UA112881C2 - Обсадна труба для підземної газифікації вугілля - Google Patents
Обсадна труба для підземної газифікації вугілля Download PDFInfo
- Publication number
- UA112881C2 UA112881C2 UAA201406288A UAA201406288A UA112881C2 UA 112881 C2 UA112881 C2 UA 112881C2 UA A201406288 A UAA201406288 A UA A201406288A UA A201406288 A UAA201406288 A UA A201406288A UA 112881 C2 UA112881 C2 UA 112881C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- casing
- pipe
- assembly
- perforations
- gas
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title abstract description 48
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 43
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- LALRXNPLTWZJIJ-UHFFFAOYSA-N triethylborane Chemical compound CCB(CC)CC LALRXNPLTWZJIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 208000027697 autoimmune lymphoproliferative syndrome due to CTLA4 haploinsuffiency Diseases 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/295—Gasification of minerals, e.g. for producing mixtures of combustible gases
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
- E21B43/086—Screens with preformed openings, e.g. slotted liners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
- E21B43/243—Combustion in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
- E21B43/084—Screens comprising woven materials, e.g. mesh or cloth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
Винахід стосується конструкцій і способів створення обсадної труби в зборі при підземній газифікації вугілля (ПГВ). Зокрема, описана частина обсадної труби для використання при створенні обсадної труби в зборі при підземній газифікації вугілля (ПГВ), яка слугує для транспортування продуктивного газу до експлуатаційної свердловини.
Description
д) обсадну трубу в зборі, яка має дві або більше частини обсадної труби, описані в даному документі, з'єднані одна з одною.
Згідно іншого аспекту даний винахід забезпечує обсадну трубу в зборі для підземної газифікації вугілля, яка має дві або більше частини обсадної труби, з'єднані одна з одною, причому кожна частина обсадної труби включає: а) транспортну трубу для продуктивного газу при ПГВ, що має протилежні відкриті кінці для з'єднання з подібною частиною обсадної труби, і перфорації, розташовані між протилежними відкритими кінцями, і б) оболонку.
В одному варіанті здійснення перфорації згруповані на одній або декількох ділянках уздовж довжини транспортної труби для продуктивного газу, чергуючись з неперфорованими ділянками труби.
Для того, щоб винахід було можливо більш легко зрозуміти і здійснити на практиці, один або більше переважних варіантів його здійснення буде тепер описаний, тільки як приклад з посиланням на додані креслення.
Короткий опис креслень
На фіг. 1 показаний вид у розрізі обсадної труби в зборі (включаючи частину обсадної труби) у відповідності з варіантом здійснення даного винаходу.
На фіг 2 показаний вид у розрізі альтернативної обсадної труби в зборі (включаючи альтернативну частину обсадної труби), згідно з іншим варіантом здійснення даного винаходу.
На фіг. З показаний вид у розрізі обсадної труби в зборі (включаючи частину обсадної труби), яка має оболонку, згідно з додатковим варіантом здійснення даного винаходу.
На фіг. 4 показаний вид збоку перерізу системи виробництва продуктивного газу при ПГВ згідно з іншим варіантом здійснення даного винаходу.
Опис варіантів здійснення
Даний винахід стосується підземної газифікації вугілля.
У даному описі, якщо контекст не вимагає іншого, слова "має", "містить" і "який містить" означатимуть включення зазначеного чогось цілого, групи цілих, стадію чи стадії, але не виключення будь-якого іншого цілого, групи цілих, стадію або стадій.
Згідно одного аспекту винахід забезпечує частину обсадної труби для застосування в конструкції обсадної труби в зборі для підземної газифікації вугілля, ця частина включає транспортну трубу для продуктивного газу при ПГВ, яка має протилежні відкриті кінці для з'єднання з подібними частинами обсадної труби і перфорації, розташовані між протилежними відкритими кінцями.
Транспортна труба для продуктивного газу при ПГВ може мати будь-який відповідний розмір, форму і конструкцію і може бути виготовлена з будь-якого відповідного матеріалу або матеріалів.
Труба може бути виготовлена в формі і розмірах, щоб задовольнити конкретне застосування.
Переважно, труба має круглий поперечний переріз, щоб забезпечити кільцевий прохід, хоча, як має бути зрозуміло фахівцю в даній області, можливі і інші форми поперечного перерізу.
Транспортна труба для продуктивного газу при ПГВ може мати будь-яку прийнятну довжину, метри і десятки метрів. Відповідно, частини обсадної труби можуть бути з'єднані разом для формування обсадної труби в зборі довжиною десятки, сотні метрів або навіть кілька кілометрів, залежно від довжини стовбура свердловини. Кожна транспортна труба для продуктивного газу при
ПГВ може бути, наприклад, приблизно від 1 до 12 метрів в довжину або близько 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, або 9 метрів в довжину. Переважно кожна труба становить приблизно від 5 до 7 метрів в довжину, більш переважно близько 6 метрів в довжину.
Частини обсадної труби можуть бути з'єднані разом будь-яким прийнятним способом, щоб сформувати обсадну трубу в зборі. Наприклад протилежні відкриті кінці кожної труби можуть мати різьбу, а обсадна труба в зборі може включати одну або більше муфт з внутрішньою різьбою для з'єднання кінців суміжних частин обсадної труби разом. Альтернативно, сусідні частини можуть бути зварені разом, щоб сформувати обсадну трубу в зборі.
Транспортна труба для продуктивного газу при ПГВ може мати зовнішній діаметр (або ширину), яка відповідає стовбуру свердловини, в яку віна буде введена. Як правило, труба буде мати зовнішній діаметр десь між близько 5 до 10 дюймами, більш переважно від близько 5 до 8 дюймів, і більш переважно приблизно від 5,5 до 7 дюймів.
