UA10649U - Cumulative charge of perforator - Google Patents
Cumulative charge of perforator Download PDFInfo
- Publication number
- UA10649U UA10649U UAU200505197U UAU200505197U UA10649U UA 10649 U UA10649 U UA 10649U UA U200505197 U UAU200505197 U UA U200505197U UA U200505197 U UAU200505197 U UA U200505197U UA 10649 U UA10649 U UA 10649U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- cumulative
- lining
- charge
- perforator
- fractions
- Prior art date
Links
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до промислової геофізики, а саме до технічних засобів геологорозвідувальної і 2 нафтогазової галузей, і використовується переважно для виявлення продуктивних покладів нафти і газу.The useful model refers to industrial geophysics, namely to the technical means of geological exploration and 2 oil and gas industries, and is used mainly to detect productive deposits of oil and gas.
Відомий герметичний кумулятивний заряд безкорпусного перфоратора для бурових свердловин, який включає оболонку, усередині якої розміщені кумулятивна виїмка з облицюванням у вигляді конуса з поверхнями кута в вершині 612 і 8592 і вибухова речовина, а також ущільнювальну прокладку і кришку, зовнішня бічна поверхня якої розміщена між конічними поверхнями з кутами конуса 8852 і 1189 1). то Недоліком зазначеного способу є невизначеність товщини облицювання, а також характеристик його матеріалу до та після пресування. Це веде до зниження ефективності кумулятивного заряду, якщо вказані характеристики не відповідають критерію оптимальності. Крім того, заряд має обмежені технологічні можливості, тому що для створення довгих каналів в мішені потрібні облицювання з меншими кутами конуса в вершині, ніж 615. то Відомий кумулятивний заряд перфоратора, який включає конічне кумулятивне облицювання (воронку), заряд вибухової речовини і оболонку з товщиною кумулятивного облицювання 1,2-1,6595 від діаметра її основи, товщина вибухової речовини (ВР) складає 15-20 товщин облицювання із зменшенням до основи в межах до 1-2 товщин облицювання, при цьому товщина зовнішньої оболонки складає 2-4 товщини кумулятивного облицювання |21.A sealed cumulative charge of a casingless perforator for drilling wells is known, which includes a shell, inside which is placed a cumulative recess with a lining in the form of a cone with corner surfaces at the apex of 612 and 8592 and an explosive substance, as well as a sealing gasket and a cover, the outer side surface of which is placed between the conical surfaces with cone angles 8852 and 1189 1). The disadvantage of this method is the uncertainty of the thickness of the facing, as well as the characteristics of its material before and after pressing. This leads to a decrease in the efficiency of the cumulative charge, if the specified characteristics do not meet the criterion of optimality. In addition, the charge has limited technological capabilities, because in order to create long channels in the target, linings with smaller cone angles at the apex than 615 are required. The cumulative charge of the perforator is known, which includes a conical cumulative lining (funnel), an explosive charge and a shell of the thickness of the cumulative lining is 1.2-1.6595 from the diameter of its base, the thickness of the explosive substance (BP) is 15-20 thicknesses of the lining with a decrease to the base within the range of 1-2 thicknesses of the lining, while the thickness of the outer shell is 2-4 thicknesses cumulative cladding |21.
Недоліком цього пристрою є обмежені технологічні можливості Через недостатню глибину каналу, що пов'язано з невідповідністю критерію оптимальних розмірів і характеристик частинок матеріалу облицювання.The disadvantage of this device is limited technological capabilities due to the insufficient depth of the channel, which is associated with the non-compliance with the criterion of optimal sizes and characteristics of the particles of the facing material.
