UA133086U - Штатив адаптивний - Google Patents

Abstract

Штатив адаптивний складається з магнітної опори та колони, з вузлом переміщень до стрижня, з поворотного механізму до вимірювального індикатора. Магнітна опора складена з магнітної плити та механізму регулювання, колона складена з подовжувачів та штанги з вертикальною вимірювальною шкалою, вузол переміщень складений з механізму вертикальної подачі, з вертикальних рейкових направляючих з вертикальними каретками кочення, які поєднані у вертикальну рухому рамку з вертикальним відліково-комп'ютерним пристроєм та першим клінометром. На вертикальній рухомій рамці закріплено стрижень з механізмом горизонтальної подачі, з горизонтальною вимірювальною шкалою, з горизонтальними рейковими направляючими з горизонтальними каретками кочення у складі горизонтальної рухомої рамки, на якій закріплені горизонтальний відліково-комп'ютерний пристрій та трубчастий шток з гвинтовим штоком та поворотним механізмом з вимірювальним індикатором та другим клінометром. Також має два безконтактні датчики температури.

Description

Корисна модель "Штатив адаптивний" належить до метрологічного устаткування для базування вимірювальних індикаторів при прецизійних вимірюваннях.

Для встановлення індикаторів використовують стійки та штативи, які подібні за цільовим призначенням, при тому відрізняються кількістю ступенів свободи та прецизійністю.

В Україні до цього часу діяв застарілий радянський ГОСТ 10197 "Технічні умови" на стійки та штативи (11, за кордоном виробники застосовують стандарти підприємств-виробників.

Стійки за стандартом ГОСТ 10197 (1| - більш масивні, мають предметні столи для встановлення вимірюваної деталі, мають масивні вертикальні колони діаметром 30...50 мм з дуже обмеженою висотою 100...250 мм, стрижень довжиною 55...160 мм та механізм його вертикального переміщення.

В стійки встановлюють прецизійні мікронні та субмікронні індикатори з похибкою вимірювань 0,1...5 мкм, які можуть переміщуватися тільки вздовж власної осі вимірювань (|1|. Стійки мають регламентовану неперпендикулярність.

Штативи за радянським стандартом |1| мають магнітні основи (з силою утримання 450...600Н), вертикальні колони (висотою 250...630 мм), шарнірний хомут, стрижень (довжиною 160...500 мм), відгінний регулятор індикатору, вимірювальний індикатор.

Штативи мають значно гірші метрологічні показники по відношенню до стійок (11:

Неперпендикулярність осі отвору індикатору до основи у штативах зовсім не регламентується |11;

Регламентований вигін найбільшого штативу за ГОСТ 10197 дорівнює 40 мкм при нормованому навантаженні 1 Н Г11;

Реальний вигін великих штативів |(1| може сягати 60...200 мкм, оскільки паспортне нормоване зусилля вимірювальних індикаторів дорівнює 1,5...4 Н, при цьому вигін збільшується пропорційно при затисканні нормованої пружини вимірювального індикатору.

Штативи висотою понад 400 мм перестали виробляти ще за часи СРСР.

В штативи встановлюють звичайні та широкодіапазонні (до 150 мм) індикатори з похибкою вимірювань 8...50 мкм, що завелико для прецизійних вимірювань.

Штативи (| 1|, в порівнянні зі стійками |1|, більш універсальні за рахунок більшої кількості ступенів свободи, при цьому штативи суттєво поступаються стійкам за похибкою вимірювань.

Зо Штативи, в порівнянні зі стійками, не гарантують вертикальне встановлення вимірювального індикатору, тому відхилення від перпендикулярності з кутом (0) викликає додаткову систематичну похибку, що дорівнює: 100 95 (1-Со5(с4.

Виробники найкращого у світі вимірювача також виробляють штативи та стійки обмежених розмірів, що пов'язано з відсутністю засобів контролю положення колони, стрижня та вимірювального індикатора:

Магнітні штативи з магнітною основою японської "Мішіоуо" І2| та швейцарської "Теза" ЗІ обмежені висотою колони 240 мм;

Штативи зразка 2018 року типу 8150ОМ від німецького "Майг" (4) мають висоту колони 750 мм та довжину стрижня 230 мм з гравітаційним притисканням вагою 1О0ОН;

Найбільші у світі магнітні штативи харківського "МІКРОТЕХ" |5| мають висоту колони до 1500 мм при довжині стрижня 800 мм, при цьому магнітна основа має загальне зусилля утримання 5200Н, оскільки складена з 4-х стандартних магнітних основ з зусиллям по 1300Н.

