UA105117U

UA105117U - Vertical vibroconveyor

Info

Publication number: UA105117U
Application number: UAU201507253U
Authority: UA
Inventors: Костянтин Сергійович Заболотний; Євген Іванович Плохотнюк; Антон Євгенійович Сосненко
Original assignee: Державний Вищий Навчальний Заклад "Національний Гірничий Університет"
Priority date: 2015-07-20
Filing date: 2015-07-20
Publication date: 2016-03-10

Abstract

Вертикальний віброконвеєр містить несучу колону з трубчастим лотком із спіральних витків, завантажувальну та розвантажувальну секції, привод, який встановлено на пружні елементи, рівномірно розміщені вздовж несучої колони та жорстко закріплені напрямні, на котрих кожний виток лотка, який виконано гнучким, встановлено з можливістю переміщення і фіксації в заданому положенні. Завантажувальна секція з'єднана з нижнім витком телескопічно, а розвантажувальна встановлена з можливістю переміщення в вертикальній площині при зміненні кроку між витками.Vertical conveyor includes a carrier column with a tubular tray of spiral turns, loading and unloading sections, the actuator mounted on the elastic elements, evenly spaced along the carrier column and rigidly fixed guides, on which each turn of the tray is made flexible and flexible. fixing in the set position. The loading section is connected telescopically to the lower coil, and the unloading unit is mounted with the possibility of moving in a vertical plane when the pitch between the coils is changed.

Description

Запропонована корисна модель належить до промислового транспорту, а саме до вертикальних віброконвеєрів.The proposed useful model belongs to industrial transport, namely to vertical vibratory conveyors.

Відомий вертикальний віброконвеєр (АС СРСР Мо 373229), який має вертикальну колону із жорстко з'єднаними з нею спіральними витками, завантажувальну та розвантажувальну секції, пружні зв'язки, привод.A well-known vertical vibrating conveyor (AS USSR Mo 373229), which has a vertical column with rigidly connected spiral turns, a loading and unloading section, elastic connections, and a drive.

Недоліком такої конструкції є те, що вона не дозволяє в разі потреби регулювати кут навивки лотків і тим самим обмежує можливість ефективного транспортування одним агрегатом сипких матеріалів з різними властивостями.The disadvantage of this design is that it does not allow you to adjust the winding angle of the trays if necessary and thereby limits the possibility of efficient transportation of loose materials with different properties by one unit.

Найбільш близьким аналогом є вертикальний віброконвеєр (АС СРСР Мо 477909 "Устройство для транспортирования сьшучих материалов). Конвейер складається з несучої колони, назовні і усередині якої навитий спіральний трубчатий лоток, коливальний рух якому передається з боку вібратора, в результаті цього сипкий матеріал потрапляє в завантажувальну секцію і транспортується по лотку в напрямку розвантажувальної секції.The closest analogue is a vertical vibratory conveyor (AS USSR Mo 477909 "Device for transporting dry materials). The conveyor consists of a supporting column, on the outside and inside of which a spiral tubular tray is wound, the oscillating motion of which is transmitted from the side of the vibrator, as a result of which the loose material enters the loading chamber section and is transported along the tray in the direction of the unloading section.

Недоліком такої є те, що вона не дозволяє в разі потреби регулювати кут підйому гвинтової лінії лотків, що також знижує можливість транспортування одним і тим же агрегатом сипких матеріалів з різними властивостями.The disadvantage of this type is that it does not allow, if necessary, to adjust the angle of elevation of the spiral line of the trays, which also reduces the possibility of transporting loose materials with different properties by the same unit.

В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення відомого вертикального віброконвейєра, в якому введенням нових елементів і зв'язків між ними досягається можливість управління параметрами руху сипких матеріалів з різними властивостями регулюванням кута підйому гвинтової лінії витків лотка, що дає можливість транспортування одним і тим же агрегатом сипких матеріалів з різними властивостями (грансклад, коефіцієнт тертя і інше) і за рахунок цього підвищується ефективність і продуктивність процесу транспортування.The basis of the useful model is the task of improving the well-known vertical vibratory conveyor, in which the introduction of new elements and connections between them makes it possible to control the movement parameters of loose materials with different properties by adjusting the angle of elevation of the helical line of turns of the tray, which makes it possible to transport loose materials with the same unit materials with different properties (size composition, coefficient of friction, etc.) and due to this, the efficiency and productivity of the transportation process increases.

