UA100082C2 - Packing unit, transport unit and method for manufacturing packing unit - Google Patents
Packing unit, transport unit and method for manufacturing packing unit Download PDFInfo
- Publication number
- UA100082C2 UA100082C2 UAA201106796A UAA201106796A UA100082C2 UA 100082 C2 UA100082 C2 UA 100082C2 UA A201106796 A UAA201106796 A UA A201106796A UA A201106796 A UAA201106796 A UA A201106796A UA 100082 C2 UA100082 C2 UA 100082C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- packages
- packaging unit
- plastic film
- unit
- group
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract 15
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract 15
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 15
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims 6
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 31
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 11
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 6
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000001447 compensatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241000566113 Branta sandvicensis Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007620 mathematical function Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
- B65B35/52—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging building-up the stack from the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/0088—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
- B65D71/0092—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
- B65D71/0096—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids the dimensions of the supports corresponding to the periphery of the load, e.g. pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/08—Packaging groups of articles, the articles being individually gripped or guided for transfer to the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
- B65D71/063—Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
- B65D71/12—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/003—Articles enclosed in rigid or semi-rigid containers, the whole being wrapped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
- B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
- B65D2571/00012—Bundles surrounded by a film
- B65D2571/00018—Bundles surrounded by a film under tension
- B65D2571/00024—Mechanical characteristics of the shrink film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
- B65D2571/00012—Bundles surrounded by a film
- B65D2571/00018—Bundles surrounded by a film under tension
- B65D2571/0003—Mechanical characteristics of the stretch film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
- B65D2571/00129—Wrapper locking means
- B65D2571/00135—Wrapper locking means integral with the wrapper
- B65D2571/00148—Wrapper locking means integral with the wrapper heat sealede or welded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
- B65D2571/00432—Handles or suspending means
- B65D2571/00493—Handles or suspending means attached to the wrapper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
- B65D2571/00648—Elements used to form the wrapper
- B65D2571/00672—Films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Abstract
Description
Винахід стосується способу виготовлення щонайменше одного робочого валка для прокатки, переважно, смугового прокатного матеріалу, при цьому передбачений робочий валок з тим, щоб взаємодіяти з другим валком, зокрема, з проміжним або опорним валком, і спиратися на нього, причому другий валок в своїй осьовій кінцевій зоні має задній шліф.The invention relates to a method of manufacturing at least one work roll for rolling, preferably strip rolling material, while the work roll is provided to interact with the second roll, in particular, with the intermediate or support roll, and rest on it, and the second roll is in its axis the end zone has a back grind.
Зокрема, при прокатці дуже широких листів (наприклад, шириною понад 3000 мм) в смузі часто з'являються небажані форми профілю, в тому числі М/-подібні профілі і потовщення біля кромок, а також дефекти площинності (четвертинні хвилі) в кінцевому продукті.In particular, when rolling very wide sheets (for example, more than 3000 mm wide), undesirable profile shapes often appear in the strip, including M/-shaped profiles and thickening near the edges, as well as flatness defects (quarter waves) in the final product.
Це може бути пов'язано серед іншого з тим, що при прокатці широких смуг або листів трапляється, що зовнішні зони прокатного матеріалу знаходяться в області заднього шліфа опорного або проміжного валка або у випадку видовжених робочих валків лежать навіть за межами кромок бочки опорного або проміжного валка.This may be due, among other things, to the fact that when rolling wide strips or sheets, it happens that the outer zones of the rolled material are in the area of the back grind of the support or intermediate roll or, in the case of elongated working rolls, lie even beyond the edges of the barrel of the support or intermediate roll .
Робочий валок прогинається назад в цих зонах, так що в результаті цього у вогнищі деформації може утворитися непараболічна форма профілю, наприклад, так зване здуття. Високі зусилля прокатки і згинальні зусилля робочих валків можуть навіть збільшити цей ефект.The working roll bends back in these zones, so as a result of this, a non-parabolic shape of the profile, for example, a so-called swelling, can be formed in the focus of deformation. High rolling forces and bending forces of work rolls can even increase this effect.
Профілі прокатного матеріалу, тобто, розподіл товщини прокатного матеріалу по його ширині, які сильно відхиляються від параболічної форми, як правило, небажані, оскільки можуть привести до неплощинностей в процесі прокатки або в подальших процесах. Крім того, це може погіршити підтримку точності розмірів продукту.Rolled material profiles, that is, the distribution of the thickness of the rolled material over its width, which strongly deviate from the parabolic shape, as a rule, are undesirable, as they can lead to unevenness in the rolling process or in subsequent processes. In addition, it may impair the maintenance of product dimensional accuracy.
