TWM622863U - 屋頂防水隔熱結構改良 - Google Patents

Abstract

一種屋頂防水隔熱結構改良，其裝設於一平面屋頂，包括有一環形基座，其設於平面屋頂，環形基座與平面屋頂之邊緣之間有一間距；一支撐槽架，其設於環形基座之上，支撐槽架由複數凹槽管及複數接頭組合而成，支撐槽架中央形成一至少容置空間，支撐槽架有複數朝向外側的排水口；及至少一防水隔熱模組，其包含一承重架、一防水罩、複數間隔件及複數表面件，承重架之形狀對應容置空間使防水隔熱模組置入容置空間，防水罩結合於承重架之頂面，各間隔件結合於防水罩之頂面，各表面件結合於各間隔件之頂面。本創作讓雨水由防水隔熱模組流進支撐槽架再由排水口排到平面屋頂原有的排水管道，環形基座的內部便不會接觸到雨水，也能避免陽光直射平面屋頂造成室內溫度飆升。

Description

屋頂防水隔熱結構改良

本創作係有關於一種用於屋頂的防水隔熱結構，特別是一種將雨水排到屋頂周圍，讓屋頂其餘區域不會接觸到雨水並兼具隔熱功能又方便施工的屋頂防水隔熱結構改良。

一般建築物的屋頂若無遮雨棚，就必須承受長時間的日曬雨淋，故屋頂必須有施作防水、隔熱等工程，才能有舒適的室內環境。但長時間使用後原有之防水隔熱功能會因為施工不良、地震龜裂、材料劣化或是外力破壞等等原因逐漸衰退；此時若要維修，常需要大費周章的找出失效區域將舊的結構刨除再行施作。造成工期長、擾人的施工噪音與粉塵及金錢花費。

有鑑於此，本創作人乃累積多年相關領域的研究以及實務經驗，特創作出一種屋頂防水隔熱結構改良，藉以改善上述習知技術的缺失。

本創作之主要目的，在於提供一種屋頂防水隔熱結構改良，採模組化設計方便施工及檢修，且將雨水排到屋頂周圍，讓屋頂其餘區域不會接觸到雨水並兼具隔熱功能。

為達上述目的，本創作之屋頂防水隔熱結構改良，其裝設於一平面屋頂，屋頂防水隔熱結構改良包括有一環形基座，其設於平面屋頂，環形基座與平面屋頂之邊緣之間有一間距；一支撐槽架，其設於環形基座之上，支撐槽架由複數凹槽管及複數接頭組合而成，支撐槽架中央形成一至少容置空間，支撐槽架有複數朝向外側的排水口；及至少一防水隔熱模組，其包含一承重架、一防水罩、複數間隔件及複數表面件，承重架之形狀對應容置空間使防水隔熱模組置入容置空間，承重架之高度可大於支撐槽架之高度，防水罩結合於承重架之頂面，雨水無法流入防水隔熱模組內，各間隔件結合於防水罩之頂面，各間隔件可分散排列，各表面件結合於各間隔件之頂面，各表面件可分散排列。

支撐槽架有上方開口讓雨水流入並流到朝向外側的排水口，本創作讓雨水由防水隔熱模組流進支撐槽架再由排水口排到平面屋頂原有的排水管道，雨水由各表面件之間落在防水罩之上，雨水再順著各間隔件的方向流進支撐槽架中，環形基座的內部區域便不會接觸到雨水，也能避免陽光直射平面屋頂造成室內溫度飆升；環形基座可為水泥連續澆注的方式製作，確保防水效能。平面屋頂可在與本創作之間的間距部分施做一防水層(例如PU防水層)讓雨水順利流入排水管道，並在間距的部分施作複數排水蓋，各排水蓋可與防水隔熱模組齊平以求美觀，在平面屋頂原有的排水管道上方的排水蓋可施作成可掀式方便查看與清理排水管道。

