UA101804U - SOLID ALTERNATIVE FUEL - Google Patents
SOLID ALTERNATIVE FUEL Download PDFInfo
- Publication number
- UA101804U UA101804U UAU201504382U UAU201504382U UA101804U UA 101804 U UA101804 U UA 101804U UA U201504382 U UAU201504382 U UA U201504382U UA U201504382 U UAU201504382 U UA U201504382U UA 101804 U UA101804 U UA 101804U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fuel
- solid
- alternative fuel
- waste
- lignin
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 4
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 4
- 241001290610 Abildgaardia Species 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 3
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 3
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- -1 bark Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Тверде альтернативне паливо містить органічний компонент, при цьому, як органічний компонент воно містить очищений пресований гідролізний лігнін, вологість якого становить 10,0-40,0 %, щільність - не менше 0,9000 г/см, зольність - 9,0-20,0 %.Solid alternative fuel contains an organic component, while as an organic component it contains purified extruded hydrolytic lignin, the humidity of which is 10.0-40.0%, the density is not less than 0.9000 g / cm, the ash content is 9.0-20 , 0%.
Description
Корисна модель належить до твердого палива, яке може бути використане для комунально- побутових погреб і промисловості, а саме до твердого палива, отриманого з відходів промислового виробництва.The useful model belongs to solid fuel, which can be used for communal and household cellars and industry, namely to solid fuel obtained from industrial waste.
Найбільш близьким за технічною суттю та технічним результатом, що досягається, до корисної моделі, що заявляється, є тверде альтернативне паливо (див. патент України на корисну модель Мо 76162 від 11.06.2012, опубл. 25.12.2012 р., МПК С101І 5/44), яке містить органічний компонент.The closest in terms of technical essence and the technical result achieved to the claimed useful model is a solid alternative fuel (see patent of Ukraine for a useful model Mo 76162 dated 11.06.2012, published 25.12.2012, IPC С101І 5/ 44), which contains an organic component.
Це тверде альтернативне паливо містить як органічний компонент відходи деревообробки, відходи промислових підприємств, сільського господарства, наприклад, відходи кукурудзи, солома або відходи виробництва круп, відходи соняшнику, подрібнені тверді побутові відходи, горючі копалини, такі як торф, буре вугілля, відходи деревини, наприклад кора, бамбук, осока, тирса, очерет і ін. Воно містить також подрібнений твердий вуглецевмісний залишок процесу термічної переробки зношених шин та допоміжний компонент. Як допоміжний компонент використовують воду і вводять зв'язуюче для отримання гомогенної суміші. Компоненти взяті в співвідношенні 80-30 мас. 95 органічного компонента, 10-60 мас. 95 твердого вуглецевмісного залишку процесу термічної переробки зношених шин, та допоміжний компонент - решта.This solid alternative fuel contains as an organic component woodworking waste, industrial waste, agriculture, for example, corn waste, straw or cereal waste, sunflower waste, shredded solid waste, combustible fossils such as peat, brown coal, wood waste, for example, bark, bamboo, sedge, sawdust, reeds, etc. It also contains crushed solid carbon-containing residue of the thermal processing of worn tires and an auxiliary component. Water is used as an auxiliary component and a binder is introduced to obtain a homogeneous mixture. The components are taken in a ratio of 80-30 by weight. 95 organic component, 10-60 wt. 95 of the solid carbon-containing residue of the process of thermal processing of worn tires, and the auxiliary component - the rest.
Відоме тверде альтернативне паливо високотоксичне і має низьку калорійність, високу зольність, що обумовлює його низьку рентабельність.The known solid alternative fuel is highly toxic and has low caloric content, high ash content, which causes its low profitability.