Частини обсадної труби переважно є стійкими до впливу хімічних речовин від продуктів газифікації вугілля і піролізу (наприклад сірки), а також від дії власно синтез-газу (у тому числі СО, Н», СОз» і НгО), який може бути кислим.
Транспортна труба для продуктивного газу при ПГВ може бути виготовлена з будь-якого відповідного матеріалу, включаючи, наприклад метали (у тому числі сталь, таку як вуглецева сталь, і алюміній), скловолокно, вуглецеве волокно, пластик та їх комбінації.
Перфорації, розташовані між протилежними відкритими кінцями транспортної труби для продуктивного газу при ПГВ, можуть мати будь-який відповідний розмір, форму і розташування в міру необхідності, щоб зменшити ряд технічних і експлуатаційних проблем, пов'язаних з блокуванням обсадної труби в зборі. Наприклад перфорації дозволяють запалення вугільного шару з середини стовбура свердловини з використанням інструменту запалювання, який розташований всередині обсадної труби в зборі і запалює навколишній вугільний шар. Крім того, перфорації дозволяють відновлення потоку продуктивного газу, якщо один кінець обсадної труби в зборі заблокований з будь- якої причини. Перфорації також дозволяють деяку десорбцію метану в загазованих вугільних шарах, яка може додавати теплотворної спроможності продуктивного газу.
Перфорація переважно знаходяться у періодичній симетрії і в напрямку по колу і в осьовому напряму. Перфорації можуть бути у вигляді круглих або іншої форми (наприклад шестикутної або восьмикутної) отворів або прорізів. Перфорації можуть бути, наприклад, кругами, що мають діаметр близько 10-25 мм, у тому числі близько 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм або 23 мм. Перфорації можуть бути, наприклад, у вигляді прямокутної або ромбовидної сітки, або обох. Переважно перфорації розташовані в шаховому порядку (ромбовидна розбивка), оскільки це забезпечує частину обсадної труби (і обсадної труби в зборі) найбільшою конструкційною цілісностю.
Транспортна труба для продуктивного газу при ПГВ може мати десь між приблизно 10 95 до приблизно 60 95 її площі поверхні відкритою (тобто бути перфорованою), за умови, що конструктивна цілісність частини обсадної труби (і обсадної труби в зборі) відповідає працездатності, вимогам стикування. Хоча перфорації можуть займати близько 10 95, близько 15 95, близько 20 95, близько 2595, близько 30 95, близько 35 95, близько 40 95, близько 45 95, близько 50 95, близько 55 95 або близько 60 95 площі поверхні транспортної труби, але кількість перфорації близько 10 95 - 50 95 мабуть є оптимальною для забезпечення адекватної конструктивної цілісності і утримання частин обсадної труби (і обсадної труби в зборі).
Перфорації в транспортній трубі для продуктивного газу при ПГВ можуть бути сформовані будь- яким прийнятним способом, включаючи, наприклад, лазерне різання, механічне свердлення і різання водним струменем.
Переважно, перфорації групують на одній або декількох ділянках уздовж довжини частини обсадної труби / обсадної труби в зборі, чергуючи з неперфорованими секціями.
В одному варіанті частина обсадної труби / обсадна труба в зборі поблизу нагнітальної свердловини оптимально буде включати транспортну трубу, виготовлену з вуглецевої сталі К55, із зовнішнім діаметром близько 5,5 дюйма, товщиною стінки близько 0,275 дюйма, номінальним внутрішнім діаметром близько 4,95 дюйма, а близько 20-40 95 його площі поверхні є відкритою (тобто, перфорованою).
У іншому варіанті, частина обсадної труби / обсадна труба в зборі поблизу експлуатаційної свердловини оптимально буде включати транспортну трубу для продуктивного газу при ПГВ, виготовлену з вуглецевої сталі І 80, із зовнішнім діаметром близько 7 дюйма, товщиною стінки близько 0,317 дюйма, номінальним внутрішнім діаметром близько 6,366 дюйма і з близько 20-40 95 його площі поверхні відкритою (тобто, перфорованою).
Частина обсадної труби також може додатково включати оболонку, виконану з можливістю покриття деяких або всіх перфорацій, розташованих між протилежними відкритими кінцями транспортної труби для продуктивного газу при ПГВ. Наприклад, оболонка може бути використана для покриття перфорації, що згруповані разом в одній або декількох ділянках уздовж довжини труби, залишаючи проміжні неперфоровані ділянки труби непокритими.
Як зрозуміло фахівцю в даній галузі, оболонка може зупинити проникнення води і сміття у частину обсадної труби, запобігти введенню окислювача з виходу зборки, якщо це не близько до активної зони газифікації / порожнини, і слугувати як прискорювач під час запалення вугільного шару.
Оболонка може бути будь-якого відповідного розміру, форми і конструкції, як це потрібно для частини обсадної труби, і може бути виготовлена з будь-якого відповідного матеріалу або матеріалів, в тому числі, наприклад, з металу (наприклад сталі, такої як вуглецева сталь, і алюмінію), скловолокна, вуглецевого волокна, пластику та їх комбінації. Оболонка може бути близько 0,8м - 1,5 м в довжину і близько 1 мм - 20 мм завтовшки, наприклад товщиною близько 2 мм, близько 5 мм, близько 10 мм або близько 15 мм.
Оболонка може бути, наприклад, мембраною, листом або плівкою, яка охоплює зовнішній або внутрішній діаметра частини обсадної труби принаймні один раз і покриває всі або деякі перфорації, розташовані між протилежними відкритими кінцями транспортної труби для продуктивного газу при
ПВ.
