TWM630470U - 網架固定結構 - Google Patents

Abstract

本新型為有關一種網架固定結構，係將一網架固定於一板體側處，並主要包括：至少一沿Z方向固定於板體之平面部的垂直固定件、一形成於垂直固定件側壁上之固定部、一形成於固定部上之結合部、一抵觸於網架一側之限位件、至少一形成於限位件上之定位孔、至少一沿Y方向穿設定位孔及固定部之緊迫件、及至少一形成於緊迫件上之對接部。藉此，將垂直固定件設置於平面部，不但使板體不易損壞，也能提供較大的承載力，並利用限位件長度大於網架之網格寬度的設計，配合緊迫件將網架緊迫於板體一側，使網架與板體的結合動作簡單、結合效果穩固。

Description

網架固定結構

本新型為提供一種結構簡單、操作方便、固定強度佳，且美觀、耐用不易損壞的網架固定結構。

按，網架是以金屬鐵條設置為網格狀，並且在鐵條外側包覆有塑膠皮。因網架本身除了尺寸、色彩外，一般皆可模組化製造，配合市面上多種網架的組合固定結構，使網架可組合成多種不同的態樣，如層板架、籠子等，相較於其他架體具有製造成本低、生產效率佳、組裝自由度高等優勢。

由於網架本身結構強度並不高，在搭建層板架時，通常會搭配使用木板，以木板作為層板、以網架作為無重力支撐需求的壁面，但現有技術中，將木板結合於網架之手段，大多以簡單置放、掛勾固定、或以固定結構從側邊鎖合等方式，然上述網架與木板之結合方式於使用時，存在下列問題與缺失尚待改進：

第一，由於網架本身支撐力並不強，若將木板直接平放於網架上，除了木板容易鬆動不穩的問題，也容易產生載重過重而使網架崩塌的狀況。

第二，先利用掛勾結合於網架上，再將木板結合於掛勾另一側之作法，由於掛勾僅懸掛於網架上，結構強度仍有不足，導致木板容易產生晃動。

第三，若利用鐵片的固定結構從木板側邊鎖合固定，雖然解決了木板不穩定的問題，但木板作為層板時，被鎖合的側邊通常厚度較薄，而木板在承重時，壓力完全落在鎖合處，導致木板鎖合處容易發生破裂。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本新型之申請人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，本新型之申請人有鑑於上述缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種結構簡單、操作方便、固定強度佳，且美觀、耐用不易損壞的網架固定結構的新型專利者。

本新型之主要目的在於：將垂直固定件設置於板體的平面部，不但使板體不易損壞，也能提供較大的承載力。

本新型之另一主要目的在於：利用限位件長度大於網架之網格寬度的設計，配合緊迫件將網架緊迫於板體一側，使網架與板體的結合動作簡單、結合效果穩固。

為達成上述目的，本新型之固定結構係將一網架固定於一板體側處，且該板體具有二平面部、複數形成於該些平面部間且面積小於該些平面部之側面部、及一形成於任一該平面部上之容置部，該固定結構主要包括：至少一沿Z方向固定於該容置部內之垂直固定件，該垂直固定件之側壁上係形成一固定部，該固定部上係形成一結合部，該網架一側抵觸設置一限位件，該網架包含有複數平行設置之第一隔欄、及複數彼此平行的交叉於該些第一隔欄一側之第二隔欄，且該限位件之長度係大於相鄰之各該第一隔欄的間距，該限位件上係形成至少一定位孔，該定位孔及該固定部具有至少一沿Y方向穿設之緊迫件，並該緊迫件上形成至少一對接部，以與該結合部對應結合，而使該限位件將該網架緊迫於該側面部一側。

當使用者利用本新型固定網架及板體時，只要先將垂直固定件設置於平面部的容置部內，再將網架抵靠於板體的側面部、及將限位件抵靠於網架外，以利用緊迫件同時穿設限位件的定位孔與垂直固定件的固定部，此時即可利用結合部與對接部的結合調整網架與板體的緊迫強度。如此一來，由於板體承載重力時，壓力係落在平面部上的垂直固定件，故不會造成板體破裂，且由於限位件之長度大於相鄰之各該第一隔欄的間距，故可確實將網架緊靠於板體，使整體具有結合動作簡單、結合效果穩固之功效。

藉由上述技術，可針對習用網架與木板之結合方式所存在之直接放置時木板容易鬆動不穩、掛勾設置不穩導致木板容易晃動、及以木板側邊為鎖固點導致木板容易破裂等問題點加以突破，達到上述優點之實用進步性。

