UA129657U

UA129657U - Теплообмінник "труба в трубі"

Info

Publication number: UA129657U
Application number: UAU201804094U
Authority: UA
Inventors: Ігор Анатолійович Андреєв; Ігор Олегович Мікульонок; Олександра Владиславівна Крамар
Original assignee: Ігор Анатолійович Андреєв; Ігор Олегович Мікульонок; Олександра Владиславівна Крамар
Priority date: 2018-04-16
Filing date: 2018-04-16
Publication date: 2018-11-12

Abstract

Теплообмінник "труба в трубі" містить з'єднані між собою за допомогою тангенційних патрубків з фланцями зовнішні труби й розміщені в них і з'єднані між собою внутрішні труби. Внутрішні труби з'єднані між собою за допомогою тангенційних патрубків з фланцями.

Description

Корисна модель належить до теплообмінної апаратури, зокрема до теплообмінників з трубчастими теплообмінними елементами, і може бути використана в хімічній, нафтопереробній, харчовій, теплоенергетичній та споріднених галузях промисловості.

Відомий теплообмінник "труба в трубі", що містить з'єднані між собою за допомогою патрубків зовнішні труби й розміщені в них внутрішні труби, з'єднані між собою за допомогою калачів з фланцями (Теплові процеси та апарати хімічних і нафтопереробних виробництв.

Розділ ІЇ. Теплові апарати та установки: навч. посіб. / Ю.Ю. Лукач, І.О. Мікульонок, В.Л.

Ракицький, Г.Л. Рябцев. - К.: НМЦВО, 2004. - С. 82, рис. 1.23). Недолік цього теплообмінника - прямолінійний рух теплоносіїв у зовнішніх і внутрішніх трубах, що знижує ефективність процесу теплопередачі.

Найближчим за технічною суттю до пропонованого технічного рішення є теплообмінник "труба в трубі", що містить з'єднані між собою за допомогою тангенційних патрубків з фланцями зовнішні труби й розміщені в них і з'єднані між собою внутрішні труби І|пат. Росії Мо 2035683,

МПК Р280 7/10, опубл. 20.05.1995).

На відміну від аналога, що розглянуто, цей теплообмінник забезпечує рух теплоносія в зовнішніх трубах по спіралі, що дещо інтенсифікує процес теплопередачі, проте прямолінійний рух теплоносія у внутрішніх трубах знижує інтенсивність процесу теплопередачі.

В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення теплообмінника "труба в трубі", у якому його нове конструктивне виконання забезпечує рух теплоносія у внутрішніх трубах по спіралі, що підвищує інтенсивність процесу теплопередачі, а отже й ефективність теплообмінника в цілому.

Поставлена задача вирішується тим, що в теплообміннику "труба в трубі", що містить з'єднані між собою за допомогою тангенційних патрубків з фланцями зовнішні труби й розміщені в них і з'єднані між собою внутрішні труби, згідно з пропонованою корисною моделлю, новим є те, що внутрішні труби з'єднані між собою за допомогою тангенційних патрубків з рланцями. У найприйнятнішому прикладі виконання теплообмінника тангенційні патрубки зовнішніх і внутрішніх труб розташовано з протилежних боків зазначених труб.

З'єднання внутрішніх труб між собою за допомогою тангенційних патрубків забезпечує рух теплоносія у внутрішніх трубах по спіралі (як і в зовнішніх трубах), що підвищує інтенсивність

Зо процесу теплопередачі в теплообміннику. Розташування ж тангенційних патрубків зовнішніх і внутрішніх труб з їхніх протилежних боків забезпечує рух теплоносія у внутрішніх і зовнішніх трубах по спіралі у протилежних напрямках, що ще більш інтенсифікує процес теплопередачі.

Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено поперечний переріз теплообмінника.

Теплообмінник "труба в трубі" містить з'єднані між собою за допомогою тангенційних патрубків 1 з фланцями 2 зовнішні труби З і розміщені в них і з'єднані між собою за допомогою тангенційних патрубків 4 з фланцями 5 внутрішні труби 6. При цьому тангенційні патрубки 1 і 4 зовнішніх З і внутрішніх б труб розташовано з протилежних боків зазначених труб З і 6 (креслення).

Теплообмінник працює в такий спосіб.

Під час роботи теплообмінника один з теплоносіїв рухається по зовнішніх трубах 3, а інший - по внутрішніх трубах 6, перетікаючи з одної в іншу крізь патрубки 1 і 4, відповідно. З'єднання зовнішніх З і внутрішніх 6 труб між собою за допомогою тангенційних патрубків 1 і 4 забезпечує рух теплоносія у зазначених трубах З і б по спіралі, що підвищує інтенсивність процесу теплопередачі в теплообміннику. При цьому розташування тангенційних патрубків 1 і4 з протилежних боків зовнішніх З і внутрішніх 6 труб забезпечує рух теплоносія в них по спіралі у протилежних напрямках, що ще більш інтенсифікує процес теплопередачі.

Для зниження гідравлічного опору теплообмінника на торцях зовнішніх З і внутрішніх 6 труб можуть бути встановлені плоскі заглушки (не показано), розташовані під кутом до поздовжніх осей відповідних труб З і 6, відмінним від прямого. При цьому унлеможливлюється утворення застійних зон на кінцевих ділянках зовнішніх З і внутрішніх 6 труб.

Пропонована корисна модель істотно підвищує ефективність теплообмінника. Зменшується металоємність конструкції через те, що запропонований теплообмінник не потребує застосування калачів.

Claims

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Теплообмінник, що містить з'єднані між собою за допомогою тангенційних патрубків з фланцями зовнішні труби й розміщені в них і з'єднані між собою внутрішні труби, який відрізняється тим, що внутрішні труби з'єднані між собою за допомогою тангенційних патрубків з фланцями.

2. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що тангенційні патрубки зовнішніх і внутрішніх труб розташовано з протилежних боків зазначених труб. ре ; й І в ви тм Я пиши ши ат і ши у у Я І Ко Б" ма