В одному варіанті частина обсадної труби містить транспортну трубу для продуктивного газу при
ПГВ, виготовлену з металу, і горючу оболонку, виконану з можливістю покриття всіх або деяких перфорацій, розташованих між протилежними відкритими кінцями труби. Така оболонка може бути виконана з будь-якого відповідного горючого матеріалу, в тому числі з пластику або скловолокна, і діяти як прискорювач під час запалення вугільного шару.
Переважно, горюча оболонка виготовлена з поліетилену високої щільності (НОРЕ). Така НОРЕ оболонка може мати товщину близько 10 мм.
В іншому варіанті оболонка виготовлена з матеріалу з низькою температурою плавлення, так що він швидко розпадається після початку процесу запалювання вугільного шару. Наприклад оболонка може бути виконана з алюмінію.
Оболонка може бути приєднана або об'єднана з транспортною трубою для продуктивного газу при
ПГВ будь-яким прийнятним способом. Наприклад кріпильні елементи, такі як гвинти, затискні кільця або ремені (у тому числі стяжки з нержавіючої сталі), можуть бути використані для приєднання оболонки до труби. Крім того оболонка може бути приварена до труби або інтегрована в неї (наприклад бути / як шар:у двошаровій частині обсадної труби).
Як альтернатива оболонка виконана з пластика, вона може бути гаряче накатаною на місці навколо зовнішнього або внутрішнього діаметра транспортної труби для продуктивного газу при ПГВ, зокрема в поєднанні з деякими або всіма перфораціями, розташованими між протилежними відкритими кінцями труби (тобто оболонка покриває перфорації).
Частина обсадної труби може включати відповідні прилади, наприклад один або декілька датчиків для вимірювання та звітності про умови в обсадній трубі в зборі, в стовбурі свердловини і / або в навколишньому вугільному шарі. Будь-який відповідний тип датчика можна використовувати.
Наприклад, датчик може бути термопарою для вимірювання температури, датчиком газу для зондування природи отриманого газу, датчиком тиску для вимірювання тиску, оптичним датчиком для нагляду за обсадною трубою в зборі і / або стовбуром свердловини, або датчиком положення для подання даних про розташування частини обсадної труби / обсадної труби в зборі у стовбурі свердловини або про місце розташування одного або кількох інструментів уздовж стовбура свердловини.
Пов'язані прилади можуть бути підключені до частини обсадної труби будь-яким підходящим способом. Наприклад перфорації в транспортній трубі для продуктивного газу при ПГВ можуть бути використані для зв'язку з приладами.
В одному варіанті здійснення обсадна труба в зборі також містить ряд термопар, з'єднаних з частиною обсадної труби або оболонкою (або вмурованих в цю частину або оболонку), так що інформацію про температуру збирають із обсадної труби в зборі в декількох точках (особливо під час роботи газифікатора). Ця інформація про температуру може вказувати на продуктивність підземної газифікації і може бути використана для контролю робочих параметрів газогенератора.
Обсадна труба в зборі може додатково мати вогнетривкий елемент, пов'язаний з одним або декількома частинами обсадної труби або формувати частину обсадної труби в зборі (наприклад частина обсадної труби виготовлена з вогнетривкого матеріалу). Наприклад, вогнетривкими матеріалами є, але не обмежуються ними, нержавіюча сталь, і ІпсопеІ! Ф (переважно нікель-хромові сплави), Мопеї! Є (переважно нікель-мідні сплави), і НазіеПоу Ф (переважно нікель вміщуючі сплави) сімейства високоефективних сплавів.
Вогнетривкий елемент та / або частину обсадної труби, виготовлену з вогнетривкого матеріалу, можна розташувати прилегло до башмака нагнітальної свердловини. Обсадна труба в зборі може включати вогнетривкий елемент, з'єднаний з обсадною трубою в зборі в одному або більше місцях уздовж її довжини. Як альтернатива, обсадна труба в зборі може включати одну або кілька частин обсадної труби, виготовлених з вогнетривкого матеріалу, перемежовуючись по довжині обсадної труби в зборі.
Згідно іншого аспекту даний винахід відноситься до обсадної труби в зборі для підземної газифікації вугілля, яка має дві або більше частини обсадної труби, викладеної в даному документі, з'єднані одна з одною.
Переважно, обсадна труба в зборі є досить міцною, щоб бути введеною в стовбур свердловини (наприклад бути протягненою всередині вугільного шару між нагнітальною та експлуатаційною свердловинами) з використанням традиційного обладнання служби буріння, яке добре відоме фахівцю в даній галузі.
Переважно обсадна труба в зборі простягається від суміжного з нагнітальною свердловини башмака до суміжного з експлуатаційною свердловиною башмака або носка.
Переважно транспортна труба для продуктивного газу кожної частини обсадної труби в зборі є досить великого діаметра, щоб приймати і передавати інструмент запалювання вздовж її довжини для використання в контрольованій точці втягування / впорскування (КТВВ) газифікатора.
Згідно іншого аспекту винахід забезпечує спосіб підземної газифікації вугілля у вугільному шарі, який має нагнітальну свердловину, експлуатаційну свердловину і канал, який з'єднує нагнітальну і експлуатаційну свердловини, спосіб включає етапи: а) протягання щонайменше однієї обсадної труби в зборі у вугільному шарі між нагнітальною та експлуатаційною свердловинами, б) запалення вугільного шару за допомогою інструменту запалювання, розташованого в обсадній трубі в зборі, в) впорскування окислювача в з'єднальний канал, щоб підтримувати горіння вугільного шару, і г) відведення газоподібного продукту з експлуатаційної свердловини.
