UA129557U - MINING FERTILIZER INSTALLATION - Google Patents
MINING FERTILIZER INSTALLATION Download PDFInfo
- Publication number
- UA129557U UA129557U UAU201703568U UAU201703568U UA129557U UA 129557 U UA129557 U UA 129557U UA U201703568 U UAU201703568 U UA U201703568U UA U201703568 U UAU201703568 U UA U201703568U UA 129557 U UA129557 U UA 129557U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- granulator
- granulation
- product
- dryer
- plasticizer
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005065 mining Methods 0.000 title 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 6
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 5
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 5
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMLQNVRHVSWEGS-UHFFFAOYSA-N [Cl].[K] Chemical compound [Cl].[K] NMLQNVRHVSWEGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Установка для гранулювання мінерального добрива містить гранулятор, який послідовно зв'язаний з сушаркою, грохотом і дробаркою, містить ємність для приготування вологого продукту перед гранулюванням, яка з'єднана з гранулятором, а також ємністю для приготування пластифікатора, який також з'єднано з гранулятором. Гранулятор виконано тарілчастим.The mineral fertilizer plant comprises a granulator which is sequentially coupled to a dryer, screen and crusher, contains a wet product preparation prior to granulation, which is coupled to a granulator, as well as a plasticizer preparation vessel, which is also coupled to a granulator. . The granulator is made of a plate.
Description
Корисна модель належить до галузі гранулювання речовин, зокрема для гранулювання мінеральних добрив, і може бути використана у інших галузях промисловості.The utility model belongs to the field of granulation of substances, in particular for granulation of mineral fertilizers, and can be used in other branches of industry.
Найбільш близькою за технічною суттю до запропонованої установки для гранулювання міндобрив є установка, що містить гранулятор окатування, зокрема барабанний, барабанну сушарку, грохот, в який подають продукт з сушарки і який забезпечує його розсів по трьом фракціям. Барабанна сушарка зв'язана з трубчатим реактором (Див. А.С. СРСР Мо 1190974).The closest in terms of technical essence to the proposed plant for granulating mineral fertilizers is a plant containing a pelletizing granulator, in particular a drum granulator, a drum dryer, a sieve into which the product from the dryer is fed and which ensures its separation into three fractions. The drum dryer is connected to the tubular reactor (See AS USSR Mo 1190974).
Основним недоліком відомої установки є низька продуктивність по готовому продукту, яка обумовлена тим, що процес гранулоутворення відбувається недостатньо інтенсивно і гранулят містить велику кількість гранул нетоварних фракцій. Крім цього обладнання має високі енерговитрати і складність.The main disadvantage of the known installation is the low productivity of the finished product, which is due to the fact that the granulation process is not intensive enough and the granulate contains a large number of granules of non-marketable fractions. In addition, the equipment has high energy consumption and complexity.
В основу запропонованої корисної моделі поставлена задача шляхом зміни конструкції обладнання отримати новий технічний результат, що виявляється у спрощенні конструкції, зменшенні енергомісткості, а також підвищенні якості готового продукту.The basis of the proposed useful model is the task of obtaining a new technical result by changing the design of the equipment, which is manifested in the simplification of the design, the reduction of energy consumption, as well as the improvement of the quality of the finished product.
Поставлена задача вирішується тим, що установка для гранулювання мінерального добрива, що містить гранулятор, який послідовно зв'язаний з сушаркою, грохотом і дробаркою, згідно з корисною моделлю, додатково обладнана ємністю для приготування вологого продукту перед гранулюванням, яка з'єднана з гранулятором, а також ємністю для приготування пластифікатора, який також з'єднано з гранулятором, а гранулятор виконано тарілчастим.The set task is solved by the fact that the installation for granulating mineral fertilizer, which contains a granulator, which is connected in series with a dryer, a screen and a crusher, according to a useful model, is additionally equipped with a container for preparing a wet product before granulation, which is connected to the granulator, as well as a container for preparing the plasticizer, which is also connected to the granulator, and the granulator is made of a plate.