Відоме нанесення шліфів на робочий валок для цілеспрямованого впливу на профіль вогнища деформації. Наприклад, посилаються на ЕР 0 294 544 ВІ, в якому передбачено, що робочий валок забезпечений профілем, який може бути описаний поліномом. У ЕР 1 307 302 В1 запропоноване аналогічне рішення, причому тут передбачений так званий СМСОС-профіль. Інші схожі або також відмінні рішення розкриваються в публікаціях ЕР 1 70399981 1Е6ЕР 0 937 515 ВІ, УР 3032412 А і ЮР 60 15 322 А, ОЕ 39 19 285It is known to apply grinding wheels to the working roll for a targeted effect on the profile of the deformation center. For example, reference is made to EP 0 294 544 VI, in which it is provided that the working roll is provided with a profile that can be described by a polynomial. A similar solution is proposed in EP 1 307 302 B1, and the so-called SMSOS profile is provided here. Other similar or different solutions are disclosed in the publications ER 1 70399981 1E6ER 0 937 515 VI, UR 3032412 А and ЮР 60 15 322 А, ОЕ 39 19 285
Ат і ОР 8332509 А, УР 6915322 А і ОР 2179308 А. Мова йде про створені на робочому валку профілі, які являють собою параболічні контури або контури, описані поліномами. У останньому випадку за допомогою механізму осьового переміщення робочих валків і використання переміщення як встановлювального засобу профілювання на валок наносять 5-подібні контури (СМО-шліф), які описуються згаданими поліномами.At and ОР 8332509 А, UR 6915322 А and ОР 2179308 А. We are talking about the profiles created on the working roll, which are parabolic contours or contours described by polynomials. In the latter case, with the help of the mechanism of axial movement of the working rolls and the use of movement as a setting tool for profiling, 5-shaped contours (SMO-grind) are applied to the roll, which are described by the mentioned polynomials.
Відоме також нанесення спеціальних контурів для зниження загострення кромок або зниження утворення здуття. При цьому метою є впливати на профільний контур прокатного матеріалу безпосередньо в кромковій зоні, щоб компенсувати ефекти сплющування робочих валків у вогнищі деформації або теплового розширення робочих валків на профіль вогнища деформації.It is also known to apply special contours to reduce the sharpening of the edges or to reduce the formation of swelling. At the same time, the goal is to influence the profile contour of the rolled material directly in the edge zone in order to compensate for the effects of the flattening of the working rolls in the center of deformation or the thermal expansion of the working rolls on the profile of the center of deformation.
У викладеному рівні техніки відсутні конкретні вказівки на те, як, незважаючи на оснащення опорних або проміжних валків заднім шліфом, можна одержати хороші результати прокатки. | саме тому виникають, зокрема, вищеназвані проблеми, коли мова йде про дуже широкі смуги.There is no specific indication in the disclosed prior art as to how, despite equipping the support or intermediate rolls with back grinding, good rolling results can be obtained. | that is why, in particular, the above-mentioned problems arise when it comes to very wide bands.
Задача даного винаходу полягає в тому, щоб запропонувати спосіб виготовлення робочого валка вищезгаданого типу, який дозволяє здійснювати оптимальну прокатку також при відповідному задньому шліфі опорного або проміжного валка, тобто, прокатувати смугу, яка відрізняється високою якістю і бажаною формою. Відповідно ставиться задача в тому, щоб істотно компенсувати небажані непараболічні ефекти заднього шліфа опорного або проміжного валка на форму профілю вогнища деформації. Це не повинно негативно вплинути на оснащення робочих валків спеціальним шліфом (наприклад, СМС-шліфом).The task of this invention is to propose a method of manufacturing a working roll of the above-mentioned type, which allows to carry out optimal rolling also with a corresponding rear grinding of the support or intermediate roll, that is, to roll a strip that is distinguished by high quality and the desired shape. Accordingly, the task is to significantly compensate for the undesirable non-parabolic effects of the back grind of the support or intermediate roll on the shape of the profile of the deformation focus. This should not have a negative effect on equipping the working rolls with a special grind (for example, SMS-grind).
Вирішення цієї задачі винаходу відрізняється тим, що спосіб виготовлення щонайменше одного робочого валка для прокатки смугового прокатного матеріалу включає наступні етапи: а) Розрахунок заданого профілю вогнища деформації між двома взаємодіючими робочими валками, при цьому за основу береться певна ширина прокатного матеріалу, яка щонайменше частково захоплює зону заднього шліфа другого валка; р) Визначення бажаного контуру прокатного матеріалу, який повинен бути одержаний в процесі прокатки при проходженні через робочий валок; с) Розрахунок компенсаційного шліфа для робочого валка шляхом видалення визначеного на етапі б) контуру прокатного матеріалу з профілю вогнища деформації згідно з етапом а), і множення одержаної різниці на коефіцієнт демпфірування; а) Нанесення, щонайменше в окремій зоні, розрахованого компенсаційного шліфа згідно з етапом с) щонайменше на один робочий валок.The solution to this problem of the invention is distinguished by the fact that the method of manufacturing at least one working roll for rolling strip rolling material includes the following stages: a) Calculation of the given profile of the deformation center between two interacting working rolls, while a certain width of the rolling material is taken as a basis, which at least partially captures the rear grinding area of the second roll; r) Determination of the desired contour of the rolled material, which must be obtained during the rolling process when passing through the working roll; c) Calculation of the compensation grinding for the working roll by removing the contour of the rolled material determined at stage b) from the profile of the deformation center according to stage a), and multiplying the resulting difference by the damping coefficient; a) Applying, at least in a separate zone, the calculated compensating sand according to step c) on at least one working roll.
При цьому компенсаційний шліф згідно з етапом с) може здійснюватися паралельно з іншим профілюванням робочого валка. Це інше профілювання робочого валка являє собою, переважно, параболічне профілювання або 5-подібне профілювання (так зване СМСО-профілювання).At the same time, compensatory grinding according to stage c) can be carried out in parallel with other profiling of the working roll. This other profiling of the working roll is mainly parabolic profiling or 5-way profiling (so-called SMSO profiling).