В одному варіанті здійснення вугільний шар додатково забезпечений однією або декількома допоміжними свердловинами.
Як зрозуміло фахівцю в даній галузі, етап запалення вугільного шару переважно включає використання інструменту запалювання, причому інструмент запалювання, який має засіб запалювання, вводиться у вугільний шар крізь нагнітальну свердловину, допоміжну свердловину та / або експлуатаційну свердловину. Після введення у вугільний шар засіб запалювання застосовують для запалення вугільного шару і створення зони горіння. Інструмент запалювання може бути введений і витягнений, так щоб запалення (у тому числі повторне запалення) вугільного шару і формування зони горіння могли відбуватися послідовно. Переважним способом є використанням концепції КТВВ.
Позиціонування інструменту запалювання може бути досягнуто з використанням гнучкої трубки, з'єднаної з інструментом запалювання, яку можна простягати уздовж стовбура свердловини до положення інструменту запалювання в потрібному місці в стовбурі свердловини.
Інструмент запалювання може запалювати вугільний шар будь-яким прийнятним способом.
Наприклад, коли обсадну трубу в зборі, вставлену в стовбур свердловини, виконують з горючого матеріалу, інструмент запалювання може побічно запалити вугільний шар шляхом первинного запалювання горючого облицювання.
Якщо обсадна труба в зборі, введена в стовбур свердловини, має одну або більше перфорованих ділянок, то інструмент запалювання може безпосередньо запалити вугільний шар на будь-якій з перфорованих ділянок.
Альтернативно, коли обсадна труба в зборі, введена в стовбур свердловини, має одну або більше перфорованих ділянок і горючу оболонку для покриття деяких або всіх перфорацій, засіб запалювання може не безпосередньо запалити вугільний шар, а через первинне займання горючої оболонки.
В одному варіанті здійснення засіб запалювання має електричний іскровий генератор (наприклад, свічку запалювання) і джерело живлення для генерації іскри. Блок живлення може бути розташований над землею або генератор іскри може бути приведений в дію турбіною і трансформатором, електричне підключеним до генератора іскри.
В іншому варіанті здійснення засіб запалювання має електричний тепловий резистор (наприклад, жарову свічку) і джерело живлення для подачі електроживлення на резистор. Резистор може, наприклад, генерувати близько 180 кВт тепла. Джерело живлення може бути розташоване над землею або електричний теплової резистор може бути приведений в дію турбіною і трансформатором, електричне з'єднаним з резистором.
В іншому варіанті здійснення засіб запалювання має, щонайменше, один тип хімічного запалювача. Хімічним запалювачем може бути пірофорна речовина (наприклад, рідина, така як триетилбор (ТЕБ), газ, такий як силан, тверда речовина, наприклад, фосфор або лужний метал), суміш пірофорної речовини та вуглеводнів, наприклад, ТЕВ, випарений в метан, або пірофорна речовина і інертний газ, наприклад, ТЕБ та азот. Вуглеводень або потік інертного газу може допомогти транспортуванню / випаровуванню пірофорної речовини до інструменту запалювання.
Після того, як вугільний шар був запалений (або повторно запалений), інструмент запалювання відводиться на безпечну відстань всередині стовбура свердловини і окислювач впорскують у стовбур свердловини крізь нагнітальну свердловину для живлення паливом / підтримування горіння вугільного шару. Альтернативно, інструмент запалювання може бути вилучений з стовбура свердловини після успішного запалювання (або повторного запалювання) вугільного шару.
Окислювачем переважно є газ, такий як повітря (близько 20 95 кисню), збагачене киснем повітря (більше ніж 20 95 кисню), або газ / газова суміш (наприклад двоокис вуглецю та/або азот в будь-якому бажаному співвідношенні), збагачена киснем (більше 2095 кисню) або по суті чистий кисень.
Джерелом окислювача може бути повітряний компресор, бак / балон зі стисненим повітрям або киснем, блок розділення повітря або бак / циліндр рідкого кисню.
Згідно ще одного додаткового аспекту винахід забезпечує систему для виробництва продуктивного газу при ПГВ, яка включає: а) підземний вугільний шар, б) щонайменше, одну нагнітальну свердловину, в) щонайменше, одну експлуатаційну свердловину, г) канал, який з'єднує нагнітальну свердловину і експлуатаційну свердловину, і д) обсадну трубу в зборі, яка має дві або більше частини обсадної труби, з'єднані одна з одною.
Згідно іншого аспекту даний винахід стосується обсадної труби в зборі для підземної газифікації вугілля, яка має дві або більше частини обсадної труби, з'єднані одна з одною, причому, кожна частина має: а) транспортну трубу для продуктивного газу при ПГВ, що має протилежні відкриті кінці для підключення до подібних частин обсадної труби і перфорації, розташовані між протилежними відкритими кінцями, і б) оболонку.
В одному варіанті здійснення перфорації згруповані на одній або декількох ділянках уздовж довжини транспортної труби для продуктивного газу при ПГВ, що чергуються з неперфорованими ділянками труби.
На фігурах однакові позиції відносяться до однакових елементів.
На фіг. 1 в цілому зображена обсадна труба 10 в зборі (у тому числі частина 15 обсадної труби) у відповідності з варіантом здійснення даного винаходу. Відповідно, обсадна труба 10 в зборі розташована суміжно з нагнітальною свердловиною газогенератора ПГВ.
Кожна частина 15 обсадної труби 10 в зборі має транспортну трубу 20 для продуктивного газу при
ПГВ, яка має відкриті кінці для з'єднання з подібними частинами 15 обсадної труби. Труба 20 здатна залишатися конструктивно неушкодженою в підземному вугільного шарі і транспортувати продуктивний газ при ПГВ в експлуатаційну свердловину. Кожна труба 20 має перфорації 25, розташовані між протилежними відкритими кінцями труби.