1:垂直固定件

11:固定部

12:結合部

121:彈簧

122:定位柱

13:螺合部

2:限位件

21:定位孔

22:調節軌道

23:彎折部

3:緊迫件

31:對接部

4:板體

41、41a、41b:平面部

42:側面部

43:容置部

5:網架

51:第一隔欄

52:第二隔欄

第一圖 係為本新型第一較佳實施例之立體圖。

第二圖 係為本新型第一較佳實施例之另一角度分解圖。

第三圖 係為本新型第一較佳實施例之組裝動作示意圖(一)。

第四圖 係為本新型第一較佳實施例之組裝動作示意圖(二)。

第五圖 係為本新型第一較佳實施例之使用狀態圖。

第六圖 係為本新型第二較佳實施例之分解圖。

第七圖 係為本新型第三較佳實施例之組裝動作示意圖。

第八圖 係為本新型第四較佳實施例之分解圖。

第九圖 係為本新型第五較佳實施例之分解圖。

第十圖 係為本新型第六較佳實施例之分解圖。

為達成上述目的及功效，本新型所採用之技術手段及構造，茲繪圖就本新型較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全了解。

請參閱第一圖及第二圖所示，係為本新型第一較佳實施例之立體圖及另一角度分解圖，由圖中可清楚看出本新型之該固定結構係將一網架5固定於一板體4側處，且該板體4具有二平面部41、複數形成於該些平面部41間且面積小於該些平面部41之側面部42、及一形成於任一該平面部41上之容置部43，該固定結構主要包括：

至少一垂直固定件1，係沿Z方向固定於該容置部43內；

一固定部11，係形成於該垂直固定件1之側壁上，本實施例係以貫穿孔態樣做為舉例；

一結合部12，係形成於該固定部11上，本實施例係以形成於固定部11內側之內螺紋做為舉例；

一限位件2，係抵觸於該網架5一側，該網架5包含有複數平行設置之第一隔欄51、及複數彼此平行的交叉於該些第一隔欄51一側之第二隔欄52，且該限位件2之長度係大於相鄰之各該第一隔欄51的間距；

至少一定位孔21，係形成於該限位件2上，且該定位孔21上 具有一調節軌道22；

至少一緊迫件3，係沿Y方向穿設該定位孔21及該固定部11；及

至少一對接部31，係形成於該緊迫件3上，以與該結合部12對應結合，而使該限位件2將該網架5緊迫於該側面部42一側，本實施例之對接部31係以緊迫件3上之外螺紋做為舉例。

藉由上述之說明，已可了解本技術之結構，而依據這個結構之對應配合，更可達到結構簡單、操作方便、固定強度佳，且美觀、耐用不易損壞等優勢，而詳細之解說將於下述說明。

請同時配合參閱第一圖至第五圖所示，係為本新型第一較佳實施例之立體圖至使用狀態圖，藉由上述構件組構時，由圖中可清楚看出，本新型之網架5係為正方形金屬網格狀結構，板體4係為片狀木板，其平面部41係為板體4上作為承載用途、面積較大的平面，其容置部43係為凹槽態樣，垂直固定件1為金屬圓柱，限位件2係為金屬片體，該調節軌道22係使限位件2之定位孔21形成長形孔洞之態樣，而緊迫件3係為螺絲，且其螺絲頭的直徑乃大於定位孔21的直徑。上述元件之對應型態僅為較佳實施例之舉例，不侷限於此。

組裝前，乃先決定板體4的其中一個平面部41a為承載面，而將另一個平面部41b設定為底面，並在該平面部41b上開設一容置部43，接著將垂直固定件1以緊迫的方式由下而上的(Z方向)埋設於容置部43中，並露出垂直固定件1上的固定部11，然後根據使用者需求的板體4高度，將板體4的側面部42置於網架5的對應位置處，並將限位件2抵靠於網架5背離板體4的一側，確定位置後即可利用緊迫件3同時穿設定位孔21及固定部11，然後在緊迫件3完全緊迫限位件2之前，利用調節軌道22轉動或位移限位件2，由於限位件2之長度係大於相鄰之各該第一隔欄51的間距，故可藉由調整限位件2的動作，使限位件2同時抵靠兩個相鄰的第一隔欄51，甚至可以同時抵靠一個第二隔欄52，最後，只要利用結合部12結合對接部31的動作，即可確實使緊迫件3沿著Y方向緊迫限位件2，進而將網架5緊迫於板體4的側面部42上。

如此一來，由於板體4承載重力時，壓力係落在平面部41b上 的垂直固定件1，故不會造成板體4破裂，且由於限位件2之長度大於相鄰之各該第一隔欄51的間距，故可確實將網架5緊靠於板體4，使整體具有結合動作簡單、結合效果穩固之功效。

請同時配合參閱第六圖所示，係為本新型第二較佳實施例之分解圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，僅於該垂直固定件1外具有一螺合部13，且本實施例之容置部43係以穿孔態樣做為舉例。藉此，利用該螺合部13使垂直固定件1結合板體4的效果，可透過螺紋更加強健穩固，而容置部43之型態並不會影響垂直固定件1的結合動作，故本實施例以穿孔型態說明其多變性。