Коефіцієнт демпфірування для розрахунку згідно з етапом с) знаходиться, переважно, в межах 0,3 і 0,9, більш переважно, в межах 0,4 і 0,8. Особливо хороші результати одержані при значенні 0,6. Коефіцієнт вибирають таким чином, що для широких смуг або продуктів надалі не утворюються потовщені форми профілю (здуття) або, відповідно, ці здуття сильно зменшені і для вужчих розмірів смуги їх ефект зовсім відсутній або являє лише незначну перешкоду.The damping coefficient for the calculation according to step c) is preferably in the range of 0.3 and 0.9, more preferably in the range of 0.4 and 0.8. Particularly good results were obtained at a value of 0.6. The coefficient is chosen in such a way that for wide strips or products, thickened profile shapes (swelling) are not formed in the future or, accordingly, these swellings are greatly reduced and for narrower strip sizes, their effect is completely absent or represents only a minor obstacle.
При розрахунку згідно з етапом а) в переважній формі виконання за основу береться передбачена максимальна ширина прокатного матеріалу, яка може прокатуватися прокатним валком.When calculating according to stage a) in the preferred form of execution, the maximum width of the rolled material that can be rolled by the rolling roll is taken as a basis.
При розрахунку згідно з етапом а) переважними є певне зусилля прокатки і певне згинальне зусилля робочих валків. У визначенні згідно з етапом б) за основу беруться, переважно, ті ж параметри, що і на етапі а).In the calculation according to stage a), a certain rolling force and a certain bending force of the working rolls are predominant. In the determination according to stage b), the same parameters as in stage a) are taken as a basis.
Для профілю, що визначається згідно з етапом Б) за основу береться, переважно, розрахований ог-Іїпе профіль вогнища деформації. У цьому випадку може бути передбачено, що для оїй-Іпе профілю вогнища деформації, яке розраховується, за основу береться видовжена бочка опорного валка, так що кромки прокатного матеріалу не знаходяться в зоні заднього шліфа других валків.For the profile determined according to stage B), the basis is, preferably, the calculated OG-Iipe profile of the focus of deformation. In this case, it can be provided that for the oij-Ipe profile of the deformation focus, which is calculated, the elongated barrel of the support roll is taken as a basis, so that the edges of the rolled material are not in the zone of the back grind of the second rolls.
Відповідно, за допомогою запропонованого способу виготовляють шліф робочого валка для компенсації прогину робочого валка в зоні заднього шліфа опорного валка. Залежно від обставин, бажаний спеціальний шліф валка (наприклад, СМО-шліф) накладається на передбачений компенсаційний шліф згідно з винаходом.Accordingly, with the help of the proposed method, a grind of the working roll is made to compensate for the deflection of the working roll in the area of the rear grind of the support roll. Depending on the circumstances, the desired special roller grind (for example, CMO-grind) is superimposed on the provided compensating grind according to the invention.
Істотна особливість запропонованого шліфа полягає в тому, що результат компенсації заднього шліфа діє практично не залежно від осьового зміщеного положення робочих валків один відносно одного і, отже, він діє у випадку переміщуваності робочих валків по всій зоні переміщення.The essential feature of the proposed grind is that the result of the compensation of the back grind is practically independent of the axially shifted position of the work rolls relative to each other and, therefore, it works in the case of movement of the work rolls throughout the movement zone.
Компенсаційний шліф може бути застосований як у випадку переміщуваних в осьовому напрямку, так і не переміщуваних валків.Compensating grinding can be applied both in the case of axially moving and non-moving rolls.
Він може бути нанесений в окремій зоні лише на один робочий валок або на верхній і нижній робочий валок.It can be applied in a separate zone to only one work roll or to the top and bottom work rolls.
Компенсаційний шліф можна комбінувати з будь-яким іншим шліфом валка, тобто, накладатися на нього.The compensating grind can be combined with any other roll grind, that is, it can be superimposed on it.
Висота шліфа може варіювати незалежно від існуючого діаметра робочого валка. Висоту можна підганяти також по існуючому контуру опорного валка або контуру проміжного валка (відносно його зносу).The height of the grind can vary regardless of the existing diameter of the working roll. The height can also be adjusted according to the existing contour of the support roll or the contour of the intermediate roll (relative to its wear).
Шліф може бути описаний, наприклад, послідовністю точок або математичною функцією (наприклад, функцією полінома).A slice can be described, for example, by a sequence of points or a mathematical function (eg, a polynomial function).
