UA120029U - Спосіб одержання штапельного льняного волокна - Google Patents
Спосіб одержання штапельного льняного волокна Download PDFInfo
- Publication number
- UA120029U UA120029U UAU201702360U UAU201702360U UA120029U UA 120029 U UA120029 U UA 120029U UA U201702360 U UAU201702360 U UA U201702360U UA U201702360 U UAU201702360 U UA U201702360U UA 120029 U UA120029 U UA 120029U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- flax
- rolls
- processing
- fiber
- raw material
- Prior art date
Links
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 title 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims abstract description 44
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 20
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
Спосіб одержання штапельного льняного волокна здійснюють шляхом механічного проминання на м'яльній машині обладнання для переробки льоносировини. Штапелювання лляних волокон здійснюють шляхом керованого розривання сирцю льону за допомогою зубчатого зчеплення пари рифлених валків м'яльної машини обладнання для переробки льоносировини при попередньому його очищенні завдяки почерговому впливу проминання і зворотно-поступального зсуву в поперечному напрямку валків м'яльної машини.
Description
Корисна модель належить до легкої промисловості, а саме до способу штапелювання текстильних волокон.
В даний час для штапелювання волокон застосовують спосіб різання, розривання, прочісування (50 1602885 А1, 30.10.90; 5!) 1305204 АТ, 23.04.87; УР 58-42289 А, 19.09.83).
Найбільш часто застосовують спосіб різання.
Однак, спосіб різання не дозволяє отримувати волокна з технологічного льняного волокна з необхідними технологічними властивостями. Це викликано тим, що використання способу різання призводить до утворення тупих кінців у елементарних лляних комплексах, що знижує їх прядильні властивості, не дозволяє видалити з поверхні комплексів елементарних волокон нецелюлозні домішки, присушисту костру.
Відомий спосіб одержання котоніну (Пат. 41838 ОА, МПК 00181/00. Спосіб одержання котоніну / Л.А. Чурсіна, С.М. Коб'яков, О.П. Домбровська, А.Г. Домбровський; Херсонський національний технічний університет; Заяв. 19.01.2009; Опубл. 10.06.2009. - прототип) реалізовують шляхом поглибленої механічної обробки укороченого та очищеного льоноволокна, одержаного в процесі первинної обробки на обладнанні для переробки льоносировини різанням та проминанням сирцю, яке очищують, розпушують та піддають дворазовому чесанню на обладнанні для переробки бавовни, різання сирцю в процесі первинної механічної обробки здійснюють по шаблону 45 мм. За способом для реалізації одержання котоніну застосовують типове обладнання заводів ПОЛВ та бавовнопереробних підприємств, технологічний ланцюжок якого доповнено механічним проминанням на м'яльній машині та різанням на роторній різальній машині, що забезпечують штапелювання сирцю льону.
Недоліком такого способу штапелювання лляного волокна полягає в тому, що при розрізанні волокон, недостатньо очищених від непрядомих волокнистих комплексів і неволокнистих домішок бильними планками в стрічці, отримують волокна, довжина яких значно відрізняється від заданої довжини нарізання, що ускладнює процес прядіння і значно погіршує якість пряжі.
Також до недоліків можна віднести те, що за ним неможливо максимально збере!ти цілісність елементарних волокон, що при обробці на подальших стадіях передпрядіння неминуче призводить до збільшення частки непрядильних волокон. Крім того, комплекси елементарних
Зо волокон після різання мають тупі кінці, що знижує їх прядильні властивості.