Недоліками сучасних великих штативів є:

Відсутність будь-якої адаптивності при використанні відлікового індикатора;

Недостатня жорсткість традиційної конструкції штативів;

Обмежене та недостатнє зусилля утримання магнітної основи на металевій поверхні (чавунних та сталевих плитах);

Відсутність засобів контролю поточного положення індикатора відносно базувальної сталевої або чавунної поверхні та відносно вимірюваної деталі;

Нерозбірна конструкція подовженої колони обмежує можливості виготовлення, транспортування та використання;

Не враховується температурне подовження штативу та деталі (для сталевого штатива висотою 1000 мм при різниці температур у 20 градусів Цельсію температурне подовження штатива становить 230 мкм);

Принципова неможливість прецизійних вимірювань та вимірювань макро- профілю з використанням традиційних конструкцій штативів.

Поворотний механізм регулювання положення вимірювального індикатора у традиційних штативах не передбачає контролю положення відносно вимірюваної деталі та базувальної поверхні.

Штативи до цього часу були виключно пасивним устаткуванням: з 3...5 ступенями свободи, але за відсутності будь-яких засобів контролю для жодної ступені свободи.

Задачею корисної моделі "Штатив адаптивний" було зменшення у 3...15 рази похибки базування вимірювального індикатора з можливістю визначення макропрофілю вимірюваної деталі.

Патентом-аналогом корисної моделі "Штатив адаптивний" є магнітний штатив за 79-річним американським патентом 05 Мо2280437 |б|, де задіяні З шарнірні скоби (подвійна на колоні та на стрижні).

Недоліками патенту-аналогу |бІ є:

Відсутність засобів контролю положення індикатора;

Обмеженість довжини колони та стрижня за даної конструкції магнітного штатива;

Деформація консольного стрижня у процесі повертання індикатора.

Патентом-аналогом корисної моделі "Штатив адаптивний" є магнітний штатив за 79-річним американським патентом ОЗ Мео2280437 |бІ|, де задіяні З шарнірні скоби (подвійна на колоні та на стрижні) .

Недоліками патенту-аналога |6) є:

Відсутність засобів контролю положення індикатора;

Обмеженість довжини колони та стрижня за даної конструкції магнітного штатива;

Деформація консольного стрижня у процесі повертання індикатора.

Патентом-аналогом корисної моделі "Штатив адаптивний" є штатив за 52-річним американським патентом 05 Ме3367612 |7)|, який започаткував конструкцію сучасних магнітних штативів з гвинто-пружним регулятором положення вимірювального індикатора.

Недоліками патенту-аналогу (71 є:

Натискання на гвинто-пружний регуляторна консолі стрижня збільшує похибку вимірювань;

Відсутність засобів контролю положення індикатора по відношенню до вимірюваної деталі та базувальної поверхні;

Обмеженість довжини колони та стрижня за недостатністю зусилля притискання магнітної основи до базувальної поверхні.

Патентом-аналогом корисної моделі "Штатив адаптивний" є штатив за 70-річним

Зо американським патентом 05 Мо2601965 |8|Ї, в якому на механізмі регулювання положення вимірювального індикатора нанесена кругова шкала кутів повороту відносно початкового положення.

Недоліки патенту-аналога |81 є:

Відсутність засобів точного переміщення по колоні та по стрижню;

Відсутність засобів контролю та регулювання положення вимірювального індикатора.

Патентом-аналогом корисної моделі "Штатив адаптивний" є штатив за 78-річним американським патентом 5 Мо2304460 |З), в якому трубчастий стрижень має у середині поворотний шток для повертання навкруги осі вимірювального індикатора без значного навантаження на консоль трубчастого стрижня.

Недоліки патенту-аналога |(9| пов'язані з обмеженою довжиною колони, відсутністю засобів контролю лінійних вертикальних та горизонтальних переміщень, кутового повороту та відсутністю контролю поточного положення вимірювального індикатора.