請同時配合參閱第七圖所示，係為本新型第三較佳實施例之組裝動作示意圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，僅將該定位孔21之外型變更為圓孔型態、及將該限位件2的面積加大，使限位件2之寬度也大於相鄰之各該第二隔欄52的間距，如此一來，配合限位件2之長度係大於相鄰之各該第一隔欄51的間距之設計，在限位件2緊迫於網架5時，可同時抵靠至少兩個第一隔欄51及至少兩個第二隔欄52，而分散網架5承受限位件2緊迫時的壓力，進而在維持相同固定強度的情況下，降低網架5受力變形的風險。

請同時配合參閱第八圖所示，係為本新型第四較佳實施例之分解圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，僅於該限位件2上具有一彎折部23，此時該限位件2係為L型片體，且於限位件2兩端處分別具有一定位孔21，如此一來，限位件2即可設置於網架5與網架5的轉角處，配合兩組垂直固定件1及緊迫件3，在板體4的兩個方向進行緊迫，而提升整體使用的自由度。

請同時配合參閱第九圖所示，係為本新型第五較佳實施例之分解圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，僅以該固定部11彎折形成於該垂直固定件1一側，並該結合部12係以外螺紋之態樣做為舉例，而對應之緊迫件3則為套筒態樣，套設於該固定部11外，並該對接部31係為內螺紋態樣，同樣可與該結合部12對應結合，達到緊迫之目的。藉此說明，緊迫件3與垂直固定件1之結合方式具有多種不同態樣。

請同時配合參閱第十圖所示，係為本新型第六較佳實施例之分解 圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，僅以該結合部12與該對接部31之對應結合係以彈性定位件結合限位孔洞之方式對應結合，具體而言，該結合部12係由設於垂直固定件1內之彈簧121及裸露於固定部11一側之定位柱122所構成，而該對接部31則為多個排列形成於該緊迫件3上之孔洞，以於緊迫件3插入固定部11時，根據緊迫程度之需求將結合部12之定位柱122插在緊迫件3對應的孔洞(對接部31)上，達到緊迫之目的。藉此說明，緊迫件3與垂直固定件1之結合方式具有多種不同態樣。

惟，以上所述僅為本新型之較佳實施例而已，非因此即侷限本新型之專利範圍，故舉凡運用本新型說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本新型之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本新型之網架固定結構於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本新型誠為一實用性優異之新型，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本新型，以保障申請人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，申請人定當竭力配合，實感德便。

1:垂直固定件

11:固定部

12:結合部

2:限位件

21:定位孔

22:調節軌道

3:緊迫件

31:對接部

4:板體

41:平面部

42:側面部

43:容置部

5:網架

51:第一隔欄

52:第二隔欄

Claims (9)

1. 一種網架固定結構，該固定結構係將一網架固定於一板體側處，且該板體具有二平面部、複數形成於該些平面部間且面積小於該些平面部之側面部、及一形成於任一該平面部上之容置部，該固定結構主要包括：

   至少一垂直固定件，係沿Z方向固定於該容置部內；

   一固定部，係形成於該垂直固定件之側壁上；

   一結合部，係形成於該固定部上；

   一限位件，係抵觸於該網架一側，該網架包含有複數平行設置之第一隔欄、及複數彼此平行的交叉於該些第一隔欄一側之第二隔欄，且該限位件之長度係大於相鄰之各該第一隔欄的間距；

   至少一定位孔，係形成於該限位件上；

   至少一緊迫件，係沿Y方向穿設該定位孔及該固定部；及

   至少一對接部，係形成於該緊迫件上，以與該結合部對應結合，而使該限位件將該網架緊迫於該側面部一側。
2. 如申請專利範圍第1項所述之網架固定結構，其中該垂直固定件外具有一螺合部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之網架固定結構，其中該定位孔上具有一調節軌道。
4. 如申請專利範圍第1項所述之網架固定結構，其中該限位件上具有一彎折部。
5. 如申請專利範圍第1項所述之網架固定結構，其中該結合部與該對接部之對應結合係以內螺紋及外螺紋之方式對應結合。
6. 如申請專利範圍第1項所述之網架固定結構，其中該結合部與該對接部之對應結合係以彈性定位件結合限位孔洞之方式對應結合。
7. 如申請專利範圍第1項所述之網架固定結構，其中該垂直固定件及該限位件係為金屬材質。
8. 如申請專利範圍第1項所述之網架固定結構，其中該限位件之寬度係大於相鄰之各該第二隔欄的間距。
9. 如申請專利範圍第1項所述之網架固定結構，其中該容置部係為凹槽態樣或穿孔態樣其中之一者。

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