本創作以單一防水隔熱模組的尺寸作為基本單位，可在平面屋頂施作防水隔熱模組的整數倍數面積，例如防水隔熱模組可為3尺寬6尺長，約可覆蓋半坪的面積。環形基座的尺寸就隨著欲使用的防水隔熱模組數量加大，支撐槽架也間隔出對應防水隔熱模組數量的容置空間，環形基座之內側也可設有複數支撐座加強對支撐槽架與防水隔熱模組的支撐力。

承重架可為鍍鋅鋼材製作，防水罩可為不銹鋼製作，且防水罩之周圍可有向下延伸之摺邊，讓防水罩結合在承重架上方時，雨水不會滲入防水罩與承重架之間。各間隔件可為方形鋁管並分散地結合於防水罩，各表面件則可為塑木並分散地結合於各間隔件，各間隔件之延伸方向可垂直於各表面件之延伸方向，也就是各間隔件若橫向設置，各表面件就縱向設置。

為了消除防水隔熱模組與支撐槽架之間的高度落差，各表面件之長度可大於承重架之長度，讓各表面件有部分區域處在支撐槽架的上方，使本創作完工後沒有明顯段差。各表面件之間則可以適當距離隔開，方便雨水流過也防止異物落入各表面件之下方。

本創作中各表面件不與防水罩直接接觸，即使各表面件受到日曬升溫，熱量傳導至防水罩與承重架的速度較慢；又因為環形基座有一定高度，防水隔熱模組也不與平面屋頂直接接觸，熱量同樣難以傳導至平面屋頂。故本創作亦具備良好隔熱效能。

本創作的防水隔熱模組可先設定好尺寸於工廠生產製作，平面屋頂則可在防水隔熱模組生產的同時施作環形基座、支撐座及支撐槽架，在防水隔熱模組生產完畢時便可直接置入支撐槽架的容置空間完成本創作，縮短施工時間。由於防水隔熱模組是放置於容置空間，需要檢修時人員可以直接將防水隔熱模組拿起進行檢修，無須破壞任何部分。

本創作兼具防水與隔熱的功效，各表面件可採用環保塑木來兼具美觀及耐久性。施作於間距的防水層上方亦有排水蓋覆蓋，防止陽光直射於防水層，可增加防水層的使用壽命。

為能明確且充分揭露本創作，併予列舉較佳實施之圖例，以詳細說明其實施方式如後述。

1:環形基座

11:支撐座

2:支撐槽架

21:凹槽管

22:接頭

221:排水口

23:容置空間

3:防水隔熱模組

31:承重架

32:防水罩

321:摺邊

33:間隔件

34:表面件

A:平面屋頂

A1:間距

A11:防水層

A2:排水管道

A3:排水蓋

A31:排水蓋孔

第一圖為本創作之立體示意圖。

第二圖為第一圖之防水隔熱模組之爆炸圖。

第三圖為防水隔熱模組之側視圖。

第四圖為本創作之施作流程示意圖(一)。

第五圖為本創作之施作流程示意圖(二)。

第六圖為本創作之施作流程示意圖(三)。

第七圖為本創作之施作流程示意圖(四)。

第八圖為第七圖之排水蓋關閉時之側視圖。

請參閱第一圖至第三圖，揭示出本創作實施方式的圖式，由上述圖式說明本創作之屋頂防水隔熱結構改良，其裝設於一平面屋頂A，屋頂防水隔熱結構改良包括有：一環形基座1，其設於平面屋頂A，環形基座1與平面屋頂A之邊緣之間有一間距A1，環形基座1可為水泥連續澆注的方式製作，確保防水效能，環形基座1之高度可約為5公分，本實施例中環形基座1之內側並設有複數支撐座11，加強對後述支撐槽架2與防水隔熱模組3的支撐力，為了方便製圖避免遮蔽，請注意本實施例中平面屋頂A並無繪製圍牆；一支撐槽架2，其設於環形基座1之上，支撐槽架2由複數凹槽管21及複數接頭22組合而成，支撐槽架2中央形成至少一容置空間23，支撐槽架2有複數朝向外側的排水口221，本實施例中排水口221設於支撐槽架2的外圈所使用的部分接頭22，位於支撐槽架2內側的各接頭22則不設排水口221，讓雨水均由排水口221流至環形基座1的外側而內側保持乾燥；及 至少一防水隔熱模組3，其包含一承重架31、一防水罩32、複數間隔件33及複數表面件34，承重架31之形狀對應容置空間23使防水隔熱模組3置入容置空間23，防水罩32結合於承重架31之頂面，各間隔件33結合於防水罩32之頂面，各表面件34結合於各間隔件33之頂面，本實施例中，防水罩32之周圍有向下延伸之摺邊321(摺邊321之長度可大約為2~3公分)，讓防水罩32結合在承重架31上方時，落下的雨水不會滲入防水罩32與承重架31之間，承重架31之高度可大於支撐槽架2之高度，避免摺邊321卡掣到支撐槽架2。