Патентом-найближчим аналогом корисної моделі "Штатив адаптивний" є штатив за 73- річним американським патентом 05 Ме2855169 |10|, в якому на колоні встановлено механізм точного переміщення "гвинт-гайка", при цьому стрижень розміщений горизонтально.

Недоліками патенту-найближчого аналога (101 є:

Обмежена довжина колони за відсутності надійного закріплення на базувальній сталевій або чавунній поверхні;

Відсутні засоби контролю лінійних вертикальних та горизонтальних переміщень, кутового повороту;

Відсутні засоби контролю положення вимірювального індикатора по відношенню до вимірюваної деталі та базувальної поверхні.

Особливістю штативів з вимірювальними індикаторами є обов'язкові натяг та вільний хід 0,3...1,5 мм абсолютно для усіх вимірювальних індикаторів, що необхідно врахувати у корисній моделі "Штатив адаптивний".

Штатив з магнітною опорою 1 та колоною 2, з вузлом переміщень З до стрижня 4, з поворотного механізму 5 до вимірювального індикатора 6, при цьому відрізняється від відомого штативу тим, що магнітна опора 1 складена з магнітної плити 7 та механізму регулювання 8, колона 2 складена з подовжувачів 9 та штанги 10 з вертикальною вимірювальною шкалою 11, бо вузол переміщень З складений з механізму вертикальної подачі 12, з вертикальних рейкових направляючих 13 з вертикальними каретками катання 14, які поєднані у вертикальну рухому рамку 15 з вертикальним відліково-комп'ютерним пристроєм 16 та першим клінометром 17, на вертикальній рухомій рамці 14 закріплено стрижень 4 з механізмом горизонтальної подачі 18, з горизонтальною вимірювальною шкалою 19, з горизонтальними рейковими направляючими 20 з горизонтальними каретками катання 21 у складі горизонтальної рухомої рамки 22, на якій закріплені горизонтальний відліково-комп'ютерний пристрій 23 та трубчастий шток 24 з гвинтовим штоком 25 та поворотним механізмом 5 з вимірювальним індикатором 6 та другим клінометром 26, також має два безконтактні датчики температури 27.

Суть корисної моделі "Штатив адаптивний" полягає у контролі та регулюванні усіх ступенів свободи штативу та врахуванні температурних умов його використання, див. креслення.

Магнітна плита 7 може бути спеціальною або стандартною верстатною, з площиною опори, достатньою для надійного утримання штативу. Наприклад, верстатна магнітна плита 100х250 мм забезпечить штативу зусилля утримання 4000ОН |5Ї, що достатньо для штативів з висотою колони 2500 мм та довжиною стрижня 1000 мм.

Механізм регулювання 8 змінює положення колони 2 відносно базувальної (сталевої або чавунної) поверхні, на яку встановлена магнітна плита 7, при цьому перпендикулярність колони 2 контролюється за допомогою першого клінометра 17 на вертикальній рухомій рамці 15.

Механізм регулювання 8 може побудований на принципах "трьох опор", "синусних плит" або іншим чином.

Колона 2 складена з подовжувачів 9 та штанги 10, поєднаних поміж собою фланцями.

Подовжувачі 9 та штанга 10 виготовлені з профільованих прямокутних труб (сталевих, алюмінієвих, карбонових, зі скловолокна або інших конструкційних матеріалів).

Поточна висота корисної моделі "Штатив адаптивний" складається з суми висот магнітної опори 1 з доданням довжин подовжувачів У та довжини штанги 10, з урахуванням поточного положення вертикальної рухомої рамки 15.

Вздовж штанги 10 закріплена вертикальна вимірювальна шкала 11 (інкрементна, фотоелектрична або інша цифрова шкала) для відліку переміщення вертикальної рухомої рамки 15.

Механізм вертикальної подачі 12 можливо виготовити з використанням зсувної (або іншої)

Зо муфти, відповідного редуктора разом з однією з чотирьох наступних передач на штанзі 10:

Зубчаста рейка з шестернею модулю МІ (можливий інший модуль);

Стрічка на двох шківах;

Трос на двох шківах;

Пасок на двох шківах.