На кресленні представлений приклад виконання винаходу, при цьому показані:The drawing shows an example of the implementation of the invention, while showing:
Фіг. 1 - схематично робочі і опорні валки чотиривалкової прокатної кліті при прокатці смугового прокатного матеріалу, вигляд в напрямку прокатки,Fig. 1 - schematically the working and support rolls of the four-roll rolling cage during the rolling of strip rolling material, view in the direction of rolling,
Фіг. 2 - характеристика вогнища деформації, тобто, висота міжвалкового зазору відносно ширини, за вирахуванням висоти в середині, між двома робочими валками відносно ширини прокатного матеріалу при прокатці останнього без використання способу згідно з винаходом,Fig. 2 - characteristic of the center of deformation, that is, the height of the inter-roll gap relative to the width, minus the height in the middle, between two working rolls relative to the width of the rolled material when rolling the latter without using the method according to the invention,
Фіг. З - характеристика вогнища деформації між двома робочими валками відносно ширини прокатного матеріалу як цільовий контур (ідеальна форма профілю),Fig. C is the characteristic of the focus of deformation between two working rolls relative to the width of the rolled material as a target contour (ideal profile shape),
Фіг. 4 - характеристика вогнища деформації між робочими валками відносно ширини прокатного матеріалу як диференціальний контур між цільовим контуром за фіг. З і характеристикою за фіг. 2,Fig. 4 - characteristics of the focus of deformation between the working rolls relative to the width of the rolled material as a differential contour between the target contour in fig. With and characteristic according to fig. 2,
Фіг. 5 - характеристика компенсаційного шліфа для робочих валків відносно ширини прокатного матеріалу,Fig. 5 - characteristics of the compensating grind for working rolls relative to the width of the rolled material,
Фіг. 6 - ефект компенсаційного шліфа (додатковий шліф) відносно ширини прокатного матеріалу при різних осьових положеннях переміщення на ненавантаженому вогнищі деформації іFig. 6 - the effect of the compensating grind (additional grind) relative to the width of the rolled material at different axial positions of movement on the unloaded center of deformation and
Фіг. 7 - характеристика вогнища деформації між двома робочими валками відносно ширини прокатного матеріалу з використанням компенсаційного шліфа за фіг. 5.Fig. 7 - characteristics of the focus of deformation between two working rolls relative to the width of the rolled material using the compensating grind according to fig. 5.
На фіг. 1 видні два робочі валки 1 і 2, які є складовою частиною чотиривалкової прокатної кліті (не представлена). Робочі валки 1, 2 спираються відомим чином за допомогою опорних валків 4 і 5. Між робочими валками 1, 2 знаходиться прокатний матеріал 3, в цьому випадку смуга шириною В на 3100 мм.In fig. 1 shows two working rolls 1 and 2, which are a component of a four-roll rolling mill (not shown). The working rolls 1, 2 are supported in a known manner with the help of support rolls 4 and 5. Between the working rolls 1, 2 there is rolling material 3, in this case a strip with a width of 3100 mm.
У бічних зонах, тобто, в осьових кінцевих зонах, опорні валки 4, 5 мають задній шліф 6, тобто, в профілі спостерігається уступ відносно власне циліндра. На фіг. 1 це представлено з великим перебільшенням.In the lateral zones, i.e., in the axial end zones, the support rolls 4, 5 have a back grind 6, i.e., a ledge is observed in the profile relative to the cylinder itself. In fig. 1 this is presented with great exaggeration.
Відповідно, цей приклад виконання можна представити таким чином. Повне спирання робочих валків 1, 2 за допомогою опорних валків 4, 5 спостерігається лише в середній зоні протяжністю 2050 мм, оскільки в бічній зоні відповідно на 500 мм проходить задній шліф 6. Робочі валки з довжиною валка 3450 мм перевищують ширину В прокатного матеріалу 3, що дорівнює 3100 мм.Accordingly, this example implementation can be presented as follows. Full support of the working rolls 1, 2 with the help of support rolls 4, 5 is observed only in the middle zone with a length of 2050 mm, since in the side zone, respectively, 500 mm passes the rear grind 6. The working rolls with a roll length of 3450 mm exceed the width B of the rolled material 3, which is equal to 3100 mm.
На робочі валки 1, 2 впливають, нарівні з опорним зусиллям опорних валків 4, 5, також згинальне зусилляThe working rolls 1, 2 are affected, along with the support force of the support rolls 4, 5, also by the bending force
Ев робочих валків, рівно як і зусилля прокатки, так що має місце противигин робочих валків, який позначений стрілками 7.Ev of the working rolls, as well as the rolling effort, so that there is a counter-bending of the working rolls, which is indicated by arrows 7.
Таким чином, противигин робочих валків в зоні заднього шліфа 6 опорного валка залежить від прокатної ширини прокатного матеріалу З, прикладеного зусилля прокатки і встановленого згинального зусилля Ев робочих валків. Тому для розрахунку шліфа переважними є вибір великої ширини прокатного матеріалу, що часто прокатується, і звичайного зусилля прокатки для останніх проходів режиму обтиснення, а також згинального зусилля (зусилля противаги) на низькому рівні. При цьому спочатку можна взяти за основу середні діаметри валків. Бомбірування валків вибирають відповідно таким чином, що профілі вогнища деформації знаходяться в звичайному діапазоні (приблизно від 0,000 до 0,200 мм).Thus, the anti-bending of the working rolls in the area of the back grind 6 of the support roll depends on the rolling width of the rolled material Z, the applied rolling force and the set bending force Ev of the working rolls. Therefore, the selection of a large width of rolled material, which is often rolled, and the usual rolling force for the last passes of the crimping mode, as well as the bending force (counterweight force) at a low level, are preferable for the calculation of the grind. At the same time, you can initially take the average diameters of the rolls as a basis. The bombardment of the rolls is chosen accordingly so that the profiles of the focus of deformation are in the usual range (approximately 0.000 to 0.200 mm).