藉由防水罩32，雨水無法流入防水隔熱模組3內。支撐槽架2有上方開口讓雨水流入並流到朝向外側的排水口221，本創作讓雨水由防水隔熱模組3流進支撐槽架2再由排水口221排到平面屋頂A原有的排水管道A2，雨水由各表面件34之間落在防水罩32之上，雨水再順著各間隔件33的方向流進支撐槽架2中，環形基座1的內部區域便不會接觸到雨水，也能避免陽光直射平面屋頂A造成室內溫度飆升。

本實施例中，承重架31為鍍鋅鋼材製作的方格型框架，防水罩32為不銹鋼製作。各間隔件33可為方形鋁管並分散地結合於防水罩32，各表面件34則可為塑木並分散地結合於各間隔件33。各間隔件33之延伸方向可垂直於各表面件34之延伸方向，就如第二圖中，各間隔件33為橫向設置，各表面件34就為縱向設置。各間隔件33與各表面件34皆為分散排列，讓雨水可以穿過各間隔件33與各表面件34之間再經由防水罩32流動至支撐槽架2排出，各間隔件33兼具導引雨水流動方向之用。各表面件34之間可以取一適當距離隔開(例如約7~8公厘)，方便雨水流過也防止異物落入各表面件34之下方，也讓高跟鞋的鞋跟不至於卡入各表面件34之間。

為了消除防水隔熱模組3與支撐槽架之間2的高度落差，本實施例中各表面件34之長度大於承重架31之長度，每一防水隔熱模組3的最外側表面件34也可在寬度方向分別突出於防水隔熱模組3，讓各表面件34有部分區域處在支撐槽架2的上方，使本創作完工後沒有明顯段差。處在本創作外圍的防水隔熱模組3之各表面件34可以朝外延伸到支撐槽架2之外圍，或是延伸到凹槽管21的一半寬度(或長度)，再額外加上後述的排水蓋A3覆蓋凹槽管21的另一半寬度(或長度)；處在本創作內側的防水隔熱模組3之各表面件34則可延伸到凹槽管21的一半寬度(或長度)，讓相鄰的另一防水隔熱模組3之各表面件34延伸到凹槽管21的另一半寬度(或長度)。

本創作以單一防水隔熱模組3的尺寸作為基本單位，可在平面屋頂A施作防水隔熱模組3的整數倍數面積，例如防水隔熱模組3可為3尺寬6尺長，約可覆蓋半坪的面積。環形基座1的尺寸就隨著欲使用的防水隔熱模組3之數量加大，支撐槽架2也間隔出對應防水隔熱模組3之數量的容置空間23。

本創作中各表面件34不與防水罩32直接接觸，即使各表面件34受到日曬升溫，熱量傳導至防水罩32與承重架31的速度較慢；又因為環形基座1有一定高度，防水隔熱模組3也不與平面屋頂A直接接觸，熱量同樣難以傳導至平面屋頂A。故本創作亦具備良好隔熱效能。各表面件34採用塑木也不怕踩踏。若平面屋頂A已經有設置其他結構體(例如增設水塔)，本創作亦可規劃避開。由於防水隔熱模組3是放置於容置空間23，需要檢修時人員可以直接將防水隔熱模組3拿起進行檢修，無須破壞任何部分。