Це пояснюється тим, що паливо, яке містить відходи деревообробки, відходи промислових підприємств, сільського господарства, наприклад, відходи кукурудзи, солома або відходи виробництва круп, відходи соняшнику, подрібнені тверді побутові відходи, горючі копалини, такі як торф, буре вугілля, відходи деревини, наприклад кора, бамбук, осока, тирса, очерет, а найголовніше велику кількість твердого вуглецевмісного залишку процесу термічної переробки зношених шин, при згоранні виділяє багато диму, до складу якого входять такі шкідливі речовини, як бензапірени та феноли, які є сильним канцерогеном. Для захисту навколишнього середовища від забруднення при спалюванні такого палива необхідно використовувати очисне обладнання високої вартості. Таке паливо має низьку калорійність та високу зольність, тому що його компоненти згорають швидко і неповністю. Крім того, такі компоненти, як відходи сільського господарства, наприклад, відходи кукурудзи, солома, соняшник, а також осока, очерет, єThis is due to the fact that fuels containing woodworking waste, industrial waste, agricultural waste, for example corn waste, straw or cereal waste, sunflower waste, shredded solid waste, combustible fossils such as peat, brown coal, wood waste , such as bark, bamboo, sedge, sawdust, reeds, and most importantly, a large amount of solid carbon-containing residue from the thermal processing of used tires, when burned, emits a lot of smoke, which includes such harmful substances as benzapyrenes and phenols, which are strong carcinogens. In order to protect the environment from pollution when burning such fuel, it is necessary to use high-cost cleaning equipment. Such fuel has a low calorific value and high ash content, because its components burn quickly and incompletely. In addition, such components as agricultural waste, for example, corn waste, straw, sunflower, as well as sedge, reed, are
Зо сезонними відходами і не можуть бути використані взимку, весною та майже все літо. Витрати на доставку цих компонентів великі, тому що вони мають малу насипну вагу (приблизно 100 кг/м3), та, як правило, утворюються на великій відстані від виробничих потужностей по виготовленню палива. Для пресування такого палива необхідно використовувати зв'язуюче, що також обумовлює низьку рентабельність.With seasonal waste and cannot be used in winter, spring and almost all summer. Shipping costs for these components are high because they have a low bulk weight (approximately 100 kg/m3) and are typically produced at great distances from fuel production facilities. To press such fuel, it is necessary to use a binder, which also causes low profitability.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити тверде альтернативне паливо шляхом використання компонента з новими фізико-технічними характеристиками, що забезпечує зниження токсичності палива при згоранні, підвищення його калорійності, що дозволить підвищити його рентабельність.The useful model is based on the task of improving solid alternative fuel by using a component with new physical and technical characteristics, which ensures a reduction in fuel toxicity during combustion, an increase in its caloric content, which will increase its profitability.
Поставлена задача вирішується тим, що в твердому альтернативному паливі, яке містить органічний компонент, новим є те, що як органічний компонент воно містить очищений пресований гідролізний лігнін, вологість якого становить 10,0-40,0 95, щільність - не менше 0,9000 г/см3, зольність - 9,0-20,0 9.The problem is solved by the fact that in solid alternative fuel, which contains an organic component, the new thing is that as an organic component it contains purified pressed hydrolyzed lignin, the moisture content of which is 10.0-40.0 95, the density is not less than 0.9000 g/cm3, ash content - 9.0-20.0 9.
Новим є також те, що паливо виконане у вигляді пелет або брикетів, або гранул, або таблеток, або у вигляді іншої ствердлої форми.It is also new that the fuel is made in the form of pellets or briquettes, or granules, or tablets, or in the form of another solid form.
Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі і технічним результатом, що досягається, полягає в наступному.The causal relationship between the set of essential features of a useful model and the technical result achieved is as follows.
Використання компонента з новими фізико-технічними характеристиками в твердому альтернативному паливі, що заявляється, а саме те, що: - як органічний компонент воно містить очищений пресований гідролізний лігнін, - вологість палива становить 10,0-40,0 Фо, - щільність палива становить не менше 0,9000 г/см, - зольність палива становить 9,0-20,0 Фо, у сукупності з відомими ознаками технічного рішення забезпечує зниження токсичності палива при згоранні та підвищення його калорійності що приводить до підвищення його рентабельність.The use of a component with new physical and technical characteristics in the claimed solid alternative fuel, namely, that: - as an organic component it contains purified pressed hydrolyzed lignin, - fuel moisture is 10.0-40.0 Fo, - fuel density is not less than 0.9000 g/cm, - the ash content of the fuel is 9.0-20.0 Fo, in combination with the known features of the technical solution, it provides a reduction in the toxicity of the fuel during combustion and an increase in its caloric content, which leads to an increase in its profitability.