На першому етапі розрахунку або виготовлення робочого валка для прокатної кліті, про яку йде мова, і з урахуванням вищеназваних граничних умов, для максимальної прокатної ширини розраховують очікуваний профіль вогнища деформації. Результат цього розрахунку представлений у вигляді прикладу на фіг. 2. Тут можна бачити форму профілю вогнища деформації при ширині прокатного матеріалу 3100 мм без компенсації ефекту противигину. Виразно видно, що внаслідок противигину робочого валка в бічній зоні смуги спостерігається небажана характеристика профілю.At the first stage of calculating or manufacturing the working roll for the rolling cage in question, and taking into account the above-mentioned boundary conditions, the expected profile of the deformation center is calculated for the maximum rolling width. The result of this calculation is presented as an example in fig. 2. Here you can see the shape of the profile of the center of deformation at a width of rolling material of 3100 mm without compensation of the anti-bending effect. It is clearly visible that due to the anti-bending of the working roll in the side zone of the strip, an undesirable characteristic of the profile is observed.
Після визначення профілю для того ж випадку визначають ідеальний контур прокатного матеріалу. Це може бути, наприклад, розрахований ой-ппе профіль вогнища деформації при умові видовженої бочки опорного валка, так, що кромки прокатного матеріалу не знаходяться в зоні заднього шліфа 6 опорного валка.After determining the profile for the same case, the ideal rolling material contour is determined. This can be, for example, the calculated oi-ppe profile of the center of deformation under the condition of an elongated barrel of the support roll, so that the edges of the rolled material are not in the zone of the back grind 6 of the support roll.
Ця ідеальна форма профілю як цільовий контур також наводиться у вигляді прикладу для смуги з шириною 3100 мм на фіг. 3.This ideal profile shape as a target contour is also exemplified for a 3100 mm wide strip in FIG. 3.
На наступному етапі шляхом віднімання цільового контуру (згідно з фіг. 3) з форми профілю вогнища деформації без компенсаційного шліфа (згідно з фіг. 2) одержують небажаний, викликаний ефектом противигину профіль в частковій зоні. Це ілюструється на фіг. 4. Таким чином, тут приводиться в загальних рисах диференціальний контур між цільовим контуром і формою вогнища деформації, знову без компенсації для смуги з шириною 3100 мм. При цьому суцільна крива являє собою форму вогнища деформації без компенсаційного шліфа, а штрихпунктирна крива означає цільовий контур. Відповідно, крива, позначена штриховою лінією являє собою диференціальний контур, який потрібен для компенсації ефекту противигину.At the next stage, by subtracting the target contour (according to Fig. 3) from the shape of the profile of the focus of deformation without a compensatory grind (according to Fig. 2), an unwanted profile in the partial zone caused by the anti-bending effect is obtained. This is illustrated in fig. 4. Thus, the differential contour between the target contour and the deformation focus shape is summarized here, again without compensation for the 3100 mm wide band. At the same time, the solid curve represents the shape of the deformation center without compensating grinding, and the dash-dotted curve represents the target contour. Accordingly, the curve marked with a dashed line is a differential contour that is required to compensate for the anti-bending effect.
Компенсаційний шліф для робочого валка одержують з диференціального контуру згідно з фіг. 4, при цьому одержану різницю множать на коефіцієнт демпфірування К, наприклад, 0,7. Цей коефіцієнт вибирають таким чином, що виключається поява потовщених форм профілю при широких смугах, а при вужчих розмірах, з іншого боку, їх ефект зовсім відсутній або представляє лише незначну перешкоду.The compensating grind for the working roll is obtained from the differential circuit according to fig. 4, while the resulting difference is multiplied by the damping coefficient K, for example, 0.7. This coefficient is chosen in such a way that the appearance of thickened profile shapes is excluded with wide strips, and with narrower sizes, on the other hand, their effect is completely absent or represents only a minor obstacle.
Компенсаційний шліф для застосування до обох робочих валків 1, 2 показаний на фіг. 5. Можна бачитиThe compensating grind for application to both working rolls 1, 2 is shown in fig. 5. You can see
З відхилення радіуса (А г) відносно довжини бочки.From the deviation of the radius (A g) relative to the length of the barrel.
Якщо компенсаційний шліф наносять лише на один робочий валок, його висота відповідно подвоюється.If the compensating grind is applied to only one work roll, its height is doubled accordingly.
У зоні прокатного матеріалу, суміжній з кромками бочки, контур повинен мати гармонійний вибіг, як визначено на фіг. 5 позицією 8.In the area of the rolled material adjacent to the edges of the barrel, the contour should have a harmonic runout, as defined in fig. 5 position 8.
Ефект додаткового шліфа на ненавантажене вогнище деформації показаний на фіг. б при різних положеннях осьового переміщення. Суцільною лінією позначена в загальних рисах характеристика кривої для робочих валків 1, 2 без переміщення в осьовому напрямку. Тим часом позначена штриховою лінією крива показує характеристику, яка виникає, якщо верхній і нижній робочий валок пересунуті один відносно одного на 150 мм. Отже, фіг. б представляє вплив на ненавантажене вогнище деформації залежно від положення осьового переміщення. Можна зазначити, що також при відносно великому осьовому переміщенні валків бажаний ефект залишається по суті постійним.The effect of the additional grinding on the unloaded focus of deformation is shown in fig. b at different positions of axial movement. The solid line indicates in general terms the characteristics of the curve for working rolls 1, 2 without movement in the axial direction. Meanwhile, the dashed curve shows the characteristic that occurs if the upper and lower work rolls are moved relative to each other by 150 mm. So, fig. b represents the influence on the unloaded focus of deformation depending on the position of the axial movement. It can be noted that even with a relatively large axial movement of the rolls, the desired effect remains essentially constant.