Задача вирішується тим, що у вертикальному віброконвеєрі, який містить несучу колону з трубчастим лотком зі спіральними витками, завантажувальну та розвантажувальну секції, привод, який встановлено на пружні елементи, згідно з корисною моделлю, містить рівномірно розміщені вздовж несучої колони та жорстко закріплені напрямні, на котрих кожний виток латка, який виконано гнучким, встановлено з можливістю переміщення і фіксації в заданому положенні, при цьому завантажувальна секція з'єднана з нижнім витком телескопічно, а розвантажувальна встановлена з можливістю переміщення у вертикальній площині при зміненніThe problem is solved by the fact that in a vertical vibrating conveyor, which contains a supporting column with a tubular tray with spiral turns, a loading and unloading section, the drive, which is mounted on elastic elements, according to a useful model, contains uniformly placed along the supporting column and rigidly fixed guides, on in which each turn of the patch, which is made flexible, is installed with the possibility of moving and fixing in a given position, while the loading section is connected to the lower turn telescopically, and the unloading section is installed with the possibility of moving in the vertical plane when changing

Зо кроку між витками.From the step between turns.

Пропонована схема віброконвеєра наведена на кресленнях, де на фіг.1 наведено загальний вигляд віброконвеєра, на фіг. 2, фіг. З і фіг.4 - окремі вузли та розрізи вантажонесучого органа, де І це вузол закріплення витків на вантажонесучому органі.The proposed scheme of the vibro-conveyor is shown in the drawings, where the general view of the vibro-conveyor is shown in Fig. 1, in Fig. 2, fig. C and Fig. 4 - separate nodes and sections of the load-bearing body, where I is the node for securing the turns on the load-bearing body.

Віброконвеєр складається з несучої колони 1, з закріпленими на ній продольними напрямними 2, на котрих закріплений кожний виток гнучкого лотка 7 у вигляді рукава. В середині напрямних переміщуються бобишки 3, положення яких відносно напрямних фіксується болтовим з'єднанням 4. В бобишках З розміщені циліндричні стержні 5, які мають можливість повороту відносно бобишок З і жорстко з'єднані з хомутами коробчатого типу 6, у середині яких розміщується ущільнений гумою гнучкий лоток 7, положення якого фіксується кришкою 8, з'єднаною з хомутами б за допомогою болтового з'єднання 9. Завантажувальна секція 10 з'єднана телескопічно з нижнім витком 11.The vibrating conveyor consists of a supporting column 1, with longitudinal guides 2 fixed to it, on which each turn of a flexible tray 7 is fixed in the form of a sleeve. In the middle of the guides, the bosses 3 are moved, the position of which relative to the guides is fixed by a bolted connection 4. Cylindrical rods 5 are placed in the bosses C, which have the ability to rotate relative to the bosses C and are rigidly connected to the box-type clamps 6, in the middle of which there is a rubber-sealed flexible tray 7, the position of which is fixed by the cover 8, connected to the clamps b by means of a bolt connection 9. The loading section 10 is connected telescopically to the lower coil 11.

Розглянемо деякі особливості проходження процесу переміщення сипких матеріалів.Let's consider some features of the process of moving loose materials.

Гнучкий сталевий лоток-рукав ущільнений гумою. Витки 7 з'єднані між собою з утворенням суцільного трубчастого гвинтового лотка 12.Flexible steel tray-sleeve sealed with rubber. The turns 7 are interconnected to form a continuous tubular screw tray 12.

Гума використовується тільки для ущільнення витків від проходження пилу, а несучу спроможність витків визначає металевий рукав.Rubber is used only to seal the coils from the passage of dust, and the bearing capacity of the coils is determined by the metal sleeve.

Приймаючи до уваги, що при зміненні кроку навивки лотка п (відстань між двома сусідніми витками) змінюється загальна довжина гвинтової лінії, тобто і довжина металевого рукава.Taking into account that when changing the winding step of the tray n (the distance between two adjacent turns), the total length of the helical line changes, that is, the length of the metal sleeve.