Зубчаста рейка з шестернею більш надійна, проста у виготовленні та у використанні, але має більші тертя та вагу, супроводжується гуркотінням при переміщеннях.

Шківні передачі (стрічкова, тросова, паскова) менш надійні, але мають меншу вагу та кращий хід.

Механізм вертикальної подачі 12 переміщує вертикальну рухому рамку 15 з однією з двох швидкостей:

Прискорене вертикальне переміщення забезпечене прямим повертанням провідної шестерні (зубчаста передача) або провідного шківа (тросова, стрічкова або паскова передача) за допомогою маховику вертикальних переміщень;

Точне вертикальне переміщення забезпечене підключенням додаткового вертикального редуктора з коефіцієнтом зменшення оборотів у 30....300 рази (можливо інше).

Вибір швидкості забезпечує відповідна зсувна муфта, поєднана з відповідним редуктором механізму вертикальної подачі 12.

Вертикальні рейкові направляючі 14 закріплені вздовж штанги 10, їх номінал становить від 12 до 20 мм (можливі інші).

На кожній вертикальній рейковій направляючій 14 встановлені одна або дві вертикальні каретки катання 15 відповідних розмірів.

У випадку використання зубчастої рейки у механізмі вертикальної подачі 12 можливо встановити тільки одну вертикальну рейкову направляючу 13 з вертикальними каретками катання 14, оскільки зубчаста рейка заміщує другу рейкову направляючу 13.

Вертикальна рухома рамка 15 є корпусом, який поєднує каретку катання 14 також утримує вертикальний відліково-комп'ютерний пристрій 16 та перший клінометр 17.

Вертикальний відліково-комп'ютерний пристрій 16 зчитує показники переміщень вертикальної вимірювальної шкали 11.

Використання вертикального відліково-комп'ютерного пристрою 16 та горизонтального бо відліково-комп'ютерного пристрою 23 значно поширюють можливості штативу:

Можливість двостороннього бездротового зв'язку з інформаційною системою "Іпаизігу 4.0", математична обробка результатів вимірювань, математична та температурна компенсація похибки, зручний кольоровий 5 дюймовий сенсорний дисплей, архівація, двосторонній бездротовий зв'язок (та інше) з вбудованими універсальними міні - ПК за відомими українськими патентами ОА Ме99687 (111 та ША Ме124514 (121;

Можливість математичної та температурної компенсації, бездротовий та відтермінований зв'язок, зручність використання з кольоровим 1,5 дюймовим сенсорним дисплеєм серії "Іпееїдепі" з вбудованим спеціальним мікро-ПК;

Можливість отримувати від двостороннього бездротового зв'язку з відображенням на сенсорному дисплеї відліково-комп'ютерного пристрою 16 перекосів рамки 15 та вимірювального індикатора б (за показниками бездротового першого клінометра 17 та бездротового другого клінометра 24).

Як цифрові бездротові 20 клінометри (для першого клінометра 17 та для другого клінометра 24) доцільно використовувати відомі серійні клінометри "Оіді-Рабх5" І5| або аналогічні та спеціальні.

Показники 20 перекосів вертикальної рухомої рамки 15 та вимірювального індикатора 6, окрім власних екранів для першого клінометра 17 та для другого клінометра 24, також можливо бачити наступним чином:

На сенсорному дисплеї вертикального відліково-комп'ютерного пристрою 16 та на сенсорному дисплеї горизонтального відліково-комп'ютерного пристрою 23;

На екранах смартфонів, планшетів та ПК користувачів.

Механізм горизонтальної подачі 18 включає:

Маховик для горизонтального переміщення, розміщений на вертикальній рухомій рамці 15, що зменшує горизонтальні навантаження на консольний стрижень 4;

Редуктор точної горизонтальної подачі (з відключенням при прискореній горизонтальній подачі);

Шківи горизонтальних переміщень, що закріплені на кінцях стрижня 4;

Трос, стрічка, або пасок, до яких приєднана горизонтальна рухома рамка 22.

У механізмі горизонтальної подачі замість шківів з тросами, стрічками та пасками також

Зо можливо використовувати зубчасту рейку з шестерною, але вона має більшу вагу та більші вібрації, що вкрай важливо для консольного стрижня 4.