В основу корисної моделі поставлена задача створення способу штапелювання льняного волокна, за яким за рахунок технологічних особливостей можливо було б отримати керований технічний результат, який полягає в одержанні необхідної довжини відрізків очищеного льняного волокна від непрядомих волокнистих комплексів і неволокнистих домішок при збереженості цілісності елементарних волокон, що в цілому сприяє покращенню якості пряжі.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі одержання штапельного льняного волокна, що здійснюють шляхом механічного проминання на м'яльній машині обладнання для переробки льоносировини, згідно з корисною моделлю, штапелювання лляних волокон здійснюють шляхом керованого розривання сирцю льону за допомогою зубчатого зчеплення пари рифлених валків м'яльної машини обладнання для переробки льоносировини при попередньому його очищенні завдяки почерговому впливу проминання і зворотно- поступального зсуву в поперечному напрямку валків м'яльної машини.
Суттєвою відмінністю від прототипу є те, що штапелювання лляних волокон проводиться шляхом керованого розривання підготовленого в процесі первинної механічної обробки сирцю льону зубчатим зчепленням пари рифлених валків м'яльної машини.
Це забезпечує отримання керованого технічного результату за рахунок регулювання розривання сирцю льону зубчатим зчепленням пари рифлених валків м'яльної машини, що поліпшує прядильні властивості волокон, підвищує ефективність очищення одержуваного льняного волокна від непрядомих волокнистих комплексів та неволокнистих домішок, знижує його лінійну щільність за рахунок почергового впливу проминання і зворотно-поступального зсуву в поперечному напрямку валків м'яльної машини.
Суть корисної моделі пояснюється кресленням. На кресленні схематично зображено пристрій для здійснення способу.
Згідно зі способом, потік лляного сирцю, сформований у вигляді шару при його товщині 2-4 стебла, потрапляє до м'яльної машини обладнання для переробки льоносировини і піддається дії м'яльних рифлених валків, в яких він деформується, проминається, очищується, виконуються технологічні операції згинання-зламування, ковзного згину та відокремлення волокна від деревини, проходить послаблення зв'язку костри і волокна, волокно частково розщеплюється. Потік лляного сирцю за напрямком руху потрапляє до м'яльних рифлених бо валків 1 з повздовжніми рифлями, де проходять ті ж самі технологічні операції. Глибина заходження рифлів м'яльних рифлених валків 1 з повздовжніми рифлями регулюється так, щоб створювалося необхідне навантаження на сирець, без зміни швидкості його просування. У результаті даного проминання волокно частково розщеплюється. Після м'яльних рифлених валків 1 з повздовжніми рифлями потік лляного сирцю потрапляє у валки 2 з поперечними рифлями, встановленими із зазором. При цьому один з валків здійснює зворотно-поступальний рух уздовж осі обертання, що приводить до зсуву волокон у потоці лляного сирцю одного відносно одного і, як наслідок, до їх стоншування, розщеплення за рахунок зменшення міжволокнистих зв'язків і звільнення від неволокнистих домішок. Далі потік лляного сирцю знову потрапляє в м'яльну пару м'яльних рифлених валків 1 з повздовжніми рифлями, де відбувається додаткове проминання, ковзний згин, відокремлення волокна від непрядомих волокнистих комплексів та неволокнистих домішок. Таке поєднання м'яльних і зсувних дій на потік лляного сирцю проводять декілька разів 3 метою очищення волокна від нецелюлозних домішок і зниження його лінійної щільності за рахунок розщеплення технічних комплексів. Після почергового піддавання м'яльним і зсувним діям потік лляного сирцю потрапляє до підпружинених м'яльних рифлених живлячих валків 3, що обертаються, де відбувається більш значне стиснення сирцю, що забезпечує неможливість висмикування волокна з м'яльних рифлених живлячих валків 3. Після м'яльних рифлених живлячих валків З за рухом лляного сирцю розташована пара рифлених валків 4 з повздовжніми рифлями, що знаходяться в зубчатому щепленні між собою.
