UA124860U - Спосіб термомеханічної обробки сталі 70с2ха - Google Patents
Спосіб термомеханічної обробки сталі 70с2ха Download PDFInfo
- Publication number
- UA124860U UA124860U UAU201711001U UAU201711001U UA124860U UA 124860 U UA124860 U UA 124860U UA U201711001 U UAU201711001 U UA U201711001U UA U201711001 U UAU201711001 U UA U201711001U UA 124860 U UA124860 U UA 124860U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- steel
- temperature
- deformation
- tempering
- 70c2xa
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Спосіб термомеханічної обробки сталі 70С2ХА включає гартування і відпуск. Сталь 70С2ХА після деформації при температурі вище критичної точки Ас3 охолоджують водою в охолоджуючій установці до температури t=450 °C, після чого виконують повторну деформацію прокату, чим забезпечують розпад деформованого аустеніту в проміжній у ( ( області, а в подальшому виконують кінцеве охолодження штаби на повітрі з можливістю отримання структури троститу.
Description
Корисна модель належить до галузі металургії, зокрема до термомеханічної обробки штабової сталі 70С2ХА, і може бути використана для виготовлення ресор автомобілів і залізничного транспорту.
В багатьох сучасних машинах, механізмах, установках, агрегатах, приладах і т.п. ресори і пружини виконують важливі функції. В процесі експлуатації на такі елементи діють змінні багатократні навантаження, які призводять до їх деформації. Тому основною робочою характеристикою пружин і ресор є здатність деформуватися при заданих навантаженнях на визначений розмір, а при їх знятті повертатися у вихідне положення без руйнування, зберігаючи свої попередні розміри і форму.
Відомий спосіб термічної обробки сталі 70С2ХА, що включає нагрів штаби до температури 850 "С, гартуванням у оливі (маслі) та подальший відпуск при температурі 450 "С.
До недоліку відомого способу можна віднести додаткові витрати тепла на повторний нагрів сталі для виконання відпуску. Тому доцільним є розробка способу термомеханічної обробки сталі, який забезпечить одночасне суміщення операцій гартування і відпуску в одному технологічному процесі під час пластичної деформації у-»с перетвореннями при його охолодженні.
Загальними ознаками корисної моделі, що заявляються, є гартування з наступним відпуском.
В основу корисної моделі поставлена задача розробити спосіб термомеханічної обробки сталі 70С2ХА, який поєднує одночасно пластичну деформацію аустеніту з фазовими перетвореннями у-за при його гартуванні.
Поставлена задача вирішується тим, що у способі термічної обробки сталі 70С2ХА, що включає звичайне гартування в оливі з температури нагріву 1-850 "С та наступний відпуск при температурі 1-450 "С, згідно з корисною моделлю, сталь 70С2ХА після прокатки штаби при температурі вище критичної точки Асз охолоджують в охолоджуючій установці водою до температури 1-450 С, після чого в одному технологічному процесі виконують повторну деформацію прокату, внаслідок чого забезпечують розпад деформованого аустеніту в проміжній у-са області, а в подальшому здійснюють кінцеве охолодження штаби на повітрі.
На кресленні представлена схема термомеханічної обробки штабової сталі 70С2ХА, де:
Зо 1 - підстуження прокату до температури Асз; 2 - пластична деформація сталі;
З - охолодження прокату водою у охолоджуючій установці; 4 - пластична деформація, штаби при температурі 450 "С в кінцевій чистовій кліті; 5 - кінцеве охолодження отриманої штаби на повітрі. Термомеханічну обробку сталі 70С2ХА з розпадом деформованого аустеніту в проміжній у-»сй4 області виконували на заводі "Дніпроспецсталь" в потоці сортопрокатного стану 325 на спеціально сконструйованій установці при прокатці ресорно-пружинної штаби.
Рівень механічних властивостей, досягнутий при даній схемі зміцнення, визначається кінетикою двох окремих конкуруючих процесів. Перший з них полягає в гарячому наклепі аустеніту і одночасним розміцненням внаслідок динамічного повернення, другій - в розміцненні після пластичної деформації за рахунок статичної рекристалізації.
Регулюючи температуру кінця охолодження прокату при виході, на холодильник із чистової кліті створюються можливості отримання структур аустеніту у всьому діапазоні його розпаду.