Нарешті, на фіг. 7 видна задана і одержана форма вогнища деформації при застосуванні компенсаційного шліфа. Одержане поліпшення форми профілю показане в порівнянні цього контуру з вихідним контуром без компенсаційного шліфа на фіг. 2.Finally, in fig. Figure 7 shows the given and obtained shape of the deformation center when compensating grinding is applied. The resulting improvement in the shape of the profile is shown in a comparison of this contour with the original contour without compensation grinding in fig. 2.
Використання шестивалкової прокатної кліті замість чотиривалкової прокатної кліті дає аналогічний результат, при цьому опорний валок потрібно замінити на проміжний валок. кеUsing a six-roll rolling mill instead of a four-roll rolling mill gives a similar result, while the support roll must be replaced with an intermediate roll. ke
Ме рай Ше ШиMe rai She Shi
Ша Й ема Ше о Шик рай - кдд ШИК 2 ан и ев М, й / й Мн хи ши я - Шин на і я м мо й рай І КаSha Y ema She o Shik rai - kdd SHIK 2 an i ev M, y / y Mn hy shi y - Shin na i y m mo y rai I Ka
Ше: и ша оо ЗЬ М 7 ря ща г : ! «вікі ба 4 ба | вотШе: и ша оо ЗЖ M 7 rya shcha g : ! «wiki ba 4 ba | here
Й | де шияAnd | where is the neck
Ї ва ей т за коні, Кк й ї с А | - 5 ших шо ТЗ тей тв ав іл е- дешя бе 4 є ко й 1 в 1а7 боY va ey t for horses, Kk y y s A | - 5 other TK tey tv av il edeshya be 4 is ko i 1 in 1a7 bo
Фі. 2а ба --.82 їй нт і о | Ши г Е шт сн Ши Пи З ск стен Ше й йFi. 2a ba --.82 her nt and o | Shi g E sht sn Shi Pi Z sk sten She y y
Ге : щі ри Й в й є їз тчаGe: shry ry Y v y is iz tcha
Фіг. 25 зе Я за ї- че ня Ре, Яке м рей ре: и: РАК: 1ЗаFig. 25 ze I za- iche nya Re, Yake m rei re: y: RAK: 1Za
Фі За с ; та дну Би ШЕFee Za s ; and at the bottom of Bi SHE
Фіг. ЗЬFig. Z
В з | " - ре і: ЇIn with | " - re i: Y
Фіг. Зс у, вЬFig. Зс у, вб
ТК а шо а "те ва ли ши ши к. / во х хів та ах всTC a sho a "te wa ly shi shi k. / vo x hiv ta ah vs
Фіг. 4Fig. 4
Ук пай й. т ет ; за р 14 Я щоUk pai y. t et ; for r 14 I what
Фіг. за й дяно рай я Що й дин ж я 14 одFig. za and dyano paradise I What and din same I 14 units
Щі Фіг, 5Ь я ч чи » Я "де з о 14 13а щ Фіг. 5с 136. ни СЯ ї3а ннShchi Fig, 5b i h chi » I "de z o 14 13a sh Fig. 5c 136. ni SYA i3a nn
К сини ; шт йо е я 136K sons; Sht yo e i 136
Фіг. 5 ій - а Щ ви "но й і се ди с В . щеFig. 5 ii - a Sh vi "no i se di s V . more
ЄГ ваYeh Va
Фіг. ба ль дн о й"Fig. b l d o y"
ТКУ усяTCU all
Хот / Ве 7Ь бо шоHot / Ве 7б бо шо
Фіг. беFig. eh
Фіг. 66 ра г С й ! А очи ваFig. 66 ra g S y ! And your eyes
Фіг. ваFig. you
Ко " : йKo ": y
Фо й «кед щи Й же, 1 й " т З - сен ав ев озFo y "ked shchi And same, 1 y " t Z - sen av ev oz
Я к нн сід: З ; реч шт в. я с Й сш вк я й и соди І ь я с . За |. ай : я сс чу ч. й Я са як «йI sat down: With ; thing piece in i s y ssh vk i y y sodas y y y s . For |. ay : I ss chu h. y I sa as «y
Й я А Бо Бех Я ой ту кін у : ; Не че шу є ше щит Е о, за нн х се ша с ней з зд - че У м М. зіву дет ці ї пе не я Я яти дет й дет і з, ин Ні . " т я - ї а рення Щ єAnd I A Bo Beh I oh tu kin u : ; Ne che shu is she shield E o, for nn x se sha s nei z zdche U m M. zivu det tsi yi pe ne ya Ya yati det y det i z, yn No . " t i - y a rennia Sh is
І ее і ект п Ні де нене чу кі ве я Й НІ ди й ще зе З вит реєI ee i ekt p Ni de nene chuki ve i Y NI di and still ze Z vytree
І ; чи дит - а що ще яAnd or a child - what else am I?