Технічний результат досягається тим, що при змочуванні подрібнених часток сульфату амонію або калію хлору рідкою складовою, як пластифікатор застосовується розчин сульфату амонію або розчин калію хлору, або розчин карбаміду, відбувається попереднє розчинення поверхні часток продукту, що гранулюють, наприклад сульфату амонію або калію хлору за рахунок розвиненої поверхні подрібненого продукту, та зближення і зліплення (агломерації) частинок за рахунок утворення капілярними і Вардер-Ваальсовими силами рідких перемичок між його частинками. Загломеровані частинки сульфату амонію або калію хлору при окатуванні по поверхні тарілчастого гранулятора ущільнюються і, за рахунок вологи, що видавлюється з агломерату, шляхом захоплення більш дрібних часток збільшуються в розмірах до досягнення розмірів товарної фракції. Заявлені параметри процесу агломерації частинок сульфату амонію або калію хлору дозволяють повністю реалізувати одержання якісного гранульованого продуктуThe technical result is achieved by the fact that when the crushed particles of ammonium sulfate or potassium chloride are wetted with a liquid component, a solution of ammonium sulfate or a solution of potassium chloride is used as a plasticizer, or a solution of urea, preliminary dissolution of the surface of the particles of the granulating product, for example, ammonium sulfate or potassium chloride according to due to the developed surface of the crushed product, and the convergence and adhesion (agglomeration) of particles due to the formation of liquid bridges between its particles by capillary and Warder-Waals forces. Agglomerated particles of ammonium sulfate or potassium chloride when rolled on the surface of a plate granulator are compacted and, due to the moisture squeezed out of the agglomerate, by capturing smaller particles, increase in size until reaching the size of the marketable fraction. The declared parameters of the process of agglomeration of ammonium sulfate or potassium chlorine particles allow to fully realize the production of a high-quality granular product
Зо Установка містить послідовно встановлені тарілчастий гранулятор 1, який зв'язано з сушаркою 2. Сушарка 2 з'єднана з грохотом 3, на який надходить продукт після сушарки 2, і дробаркою 4, зокрема кульовим млином. Ємність 5 для приготування вологого продукту перед гранулюванням з'єднана трубопроводом з гранулятором 1, а також з грохотом 3. Фракції, які не відповідають за розмірами технічним умовам на продукт, використовують як ретур. Великі фракції заздалегідь подрібнюють у дробарці 4. Ємність 6 для приготування пластифікатора розміщують над гранулятором 1 і вона має трубопровід 7 з форсункою 8 для розбризкування пластифікатора на поверхню гранулятора 1. Установка працює наступним чином. Кристалічний продукт, наприклад сульфат амонію або калій хлор, подрібнюють у дробарці 4, зокрема кульовому млині, до розмірів основної маси матеріалу менше 300 мкм. В окремій ємності 6 готують пластифікатор, який являє собою 25 95 водний розчин подрібнених продуктів. В окремій ємності 5 змішують порошок продукту, який гранулюють, ретур і пластифікатор, а потім вологий продукт після змішування подають у гранулятор 1, зокрема тарілчастий. В окремих випадках, при недостатній кількості ретура, частина товарної фракції може бути застосована як ретур.The installation includes a series-mounted plate granulator 1, which is connected to a dryer 2. The dryer 2 is connected to a screen 3, on which the product enters after the dryer 2, and a crusher 4, in particular a ball mill. Container 5 for preparing the wet product before granulation is connected by a pipeline to the granulator 1, as well as to the screen 3. Fractions that do not meet the technical conditions for the product in terms of size are used as return. Large fractions are crushed in advance in the crusher 4. The container 6 for preparing the plasticizer is placed above the granulator 1 and it has a pipeline 7 with a nozzle 8 for spraying the plasticizer on the surface of the granulator 1. The installation works as follows. A crystalline product, such as ammonium sulfate or potassium chloride, is crushed in a crusher 4, in particular a ball mill, to the size of the main mass of the material less than 300 μm. In a separate container 6, a plasticizer is prepared, which is a 25 95 aqueous solution of crushed products. In a separate container 5, the powder of the product to be granulated, the retort and the plasticizer are mixed, and then the wet product after mixing is fed into the granulator 1, in particular the plate one. In some cases, if there is insufficient return, part of the commodity fraction can be used as return.