Найбільш близьким до запропонованої корисної моделі по технічній суті є герметичний кумулятивний заряд, який включає оболонку, у середині якої розміщені кумулятивна виїмка з облицюванням і вибухова речовина, а ов Також кришку і ущільнювальну прокладку, дно оболонки виготовлено у вигляді зрізаного порожнистого конуса з плоскою вершиною і з кільцевою виточкою на його бічній поверхні, внутрішня конічна поверхня дна оболонки має - кут у вершині 1309-1402, зовнішня бічна поверхня його кришки має форму, яка розміщена між конічними поверхнями кутами 7499-1462, а кумулятивне облицювання виготовлено у вигляді порожнистого зрізаного конуса з товщиною стінки біля вершини по відношенню до діаметра його основи 1,56-2,395 і біля основи конуса 4,0-5,8995, Ге! зо при цьому внутрішня і зовнішня бічні його поверхні розміщені на поверхнях з кутами відповідно 555 і 60» |З.The closest to the proposed useful model in technical terms is a hermetic cumulative charge, which includes a shell, in the middle of which a cumulative recess with a lining and an explosive substance are placed, and also a cover and a sealing gasket, the bottom of the shell is made in the form of a truncated hollow cone with a flat top and with an annular groove on its lateral surface, the inner conical surface of the bottom of the shell has an angle at the top of 1309-1402, the outer lateral surface of its cap has a shape that is placed between the conical surfaces with angles of 7499-1462, and the cumulative lining is made in the form of a hollow truncated cone with the thickness of the wall at the top in relation to the diameter of its base is 1.56-2.395 and at the base of the cone is 4.0-5.8995, Ge! at the same time, its inner and outer side surfaces are placed on surfaces with angles of 555 and 60" respectively.
Недоліком прототипу є невизначеність характеристик матеріалу облицювання, і, у випадку невідповідності їх в оптимальним параметрам відбувається зниження пробивної здатності заряду. Крім того, фіксовані значення кутів Ге) у вершині конуса обмежують функціональні можливості заряду.The disadvantage of the prototype is the uncertainty of the characteristics of the lining material, and in the case of a discrepancy between them in the optimal parameters, the penetration capacity of the charge decreases. In addition, the fixed values of the angles Ge) at the top of the cone limit the functional capabilities of the charge.
Задачею корисної моделі є підвищення пробивної здатності і ефективності кумулятивних зарядів з оThe task of a useful model is to increase the penetration capacity and efficiency of cumulative charges from about
Зз5 порошковими облицюваннями за рахунок оптимізації розмірів фракцій вихідного порошкового матеріалу, «- пористості після його пресування, розмірів і геометричної форми облицювання.Зз5 powder coatings due to the optimization of the sizes of the fractions of the original powder material, porosity after its pressing, dimensions and geometric shape of the coating.
Поставлена задача вирішується тим, що у відомій конструкції кумулятивного заряду, який включає оболонку, у середині якої розміщена кумулятивна виїмка з облицюванням і вибухова речовина, згідно корисної моделі кумулятивне облицювання виготовлене із порошкового матеріалу з товщиною конусної стінки, відношення якої « до діаметра основи облицювання складає 1,6-5,9965, а внутрішня і зовнішня бічні його поверхні розміщені між шщ с конічними поверхнями з кутами відповідно 44: і 702, причому розмір фракцій вихідного порошкового матеріалу ц знаходиться в межах 63-200мкм, а пористість матеріалу після пресування складає 18-4196. "» Співставлення запропонованого пристрою із прототипом дозволяє виявити такі відмінні ознаки: 1. Кумулятивне облицювання виготовлене із порошкового матеріалу з товщиною конусної стінки, відношенняThe problem is solved by the fact that in the known construction of a cumulative charge, which includes a shell, in the middle of which a cumulative recess with a lining and an explosive substance is placed, according to a useful model, the cumulative lining is made of a powder material with a thickness of a conical wall, the ratio of which to the diameter of the base of the lining is 1.6-5.9965, and its inner and outer side surfaces are placed between the conical surfaces with angles of 44: and 702, respectively, and the size of the fractions of the original powder material ц is within 63-200 μm, and the porosity of the material after pressing is 18 -4196. "» Comparison of the proposed device with the prototype reveals the following distinguishing features: 1. Cumulative cladding made of powder material with a conical wall thickness, ratio