Ка з о чи я й ник щи рай як , / ч з й ї. у м ой ній -Ka z o or i and nik shchy rai as , / h z and i. in my -
Са КSa K
Фіг. 7 в- и Ку ми 12 ше ши шеFig. 7 v- and Ku we 12 she she she
Фіг, 8а ть ш- й гати, 1 же ШИ 17 й і йFig, 8a t sh- y gati, 1 same SHY 17 y and y
Фіг. 56Fig. 56
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0802324A SE534429C2 (en) | 2008-10-31 | 2008-10-31 | packaging unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA100082C2 true UA100082C2 (en) | 2012-11-12 |
Family
ID=42129053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA201106796A UA100082C2 (en) | 2008-10-31 | 2009-10-21 | Packing unit, transport unit and method for manufacturing packing unit |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110198348A1 (en) |
EP (1) | EP2346745B1 (en) |
JP (1) | JP2012507453A (en) |
KR (1) | KR101285859B1 (en) |
CN (1) | CN102149612B (en) |
AR (1) | AR074007A1 (en) |
AU (1) | AU2009310466A1 (en) |
BR (1) | BRPI0920593B1 (en) |
CA (1) | CA2737308C (en) |
EA (1) | EA019050B1 (en) |
EG (1) | EG26468A (en) |
HK (1) | HK1160828A1 (en) |
MA (1) | MA32694B1 (en) |
MX (1) | MX2011004259A (en) |
NZ (1) | NZ591359A (en) |
SE (1) | SE534429C2 (en) |
TW (1) | TW201026574A (en) |
UA (1) | UA100082C2 (en) |
WO (1) | WO2010050880A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130287323A1 (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-31 | The Iams Company | Packaging for Flowable Solids |
CN104334050A (en) | 2012-05-08 | 2015-02-04 | 博朗有限公司 | Modular package |
US8631943B2 (en) | 2012-05-08 | 2014-01-21 | Braun Gmbh | Packaging component |
USD864710S1 (en) * | 2018-08-20 | 2019-10-29 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Vapor product packaging |
USD868577S1 (en) | 2018-08-20 | 2019-12-03 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Vapor product packaging |
USD894730S1 (en) | 2018-08-30 | 2020-09-01 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Packaging |
CN111806889A (en) * | 2020-07-09 | 2020-10-23 | 长虹美菱股份有限公司 | Storage box for storing ornaments |
IT202000025369A1 (en) * | 2020-10-27 | 2022-04-27 | Michele Longo | GROUP OF DRINK CONTAINERS PACKED IN A SECONDARY PACKAGING AND PACKAGING PROCESS |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3142435A (en) * | 1961-10-20 | 1964-07-28 | Charles W Stange | Shopping bag |
US3986611A (en) * | 1973-07-06 | 1976-10-19 | Union Carbide Corporation | Cling film overwrap for palletized articles |
US4036364A (en) * | 1976-04-08 | 1977-07-19 | Monsanto Company | Unitized palletless load and method of forming same |
JPS54154983U (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-27 | ||
US4793490A (en) * | 1980-03-14 | 1988-12-27 | Gaines Pet Foods Corp. | Package for compressible bags and process |
US4499706A (en) * | 1983-05-19 | 1985-02-19 | Exxon Research & Engineering Co. | Pass through stretch wrapping process |
US5261536A (en) * | 1988-10-25 | 1993-11-16 | Mobil Oil Corporation | Multi-layer coextruded polyolefin stretch wrap films |
US5067612A (en) * | 1989-01-26 | 1991-11-26 | Honshu Sangyou Kabushiki Kaisha | Shrink film package having perforated folded strip |
DE9212812U1 (en) * | 1992-09-24 | 1992-12-24 | OSTMA Maschinenbau GmbH, 5352 Zülpich | Bag packaging for rod-shaped packaging goods, especially for packaging units made of pre-grouped filter and fleece bags with aromatic filling goods |
EP0681970A1 (en) | 1994-05-11 | 1995-11-15 | The Procter & Gamble Company | Self-standing pouch, and assembly thereof |
JP2786404B2 (en) * | 1994-12-07 | 1998-08-13 | 古河電気工業株式会社 | Shrink package body shaping device |
US5727364A (en) * | 1995-09-14 | 1998-03-17 | Viscofan, Industria Navarra De Envoltras Celulosicas S.A. | Perfected packaging for the wrapping of mainly cylindrical and long shaped bodies, such as artificial tripe |
US6026957A (en) * | 1996-03-27 | 2000-02-22 | The Procter & Gamble Company | Flexible paper covered package and process for producing same |
SE511348C2 (en) * | 1996-11-01 | 1999-09-13 | Tetra Laval Holdings & Finance | Collection box with packaging container blanks |
US7044300B2 (en) * | 2001-09-28 | 2006-05-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Packaging container for containing plural rolls of strip material |
FR2847885B1 (en) | 2002-11-28 | 2005-08-05 | Mars Inc | NEW PACKAGING PARTICULARLY PALLETIZABLE, PALLET COMPRISING THIS PACKAGING AND METHODS OF MAKING SAME |
AU2003245535A1 (en) * | 2002-02-13 | 2003-09-04 | Mars, Incorporated | A palletizable box |