Транспортна труба 20 для продуктивного газу при ПГВ виготовлена з вуглецевої сталі К55, має зовнішній діаметр близько 5,5 дюйма, товщину стінки близько 0,275 дюйма, номінальний внутрішній діаметр близько 4,95 дюйма і довжину від 6,10 і 6,30 метрів. Труба 20 має температуру плавлення між приблизно 1450" С і 15007 С.
Перфорації 25, розташовані між протилежними відкритими кінцями труби 20, мають 25 мм отвори, утворені лазерним різанням. Перфорації 25 знаходяться в періодичній симетрії і в круговому і в осьовому напрямках на трубі 20 і розташовані в шаховому порядку, оскільки це забезпечує трубу 20 найбільшої конструкційною цілісності. На перфорації 25 припадає близько від 20 95 до 40 95 площі поверхні труби 20. Перфорації 25 згруповані разом в секції 30 вздовж довжини труби 20.
Кожен кінець транспортної труби 20 для продуктивного газу при ПГВ має зовнішню різьбу, і обсадна труба 10 в зборі має муфти 35 з внутрішньою різьбою для з'єднання кінців труб 20 разом.
Звернемось до фіг.2, на якій взагалі зображено альтернативна обсадна труба 50 в зборі (у тому числі альтернативна частина 55 обсадної труби) у відповідності з варіантом здійснення даного винаходу. Відповідно, обсадну трубу 50 в зборі розташовують суміжно з експлуатаційною свердловиною газогенератора ПГВ.
Кожна частина 55 обсадної труби 50 в зборі включає транспортну трубу 60 для продуктивного газу при ПГВ, яка має протилежні відкриті кінці для з'єднання з подібними частинами 55 обсадної труби.
Труба 60 здатна залишатися конструктивно неушкодженою всередині підземного вугільного шару і транспортувати продуктивний газ ПГВ до експлуатаційної свердловини. Кожна труба 60 має перфорації 65, розташовані між протилежними відкритими кінцями.
Транспортна труба 20 для продуктивного газу при ПГВ виготовлена з вуглецевої сталі І 80, має зовнішній діаметр близько 7,0 дюйма, товщину стінки близько 0,317 дюйма, номінальний внутрішній діаметр близько 6,366 дюйма і довжину між 5,80 і 6,0 метрів. Труба 60 має температуру плавлення між приблизно 1450" С і 15007 С.
Перфорації 65, розташовані між протилежними відкритими кінцями труби 60, мають 13-ти мм отвори, утворені лазерним різанням. Перфорації 65 знаходяться в періодичній симетрії і в круговому, і в осьовому напрямках на трубі 60 і розташовані в шаховому порядку, оскільки це забезпечує трубу 60 з найбільшою конструкційною цілісністю. На перфорації 65 припадає близько 10 95 площі поверхні труби 60.
Кожен кінець транспортної труби 60 для продуктивного газу при ПГВ має зовнішню різьбу, а обсадна труба 50 в зборі має муфти 35 з внутрішньою різьбою для з'єднання кінців труб 60 разом.
Перфорації 65 в трубі 60 дозволяють відновлення потоку продуктивного газу, що один кінець труби 60 заблокований з будь-якої причини. Перфорації 65 також дозволяють деяку десорбцію метану в загазованих вугільних шарах, що може додавати теплотворної спроможності продуктивного газу при
ПВ.
На фіг. З в цілому зображена обсадна труба 70 в зборі (включаючи частину 15 обсадної труби) у відповідності з варіантом здійснення даного винаходу. Відповідно обсадна труба 70 в зборі розташована суміжно з нагнітальною свердловиною газогенератора ПГВ.
Кожна частина 15 обсадної труби 70 в зборі включає транспортну трубу 20 для продуктивного газу при ПГВ, яка має протилежні відкриті кінці для з'єднання з подібними частинами 15, і оболонку 75.
Оболонка 75 виконана з полієтилену високої щільності, який має тепломісткість близько 44 МДж / кг ії температуру горіння близько 2807 С Оболонка 75 з поліетилену високої щільності (НОРЕ) є гарячекатаним циліндром товщиною близько 10 мм і довжиною близько 1,10 метрів і стягнена на місці навколо труби 20 (покриваючи перфорації 25) затискними кільцями 80 з нержавіючої сталі (тільки деякі з них показані). Затискні кільця 80 забезпечують нерухомість оболонки 75, коли обсадну трубу 70 в зборі вводять в свердловину у вугільному шарі. Три оболонки 75 (з НОРЕ) натягнені на кожну транспортну трубу 20 для продуктивного газу при ПГВ.
Оболонка 75 зупиняє попадання води і сміття в трубу 20 і діє як прискорювач під час запалювання вугільного шару.
На фіг.4 в загальному вигляді зображена система 90 виробництва продуктивного газу при ПГВ відповідно до варіанту здійснення даного винаходу.
Вугільний шар 95 розташований під покривним шаром 100 і має нагнітальну свердловину 110 та експлуатаційну свердловину 115. Стовбур свердловини / з'єднальний канал 120 підготовчої виробітки проходить крізь вугільний шар 95, з'єднуючи нагнітальну свердловину 110 і експлуатаційну свердловину 115. Обсадна труба 70 в зборі простягаєтся від вогнетривкої ділянки (не показана), суміжної з башмаком 125 нагнітальної свердловини 110, а обсадна труба 50 в зборі проходить від суміжного башмака 130 експлуатаційної свердловини 115. Обсадні труби 50 і 70 в зборі з'єднані разом для утворенням безперервної обсадної труби в зборі.