Якої до діаметра основи облицювання складає 1,6-5,995, а внутрішня і зовнішня бічні його поверхні розміщені - між конічними поверхнями з кутами відповідно 442 і 702, 2. Розмір фракцій вихідного порошкового матеріалу знаходиться в межах 63-200мкм. о З. Пористість матеріалу після пресування складає 18-41905. (є) Крім того, в порівнянні з прототипом запропоноване технічне рішення має більш широкий діапазон кутів, між якими розташовані внутрішня і зовнішня бічні поверхні облицювання, що дозволяє проектувати заряди для те створення глибоких і нешироких каналів при малих кутах, а також широких і неглибоких каналів (від МУ поїіє) при (Че) великих кутах у вершині кумулятивного облицювання.What is the diameter of the base of the lining is 1.6-5.995, and its inner and outer side surfaces are located - between conical surfaces with angles of 442 and 702, respectively. 2. The size of the fractions of the original powder material is within 63-200μm. o Z. The porosity of the material after pressing is 18-41905. (j) In addition, compared to the prototype, the proposed technical solution has a wider range of angles between which the inner and outer side surfaces of the cladding are located, which allows you to project charges to create deep and shallow channels at small angles, as well as wide and shallow channels (from MU poiiye) at (Che) large angles at the top of the cumulative cladding.
На Фіг.1 показана схема заряду при випробуванні збірки перфоратора для створення отворів, де 1 - мішень, 2 - фіксатор, З - кумулятивний заряд, 4 - детонаційний шнур (ДШ), 5 - клейка стрічка, 6 - електродетонатор (ЕД8-Ж), 7 - підривна магістраль, 8 - вибухова машинка, 9 - стрічка перфоратора, 10 - кумулятивне облицювання.Fig. 1 shows the charge diagram when testing the assembly of a perforator for creating holes, where 1 is a target, 2 is a retainer, C is a cumulative charge, 4 is a detonating cord (DS), 5 is an adhesive tape, 6 is an electric detonator (ED8-Ж) , 7 - blasting main, 8 - explosive machine, 9 - tape perforator, 10 - cumulative lining.
На кумулятивний заряд З з кумулятивним облицюванням 10, закріплений у стрічці 9 перфоратора, с накладається детонуючий шнур 4 та фіксується на ньому манжетним фіксатором 2. Для випробування заряд З встановлюється на мішень 1 із сталі та підривається Через ДШ 4 в свинцевій оболонці діаметром бмм (3Г2-42-150/100) і мм (З3К1І-80С). Розповсюджувана по детонуючому шнурі 4 хвиля збуджується 60 електродетонатором ЕД8-Ж б, який закріплений на ДШ клейкою стрічкою 5. Детонатор 6 підривається від підривної машинки 8 через вибухову магістраль 7. При цьому відбувається обтиснення кумулятивного облицювання 10 та утворення кумулятивного струменя, який пробиває канал у мішені 1.A detonating cord 4 is placed on the cumulative charge Z with a cumulative facing 10, fixed in the belt 9 of the perforator, and is fixed on it with a cuff fastener 2. For the test, the charge Z is installed on a steel target 1 and detonated through the DSh 4 in a lead shell with a diameter of mm (3G2 -42-150/100) and mm (Z3K1I-80S). The wave propagating along the detonating cord 4 is excited by the ED8-Zh electric detonator 60, which is fixed to the DSh with adhesive tape 5. The detonator 6 is detonated from the blasting machine 8 through the explosive line 7. At the same time, the cumulative lining 10 is compressed and a cumulative jet is formed, which pierces the channel in targets 1.
Підбір оптимального матеріалу кумулятивного облицювання здійснювався експериментальним шляхом.Selection of the optimal material for cumulative facing was carried out experimentally.
Критична товщина облицювання для заряду визначалась на основі ряду випробувань з різним матеріалом 65 облицювання - міді та вольфраму.The critical thickness of the cladding for the charge was determined on the basis of a series of tests with different material 65 of the cladding - copper and tungsten.