Це пояснюється тим, що тверде альтернативне паливо, що заявляється, містить як органічний компонент лише очищений пресований гідролізний лігнін, який є висококалорійним побутовим паливом. При цьому при спалюванні лігніну утворюється безбарвне полум'я, що виділяє мало диму, який майже не містить шкідливих речовин, зокрема, бензапіренів та бо фенолів. Тому при спалюванні такого палива немає необхідності використовувати очисне обладнання високої вартості. Тверде альтернативне паливо з використанням гідролізного лігніну горить безбарвним полум'ям, не виділяючи димового факела.This is due to the fact that the claimed solid alternative fuel contains as an organic component only purified pressed hydrolyzed lignin, which is a high-calorie household fuel. At the same time, burning lignin produces a colorless flame that emits little smoke, which contains almost no harmful substances, in particular, benzapyrenes and phenols. Therefore, when burning such fuel, there is no need to use high-cost cleaning equipment. Solid alternative fuel using hydrolyzed lignin burns with a colorless flame without emitting a smoke flare.
Експериментально встановлено, що при вологості твердого альтернативного палива з використанням гідролізного лігніну 10,0-40,0 95, щільності - не менше 0,9000 г/см3 та зольності 9,0-20,095 відбувається майже повне згорання палива, що заявляється. Паливо з такими фізико- технічними характеристиками горить на протязі достатньо тривалого часу з теплотою згорання до 4400-6500 ккал/кг, тобто його теплотворна здатність сумірна з теплотворною здатністю найкращого вугілля, при набагато меншій зольності. Запаси лігніну є в достатньо великій кількості незалежно від сезону виробництва палива. Він має достатньо велику насипну вагу (до 700 кг/м), що робить рентабельною його перевезення на значні відстані навіть не в пресованому вигляді. Крім того, лігнін добре піддається пресуванню через свої відмінні властивості, що пов'язують, тому що при його пресуванні немає необхідності додавати зв'язуюче. Ціна лігніну порівняно невисока. При вологості менше 10,095 лігнін стає пожежонебезпечним. До того ж подальше його висушування нерентабельне, тому що теплотворна здатність палива, тобто його калорійність, суттєво не збільшується, а витрати на висушування зростають. При вологості більше 40,0 95 значно знижується рентабельність палива, тому що знижується його теплотворна здатність. При спалюванні такого палива відбувається випаровування вологи, що втрати тепла. Крім того, зростають витрати на перевезення палива. Щільність палива становить не менше 0,9000 г/см3. При щільності палива менше 0,9000 г/см? воно при спалюванні згорає швидше і має недостатню теплотворну здатність. При щільності палива більше 0,9000 г/см3 теплотворна здатність палива суттєво не збільшується, а витрати на його пресування зростають. Зольність лігніну, яка є важливою складовою, становить 9,0-20,0 95. Для досягнення зольності менше 9,0 95 необхідно більш ретельне очищення лігніну, що пов'язано з додатковими витратами і, відповідно, зниженням рентабельності палива. Зольність палива більше 20,0 95 приводить до посиленого забруднення пристроїв для спалювання палива, що пов'язано з додатковими витратами і, відповідно, зниженням рентабельності палива. Таким чином, тверде альтернативне паливо, що заявляється, у якому як органічний компонент використовується очищений пресований гідролізний лігнін, з показниками вологості 10,0-40,0 95, щільності не менше 0,9000 г/см3 таIt was experimentally established that at a humidity of solid alternative fuel using hydrolyzed lignin of 10.0-40.0 95, density - not less than 0.9000 g/cm3 and ash content of 9.0-20.095, almost complete combustion of the claimed fuel occurs. Fuel with such physical and technical characteristics burns for a long enough time with a heat of combustion of up to 4400-6500 kcal/kg, that is, its calorific value is comparable to the calorific value of the best coal, with a much lower ash content. Lignin reserves are in sufficient quantity regardless of the season of fuel production. It has a sufficiently large bulk weight (up to 700 kg/m), which makes it cost-effective to transport it over considerable distances even when it is not pressed. In addition, lignin lends itself well to pressing due to its excellent binding properties, because during its pressing there is no need to add a binder. The price of lignin is relatively low. At a moisture content of less than 10.095, lignin becomes a fire hazard. In addition, its further drying is unprofitable, because the calorific value of the fuel, i.e. its calorific value, does not increase significantly, and drying costs increase. At a humidity of more than 40.0 95, the profitability of the fuel decreases significantly, because its calorific value decreases. When such fuel is burned, moisture evaporates, resulting in heat loss. In addition, fuel transportation costs are increasing. Fuel density is at least 0.9000 g/cm3. With fuel density less than 0.9000 g/cm? it burns faster when burned and has insufficient calorific value. At a fuel density of more than 0.9000 g/cm3, the calorific value of the fuel does not increase significantly, and the costs of pressing it increase. The ash content of lignin, which is an important component, is 9.0-20.0 95. To achieve an ash content of less than 9.0 95, more thorough cleaning of lignin is required, which is associated with additional costs and, accordingly, a decrease in fuel profitability. Fuel ash content greater than 20.0 95 leads to increased pollution of fuel burning devices, which is associated with additional costs and, accordingly, a decrease in fuel profitability. Thus, the claimed solid alternative fuel, in which purified pressed hydrolyzed lignin is used as an organic component, with moisture values of 10.0-40.0 95, a density of not less than 0.9000 g/cm3 and
Зо зольності 9,0-20,0 95 забезпечує зниження токсичності палива при згоранні та підвищення його калорійності, що приводить до підвищення його рентабельність.The ash content of 9.0-20.0 95 provides a reduction in fuel toxicity during combustion and an increase in its caloric content, which leads to an increase in its profitability.
