UA127532U - Пристрій для багатоканального поперечно-кутового пресування - Google Patents

Abstract

Пристрій для багатоканального поперечно-кутового пресування, який включає в себе контейнер з вхідним каналом для заготовки, співвісний йому прес-штемпель, матрицю з профільними отворами у стінках контейнера, розташованими під кутом 90° до вхідного каналу, контейнер, що виконаний складовим, матрицю з профільними отворами, що розташована в місці стику частин контейнера, а дно контейнера виконано змінним. Матриці на стику частин контейнера виконані змінними та роз'ємними.

Description

Корисна модель належить до області металургії, більш конкретно до обробки металів тиском і може бути використана в пристроях для багатоканального поперечно-кутового пресування з метою розширення номенклатури деталей та діапазону можливостей застосування бокового пресування.

Відомий пристрій для одночасного рівно-канального кутового пресування чотирьох заготовок, який включає в себе матрицю з розташованими в ній вхідним вертикальним і чотирма вихідними каналами, осі яких перетинаються, при цьому вхідний вертикальний канал виконано спільним для всіх заготовок, а вихідні канали виконані в різних площинах з кутами пресування рівними 90", 1007, 1107 ї 1207 (Пат. Мо 2475320 РФ, МПК В21С 25/02, В21у 13/02. опубл. 20.02.2013).

Недоліком даного пристрою є можливість отримання лише квадратних заготовок, неможливість отримання деталей складної геометричної форми, складність з вилученням прес- залишку з матриці.

Найбільш близьким аналогом корисної моделі, що заявляється, є пристрій для поперечно кутового пресування (Пат Мо 120026 України, МПК В21С 25/00 В21С 31/00. опубл. 25.10.2017, що включає в себе, контейнер з вхідним каналом для заготовки, співвісний йому прес- штемпель, матрицю з профільними отворами у стінках контейнера, розташованими під кутом 907 до вхідного каналу, контейнер виконаний складовим, матриця з профільними отворами розташована в місці стику частин контейнера, а дно контейнера виконано змінним, при цьому кількість фофільних отворів обмежується виразом: 2хаз де: по - кількість профільних отворів; Ок. діаметр вхідного каналу; до. діаметр профільного отвору.

Недоліком пристрою, прийнятого за прототип, є обмеженість по формі вихідного каналу та необхідність виробництва нового пристрою для нового типорозміру деталі.

В основу корисної моделі поставлена задача зниження собівартості продукції за рахунок зниження витрат на виробництво інструменту, розширення варіативності деталей, що виробляються методом поперечно-кутового пресування та розширення застосування методів поперечно-кутового пресування.

Зо Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для поперечно-кутового пресування, що включає в себе контейнер, вхідний канал для заготовки, співвісний йому прес-штемпель, складовий контейнер, матрицю з профільними отворами, що розташована в місці стику частин контейнеру, дно контейнера, що виконано змінним, згідно з корисною моделлю матриці виконані змінними, при цьому кожна матриця є роз'ємною, а максимальна кількість вихідних каналів, що розташованкв одній площині обмежена виразом:

Ге де: К - коефіцієнт для розрахунку максимальної кількості вихідних каналів; Ок. діаметр вхідного каналу; до. діаметр профільного отвору.

Загальними істотними ознаками прототипу і пристрою, який заявляється, є пресування з боковим витіканням металу через профільні отвори у стінках роз'ємного контейнеру.

На відміну від пристрою для поперечно-кутового пресування, який включає в себе складовий контейнер, профільні отвори, що виконані на місці стику двох частин контейнера, у корисній моделі використовуються матричні втулки, які включають в собі всі одиниці матричного комплекту і розташовуються на місці стику двох частин контейнера. Це дозволяє використовувати один контейнер для пресування профілів з різною геометричною формою поперечного перерізу і тим зменшити собівартість парку деформуючого інструменту для охоплення широкого сортаменту продукції.

Окрім цього нова формула дозволяє розрахувати максимальну кількість вихідних каналів для отримання деталей, які отримуються шляхом багатоканального поперечно-кутового пресування, з мінімізацією дефектів, пов'язаних з не заповненням або переповненням обтискної частини пластичної зони осередку деформації.

Конструкція пристрою для багатоканального поперечно-кутового пресування пояснюється схемами, які представлені на кресленнях фіг. 1, 2, З, 4.

Пристрій з роз'ємними змінними матрицями для поперечно-кутового пресування включає в себе пуансон 1, контейнер, який складається з верхньої 2 і нижньої З частин, змінні матриці 4, вхідний канал для заготовки 5, змінне дно 6.

Пристрій працює наступним чином: у вхідний канал 5 поміщають заготовку, яка опирається на змінне дно б та прикладають зусилля через пуансон 1. Внаслідок тиску заготовка деформується та витікає через змінні матриці 4. Механізмами деформації є простий зсув та розтягнення. Це означає, що вироблена таким чином деталь має сильно подрібнену мікроструктуру та, як наслідок, підвищені механічні характеристики. Після пресування верхня частіша контейнера 2 знімається, а готова деталь виймається, разом з матрицями із нижньої частини 3, після чого змінні матриці 4 роз'єднують і звільняють деталь. Завдяки використанню змінних матриць можливе регулювання плину металу за рахунок регулювання величини форкамери для забезпечення прямолінійності його витікання і зменшення анізотропії механічних властивостей по перерізу деталі.

Таким чином, використання запропонованої конструкції дозволяє суттєво розширити номенклатуру деталей, завдяки використанню різних профільованих матриць в одному контейнері, а також знизити собівартість продукції за рахунок економії витрат на виготовлення контейнерів з профільованими отворами. За рахунок використання складних профілів змінних матриць можливо інтенсифікувати процеси зсуву та двійникування, що призводить по покращення механічних та експлуатаційних властивостей деталі.

Claims (1)

1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для багатоканального поперечно-кутового пресування, який включає в себе контейнер з вхідним каналом для заготовки, співвісний йому прес-штемпель, матрицю з профільними отворами у стінках контейнера, розташованими під кутом 90" до вхідного каналу, контейнер, що виконаний складовим, матрицю з профільними отворами, що розташована в місці стику частин контейнера, а дно контейнера виконано змінним, який відрізняється тим, що матриці на стику частин контейнера виконані змінними та роз'ємними, а максимальна кількість вихідних каналів, що фозпашовані в одній площині, обмежена виразом: до де: К- коефіцієнт для розрахунку максимальної кількості вихідних каналів; Ок. діаметр вхідного каналу; до. діаметр профільного отвору. Ох а ОО ОО 2 ОО ОО и . о. а З Б ше . . -ї о. у ОО ПКУ жи хх МК ХХ ОХ

   Фіг. 1