Результати експериментів показали залежність глибини утвореного каналу від матеріалу облицювання та розміру його фракцій, що представлено графічно на Фіг.2. Кожне значення встановлювалось багатократно.The results of the experiments showed the dependence of the depth of the formed channel on the lining material and the size of its fractions, which is graphically presented in Fig.2. Each value was set multiple times.
На Фіг.2 показано залежність глибини отвору від розміру фракцій порошкової міді в облицюванні зарядуFigure 2 shows the dependence of the depth of the hole on the size of fractions of powdered copper in the lining of the charge
ЗГ2-42-150/100. На Фіг.3 наведена залежність глибини отвору від розмірів фракцій порошків міді та вольфраму в облицюванні заряду ЗК1-80С.ZG2-42-150/100. Figure 3 shows the dependence of the depth of the hole on the size of fractions of copper and tungsten powders in the cladding of the ZK1-80S charge.
Як видно з даних графіків, найкращі результати досягаються при розмірі фракцій матеріалу облицювання 63-200мкм. Крім того, експерименти показали, що для кожного заряду існує певна, критична товщина облицювання. Поступове зменшення її значення веде до зниження глибини каналу в мішені, а збільшення - до перевитрат матеріалу без підвищення глибини каналу, що є економічно недоцільним. 70 В запропонованому технічному рішенні визначений оптимальний розмір фракцій вихідного порошкового матеріалу 63-200мкм, який забезпечує максимальну глибину каналу в мішені. При цьому пористість матеріалу облицювання при тисках пресування 160-320МПа знаходиться в межах 18-41965.As can be seen from these graphs, the best results are achieved with the size of the lining material fractions of 63-200μm. In addition, experiments have shown that for each charge there is a certain, critical thickness of the cladding. A gradual decrease in its value leads to a decrease in the depth of the channel in the target, and an increase - to overspending of material without increasing the depth of the channel, which is economically impractical. 70 In the proposed technical solution, the optimal size of fractions of the initial powder material is defined as 63-200 μm, which ensures the maximum depth of the channel in the target. At the same time, the porosity of the cladding material at pressing pressures of 160-320 MPa is within 18-41965.
Фракції менших і більших розмірів можуть бути присутніми в порошковій суміші, але в кількості, яка не перевищує кількість основних фракцій (63-200мкм) більше, ніж на 10-1596.Fractions of smaller and larger sizes may be present in the powder mixture, but in an amount that does not exceed the number of main fractions (63-200μm) by more than 10-1596.
При цьому облицювання З3Г2-42-150/100 має постійну товщину, величина якої по відношенню до діаметра складає 4,7895, кут у вершині конічної поверхні облицювання - 702. Зовнішня і внутрішня бічні поверхні облицювання заряду ЗК1-80С знаходяться на конічних поверхнях з кутами 48 з і 442, його товщина змінна по довжині і змінюється від 1,695 до 5,995 від діаметра основи облицювання.At the same time, the cladding Z3G2-42-150/100 has a constant thickness, the value of which in relation to the diameter is 4.7895, the angle at the top of the conical surface of the cladding is 702. The outer and inner side surfaces of the cladding of the ZK1-80S charge are on conical surfaces with angles 48 z and 442, its thickness is variable along the length and varies from 1.695 to 5.995 from the diameter of the base of the lining.
Пористість облицювання також визначалась експериментально, і в зарядах ЗГ2-42-150/100 - вона складає 18905--32,690, а в зарядах ЗК1-80С - 2596-4190.The porosity of the cladding was also determined experimentally, and in ZG2-42-150/100 charges it is 18905--32,690, and in ZK1-80S charges it is 2596-4190.
Перевага запропонованого технічного рішення полягає в тому, що за рахунок оптимізації розмірів фракцій вихідного матеріалу для пресування облицювань і пористості матеріалу після пресування досягається позитивний ефект, який значно покращує (збільшує) пробивну здатність заряду та підвищує його ефективність.The advantage of the proposed technical solution is that due to the optimization of the sizes of the fractions of the source material for pressing the facings and the porosity of the material after pressing, a positive effect is achieved, which significantly improves (increases) the penetrating power of the charge and increases its efficiency.