Технічний результат досягається також за рахунок того, що тверде альтернативне паливо виконане у вигляді пелет або брикетів, або гранул, або таблеток, або у вигляді іншої ствердлої форми. При такому виконанні палива воно при спалюванні має високу теплотворну здатність і горить на протязі тривалого часу з утворенням рівномірного стійкого полум'я. При цьому при спалюванні лігніну утворюється безбарвне полум'я, що виділяє мало диму, який майже не містить шкідливих речовин, зокрема, бензапіренів та фенолів. Це пояснюється тим, що кожна пелета або брикет, або гранула, або таблетка, або інша ствердла форма твердого альтернативного палива, рівномірно охоплюється полум'ям і горить на протязі приблизно однакового часу з іншими формами, тоді як безформні шматки твердого палива горять нерівномірно і час горіння кожного шматка може суттєво відрізнятися від часу горіння інших шматків, що приводить до зниження ефективності пристроїв для спалювання палива.The technical result is also achieved due to the fact that the solid alternative fuel is made in the form of pellets or briquettes, or granules, or tablets, or in the form of another solid form. With this type of fuel, it has a high calorific value when burned and burns for a long time with the formation of a uniform stable flame. At the same time, burning lignin produces a colorless flame that emits little smoke, which contains almost no harmful substances, in particular, benzapyrenes and phenols. This is because each pellet or briquette or granule or tablet or other solid form of solid alternative fuel is uniformly engulfed in flame and burns for about the same amount of time as other forms, while shapeless pieces of solid fuel burn unevenly and take the burning of each piece can significantly differ from the burning time of other pieces, which leads to a decrease in the efficiency of devices for burning fuel.
Таким чином, тверде альтернативне паливо, що заявляється, забезпечує рішення поставленої задачі - зниження токсичності палива при згоранні та підвищення його калорійності, що приводить до підвищення його рентабельності.Thus, the proposed solid alternative fuel provides a solution to the task - reducing the toxicity of the fuel during combustion and increasing its caloric content, which leads to an increase in its profitability.
Тверде альтернативне паливо, що заявляється, виготовляють таким чином.The proposed solid alternative fuel is produced in this way.
Для виготовлення твердого альтернативного палива як сировину використовують гідролізний лігнін - продукт процесу делігніфікації деревини при виробництві паперу, деревного спирту або дріжджів з вологістю приблизно 65-70 95. Гідролізний лігнін піддають подрібненню і очищенню від сторонніх домішок. Далі подрібнений і очищений гідролізний лігнін сушать до досягнення вологості 30,0 - 50,0 95. Висушений гідролізний лігнін пресують до досягнення щільності не менше 0,9000 г/см3. Зольність палива при цьому становить 9,0 - 20,0 95. При пресуванні отримують паливо у вигляді пелет або брикетів, або гранул, або таблеток, або у вигляді іншої ствердлої форми. Готове паливо охолоджують та фасують в тару. Під час пресування гідролізного лігніну та охолодження готового палива відбирається частина вологи, в результаті чого остаточна вологість палива становить 10,0-40,0 95.For the production of solid alternative fuel, hydrolyzed lignin is used as a raw material - a product of the delignification process of wood during the production of paper, wood alcohol or yeast with a moisture content of approximately 65-70 95. Hydrolyzed lignin is subjected to grinding and cleaning from foreign impurities. Next, the crushed and purified hydrolyzed lignin is dried to reach a moisture content of 30.0 - 50.0 95. The dried hydrolyzed lignin is pressed to a density of at least 0.9000 g/cm3. At the same time, the ash content of the fuel is 9.0 - 20.0 95. During pressing, fuel is obtained in the form of pellets or briquettes, or granules, or tablets, or in the form of another solid form. The finished fuel is cooled and packaged in a container. During pressing of hydrolyzed lignin and cooling of the finished fuel, part of the moisture is removed, as a result of which the final moisture content of the fuel is 10.0-40.0 95.