在施作本創作時，先如第四圖中於平面屋頂A施作環形基座1及支撐座11；再如第五圖中以適當的複數凹槽管21及複數接頭22組裝成支撐槽架2， 本實施例中支撐槽架2之形狀為一交錯排列的長方形陣列，並分隔出複數容置空間23，各支撐座11可設於支撐槽架2內側的各接頭22之下，讓支撐槽架2在環形基座1內側的部分也有適當支撐，支撐槽架2的外圍部分則靠環形基座1支撐；然後如第六圖中在各容置空間23內放置防水隔熱模組3即完成本創作。本創作的防水隔熱模組3可先設定好尺寸於工廠生產製作並與環形基座1、支撐座11及支撐槽架2的施工同步進行，在防水隔熱模組3生產完畢時便可直接置入支撐槽架2的容置空間23完成本創作，縮短施工時間。

本實施例並如第七圖與第八圖中，於平面屋頂A與本創作之間的間距A1之部分施做一防水層A11(例如PU防水層)讓雨水順利流入排水管道A2，且在間距A1之部分施作複數排水蓋A3，各排水蓋A3之頂面可有複數排水蓋孔A31來讓雨水通過(本實施例中為2個或3個排水蓋孔A31)，各排水蓋A3在本實施例中大致為L字型，使各排水蓋A3之頂面與防水隔熱模組3齊平以求美觀，各排水蓋A3懸空的一端之底面可倚靠支撐槽架2的頂端，各排水蓋A3也可以採用平面造型並搭配複數支架(未繪製)來安裝。在平面屋頂A原有的排水管道A2上方的排水蓋A3可施作成可掀式方便查看與清理排水管道A2，例如第七圖中有一排水蓋A3為掀開狀態，第八圖中則是關閉狀態。

本創作兼具防水與隔熱的功效，各表面件34可採用環保塑木來兼具美觀及耐久性。施作於間距A1的防水層A11上方亦有排水蓋A3覆蓋，防止陽光直射於防水層A11，可增加防水層A11的使用壽命。

惟以上所述者，僅為本創作之較佳實施例，當不能用以限定本創作可實施之範圍，凡習於本業之人士所明顯可作的變化與修飾，皆應視為不悖離本創作之實質內容。

1:環形基座

11:支撐座

2:支撐槽架

21:凹槽管

22:接頭

221:排水口

23:容置空間

3:防水隔熱模組

31:承重架

34:表面件

A:平面屋頂

A1:間距

A2:排水管道

Claims (7)

1. 一種屋頂防水隔熱結構改良，其裝設於一平面屋頂，該屋頂防水隔熱結構改良包括有： 一環形基座，其設於該平面屋頂，該環形基座與該平面屋頂之邊緣之間有一間距； 一支撐槽架，其設於該環形基座之上，該支撐槽架由複數凹槽管及複數接頭組合而成，該支撐槽架中央形成至少一容置空間，該支撐槽架有複數朝向外側的排水口；及 至少一防水隔熱模組，其包含一承重架、一防水罩、複數間隔件及複數表面件，該承重架之形狀對應該容置空間使該防水隔熱模組置入該容置空間，該防水罩結合於該承重架之頂面，各該間隔件結合於該防水罩之頂面，各該表面件結合於各該間隔件之頂面。
2. 如請求項1所述之屋頂防水隔熱結構改良，其中該防水罩之周圍有向下延伸之摺邊。
3. 如請求項1所述之屋頂防水隔熱結構改良，其中各該間隔件之延伸方向垂直於各該表面件之延伸方向。
4. 如請求項1所述之屋頂防水隔熱結構改良，其中各該表面件之長度大於該承重架之長度。
5. 如請求項1所述之屋頂防水隔熱結構改良，其中該環形基座之內側設有複數支撐座，各該支撐座設於該支撐槽架之下。
6. 如請求項1所述之屋頂防水隔熱結構改良，其中該平面屋頂於該間距進一步施做一防水層。
7. 如請求項1所述之屋頂防水隔熱結構改良，進一步有複數排水蓋設於該間距。

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