При застосуванні обсадні труб 50 і 70 в зборі розміщують в отворі стовбура 120 свердловини, що має діаметр близько 8,75 дюйма. Транспортна труба 20 для продуктивного газу має такі розміри, щоб було можливо розмістити висувний інструмент запалювання (наприклад інструмент запалювання, який має засіб запалювання, що знаходиться на кінці змотаної трубки). Інструмент запалювання забезпечує джерело тепла для спалювання/розпаду оболонки 75 і займання вугільного шару 95 до витягування в напрямку нагнітальної свердловини 110 (де він може бути використаний, щоб запалити іншу частину вугільного шару 95). Термопари обсадної труби 70 в зборі контролюють температуру в свердловині, і як тільки вугільний шар 95 буде запалено, окислювач вводять в стовбур 120 свердловини крізь гирло 135 нагнітальної свердловини 110.
Обсадна труба 70 в зборі, суміжна з нагнітальною свердловиною 110, забезпечує те, що шлях для впорскування окислювача залишається відкритим і вільним, і що вугільний шар може бути запалений / повторно запалений.
Обсадні труби 70 і 50 в зборі утримують горизонтальний стовбур 120 свердловини від загального блокування при відшаруванні вугілля і підтримують чистим шлях для потоку окислювача уздовж довжини обсадних труб 70 і 50 в зборі. Оболонки 75 обсадної труби 70 в зборі близько до зони газифікації будуть просто спалюватися крізь перфорації 25, що забезпечує простоту повторного запалювання крізь ці перфорації 25.
Газифікація відбувається в зоні газифікації, яка суміжна із зоною горіння свердловини / газифікатора, а гарячий продуктивний газ тече із зони газифікації і виходить із землі крізь гирло 140 експлуатаційної свердловини 115.
Обсадна труба 50 в зборі, яка суміжна з експлуатаційною свердловиною 115 забезпечує те, що шлях до експлуатаційної свердловини 115 для продуктивного газу залишається відкритим і безперешкодним.
Таким чином обсадна труба в зборі відповідно до даного винаходу зводить до мінімуму або долає одну або більше проблем, властивих ПГВ.
В описі були розкриті переважні варіанти здійснення винаходу, причому винахід не обмежується якимсь одним варіантом здійснення або певним набором ознак. Фахівцям в даній галузі техніки зрозуміло, що, у світлі даного опису, різні модифікації і зміни можуть бути виконані в конкретних варіантах, не відходячи за межі об'єму даного винаходу.
й ц
В кож - Ко ой и і й
Ши Зоо єю ут и ШИ гу «- РИФИ люМиИ й ОО ОТ тд воОос Вин
ЗО0О в о о я ! е 3 (Ус хм00оО -
Й ке, й ши 0 | 999 з---А:сОФ00 сшеше; олоко, з-2о90о70 ні й --3533 (3 щеше; о 99 о) х -. що 00 04-я 9-0 в 300 ПЕС й рик ово ШИ мен пен Ши ео, . ние и М ошош (50
Фіг. 1 Фі 2 ю ве те - ях зо е ще о ШЕ я о вдо що і о - т я нік . ч
Зк 5 тий юю я С о -
Ів ща В 1 йо о в но о і
Б п а ю щ С ще У іє .
З Й сах 2 Й
З о ЩО ЩІ з 2 о з ке ще х 5 я ї с й Й | о. т. м р що и Ти Но 1 з со о Я я с ю | се м як, ; з Я ща 7 те г 1 .Ї те ня ти 5 ще « Ще сеї я ж щ- за пвх х їй ; 7 т щи ще чек пит с е ча В х т чу . в пт Що ї - Б» о в со й ш . і : Яи а Ю В пе-е о
ЗА я з Як їх не под п й т БЕН 23 - о з о Не о е х ЕНН Е в я те та о я и Не не й о т. вк в п. ЕЕ о. із ія о ря о г й ! ІЩУ ках їй ЩІ ЕЕ с й о с»
З Мол ща ш . що я т ле є ши і - Що дом я . ; МК
Ір пе зак, х о ко я Но ЩІ сх сх ЩІ о
Бо сяк о М З се о й п Ся Ї цо т ! в по щі в й Й ! ех 5 рев! в : о ї їй С с не що ці соя У І : З п їх -
Ще У тр п у т
М й У ще ст. і -- «й ї : і я : Ге о о т
Ве тку си Тк о о Ки ооо : 5. п
Ф КК с сей Що у зетесе п к
Ки їй нн М кі ю р 5 Я ся Бня пе с п чаї : БЕ п с
Ї й во Я А ЕН . " т о ЕЕ : (ж с се с її а ні з, дя ве о М ще о ЦІ Ф с и в ш х я з ї п " йди х, Й
І: ще с Ко Я и ще х ки дк з І: що їх т Не о Ф і В ше в що х ти що " з шок ; м ; с т що 7 и ЕЕ Ге Кі п : : о о Н п о ТЕН їз "
Во ЕЕ :
Щ о - т (В ! п І і о о г г і Ек с В
ЕЕ о а форт що З . е щ - о Я є й -
Є Жрся | п : яЕЕ .
ЕЕ: ще - Я її се шо я Те Ї
КЕНЕ | ще 2 й і !