Саме на грануляторі 1 відбувається процес агломерації порошкоподібних часток продукту гранулювання та окатування і збільшення гранул до товарних розмірів. Гранулювання здійснюють змішуванням з ретуром, тобто часткою готового продукту. При недостатній кількості пластифікатора він може подаватися на таріль гранулятора через форсунку. Температуру гранул при сушінні підтримують у межах 75-85 "С. Висохлі гранули класифікують і розсівають за стандартною технологією. Грануляційний склад отриманого продукту складає: 5 мм -24,3 905; (2- 5) мм - 64,2 95; менше 2 мм - 12,4 95. Статична міцність гранул складає 15 кгс/см 2.It is on the granulator 1 that the process of agglomeration of the powdery particles of the product of granulation and coating and the increase of the granules to commercial sizes takes place. Granulation is carried out by mixing with return, that is, a portion of the finished product. If the amount of plasticizer is insufficient, it can be fed to the plate of the granulator through a nozzle. The temperature of the granules during drying is maintained in the range of 75-85 "С. The dried granules are classified and dispersed according to standard technology. The granulation composition of the obtained product is: 5 mm -24.3 905; (2-5) mm - 64.2 95; less than 2 mm - 12.4 95. The static strength of the granules is 15 kgf/cm 2.
Використання запропонованого обладнання дозволить спростити конструкцію, знизити енерговитрати, підвищити стійкості гранул до термічних циклів нагрів-охолодження, підвищити якість готового продукту за рахунок підвищення статичної міцності гранул (зниження лежкості), відсутності сегрегації компонентів на поверхні гранул (зниження пилоутворення).The use of the proposed equipment will simplify the design, reduce energy consumption, increase the resistance of granules to thermal heating-cooling cycles, improve the quality of the finished product by increasing the static strength of the granules (decreasing flatness), the absence of segregation of components on the surface of the granules (reducing dust formation).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201703568U UA129557U (en) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | MINING FERTILIZER INSTALLATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201703568U UA129557U (en) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | MINING FERTILIZER INSTALLATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA129557U true UA129557U (en) | 2018-11-12 |
Family
ID=64098291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201703568U UA129557U (en) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | MINING FERTILIZER INSTALLATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA129557U (en) |
-
2017
- 2017-04-12 UA UAU201703568U patent/UA129557U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kapur | Balling and granulation | |
| CN106319246B (en) | Granulation method of fine-fraction titanium-rich material | |
| CN101648838B (en) | Method for producing granular ammonium sulfate by using crystalline ammonium sulfate or powdery ammonium sulfate | |
| AU2015327464A1 (en) | Method for the production of sulphate of potash granulates, sulphate of potash granulate obtained thereby, and use thereof | |
| US3620709A (en) | Granulation of potassium sulphate | |
| CN110343507B (en) | Method for producing environment-friendly chloride snow-melting agent by using calcium chloride type brine | |
| CN112041287B (en) | Urea granulation process | |
| CN105431396B (en) | Method for producing granular nitrogen-potassium fertilizer | |
| CN103664356A (en) | Pellet potash fertilizer pelletizing technology | |
| CN109890780A (en) | The particle of liquid containing ammonium sulfate, the method and system for producing it | |
| KR100275836B1 (en) | Granulated alkali metal cyanide | |
| UA129557U (en) | MINING FERTILIZER INSTALLATION | |
| CN104591230B (en) | The improved method of granular nitrate sodium hardness | |
| CN104169240A (en) | Process for preparing ammonium sulfate nitrate | |
| CN113307662B (en) | Spherical potassium sulfate bonding and granulating method | |
| CN101768026B (en) | Method for producing sulfur fertilizer by using diammonium phosphate device to add sulfur powder | |
| CN108786655A (en) | A method of it improving potassium sulfate and is granulated intensity | |
| CN103896638A (en) | Disc granulation process for livestock and poultry feces organic fertilizer | |
| CN102690143A (en) | Method for producing granular potassium chloride | |
| US3049420A (en) | Prilled nitrogenous composition | |
| CA3035682C (en) | Procedure for the manufacture of potassium chloride granulate using an alkali metal carbonate and a hyrdogen phosphate | |
| CN203461982U (en) | Sulfur-based composite fertilizer production device | |
| US3584098A (en) | Method of manufacture of improved sewer and drain cleaner compositions | |
| KR910001305B1 (en) | Process for production of granular potassium sulfate | |
| CN104311232B (en) | A kind of potash fertilizer prilling process and particle thereof |