Розрив сирцю льону здійснюють шляхом його проходження через зубчате зчеплення пари рифлених валків 4 з повздовжніми рифлями м'яльної машини обладнання для переробки льоносировини. Керованість процесу розриву сирцю льону забезпечується підбором рифлених валків 4 з повздовжніми рифлями для штапелювання з необхідною висотою рифлів, їх видом, кроком між рифлями і регульованістю міжосьової відстані пари рифлених валків 4 з повздовжніми рифлями м'яльної машини обладнання для переробки льоносировини, надає можливість отримання лляного волокна відповідної довжини відрізку.
Після механічного проминання лляного сирцю вна м'яльній машині обладнання для переробки льоносировини та вкорочення волокна розривом, його далі піддають подальшій механічній обробці для поліпшення прядильних властивостей штапельованого лляного
Зо волокна.
Таким чином, запропонований спосіб забезпечує отримання штапельованого льняного волокна зі зниженим рівнем руйнування елементарних волокон і їх комплексів, їх лінійної щільності, підвищення ефективності очищення одержуваного льняного волокна від непрядомих волокнистих комплексів та неволокнистих домішок, що обумовлює можливість широкого промислового застосування.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб одержання штапельного льняного волокна, що здійснюють шляхом механічного40 проминання на м'яльній машині обладнання для переробки льоносировини, який відрізняється тим, що штапелювання лляних волокон здійснюють шляхом керованого розривання сирцю льону за допомогою зубчатого зчеплення пари рифлених валків м'яльної машини обладнання для переробки льоносировини при попередньому його очищенні завдяки почерговому впливу проминання і зворотно-поступальному зсуву в поперечному напрямку валків м'яльної машини.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201702360U UA120029U (uk) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Спосіб одержання штапельного льняного волокна |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201702360U UA120029U (uk) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Спосіб одержання штапельного льняного волокна |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA120029U true UA120029U (uk) | 2017-10-25 |
Family
ID=60118626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201702360U UA120029U (uk) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Спосіб одержання штапельного льняного волокна |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA120029U (uk) |
-
2017
- 2017-03-14 UA UAU201702360U patent/UA120029U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8789244B2 (en) | Wire profile for card clothing | |
| CN105624840A (zh) | 一种羊绒纤维的分梳方法及分梳机 | |
| CN105755610A (zh) | 一种水溶性纤维成条的制作方法 | |
| UA120029U (uk) | Спосіб одержання штапельного льняного волокна | |
| US3307227A (en) | Method and apparatus for cleaning cotton | |
| UA120028U (uk) | Пристрій для штапелювання льняного волокна | |
| RU2363778C1 (ru) | Способ подготовки льняной тресты к трепанию | |
| EA040296B1 (ru) | Способ разволокнения лубяных волокон | |
| US1886044A (en) | Machine for the scutching, opening, and like treatment of cotton and like fibrous materials | |
| US2213793A (en) | Method of making yarn | |
| RU2461670C1 (ru) | Способ получения лубяного волокна | |
| RU2384656C1 (ru) | Способ получения лубяного волокна | |
| RU2190048C1 (ru) | Способ чесания льняного волокна в горсти на льночесальной машине и льночесальная машина для его осуществления | |
| CN217104173U (zh) | 高效多功能杂乱一体梳理机 | |
| US166001A (en) | Improvement in the art of preparing cotton for spinning | |
| RU47368U1 (ru) | Устройство для штапелирования льняного волокна в ленте | |
| RU2230841C1 (ru) | Способ получения короткоштапельного льняного волокна | |
| US425006A (en) | Fiber-rubbing machine | |
| RU2572456C2 (ru) | Способ подготовки ленты из лубяных волокон | |
| RU2824857C1 (ru) | Способ получения котонина | |
| CN110062826A (zh) | 用于梳理机的梳理机盖板 | |
| US1331332A (en) | Process of and machine for treating flax-straw and the like | |
| US2409566A (en) | Machine for producing staple fibers from slivers composed of continuous fibers | |
| US1031614A (en) | Thread and process of forming same. | |
| RU2253707C1 (ru) | Устройство для штапелирования льняного волокна в ленте |