабілізації продукту його подають в охолоджувальну камеру, де охолоджують водою, холодним повітрям, або будь-яким іншим способом.To fully stabilize the product, it is fed into a cooling chamber, where it is cooled with water, cold air, or any other method.
Безперервну протяжку продукту по лінії виробництва забезпечує один або кілька протягувальних пристроїв.Continuous stretching of the product along the production line is provided by one or more stretching devices.
Залежно від потреб, готовий профіль ріжуть поперечною та/або поздовжньою пилами на шматки необхідного розміру і форми.Depending on the needs, the finished profile is cut with transverse and/or longitudinal saws into pieces of the required size and shape.
Після обрізки шматки профілю подають в цех герметизації технологічних отворів методом їх повного або часткового заповнення монтажною, полістирольної, або іншою водостійкою піною.After trimming, the pieces of the profile are sent to the workshop for sealing the technological holes by filling them completely or partially with mounting, polystyrene, or other water-resistant foam.
Торці виробу можуть заварювати (заплавляти) листовими полімерними плитами різної товщини. Перед повною герметизацією в технологічні отвори можуть монтувати ємності для питної води, продуктів, устаткування і т.д.The ends of the product can be welded (melted) with sheet polymer plates of different thicknesses. Before complete sealing, containers for drinking water, products, equipment, etc. can be mounted in the process holes.
У разі застосування понтонів під житлові приміщення - в технологічні отвори монтують очисні станції для очищення стічних вод і інших потоків.In the case of using pontoons for residential premises, treatment stations for the treatment of sewage and other streams are installed in the technological holes.
Для доступу до цих ємностей у верхній частині понтона вирізають вертикальні отвори для укладання трубопроводів і електричних мереж.To access these containers, vertical holes are cut in the upper part of the pontoon for laying pipelines and electrical networks.
Для монтажу на понтоні приміщень або огорож в масиві понтона свердлять технічні отвори різної глибини і діаметру для установки закладних деталей з металу або без них. Ці отвори використовують для з'єднання понтонів між собою і для кріплення якірних тросів і канатів (показано на Фіг. 2, Фіг. 3).For the installation of premises or fences on the pontoon, technical holes of different depths and diameters are drilled in the massif of the pontoon for the installation of embedded parts made of metal or without them. These holes are used to connect pontoons to each other and to fasten anchor cables and ropes (shown in Fig. 2, Fig. 3).
Виготовлені згідно із пропонованим способом понтони є понтонами великого розміру, який обумовлений кількістю використовуваних екструдерів, й можуть мати цілісний профіль (без технологічних отворів) чи профіль із технологічними отворами (показано на Фіг. 4, Фіг. 5).The pontoons manufactured according to the proposed method are pontoons of a large size, which is determined by the number of used extruders, and can have a solid profile (without technological holes) or a profile with technological holes (shown in Fig. 4, Fig. 5).
Переважно, але не обмежуючись, згідно з пропонованим способом отримують понтонні блоки розміру: від З метрів ширини й більше, від 1 метрів висоти й більше, від 5 метрів довжини й більше.Preferably, but not limited to, according to the proposed method, pontoon blocks of the size are obtained: from 3 meters wide and more, from 1 meter high and more, from 5 meters long and more.
Зо Верхня частина понтонного блока може бути рівною (або з бортами різної висоти), гладкою або з нанесенням насічок різної глибини і ширини (показано на Фіг. 7).The upper part of the pontoon block can be flat (or with sides of different heights), smooth or with notches of different depths and widths (shown in Fig. 7).
Нижня частина виробу може бути різної форми: напівкругла, трикутна, катамаран, тримаран і т.д. (показано на Фіг. 8).The lower part of the product can be of different shapes: semicircular, triangular, catamaran, trimaran, etc. (shown in Fig. 8).
Одержуваний у пропонований спосіб плавучий понтонний блок має більший запас плавучості.The floating pontoon block obtained by the proposed method has a greater margin of buoyancy.
Даний спосіб отримання понтону є технологічним й більш удосконаленим. Даний спосіб дозволяє отримати суцільні понтонні блоки дуже великого розміру із гарною плавучістю.This method of obtaining a pontoon is technological and more advanced. This method allows you to get solid pontoon blocks of very large size with good buoyancy.
Одержаний в пропонований спосіб плавучий понтонний блок може бути застосовано на воді наступним чином: будівництво понтонних переправ для різних видів техніки і людей, для організації причальних пірсів для паркування та зберігання різних плавзасобів методом з'єднання понтонів різними способами з використанням якорів і вантажів, монтаж і установка різних житлових і нежитлових, виробничих, ремонтних, господарських та підсобних приміщень різної форми і поверховості, понтонний блок може бути самохідним при установці на нього двигунів різних систем і модифікацій.The floating pontoon block obtained in the proposed way can be used on water as follows: construction of pontoon crossings for various types of equipment and people, for the organization of mooring piers for parking and storage of various watercraft by connecting pontoons in various ways using anchors and loads, installation and installation of various residential and non-residential, industrial, repair, utility and utility premises of various shapes and floors, the pontoon block can be self-propelled when engines of various systems and modifications are installed on it.