Результатами експерименту встановлено, що термомеханічна обробка з розпадом деформованого аустеніту в області температур 430-460"С забезпечує отримання дрібнозернистої структури троститу сталі 70С2ХА, внаслідок чого в порівнянні із звичайним гартуванням одночасно підвищуються показники міцності і пластичності металу.
Комплекс механічних властивостей сталі 70С2ХА після звичайного гартування і термомеханічної обробки приведений у таблиці.
Таблиця
Використання тепла деформованої штаби для її відпуску в одному технологічному процесі дозволяє зменшити кількість обслуговуючого персоналу та виробничих площ.
Крім цього впровадження розробленої технології термомеханічної обробки штабової сталі 7О0С2ХА на металургійних заводах збільшує продуктивність випуску ресор з одночасним зменшенням їх вартості.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб термомеханічної обробки сталі 70С2ХА, що включає гартування і відпуск, який відрізняється тим, що сталь 7/0С2ХА після деформації при температурі вище критичної точки Асз охолоджують водою в охолоджуючій установці до температури 1-450 "С, після чого виконують повторну деформацію прокату, чим забезпечують розпад деформованого аустеніту в проміжній у -» о області, а в подальшому виконують кінцеве охолодження штаби на повітрі з можливістю отримання структури троститу. і Б сх ре ії й й Н ТУ Кк, у і й А АкА ї й і б д пе М Її ЖЕ» і ЩО Я ех Е ї я п їх а АНА Я що І! ні НІ щі КГ ск я в І ПААдААд Е тку я ее ше є о п в в Мен НН В А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201711001U UA124860U (uk) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Спосіб термомеханічної обробки сталі 70с2ха |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201711001U UA124860U (uk) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Спосіб термомеханічної обробки сталі 70с2ха |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA124860U true UA124860U (uk) | 2018-04-25 |
Family
ID=62027071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201711001U UA124860U (uk) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Спосіб термомеханічної обробки сталі 70с2ха |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA124860U (uk) |
-
2017
- 2017-11-10 UA UAU201711001U patent/UA124860U/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102382962A (zh) | GCr15轴承钢管快速球化退火工艺 | |
JP2018534417A (ja) | 効果的に結晶粒を微細化する継目無鋼管のオンライン制御冷却方法および製造方法 | |
IN2014MN00193A (uk) | ||
CN104550391B (zh) | 集成分段冷却及碳分配过程的热冲压成形工艺 | |
WO2016001893A3 (en) | Method for producing a high strength steel sheet having improved strength and formability and obtained sheet | |
CN102581008A (zh) | 一种生产低成本高成形性if钢的加工方法 | |
BR112012015515A2 (pt) | processo de tratamento termomecânico | |
CN103981451A (zh) | 一种热轧加回火型无Mo塑料模具钢钢板及其制造方法 | |
CN105385822A (zh) | 打破大型p91/p92材质锻件组织遗传,细化晶粒的热处理方法 | |
CN105441786A (zh) | 抗拉强度1500MPa级热冲压成形用薄钢板及其CSP生产方法 | |
CN104593679A (zh) | 10.9级高强度螺杆用免退火冷镦钢线材及其生产工艺 | |
CZ201190A3 (cs) | Zpusob výroby dutých vysokopevných teles z vícefázových martenzitických ocelí | |
UA124860U (uk) | Спосіб термомеханічної обробки сталі 70с2ха | |
RU2482197C1 (ru) | Способ деформационно-термической обработки аустенитных нержавеющих сталей | |
CN102191358A (zh) | GCr15高碳铬轴承钢热锻坯余热控温球退工艺 | |
UA136383U (uk) | Метод термомеханічного зміцнення сталі 65с2ха | |
BR112018013818A2 (pt) | laminação a quente de aços contendo austenita metaestável | |
CN104148555A (zh) | 1Cr14Mn14Ni不锈钢环形件的锻造成形方法 | |
CN103882319A (zh) | 一种高性能工程紧固件材料scr420b的生产方法 | |
Chen et al. | Microstructural evolution of a niobium-microalloyed steel during hot shear deformation and subsequent cooling | |
Kurpe et al. | Development and Optimization of Flat Products Manufacturing at Rolling Mill 3200 | |
US11981972B2 (en) | Softening method for high-strength Q and P steel hot roll | |
UA119949U (uk) | Спосіб термомеханічної обробки сталі 50хга | |
CN104388653A (zh) | 一种热轧12Cr1MoV无缝钢管后处理工艺及其所得钢管 | |
RU2627715C1 (ru) | Способ термомеханической обработки микролегированных сталей |