Бібліографічні дані джерел інформації 1. Патент на корисну модель Мо1124 ША. Герметичний кумулятивний заряд безкорпусного перфоратора для З бурових робот. Опубл. 17.12.2001. Бюл. Мо11. 2. Авторское свидетельство Мо1816850 СССР. М. Кл.? Е21843/117. Кумулятивний заряд перфоратора.Bibliographic data of sources of information 1. Utility model patent Mo1124 Sha. Hermetic cumulative charge of a caseless perforator for C drilling robots. Publ. 17.12.2001. Bul. Mo11. 2. Author's certificate Mo1816850 USSR. M. Cl.? E21843/117. Cumulative charge of the perforator.
Опубл. 23.05.93. Бюл. Мо19.Publ. 23.05.93. Bul. Mo19.
З. Патент на корисну модель Мо4144 ОА. Герметичний кумулятивний заряд. Опубл. 17.01.2005. Бюл. Мої (о) (прототип). « (Се)Z. Patent for utility model Mo4144 OA. Hermetic cumulative charge. Publ. 17.01.2005. Bul. My (about) (prototype). « (Se)
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200505197U UA10649U (en) | 2005-05-31 | 2005-05-31 | Cumulative charge of perforator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200505197U UA10649U (en) | 2005-05-31 | 2005-05-31 | Cumulative charge of perforator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA10649U true UA10649U (en) | 2005-11-15 |
Family
ID=74506073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200505197U UA10649U (en) | 2005-05-31 | 2005-05-31 | Cumulative charge of perforator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA10649U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495234C2 (en) * | 2008-03-19 | 2013-10-10 | Оуэн Ойл Тулз Лп | Devices and methods for well bore perforation |
-
2005
- 2005-05-31 UA UAU200505197U patent/UA10649U/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495234C2 (en) * | 2008-03-19 | 2013-10-10 | Оуэн Ойл Тулз Лп | Devices and methods for well bore perforation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10458212B2 (en) | Consistent entry hole shaped charge | |
US10376955B2 (en) | Shaped charge liner and shaped charge incorporating same | |
AU2011305341B2 (en) | Wellbore tubular cutter | |
RU2495234C2 (en) | Devices and methods for well bore perforation | |
US9612095B2 (en) | Composite shaped charges | |
US10739115B2 (en) | Shaped charge liner, method of making same, and shaped charge incorporating same | |
CA2933439C (en) | Low angle bottom circulator shaped charge | |
US20180202779A1 (en) | Multiple point initiation for non-axisymmetric shaped charge | |
US12066423B2 (en) | Synthetic target material for shaped charge performance evaluation, powdered metal | |
CA2209638C (en) | Improved liner and improved shaped charge especially for use in a well pipe perforating gun | |
UA10649U (en) | Cumulative charge of perforator | |
RU118422U1 (en) | CUMULATORY CHARGE OF PUNCHES | |
CN113950607A (en) | Triangular shaped charge liner with jet former | |
RU34718U1 (en) | Cumulative charge | |
RU2342630C1 (en) | External charge of hydroexplosive destruction with chamber for explosives | |
Hebda et al. | Numerical modelling of shaped charges with an elliptical liner | |
RU2717853C1 (en) | Cumulative perforator charge | |
Dam et al. | Study on the Reasonable Parameters of the Concentric Hemisphere-Style Shaped Charge for Destroying Rock | |
RU2197702C1 (en) | Shaped charge | |
Habera et al. | Optimization testing of shaped charges used in oil industry with numerical methods | |
RU2546206C1 (en) | Method of well completion | |
UA126110U (en) | EXPLOSION DEVICE | |
UA62622A (en) | Apparatus for well perforation | |
UA15769U (en) | Hermetic cumulative charge | |
UA20372U (en) | Method for crack formation in bed |