Маховик механізму горизонтальної подачі 18 при прискорених переміщеннях напряму повертає провідний шків на горизонтальній рухомій рамці 15 завдяки достатньому діаметру провідного шківа передатний елемент (трос, стрічка, пасок) забезпечують достатню лінійну швидкість для прискореного переміщення горизонтальної каретки катання 21.

Маховик механізму горизонтальної подачі 18 при прискорених переміщеннях напряму повертає провідний шків на горизонтальній рухомій рамці 15, завдяки достатньому діаметру провідного шківа передатний елемент (трос, стрічка, пасок) забезпечують достатню лінійну швидкість для прискореного переміщення горизонтальної каретки катання 21.

Маховик механізму горизонтальної подачі 18 при малих точних переміщеннях повертає провідний шків через додатковий горизонтальний редуктор, який зменшує обороти шківу у 30...300 рази (можливе інше).

Горизонтальна вимірювальна шкала 19 розміщена вздовж стрижня 4 та має бути цифровою (інкрементною, фотоелектричною або іншою).

Горизонтальні рейкові направляючі 20, в залежності від конструкції штатива, можуть бути одиничними або подвійними (на протилежних поверхнях вздовж стрижня 4). Номінал горизонтальних рейкових направляючих 20 дорівнює 7...12 мм (можливі інші).

Горизонтальні каретки катання 21 (по одній або по дві) катаються по горизонтальним рейковим направляючим 20.

Горизонтальна рухома рамка 22 встановлена на горизонтальних каретках катання 21 (або на одній, у випадку тільки однієї каретки катання).

Горизонтальний відліково-комп'ютерний пристрій 23 вмонтований у горизонтальну рухому рамку 22, яка рухається вздовж стрижня 4.

Використання у вертикальному відліковому пристрої 16 та у горизонтальному відліковому пристрої 23 вбудованих універсальних міні - ПК з двостороннім бездротовим зв'язком та спеціальних мікро-ПК забезпечує поміж ними обмін інформацію, також можливо передавати від них інформацію до зовнішніх пристроїв.

Вимірювальний індикатор б може бути аналоговим (з круговою шкалою) або з цифровим відліком: бо Традиційним цифровим, з виключно вимірювальними функціями І5);

Цифровим, зі звичайним бездротовим зв'язком (5) з ПК;

Інноваційним, з вбудованими універсальними міні - ПК за відомим українським патентом ОА

Ме99686 |14);

Інноваційним, з вбудованим спеціальним мікро-ПК, адаптованим до інформаційної системи "Іпаивігу 4.0" за відомим українським патентом ОА Мо201807809 (151.

Наявність вбудованих міні - ПК з двостороннім бездротовим зв'язком та мікро-ПК з бездротовим зв'язком (12, 13, 15| у складі вертикального відлікового пристрою 16, горизонтального відлікового пристрою 23, вимірювального індикатору б дозволяють виконати 20 та ЗО вимірювання деталей:

Контролювати макропрофіль горизонтальної поверхні вимірюваної деталі шляхом переміщення горизонтальної рухомої рамки 22 та вимірювального індикатора 6 (у вертикальному положенні) з побудовою графіку горизонтального макропрофілю.

Положення вимірювального індикатора б по відношенню до вимірювальної деталі та базувальної поверхні регулюється поворотним механізмом 5 за допомогою трубчатого штока 24 та гвинтового штока 25.

На горизонтальній рухомій рамці 22, паралельно до стрижня 4, закріплено циліндричну обойму з круговою шкалою, у середині якої навкруги власної осі повертається (у обоймі, у підшипниках ковзання або катання) та стопориться (стопором або іншим чином) трубчастий шток 24.

У середині та вздовж трубчастого штока 24 повертається гвинтовий шток 25, який виконує роль натискача поворотного механізму 5.

Поворотний механізм 5 має забезпечити регулювання положення вимірювального індикатору 6 шляхом відгинання:

Відгинання гвинто-пружного механізму, як у вище зазначеному американському патенті (71;

Відгинання шарнірного механізму, з'єднаного з натискним гвинтовим штоком 25.