Запропоноване технічне рішення не містить будь-яких складових частин, які б неможливо було відтворити на практиці. Пропонований даним технічним рішенням спосіб може бути реалізований на спеціальній технологічній лінії за допомогою спеціального устаткування з використанням спеціальних матеріалів, засобів та операцій, що підтверджує промислову придатність пропонованого технічного рішення. Слід розуміти, що описані вище приклади та варіанти втілення є лише ілюстративними і спеціалістам у даній галузі пропонуються різні модифікації та зміни, які охоплюються суттю цієї заявки та обсягом формули. Слід розуміти, що наведена вище інформація ніяким чином не обмежує обсяг прав за заявкою, ніяким чином не обмежує кількість можливих варіантів здійснення згідно з технічним рішенням, а тільки пояснює ознаки технічного рішення, що викладені у формулі.The proposed technical solution does not contain any components that would be impossible to reproduce in practice. The method proposed by this technical solution can be implemented on a special technological line with the help of special equipment using special materials, means and operations, which confirms the industrial suitability of the proposed technical solution. It should be understood that the examples and embodiments described above are illustrative only, and various modifications and changes are suggested to those skilled in the art that are within the scope of this application and the scope of the invention. It should be understood that the above information in no way limits the scope of rights under the application, does not in any way limit the number of possible implementation options according to the technical solution, but only explains the features of the technical solution set out in the formula.
Claims (12)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201809994U UA136076U (en) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | METHOD OF MANUFACTURE OF LARGE SIZE FLOATING PONTOON BLOCK |
| EP19741101.0A EP3722198A4 (en) | 2018-01-17 | 2019-01-16 | Method for manufacturing a large-sized pontoon block (embodiments) and large-sized pontoon block (embodiments) |
| PL129432U PL129432U1 (en) | 2018-01-17 | 2019-01-16 | Method for manufacturing a large-sized pontoon block (embodiments) and large-sized pontoon block (embodiments) |
| RU2020121773U RU204971U1 (en) | 2018-01-17 | 2019-01-16 | PONTOON BLOCK |
| PCT/UA2019/000008 WO2019143311A1 (en) | 2018-01-17 | 2019-01-16 | Method for manufacturing a large-sized pontoon block (embodiments) and large-sized pontoon block (embodiments) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201809994U UA136076U (en) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | METHOD OF MANUFACTURE OF LARGE SIZE FLOATING PONTOON BLOCK |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA136076U true UA136076U (en) | 2019-08-12 |
Family
ID=71115876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201809994U UA136076U (en) | 2018-01-17 | 2018-10-08 | METHOD OF MANUFACTURE OF LARGE SIZE FLOATING PONTOON BLOCK |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA136076U (en) |
-
2018
- 2018-10-08 UA UAU201809994U patent/UA136076U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104476878B (en) | Flexible self-adhesive thermoplastic polyolefin waterproof coil material and preparation method thereof | |
| EA200501797A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING COMPLETELY PROCESSED FOAMED POLYMERS FROM SECONDARY PROCESSING MATERIALS | |
| KR20110092698A (en) | Method and light buoyage for sailing route | |
| JP2019510842A5 (en) | ||
| WO2020092997A1 (en) | Foamed sheet comprising tpe and the products resulting therefrom and the process of making the same | |
| US8955449B2 (en) | Floating dock components and assembly | |
| UA136076U (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF LARGE SIZE FLOATING PONTOON BLOCK | |
| RU204971U1 (en) | PONTOON BLOCK | |
| KR101772485B1 (en) | Non-directional multi-layered film for water-proof | |
| UA134470U (en) | LARGE SIZE FLOATING UNIT | |
| CN108569381B (en) | Glass fiber reinforced plastic profile combined buoyant raft | |
| EA034090B1 (en) | Honeycomb sandwich sheet or panel, based on polypropylene, comprising a central thermoformed film | |
| RU2602461C1 (en) | Method of making construction boards | |
| KR20110121764A (en) | A manufacturing method of complex heat insulator made of rigid polyurethane foam | |
| KR102256284B1 (en) | Concrete pontoon with buoyancy control and its manufacturing method | |
| BR112017026414B1 (en) | SHEET OR PANEL IN ALVEOLAR SANDWICH, PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF A SHEET OR A PANEL IN ALVEOLAR SANDWICH, AND, USE OF A SHEET OR AN ALVEOLAR BUBBLE PANEL | |
| KR101774890B1 (en) | Scaffold for preventing slippage of floating structure and method of manufacturing the same | |
| ITMI20092072A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING MADE IN WPC COMPOSITE MATERIAL | |
| RU182824U1 (en) | Profiled membrane | |
| KR20130039523A (en) | Electro foaming and fusion sheet for connecting underground pipes | |
| KR20170070423A (en) | Expanded deck road system using wood and composite wood | |
| KR101409611B1 (en) | Method of manufacturing formed body using paper sluge | |
| CN210562724U (en) | Multilayer and waterproof composite insulation board | |
| UA126271U (en) | A METHOD OF MANUFACTURING A FLOATING PONTON UNIT | |
| EA201001588A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF POLYMER LARGE-SIZE WELL PIPES |