Передбачено телескопічне з'єднання завантажувальної секції 10 з нижнім витком 11 в зоні загрузки матеріалу, наприклад у вигляді двох рукавів різного діаметру, внутрішній із яких може висуватися з зовнішнього, компенсуючи зміну довжини лотка 12. Крім того з урахуванням вище наведеного круговий приймальний бункер (на фігурі не показано) встановлюється з можливістю його переміщення вздовж осі колони 1 для прийому матеріалу з різного рівня розвантаження матеріалу.A telescopic connection of the loading section 10 with the lower coil 11 in the material loading zone is provided, for example in the form of two sleeves of different diameters, the inner one of which can extend from the outer one, compensating for the change in the length of the tray 12. In addition, taking into account the above, a circular receiving hopper (on not shown in the figure) is installed with the possibility of its movement along the axis of column 1 to receive material from different levels of material unloading.

Вертикальний віброконвейєр працює наступним чином.The vertical vibrating conveyor works as follows.

При необхідності зміни кроку й навивки трубчастого лотка навкруг несучої колони, а таким чином і зміни кута підйому а (кут між горизонтальною площиною і віссю лотка) гвинтової лінії, розкріплюють болтові з'єднання 4 і переміщують бобишки З відносно напрямних 2 до тих пір, доки отвори на бобишках співпадають з потрібними отворами на напрямних, після чого бо здійснюється фіксація цього положення болтовими з'єднаннями. Виконуючи згадані операції послідовно з усіма бобишками З по ходу підйому гвинтової поверхні, починаючи з нижнього витка 11, встановлюють новий крок Пп гвинтової поверхні, а таким чином і новий кут «а. При цьому хомути 6, які закінчуються циліндричними хвостовиками, мають можливість провертатися в бобишках З навкруг осі хвостовика, що забезпечує самовстановлення хомутів з розміщеними в них трубчастим лотком 12 на потрібний кут, в залежності від властивостей матеріалу, котрий є одним з головних параметрів при переміщенні матеріалів з різними властивостями (грансклад, коефіцієнт тертя і інше).If it is necessary to change the pitch and winding of the tubular tray around the supporting column, and thus to change the angle of elevation a (the angle between the horizontal plane and the axis of the tray) of the helical line, loosen the bolted connections 4 and move the heads C relative to the guides 2 until the holes on the bosses coincide with the required holes on the guides, after which this position is fixed with bolted connections. By performing the mentioned operations in sequence with all the bosses Z along the rise of the helical surface, starting from the lower turn 11, a new pitch Пп of the helical surface is set, and thus a new angle "a. At the same time, the clamps 6, which end with cylindrical shanks, have the ability to turn in the bosses Z around the axis of the shank, which ensures self-installation of the clamps with the tubular tray 12 placed in them at the desired angle, depending on the properties of the material, which is one of the main parameters when moving materials with different properties (grain composition, coefficient of friction, etc.).

Запропонований віброконвеєр дозволяє розширити можливість транспортування одним і тим же агрегатом сипких матеріалів з різними властивостями і забезпечує при цьому потрібну ефективність і продуктивність.The offered vibroconveyor allows to expand the possibility of transporting loose materials with different properties by the same unit and at the same time ensures the required efficiency and productivity.

Claims

UTILITY MODEL FORMULA A vertical vibratory conveyor comprising a support column with a tubular tray of spiral turns, a loading and unloading section, a drive mounted on elastic elements, characterized by having uniformly spaced along the support column and rigidly fixed guides on which each turn the tray, which is made flexible, is installed with the possibility of movement and fixation in a given position, while the loading section is connected to the lower coil telescopically, and the unloading section is installed with the possibility of movement in the vertical plane when changing the step between the coils. ee NEO KU izhe i nty EE x Z STANI g vah whose ze T55 kh dszhnk tes EY oh nnyy kny: VN y - K IK i y ED E days of both More! Y E-- Sl i x PU ii A Van : Z 3 E nya chena : y v ka Z u zh ce shi Z A Z Her 0 Sedschyazy AN ! It's Mon. ШЯ Zheni sen ho zh ak vne zh ve AKA Ke "7

Fig. 1