Безконтактні датчики температури 27 визначають температуру колони 2 та вимірюваної деталі:

Безконтактні датчики температури 27 можуть бути розміщені окремо або разом, на вертикальній рухомій рамці 15, на горизонтальній рухомій рамці 22, на фланці штанги 10;

Зо За принципом дії можуть бути інфрачервоними або іншими безконтактними з діапазоном вимірювань -10...-50 градусів Цельсію з похибкою вимірювань 0,2 градуси Цельсію;

Зв'язок з вертикальним відліково-комп'ютерним пристроєм 16 та горизонтальним відліково- комп'ютерним пристроєм 23 забезпечують дротовий та бездротовий зв'язок.

Корисну модель "Штатив адаптивний" використовують наступним чином: 1) Встановлюють магнітну плиту 7 (з механізмом регулювання 8) на сталеву або чавунну базувальну поверхні та закріплюють її поворотом ручки магнітної плити 7; 2) Приєднують до фланця механізму регулювання 8 відповідну кількість подовжувачів 9 та штангу 10 у комплекті з вертикальною рухомою рамкою 15; 3) Закріплюють (за необхідності) стрижень 4 з горизонтальною рухомою рамкою 22 та усіма горизонтальними складовими; 4) Закріплюють вимірювальний індикатор 6 на поворотному механізмі 5; 5) Включають усі електронні пристрої (вертикальний відліково-комп'ютерний пристрій 16, горизонтальний відліково-комп'ютерний пристрій 23, перший цифровий клінометр 17, другий цифровий клінометр 25, цифровий вимірювальний індикатор 6; 6) Визначають перекіс вертикальної рухомої рамки 15 за показниками першого клінометра 17 (на власному екрані у відповідному рядку сенсорного дисплею вертикального відліково- комп'ютерного пристрою 16) 7) Усувають перекіс вертикальної рухомої рамки 15 за допомогою механізму регулювання 8 з контролем положення згідно переходу п.б6; 8) Переміщують з прискореною подачею за допомогою маховику механізму вертикальної подачі 12 вертикальну рухому рамку 15 по штанзі 10 для розміщення вимірювального індикатора 6 над вимірюваною деталлю; 9) Переміщують з прискореною подачею за допомогою маховика механізму горизонтальної подачі 18 горизонтальну рухому рамку 22 для розміщення вимірювального індикатора 6 над вимірюваною деталлю вздовж стрижня 4; 10) Переміщують з точною подачею за допомогою маховика механізму горизонтальної подачі 18 горизонтальну рухому рамку 22 вздовж стрижня 4 у робоче положення вимірювального індикатора 6;

11) Визначають перекіс вимірювального індикатора 6 за показниками другого клінометра 26 (на власному екрані та за показниками відповідних рядків вертикального відліково- комп'ютерного пристрою 16 та горизонтального відліково-комп'ютерного пристрою 23); 12) Усувають перекіс вимірювального індикатора б повертанням трубчастого штоку 24 (навкруги власної осі) та повертанням гвинтового штока 25 (з вигином поворотного механізму 5 разом з вимірювальним індикатором 6); 13) Переміщують з точною подачею за допомогою маховику механізму вертикальної подачі 12 вертикальну рухому рамку 15 по штанзі 10 до торкання (з регламентованим натягом) вимірювальним індикатором 6 вимірюваної деталі; 14) Виконують обнуління вимірювального індикатора 6; 15) Виконують необхідні вимірювання за одним з трьох варіантів: а) Переміщують або повертають вимірювану деталь відносно вимірюваного індикатора 6 для визначення биття вимірювальної деталі відносно бази або осі; б) Переміщують горизонтальну рухому рамку 22 по стрижню 4 згідно переходу п.10 для визначення макропрофілю або прямолінійності відповідної горизонтальної поверхні вимірюваної деталі; в) Переміщують вертикальну рухому рамку 15 по штанзі 10 згідно переходу п.13 для визначення макропрофілю або прямолінійності відповідної вертикальної поверхні вимірюваної деталі. 16) Визначають поточні показники вимірювань вимірювальним індикатором 6 для вибраного одного з 3-х варіантів вимірювань (да, б, в); 17) Обчислюють автоматично у вертикальному відліково-комп'ютерному пристрої 16 або у горизонтальному відліково-комп'ютерному пристрої 23 (в залежності від вибраного варіанту вимірювань) середні, середньоквадратичні, мінімальні, максимальні, медіани та інші результати математичної обробки результатів вимірювань вимірювальним індикатором 6 складної поверхні вимірюваної деталі; 18) Отримують на сенсорному дисплеї вертикального відлікового пристрою 16 макропрофілі:

Лінійний макропрофілі вертикальної пласкої поверхні вимірюваної деталі при переміщенні

Зо вертикальної рухомої рамки 15 по штанзі 10;

Круговий макропрофіль деталі при повертанні вимірюваної деталі (за показниками вимірюваного індикатора 6). 19) Отримують на сенсорному дисплеї горизонтального відлікового пристрою 23 макропрофілі:

Лінійний макропрофіль горизонтальної пласкої поверхні вимірюваної деталі при переміщенні горизонтальної рухомої рамки 22 по стрижню 4;

Круговий макропрофіль деталі при повертанні вимірюваної деталі (за показниками вимірюваного індикатора 6). 20) Повторюють переходи пп. 7....19 при вимірюваннях іншої вимірюваної деталі; 21) Виключають вручну або автоматично (через 20...60 хвилин опісля останнього вимірювання) усі електронні пристрої у складі корисної моделі "Штатив адаптивний"; 22) Повторюють переходи пп. 1...21 при повторному використанні корисної моделі "Штатив адаптивний".

Корисна модель "Штатив адаптивний" не потребує від користувача спеціальних знань та застосовується звичайним чином.

Був проведений порівняльний аналіз корисної моделі "Штатив адаптивний" з серійним габаритним штативом типу 8155М/750 від німецької фірми "Мапйг" 4), див. Таблиця.

Таблиця

Штативи великі - " адаптивний» Мапйг» пн Го : Так Ні індикатора

Проведений аналіз підтвердив можливість та доцільність виготовлення корисної моделі "Штатив адаптивний", яка відкриває новітні метрологічні можливості для великих прецизійних штативів.

Корисна модель "Штатив адаптивний" значно покращує економіко-метрологічні показники вимірювання габаритних деталей. 1. ГОСТ 10197 "Стойки и штативь! для измерительньїх головок. Технические условия" 2. Саїаіод "Мішоуо"-2018

З. Саїаіод "Теза"-2018 4. Сатаіод "Майн -2018 5. Прайс-галерея "МІКРОТЕХ" Ме50ША-2018 6. Раїепі 05 Мо2280437 "КеІєазаріє регтапепі тадпеї поїЇдіпу демісе" 7. Раїепі 05 Мо3367612 "Адіиєтавієе іпаісасог поЇдег" 8. Раїеєпі 05 Мо2601965 "Адіиєтавієе іпаісасог поЇдег" 9. Раїепі 5 Мо2304460 Біаї! їеві іпаісатюг 10. Патент 05 Мо2855169 "Адіиєтаріе зиррогі" 11. Патент ОА Ме99687 "Штангенциркуль комп'ютерний" 12. Патент ОА Мо124514 "Штангенциркуль "Саїїрег 4.0" 13. Патент ОА Мге99686 "Індикатор комп'ютерний»

Claims (1)

1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Штатив адаптивний, що складається з магнітної опори та колони з вузлом переміщень до стрижня, з поворотного механізму до вимірювального індикатора, який відрізняється тим, що магнітна опора складена з магнітної плити та механізму регулювання, колона складена з подовжувачів та штанги з вертикальною вимірювальною шкалою, вузол переміщень складений з механізму вертикальної подачі, з вертикальних рейкових направляючих з вертикальними каретками кочення, які поєднані у вертикальну рухому рамку з вертикальним відліково- Зо комп'ютерним пристроєм та першим клінометром, на вертикальній рухомій рамці закріплено стрижень з механізмом горизонтальної подачі, з горизонтальною вимірювальною шкалою, з горизонтальними рейковими направляючими з горизонтальними каретками кочення у складі горизонтальної рухомої рамки, на якій закріплені горизонтальний відліково-комп'ютерний пристрій та трубчастий шток з гвинтовим штоком та поворотним механізмом з вимірювальним індикатором та другим клінометром, також має два безконтактні датчики температури.