Таке паливо має низьку токсичність при згоранні та високу калорійність, що обумовлює підвищення його рентабельності.Such fuel has low toxicity during combustion and high caloric content, which causes an increase in its profitability.
Тверде альтернативне паливо, що заявляється, може бути виготовлене на відомому устаткуванні з використанням відомих матеріалів і засобів, що підтверджує промислову придатність об'єкта.The claimed solid alternative fuel can be produced on known equipment using known materials and means, which confirms the industrial suitability of the object.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201504382U UA101804U (en) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | SOLID ALTERNATIVE FUEL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201504382U UA101804U (en) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | SOLID ALTERNATIVE FUEL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA101804U true UA101804U (en) | 2015-09-25 |
Family
ID=54773114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201504382U UA101804U (en) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | SOLID ALTERNATIVE FUEL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA101804U (en) |
-
2015
- 2015-05-05 UA UAU201504382U patent/UA101804U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ungureanu et al. | Influence of biomass moisture content on pellet properties–review | |
Aina et al. | Heat energy from value-added sawdust briquettes of albizia zygia | |
EA024805B1 (en) | Method for the manufacture of fuel pellets and other products from lignocellulosic biomass | |
Onuegbu et al. | Comparative analyses of densities and calorific values of wood and briquettes samples prepared at moderate pressure and ambient temperature | |
US20160304800A1 (en) | Torrefaction Process | |
KR101595502B1 (en) | Dispose of used mushroom medium and a method of manufacturing the pellets | |
Japhet et al. | A review of pellet production from biomass residues as domestic fuel | |
Wibowo et al. | Effect of peanut shell torrefaction on qualities of the produced bio-pellet | |
RU2551856C1 (en) | Method of deep processing of vegetable organic fuel without chemical binding components and bricketed fuel | |
Amirta et al. | Trial production of fuel pellet from Acacia mangium bark waste biomass | |
Qobulova et al. | DEVELOPMENT OF SAFE TECHNOLOGY OF FUEL BRIQUETTES BASED ON FOOD AND AGRICULTURAL ORGANIC WASTE | |
UA101804U (en) | SOLID ALTERNATIVE FUEL | |
Pusparizkita et al. | Effect of drying duration on the water content of durian peel waste for bio pellet | |
Thabane | Development of charcoal briquettes using Sehalahala (Seriphium plumosum and Felicia filifolia) | |
Lu et al. | Enhancement of coal briquette quality through corn stalk blending and binder optimization | |
UA135617U (en) | SOLID ALTERNATIVE FUEL | |
Lubis et al. | Utilization of Brown Coal with Ceara Rubber (Manihot Glaziovii) Binder for Biobriquettes | |
RU2477305C1 (en) | Active pellets | |
RU2237083C1 (en) | Combustible material | |
EP2118244A1 (en) | A method for production of peat-based fuel balls | |
Lavanya et al. | Development of briquettes from cotton stalks with the high-pressure briquetting machine | |
Olt et al. | Briquetting different kinds of herbaceous biomaterial. | |
CZ30771U1 (en) | A shaped fuel based on a mixture of biomass and coal dust | |
Adusei et al. | Equipment Design, Production and Characterisation of Clean Briquette fuel from composite agro-plastic wastes | |
Mamudu et al. | BIO-BRIQUETTES PRODUCTION FROM AGRICULTURAL RESIDUES: A REVIEW OF BINDERS, METHODS AND CHARACTERIZATION |