Тит й є
Те / Ф -5 7. Ж у 7 по
З її. т в . -
Й
Фі її г о й ще
КЕ
По ці;
І
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2011905369A AU2011905369A0 (en) | 2011-12-21 | Support | |
| PCT/AU2012/001185 WO2013090975A1 (en) | 2011-12-21 | 2012-09-28 | Underground coal gasification well liner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA112881C2 true UA112881C2 (uk) | 2016-11-10 |
Family
ID=48667482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201406288A UA112881C2 (uk) | 2011-12-21 | 2012-09-28 | Обсадна труба для підземної газифікації вугілля |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9228426B2 (uk) |
| EP (1) | EP2795057A4 (uk) |
| CN (1) | CN104024569B (uk) |
| AP (1) | AP2014007665A0 (uk) |
| AU (1) | AU2012357692A1 (uk) |
| BR (1) | BR112014014818A2 (uk) |
| CA (1) | CA2859410A1 (uk) |
| CL (1) | CL2014001616A1 (uk) |
| CO (1) | CO7051020A2 (uk) |
| IN (1) | IN2014KN01183A (uk) |
| RU (1) | RU2602857C2 (uk) |
| UA (1) | UA112881C2 (uk) |
| WO (1) | WO2013090975A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA201404036B (uk) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112014014818A2 (pt) * | 2011-12-21 | 2017-06-13 | Linc Energy Ltd | segmento de liner de poço para uso na construção de uma montagem de liner de poço de gaseificação subterrânea de carvão (ucg); montagem de liner de poço de gaseificação subterrânea de carvão; e método de gaseificação subterrânea de carvão em uma camada de carvão dotada de um poço de injeção, um poço de produção e um canal de camada interna que liga o poço de injeção e o poço de produção |
| WO2014179833A1 (en) * | 2013-05-10 | 2014-11-13 | Linc Energy Ltd | Controlled burn back method |
| USD744007S1 (en) * | 2014-01-31 | 2015-11-24 | Deere & Company | Liner element |
| DE112015006457T5 (de) | 2015-06-15 | 2018-01-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zünden von unterirdischen Energiequellen mit Treibladungsbrenner |
| PL423407A1 (pl) | 2015-06-15 | 2018-07-30 | Halliburton Energy Services Inc. | Zapłon podziemnych źródeł energii |
| AU2016420451B2 (en) * | 2016-08-24 | 2022-04-21 | Zhongwei (Shanghai) Energy Technology Co. Ltd | Production well apparatus for underground coal gasification and use thereof |
| CN106150471B (zh) * | 2016-08-28 | 2019-01-08 | 中为(上海)能源技术有限公司 | 用于煤炭地下气化工艺的对接式气化炉与操作方法 |
| CN106150472B (zh) * | 2016-08-28 | 2019-05-17 | 中为(上海)能源技术有限公司 | 用于煤炭地下气化工艺的接合管注入系统及操作方法 |
| CN109025950B (zh) * | 2018-09-18 | 2024-01-26 | 中为(上海)能源技术有限公司 | 用于煤炭地下气化工艺的光纤激光点火系统及其操作方法 |
| CN112253076B (zh) * | 2020-11-26 | 2021-08-31 | 福州大学 | 一种地下硫铁矿的化学开采方法 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3414055A (en) * | 1966-10-24 | 1968-12-03 | Mobil Oil Corp | Formation consolidation using a combustible liner |
| US4551155A (en) * | 1983-07-07 | 1985-11-05 | Sri International | In situ formation of coal gasification catalysts from low cost alkali metal salts |
| BE901892A (fr) | 1985-03-07 | 1985-07-01 | Institution Pour Le Dev De La | Nouveau procede de retraction controlee du point d'injection des agents gazeifiants dans les chantiers de gazeification souterraine du charbon. |
| SU1335561A1 (ru) * | 1985-11-18 | 1987-09-07 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Устройство дл подземной парогенерации при добыче горючих ископаемых |
| US4714117A (en) * | 1987-04-20 | 1987-12-22 | Atlantic Richfield Company | Drainhole well completion |
| US5074366A (en) * | 1990-06-21 | 1991-12-24 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for horizontal drilling |
| CN1062330C (zh) * | 1995-05-25 | 2001-02-21 | 中国矿业大学 | 推进供风式煤炭地下气化炉 |
| US5842518A (en) * | 1997-10-14 | 1998-12-01 | Soybel; Joshua Richard | Method for drilling a well in unconsolidated and/or abnormally pressured formations |
| GB0119977D0 (en) * | 2001-08-16 | 2001-10-10 | E2 Tech Ltd | Apparatus and method |
| UA63200A (en) * | 2003-02-26 | 2004-01-15 | Method for generation of thermal energy | |
| US7264049B2 (en) * | 2004-05-14 | 2007-09-04 | Maguire James Q | In-situ method of coal gasification |
| US7571771B2 (en) * | 2005-05-31 | 2009-08-11 | Cdx Gas, Llc | Cavity well system |
| EA013587B1 (ru) * | 2005-12-19 | 2010-06-30 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Устройство и способ регулирования профиля потока для добывающих и нагнетательных скважин |
| FR2906561B1 (fr) * | 2006-10-03 | 2009-02-06 | Inst Francais Du Petrole | Crepine catalytique pour la conversion des bruts lours dans le puits |
| US8171999B2 (en) * | 2008-05-13 | 2012-05-08 | Baker Huges Incorporated | Downhole flow control device and method |
| RU2360106C1 (ru) * | 2008-06-26 | 2009-06-27 | Открытое акционерное общество "Газпром промгаз" (ОАО "Газпром промгаз") | Способ экологически чистой подземной газификации углей |
| US8176634B2 (en) * | 2008-07-02 | 2012-05-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of manufacturing a well screen |