ITBO20030210A1 (en) * | 2003-04-10 | 2004-10-11 | Tissue Machinery Co Spa | PACKAGE OF ROLLS OBTAINED WITH A WRAPPING MACHINE |
US7938263B2 (en) * | 2004-03-03 | 2011-05-10 | Chauhan Vijay | Package for wrapping at least one article or a pre-arranged group of articles |
GB0516669D0 (en) * | 2005-08-13 | 2005-09-21 | Premier Foods Plc | Packaging process and packages formed thereby |
-
2008
- 2008-10-31 SE SE0802324A patent/SE534429C2/en unknown
-
2009
- 2009-10-21 NZ NZ591359A patent/NZ591359A/en active IP Right Revival
- 2009-10-21 BR BRPI0920593A patent/BRPI0920593B1/en active IP Right Grant
- 2009-10-21 EA EA201170634A patent/EA019050B1/en not_active IP Right Cessation
- 2009-10-21 US US13/126,371 patent/US20110198348A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-21 JP JP2011534445A patent/JP2012507453A/en active Pending
- 2009-10-21 KR KR1020117005817A patent/KR101285859B1/en active IP Right Grant
- 2009-10-21 EP EP09823900.7A patent/EP2346745B1/en active Active
- 2009-10-21 CN CN2009801355770A patent/CN102149612B/en active Active
- 2009-10-21 CA CA2737308A patent/CA2737308C/en active Active
- 2009-10-21 AU AU2009310466A patent/AU2009310466A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-21 UA UAA201106796A patent/UA100082C2/en unknown
- 2009-10-21 WO PCT/SE2009/051195 patent/WO2010050880A1/en active Application Filing
- 2009-10-21 MX MX2011004259A patent/MX2011004259A/en active IP Right Grant
- 2009-10-30 TW TW098137013A patent/TW201026574A/en unknown
- 2009-10-30 AR ARP090104185A patent/AR074007A1/en active IP Right Grant
-
2011
- 2011-04-07 MA MA33749A patent/MA32694B1/en unknown
- 2011-04-21 EG EG2011040637A patent/EG26468A/en active
-
2012
- 2012-02-10 HK HK12101386.6A patent/HK1160828A1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101285859B1 (en) | 2013-07-12 |
EP2346745A1 (en) | 2011-07-27 |
EP2346745B1 (en) | 2013-06-19 |
TW201026574A (en) | 2010-07-16 |
CN102149612A (en) | 2011-08-10 |
BRPI0920593B1 (en) | 2018-12-26 |
JP2012507453A (en) | 2012-03-29 |
EP2346745A4 (en) | 2012-03-28 |
NZ591359A (en) | 2013-05-31 |
CA2737308C (en) | 2015-07-07 |
AU2009310466A1 (en) | 2010-05-06 |
AR074007A1 (en) | 2010-12-15 |
CA2737308A1 (en) | 2010-05-06 |
EG26468A (en) | 2013-11-17 |
KR20110066915A (en) | 2011-06-17 |
EA201170634A1 (en) | 2011-10-31 |
US20110198348A1 (en) | 2011-08-18 |
HK1160828A1 (en) | 2012-08-17 |
WO2010050880A1 (en) | 2010-05-06 |
EA019050B1 (en) | 2013-12-30 |
CN102149612B (en) | 2013-05-15 |
BRPI0920593A2 (en) | 2015-12-29 |
SE0802324A1 (en) | 2010-05-01 |
SE534429C2 (en) | 2011-08-16 |
MA32694B1 (en) | 2011-10-02 |
MX2011004259A (en) | 2011-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA100082C2 (en) | Packing unit, transport unit and method for manufacturing packing unit | |
US7967594B2 (en) | Facility for forming cell electrode plate | |
TW407069B (en) | Method for influencing the steel strip profile on the rim portion of rolling steel strip | |
CA2745945C (en) | Roll stand for rolling a product, in particular made of metal | |
CA2743400C (en) | Method for providing at least one work roll for rolling rolling stock | |
JP5327610B2 (en) | Molding device for deformed wire rod for piston ring | |
JP2012516777A5 (en) | ||
GB2079205A (en) | Tandem rolling mill train for metal plate and sheet | |
AU710014B2 (en) | Method of rolling deformed bar and roll for deformed bar | |
CN1898036B (en) | Method and roll stand for multiply influencing profiles | |
KR101450793B1 (en) | Method of rolling metal strip | |
TW401326B (en) | Method of manufacturing metal foil | |
CN106129477B (en) | Rolling device and rolling method | |
EP3444043A1 (en) | Rolling roll and rolling system comprising same | |
CN107921496B (en) | The roll-type grinding prevented with controlled quarter-wave | |
JPH024364B2 (en) | ||
CN112469515B (en) | Method for determining variables, strip profile and flatness values of a rolling stand adjustment mechanism | |
JP5821575B2 (en) | Cold rolled steel sheet rolling method and ultrathin steel sheet manufacturing method | |
JPH1029010A (en) | Method for controlling plate thickness in width direction of plate material | |
KR20180073210A (en) | Apparatus for correcting sheet material and method of fabricating sheet material | |
JP2021142562A (en) | Camber control device and manufacturing method of metal plate | |
JPH11277103A (en) | Method for rolling metallic material and rolling equipment | |
JPS586714A (en) | Rolling method for steel plate | |
JPH1157827A (en) | Edge drop control method for plate material rolling | |
JPH0481201A (en) | Method for hot-rolling shape having flanges |