| WO2010043034A1 (en) * | 2008-10-17 | 2010-04-22 | Archon Technologies Ltd. | Well liner segments for in situ petroleum upgrading and recovery, and method of in situ upgrading and recovery |
| FR2945034B1 (fr) * | 2009-04-29 | 2012-06-08 | Inst Francais Du Petrole | Procede integre de production d'energie et/ou de gaz de synthese par production d'oxygene in situ, combustion et gazeification en boucle chimique |
| US8596356B2 (en) * | 2010-10-28 | 2013-12-03 | Baker Hughes Incorporated | Method of producing synthesis gas by the underground gasification of coal from a coal seam |
| US8701757B2 (en) * | 2010-12-17 | 2014-04-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having a compliant drainage layer |
| CA2827011A1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-08-23 | Linc Energy Ltd | Igniting an underground coal seam in an underground coal gasification process, ucg |
| CA2759356C (en) * | 2011-11-25 | 2015-05-26 | Archon Technologies Ltd. | Oil recovery process using crossed horizontal wells |
| BR112014014818A2 (pt) * | 2011-12-21 | 2017-06-13 | Linc Energy Ltd | segmento de liner de poço para uso na construção de uma montagem de liner de poço de gaseificação subterrânea de carvão (ucg); montagem de liner de poço de gaseificação subterrânea de carvão; e método de gaseificação subterrânea de carvão em uma camada de carvão dotada de um poço de injeção, um poço de produção e um canal de camada interna que liga o poço de injeção e o poço de produção |
| US20150041121A1 (en) * | 2012-03-15 | 2015-02-12 | Chevron U.S. A. Inc | Outward venting of inflow tracer in production wells |
| US9428978B2 (en) * | 2012-06-28 | 2016-08-30 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
-
2012
- 2012-09-28 BR BR112014014818A patent/BR112014014818A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-09-28 UA UAA201406288A patent/UA112881C2/uk unknown
- 2012-09-28 CA CA2859410A patent/CA2859410A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-28 AU AU2012357692A patent/AU2012357692A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-28 CN CN201280063111.6A patent/CN104024569B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-28 WO PCT/AU2012/001185 patent/WO2013090975A1/en active Application Filing
- 2012-09-28 US US14/363,278 patent/US9228426B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-28 IN IN1183KON2014 patent/IN2014KN01183A/en unknown
- 2012-09-28 AP AP2014007665A patent/AP2014007665A0/xx unknown
- 2012-09-28 EP EP12860960.9A patent/EP2795057A4/en not_active Withdrawn
- 2012-09-28 RU RU2014123158/03A patent/RU2602857C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-06-03 ZA ZA2014/04036A patent/ZA201404036B/en unknown
- 2014-06-18 CO CO14132571A patent/CO7051020A2/es unknown
- 2014-06-18 CL CL2014001616A patent/CL2014001616A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2795057A1 (en) | 2014-10-29 |
| AU2012357692A1 (en) | 2014-07-03 |
| US9228426B2 (en) | 2016-01-05 |
| IN2014KN01183A (uk) | 2015-10-16 |
| CL2014001616A1 (es) | 2014-11-14 |
| CN104024569A (zh) | 2014-09-03 |
| EP2795057A4 (en) | 2016-03-02 |
| RU2014123158A (ru) | 2016-02-10 |
| BR112014014818A2 (pt) | 2017-06-13 |
| CA2859410A1 (en) | 2013-06-27 |
| RU2602857C2 (ru) | 2016-11-20 |
| CO7051020A2 (es) | 2014-09-10 |
| US20150041125A1 (en) | 2015-02-12 |
| CN104024569B (zh) | 2017-10-27 |
| WO2013090975A1 (en) | 2013-06-27 |
| ZA201404036B (en) | 2015-12-23 |
| AP2014007665A0 (en) | 2014-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA112881C2 (uk) | Обсадна труба для підземної газифікації вугілля | |
| RU2582694C2 (ru) | Розжиг подземного угольного пласта в способе подземной газификации угля, пгу | |
| US2668592A (en) | Gas burner and method for burning gas in oil and gas wells | |
| US4366860A (en) | Downhole steam injector | |
| AU2012101716A4 (en) | Underground coal gasification in thick coal seams | |
| CN106150472B (zh) | 用于煤炭地下气化工艺的接合管注入系统及操作方法 | |
| WO2014085855A1 (en) | Oxidant injection method for underground coal gasification | |
| CN106121619A (zh) | 用于煤炭地下气化过程的点火设备及其应用 | |
| US20110036095A1 (en) | Thermal vapor stream apparatus and method | |
| WO2014089603A1 (en) | Apparatus for igniting an underground coal seam | |
| CN106121618A (zh) | 用于煤炭地下气化过程的氧化剂注入设备及其应用 | |
| WO2014186823A1 (en) | Oxidant and water injection apparatus | |
| WO2014043747A1 (en) | Oxygen injection device and method | |
| CN109025950B (zh) | 用于煤炭地下气化工艺的光纤激光点火系统及其操作方法 | |
| AU2013101616A4 (en) | Oxidant injection method | |
| RU2705662C1 (ru) | Устройство розжига для процесса подземной газификации угля и его применения | |
| CN205990905U (zh) | 用于煤炭地下气化工艺的接合管注入系统 | |
| CN206053929U (zh) | 用于煤炭地下气化过程的点火设备 | |
| AU2015101610A4 (en) | Controlled burn back method | |
| AU2015100786A4 (en) | Apparatus for igniting an underground coal seam | |
| AU2015100327A4 (en) | Oxygen injection device and method | |
| WO2014179833A1 (en) | Controlled burn back method | |
| CN110469306A (zh) | 煤层油层地下爆燃定向定位裂缝注气产气方法 | |
| CN101702931B (zh) | 用于通用可燃气体的引燃器 | |
| AU2016100004A4 (en) | Oxygen enriched ucg method |